CN215141475U - 一种压胶和涂胶设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种压胶和涂胶设备,包括,用于接收胶水并对纸张进行涂胶的过胶辊;位于所述过胶辊一侧,与所述过胶辊相对转动,用于调整涂胶厚度的挤胶辊,位于所述过胶辊下方的托胶辊,与所述过胶辊转动方向相同,用于传送纸张;位于所述过胶辊和所述挤胶辊之间缝隙的上方,用于滴落胶水的胶水放料装置;以及挡胶回流板,位于所述过胶辊和所述挤胶辊上方,远离所述纸张传送一侧,遮挡部分所述过胶辊和所述挤胶辊;所述纸张通过托胶辊和所述过胶辊之间缝隙移动,所述纸张移动方向与所述过胶辊和所述托胶辊转动方向相同。实现自动化涂胶压胶,保证胶水对纸张自动化涂抹且涂抹均匀,提高纸盒生产效率和成型质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装设计成型技术领域,尤其涉及一种压胶和涂胶设备。
背景技术
随着经济的不断发展和人们生活水平的不断提高,对商品的包装要求也在不断增强,包装盒的市场需求量在高速增长,对包装纸盒的品质要求也在不断提升,食品、药品、3C产品等消费产品的生产销售均离不开包装盒的需要,包装盒由于其使用的便捷性和在储存物品的高效性,在生产生活中的作用越来越重要,使用也越来越广泛。
通常,在包装盒成型之后,还需要采用胶水进行封装,使包装盒保持更好的密封、防拆状态,以及对盒体进行进一步的包装加工所需的前道工序盒体定型。但目前,对纸盒纸张涂抹胶水,自动化程度地,贴合密度低,影响出厂效率。
实用新型内容
鉴于上述不足之处,本实用新型的目的在于提供一种压胶机构,能够自动均匀的对纸张涂抹胶水,保证贴合密度,提高纸盒成型质量和生产效率。
为实现上述目的,本实用新型公开一种压胶和涂胶设备,包括,用于接收胶水并对纸张涂抹胶水的过胶辊;位于所述过胶辊一侧,与所述过胶辊相对转动,用于调整涂胶厚度的挤胶辊;位于所述过胶辊下方,与所述过胶辊转动方向相同,配合所述过胶辊传送纸张的托胶辊;位于所述过胶辊和所述挤胶辊之间缝隙的上方,用于滴落胶水的胶水放料装置;以及挡胶回流板,位于所述过胶辊和所述挤胶辊上方,远离所述纸张传送一侧,遮挡部分所述过胶辊和部分所述挤胶辊;所述纸张通过托胶辊和所述过胶辊之间缝隙移动,所述纸张移动方向与所述过胶辊和所述托胶辊转动方向相同。
可选的,所述过胶辊,所述挤胶辊和所述托胶辊包括齿槽相同,大小不同的相互啮合连接的齿轮。
可选的,所述过胶辊和所述托胶辊之间的缝隙可通过纸张厚度调整。
可选的,所述挤胶辊包括压力装置,位于远离所述过胶辊一侧,用于调整所述挤胶辊和所述过胶辊之间的距离,从而调整胶水滴落后胶点的大小。
可选的,所述压力装置包括弹簧和夹持部,所述夹持部用于夹持所述挤胶辊,所述弹簧在不同压力下变形伸缩,改变所述挤胶辊和所述过胶辊之间的距离。
可选的,所述托胶辊表面设置有不粘胶。
可选的,所述过胶辊表面为网纹结构,用于改变胶水纹路。
可选的,所述胶水放料装置包括漏斗和胶泵,用于均匀滴落胶水并定位胶水滴落位置;所述胶泵将胶水堆积在所述漏斗处,胶水通过所述漏斗滴落在所述过胶辊和挤胶辊之间的缝隙处。
本实用新型通过过胶辊和挤胶辊反向转动,胶水滴落在过胶辊和挤胶辊之间,将过胶辊表面均匀附着相同厚度的胶水,然后挤胶辊与过胶辊同方向上转动,带动纸张移动,实现过胶辊对在纸张移动的同时对纸张涂抹胶水;从而提高纸张成型质量和纸张生产效率。并且胶水的厚度可通过调整挤胶辊和过胶辊的距离进行调整,适应不同的纸张上胶需求;挡胶回流板设置在过胶辊和挤胶辊末尾远离齿轮处,防止胶水飞溅至其他零件或回流至胶水放料装置,保证压胶和涂胶装置的耐久性和兼容性。
附图说明
所包括的附图用来提供对本实用新型实施例的作为本实用新型的一实施方式理解,其构成了说明书的一部分,用于例示本实用新型的实施方式,并与文字描述一起来阐释本实用新型的原理。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。在附图中:
图1是本实用新型一实施例一种压胶和涂胶设备的结构示意图;
图2是本实用新型一实施例一种压胶和涂胶设备的另一视角结构示意图;
