CN206854009U - 保护膜涂布机刮板的调节装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种保护膜涂布机刮板的调节装置,包括刮板、机架以及安装在机架的上刀座与下刀座,所述上刀座与下刀座夹持刮板并使刮板实现在上刀座与下刀座之间滑移,所述机架上转动连接有抵触刮板一侧的凸轮,所述刮板与机架之间连接有驱动刮板抵触凸轮的回位弹簧,所述机架上设置有用于驱动凸轮转动且实现定位的驱动件。本实用新型具有以下优点和效果:本方案利用新机械结构,通过上刀座与下刀座之间的配合用于实现对刮板的限位,通过凸轮抵触刮板的方式对刮板施加作用力并配合连接刮板与机架之间的回位弹簧对刮板施加复位力,从而用于实现刮板与涂布之间的距离调节,提升设备的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种涂布机,特别涉及一种保护膜涂布机刮板的调节装置。
背景技术
涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产,此机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等,并烘干后收卷,它采用专用的多功能涂布头,能实现多种形式的表面涂布产生。
公告号为CN202933826U的中国专利公开了一种喷淋式背胶涂布机,它包括导向辊、胶盒、将胶液从胶盒中抽取出来的泵,其特征在于:还包括有与泵的出口连通的、并盛有胶液的喷淋导流槽,所述喷淋导流槽的出口边缘与所要涂布的塑料膜平行,宽度与塑料膜相同,在塑料膜的运行方向的下游还设有刮板,塑料膜由两个平行的下压导膜辊张紧并导向,所述下压导膜辊中至少有一个是主动的。
上述专利中通过在塑料膜运行方向的下游设置刮板,通过刮板用于实现对喷淋到塑料膜上胶液的刮平;由于不同需求的涂布对于胶液的附着量不同,导致在需求不同的涂布上需要喷淋不同厚度的胶液才能满足于涂布的需求。而上述专利中的刮板不能实现与塑料膜之间的距离调节,从而导致该种涂布机难以满足不同需求涂布的加工,从而影响涂布机的实用性。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种保护膜涂布机刮板的调节装置,该调节装置能实现刮板与涂布之间的距离调节,使得涂布上能附着不同厚度胶液,从而满足涂布对于胶液的需求,提升设备的实用性。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种保护膜涂布机刮板的调节装置,包括刮板、机架以及安装在机架的上刀座与下刀座,所述上刀座与下刀座夹持刮板并使刮板实现在上刀座与下刀座之间滑移,所述机架上转动连接有抵触刮板一侧的凸轮,所述刮板与机架之间连接有驱动刮板抵触凸轮的回位弹簧,所述机架上设置有用于驱动凸轮转动且实现定位的驱动件。
通过采用上述技术方案,上刀座与下刀座之间的配合用于实现对刮板的限位滑移,刮板在回位弹簧的弹性复位作用下,使刮板始终抵触在凸轮上。驱动件驱动凸轮实现偏心转动,使得凸轮对刮板施加作用力,从而用于实现刮板在上刀座与下刀座之间的滑移,并配合回位弹簧的弹性复位力实现刮板的往复移动,从而实现刮板与涂布之间的距离调节,提升设备的实用性。
进一步设置为:所述下刀座与机架固定连接,所述刮板上开设有平行于凸轮转动方向的腰型孔,所述腰型孔内放置有高度大于刮板厚的环套,所述上刀座、环套与下刀座三者之间通过螺栓螺母连接。
通过采用上述技术方案,螺栓分别穿过上刀座、环套、下刀座并与螺母之间螺纹连接,通过腰型孔用于保证刮板的移动行程并配合环套使得螺栓与螺母在拧紧的过程中,不会夹紧刮板,保证刮板的正常移动。通过该种设置方式使得上刀座与下刀座之间能实现拆卸分离,可实现对于刮板的拆卸更换。
进一步设置为:所述环套与腰型孔适配且环套的高度比刮板的厚度高0.01毫米。
通过采用上述技术方案,通过将环套与腰型孔之间设置为适配的方式,使得环套能对移动中的刮板实现定位,从而保证移动中刮板的稳定性;将环套的高度设为大于刮板厚度0.01毫米的方式,在保证螺栓与螺母在拧紧的过程中不会对刮板造成夹紧的前提下,使得上刀座与下刀座之间能实现对移动中刮板的更好限位。
进一步设置为:所述凸轮沿轴向延伸设置且长度适配于刮板长度。
通过采用上述技术方案,通过该种设置方式增大凸轮与刮板之间的接触面积,使得凸轮能将驱动作用力更加稳定且均匀的传导向刮板,使刮板与涂布之间能实现更加精确的调节。
进一步设置为:所述驱动件包括用于驱动凸轮转动的把手以及用于定位把手的定位构件。
通过采用上述技术方案,把手的一端与凸轮固定连接,工作人员的手部握持在把手上用于驱动凸轮实现转动,通过定位构件用于实现对转动后把手的定位,从而用于实现对刮板的定位调节。
进一步设置为:所述定位构件包括与凸轮同轴且固定设置的齿轮以及转动设置在机架上并可啮合齿轮实现定位的齿条。