其中,100、压胶和涂胶设备;110、过胶辊;120、挤胶辊;121、压力装置;122、夹持部;123、弹簧;130、托胶辊;140、胶水放料装置;141、漏斗; 150、挡胶回流板;160、齿轮。
具体实施方式
这里所公开的具体结构和功能细节仅仅是代表性的,并且是用于描述本实用新型的示例性实施例的目的。但是本实用新型可以通过许多替换形式来具体实现,并且不应当被解释成仅仅受限于这里所阐述的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。另外,术语“包括”及其任何变形,意图在于覆盖不排他的包含。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
这里所使用的术语仅仅是为了描述具体实施例而不意图限制示例性实施例。除非上下文明确地另有所指,否则这里所使用的单数形式“一个”、“一项”还意图包括复数。还应当理解的是,这里所使用的术语“包括”和/或“包含”规定所陈述的特征、整数、步骤、操作、单元和/或组件的存在,而不排除存在或添加一个或更多其他特征、整数、步骤、操作、单元、组件和/或其组合。
下面参考附图和可选的实施例对本实用新型作进一步说明。
如图1-2所示,压胶和涂胶设备100包括:用于接收胶水的过胶辊110;位于所述过胶辊110一侧,与所述过胶辊110相对转动,用于调整涂胶厚度的挤胶辊120,位于所述过胶辊110下方的托胶辊130,与所述过胶辊110转动方向相同,用于传送纸张;以及位于所述过胶辊110和所述挤胶辊120之间缝隙的上方,用于滴落胶水的胶水放料装置140;以及挡胶回流板150,位于所述过胶辊110和所述挤胶辊120上方,远离所述纸张传送一侧,遮挡部分所述过胶辊 110和部分所述挤胶辊120;所述纸张通过托胶辊130和所述过胶辊110之间缝隙移动,所述纸张移动方向与所述过胶辊110和所述托胶辊130转动方向相同;所述纸张通过托胶辊130和所述挤胶辊120之间缝隙移动,所述纸张移动方向与所述过胶辊110和所述托胶辊130转动方向相同。
本方案中,将胶水通过滴落在过胶辊110和挤胶辊120的缝隙之间,过胶辊110通过转动在表面均匀覆盖一层胶水,而挤胶辊120用于控制胶水在过胶辊110上的厚度;纸张在过胶辊110和托胶辊130缝隙之间通过,在垂直方向上设置相互平行并旋转方向相同的过胶辊110和托胶辊130,实现纸张的传递,又因为过胶辊110上的涂覆有胶水,从而保证纸张面向过胶辊110一面,在经过过胶辊110和挤胶辊120缝隙中,均匀附着胶水;过胶精度和质量得到提升。
进一步的,所述过胶辊110,所述挤胶辊120和所述托胶辊130包括齿槽相同,大小不同的相互啮合连接的齿轮160。
过胶辊110,挤胶辊120和托胶辊130通过齿轮160啮合连接,实现相互相同或相反方向的转动,从而使纸张能够在传输同时被均匀上胶。
所述过胶辊110和所述托胶辊130之间的缝隙可通过纸张厚度调整。
过胶辊110和托胶辊130之间的间隙可根据面纸物料的厚度进行调节,以适应不同厚度面纸物料的上胶需求。使本实用新型的压胶和涂胶设备100能够对多种类型的纸张进行涂胶,增大其兼容性和实用性。
更进一步的,为更好的使压胶和涂胶设备100适应多种类型和厚度纸张的上胶需求,本实用新型的还可以根据各种纸张调整胶水厚度;具体通过挤胶辊 120的压力装置121,压力装置121位于挤胶辊120连接所述过胶辊110一侧,所述压力装置121包括弹簧123和夹持部122,所述夹持部122为至少一个,本实用新型找中有两个夹持部122,夹持所述挤胶辊120首尾两端,所述弹簧123 在压力装置121提供不同压力下变形伸缩,改变所述挤胶辊120和所述过胶辊 110之间的距离,从而调整胶水滴落后胶点的大小。
具体的,所述过胶辊110表面包括网纹结构,用于改变胶水纹路。
过胶辊110表面设有凹凸不平的图案,优选的,网纹结构,用于改变胶水纹路,可以防止胶水滴落时飞胶、溅胶洒落至其他部件,避免影响压胶和涂胶的质量。
所述胶水放料装置140包括漏斗141和胶泵,用于均匀滴落胶水并定位胶水滴落位置;所述胶泵将胶水堆积在所述漏斗141处,胶水通过所述漏斗141 滴落在所述过胶辊110和挤胶辊120之间的缝隙处。
胶水的通过胶泵抽胶,胶水堆积在漏斗141中,胶水再通过漏斗141均速向过胶辊110和挤胶辊120之间的缝隙滴落,不易因胶辊转速过快导致胶水飞洒;除了防至胶水飞溅也可以更均匀的对胶水进行放料;结合带有压力装置121 的挤胶辊120调整与过胶辊110的距离,更方便对胶水厚度的精准控制。
更具体的,挤胶辊120挤压胶水进入过胶辊110表面上的网纹,通过压力装置121调整胶水滴落的胶点的大小。
所述过胶辊110大于和所述挤胶辊120和所述托胶辊130。
图2中可清楚看出,过胶辊110和带胶辊以及压胶辊之间的齿轮160大小,由大至小一次顺序为,过胶辊110>带胶辊>压胶辊,这样设置保证过胶辊110能够同时在接收胶水并压胶上胶和对纸张涂胶都能均匀自动化的处理,保证质量的同时节省空间。
所述托胶辊130表面设置有不粘胶,所述不粘胶可以为涂层,当与涂有胶水过胶辊110连接滚动时,胶水比较难粘到托胶辊130辊轮端面,保证仅对纸张面向过胶辊110一面上胶,且能够更方便纸张从过胶辊110和托胶辊130缝隙间通过。
本实用新型通过过胶辊110和挤胶辊120反向转动,胶水滴落在过胶辊110 和挤胶辊120之间,将过胶辊110表面均匀附着厚度均匀的胶水,然后托胶辊 130与过胶辊110转动方向相同,带动纸张移动,实现过胶辊110对在纸张移动的同时对纸张涂抹胶水。三个胶辊和齿轮160相互啮合连接配合,结构简单,减少人力成本,保证上胶贴合密度,提高纸盒成型生产效率。另外,胶水放料装置140包括漏斗141,过胶辊110上设有网纹结合挡胶回流板150又进一步防止胶水在滴落至过胶辊110和挤胶辊120缝隙之间胶水飞溅,造成不易清洁,或过胶辊110没有裹覆胶水造成纸张未涂胶的结果,进一步提成纸盒涂胶质量。其次,压胶和涂胶设备100在传输纸张的同时对其面向过胶辊110一面涂胶,而托胶辊130表面的不粘胶涂层保证纸张面向托胶辊130一面不会因胶水粘连导致传输滞后,通过简单的结构,操作方便,使纸张过胶均匀,大大提高了涂胶效率,降低了涂胶成本。
本申请的技术方案可以广泛用于各种需要进行压胶和涂胶的产品,如包装纸盒、烟盒,当然,也可以是其他类型需要进行自动化均匀涂抹胶水并传输的产品,均可适用上述方案。
以上内容是结合具体的可选的实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明,不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种压胶和涂胶设备,其特征在于,包括:
过胶辊,用于接收胶水;
挤胶辊,位于所述过胶辊一侧,与所述过胶辊相对转动,用于调整涂胶厚度;
托胶辊,位于所述过胶辊下方,与所述过胶辊转动方向相同,用于传送纸张;
胶水放料装置,用于滴落胶水,位于所述过胶辊和所述挤胶辊之间缝隙的上方;
挡胶回流板,位于所述过胶辊和所述挤胶辊上方,远离所述纸张传送一侧,遮挡部分所述过胶辊和部分所述挤胶辊;
所述纸张在托胶辊和所述过胶辊之间缝隙移动,所述纸张移动方向与所述过胶辊和所述托胶辊转动方向相同。
2.如权利要求1所述的一种压胶和涂胶设备,其特征在于,所述过胶辊,所述挤胶辊和所述托胶辊包括齿槽相同,大小不同的相互啮合连接的齿轮。
3.如权利要求1所述的一种压胶和涂胶设备,其特征在于,所述过胶辊和所述托胶辊之间的缝隙可通过纸张厚度调整。
4.如权利要求3所述的一种压胶和涂胶设备,其特征在于,所述挤胶辊包括压力装置,位于远离所述过胶辊一侧,用于调整所述挤胶辊和所述过胶辊之间的距离,从而调整胶水滴落后胶点的大小。
5.如权利要求4所述的一种压胶和涂胶设备,其特征在于,所述压力装置包括弹簧和夹持部,所述夹持部用于夹持所述挤胶辊,所述弹簧在不同压力下变形伸缩,改变所述挤胶辊和所述过胶辊之间的距离。
6.如权利要求1所述的一种压胶和涂胶设备,其特征在于,所述托胶辊表面设置有不粘胶。
7.如权利要求1所述的一种压胶和涂胶设备,其特征在于,所述过胶辊表面包括网纹结构,用于改变胶水纹路。
8.如权利要求1所述的一种压胶和涂胶设备,其特征在于,所述胶水放料装置包括漏斗和胶泵,用于均匀滴落胶水并定位胶水滴落位置;所述胶泵将胶水堆积在所述漏斗处,胶水通过所述漏斗滴落在所述过胶辊和挤胶辊之间的缝隙处。
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