通过采用上述技术方案,转动中的把手带动齿轮与凸轮实现同步转动,当要实现对转动中齿轮的定位时,工作人员手部驱动齿条围绕于机架之间的转动位置实现转动,使得齿条能啮合在齿轮上,从而用于实现对转动中齿轮的定位。
进一步设置为:所述刮板上设有供回位弹簧挂接的扣环。
通过采用上述技术方案,扣环的设置方式使得刮板与回位弹簧之间的连接更加方便并可实现刮板与回位弹簧之间的分离,方便于对刮板进行更换。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:通过上刀座与下刀座之间的配合用于实现对刮板的限位,通过凸轮抵触刮板的方式对刮板施加作用力并配合连接刮板与机架之间的回位弹簧对刮板施加复位力,从而用于实现刮板与涂布之间的距离调节,提升设备的实用性。
附图说明
图1为实施例的立体图;
图2为图1中A部放大图;
图3为实施例的局部爆炸图;
图4为实施例的侧视图。
图中:1、刮板;2、机架;3、上刀座;4、下刀座;5、凸轮;6、回位弹簧;7、驱动件;7.1、把手;7.2、定位构件;7.21、齿轮;7.22、齿条;8、腰型孔;9、环套;10、螺栓;11、螺母;12、扣环;13、转轴。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
参考图1和图2,一种保护膜涂布机刮板的调节装置,包括机架2,机架2上固定设置有水平放置的下刀座4;下刀座4的上表面放置有刮板1、刮板1上表面放置有上刀座3,螺栓10穿过上刀座3、刮板1、下刀座4并与螺母11(参考图3)之间螺纹连接,螺栓10与螺母11沿刮板1的长度方向间隔排列设置。机架2上位于刮板1的一侧穿设有凸轮5,凸轮5与下刀座4平行设置且沿轴长方向延伸,凸轮5的长度等于刮板1的长度且高度相互持平。刮板1朝向机架2的一侧固定设置有扣环12,扣环12与机架2之间连接有回位弹簧6且回位弹簧6位于凸轮5的上方;回位弹簧6的一端与扣环12扣接、另一端连接机架2位于凸轮5的正上方。
参考图3,刮板1上开设有垂直于凸轮5轴向的腰型孔8,腰型孔8内放置与之适配的环套9且环套9的高度比刮板1的厚度宽0.01毫米。螺栓10穿过上刀座3、环套9、下刀座4并与螺母11之间螺纹连接,使得刮板1能实现在上刀座3与下刀座4之间滑移。
参考图4,凸轮5轴一端穿设出机架2并向外延伸,凸轮5轴延伸出机架2的一端固定连接有把手7.1且凸轮5轴上位于把手7.1与机架2之间的位置固定且同轴设置有齿轮7.21;机架2朝向齿轮7.21的一面通过转轴13连接有齿条7.22,转轴13的轴向与齿轮7.21的轴向平行设置且位置位于齿轮7.21上方,齿条7.22的齿形面可围绕于转轴13转动并抵触于齿轮7.21的顶部位置。
工作过程:工作人员手部握持把手7.1并对把手7.1施加旋转作用力,把手7.1的转动带动凸轮5对刮板1施加间歇性的作用力并配合回位弹簧6的弹性复位力,使得刮板1能始终抵触在凸轮5上。将刮板1调节到指定的位置后,工作人员手部握持齿条7.22并将齿条7.22朝向齿轮7.21转动,使得齿条7.22转动到齿轮7.21的上方并与齿轮7.21之间相互啮合,用于实现对转动后凸轮5的定位。
Claims (7)
1.一种保护膜涂布机刮板的调节装置,包括刮板(1)、机架(2)以及安装在机架(2)的上刀座(3)与下刀座(4),所述上刀座(3)与下刀座(4)夹持刮板(1)并使刮板(1)实现在上刀座(3)与下刀座(4)之间滑移,其特征在于:所述机架(2)上转动连接有抵触刮板(1)一侧的凸轮(5),所述刮板(1)与机架(2)之间连接有驱动刮板(1)抵触凸轮(5)的回位弹簧(6),所述机架(2)上设置有用于驱动凸轮(5)转动且实现定位的驱动件(7)。
2.根据权利要求1所述的保护膜涂布机刮板的调节装置,其特征在于:所述下刀座(4)与机架(2)固定连接,所述刮板(1)上开设有平行于凸轮(5)转动方向的腰型孔(8),所述腰型孔(8)内放置有高度大于刮板(1)厚度的环套(9),所述上刀座(3)、环套(9)与下刀座(4)三者之间通过螺栓(10)螺母(11)连接。
3.根据权利要求2所述的保护膜涂布机刮板的调节装置,其特征在于:所述环套(9)与腰型孔(8)适配且环套(9)的高度比刮板(1)的厚度高0.01毫米。
4.根据权利要求1所述的保护膜涂布机刮板的调节装置,其特征在于:所述凸轮(5)沿轴向延伸设置且长度适配于刮板(1)长度。
5.根据权利要求1所述的保护膜涂布机刮板的调节装置,其特征在于:所述驱动件(7)包括用于驱动凸轮(5)转动的把手(7.1)以及用于定位把手(7.1)的定位构件(7.2)。
6.根据权利要求5所述的保护膜涂布机刮板的调节装置,其特征在于:所述定位构件(7.2)包括与凸轮(5)同轴且固定设置的齿轮(7.21)以及转动设置在机架(2)上并可啮合齿轮(7.21)实现定位的齿条(7.22)。
7.根据权利要求1所述的保护膜涂布机刮板的调节装置,其特征在于:所述刮板(1)上设有供回位弹簧(6)挂接的扣环(12)。
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