CN213255376U - 一种环保包装纸用涂胶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种环保包装纸用涂胶装置，涉及包装纸技术领域，包括底座，所述底座的上方设置有放料板，所述放料板的底面固定连接有支撑腿，且支撑腿的底端与底座的上表面固定连接，所述放料板的左右两侧面均开设有凹槽，每个所述凹槽的内部均设置有限位板。本实用新型设计结构合理，它能够通过将需要刷胶的包装纸放到放料板上，抓住转动丝杠转动，在螺纹管的作用下，使两个限位板移动根据包装纸大小调节到合适位置，电动推杆通电启动带动提供移动块、转动轴和涂胶辊下降，使涂胶辊压住包装纸，减速电机通电启动带动输送辊转动，带动包装纸移动从而带动涂胶辊转动，使其能够对不同宽度和厚度的包装纸进行涂胶，提高了其适应性。

Description

一种环保包装纸用涂胶装置

技术领域

本实用新型涉及包装纸技术领域，具体是一种环保包装纸用涂胶装置。

背景技术

包装纸指用于包装的纸，强度高、含水率低、透气性小、无腐蚀作用、具有一定的抗水性使用起来还很美观，用于食品包装的纸还要求卫生、无菌和无污染杂质等，用量最大的是包装大宗粉粒状工农业原料，如水泥和化肥等用的纸袋纸，一般均用3～4层以上纸制成，故又称为多层纸袋纸，以区别于包装轻细商品的其他袋纸。

目前市场上小型包装纸用涂胶装置只能对同种宽度和厚度的包装纸进行涂胶，适用性较差，且涂胶装置经常会出现涂抹的不均匀，无法对胶层厚度进行控制，从而使得包装纸的表面出现局部区域涂胶不均匀或涂胶过重的情况，从而影响包装纸之间的粘合。为此，我们提供了环保包装纸用涂胶装置解决以上问题。

实用新型内容

一)解决的技术问题

本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种环保包装纸用涂胶装置。

二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保包装纸用涂胶装置，包括底座，所述底座的上方设置有放料板，所述放料板的底面固定连接有支撑腿，且支撑腿的底端与底座的上表面固定连接，所述放料板的左右两侧面均开设有凹槽，每个所述凹槽的内部均设置有限位板，每个所述限位板的外表面均固定镶嵌有螺纹管，每个所述螺纹管的内部均螺纹连接有丝杠，每个所述凹槽的内壁均固定镶嵌有第一轴承，两个所述丝杠相互靠近一端的外表面分别与两个第一轴承的内圈固定连接；

所述底座的上表面固定连接有两个定位板，两个所述定位板的外表面均固定镶嵌有第二轴承，两个所述定位板之间设置有输送辊，且输送辊两端的外表面分别与两个第二轴承的内圈固定连接，所述底座的左侧设置有减速电机，所述减速电机的输出端与输送辊的左端固定连接，且减速电机与定位板的外表面固定连接，每个所述定位板的上表面均开设有通槽，每个所述通槽的内部均设置有移动块，每个所述移动块的外表面均固定镶嵌有第三轴承，每个所述第三轴承的外表面均固定连接有转动轴，两个所述定位板之间设置有涂胶辊，且涂胶辊的两端分别与两个转动轴相互靠近的一端固定连接，两个所述定位板相互靠近的一侧面均开设有卡槽，两个所述定位板之间设置有刮板，且刮板的两端卡接在卡槽的内部，每个所述定位板的上表面均开设有两个相对称的第一螺纹孔，每个所述定位板的上方均设置有电动推杆，且电动推杆的伸缩端与移动块的上表面固定连接，每个所述电动推杆的外表面均固定连接有两个相对称的基座，每个所述基座的上表面均开设有第二螺纹孔，每个所述第二螺纹孔的内部均螺纹连接有螺钉，且螺钉的螺纹端与第一螺纹孔螺纹连接；

所述涂胶辊的上方设置有输送管，且输送管的外表面固定安装有多个喷胶嘴，所述输送管的左端固定连通有金属万向管。

进一步的，所述底座的外表面固定连接有两组相对称的安装板，每个所述安装板的上表面均开设有固定孔。

进一步的，两个所述限位板相互靠近的一侧面均开设有限位槽，每个所述限位槽的内部均固定安装有转动辊。

进一步的，两个所述丝杠相互远离的一端均固定连接有转盘，两个所述转盘相互远离的一侧面均固定安装有手柄。

进一步的，每个所述凹槽的内壁均开设有两个相对称的滑槽，每个所述限位板的外表面均固定连接有与滑槽相适配的滑块，且滑块卡接在滑槽的内部。

三)有益效果：

与现有技术相比，该环保包装纸用涂胶装置具备如下有益效果：

一、本实用新型通过将需要刷胶的包装纸放到放料板上，抓住转动丝杠转动，在螺纹管的作用下，使两个限位板移动根据包装纸大小调节到合适位置，电动推杆通电启动带动提供移动块、转动轴和涂胶辊下降，使涂胶辊压住包装纸，减速电机通电启动带动输送辊转动，带动包装纸移动从而带动涂胶辊转动，使其能够对不同宽度和厚度的包装纸进行涂胶，提高了其适应性。

二、本实用新型通过设置有固定孔和安装板，使底座便于拆装，方便其进行维护保养，通过设置有转盘和手柄，使丝杠转动更加方便，便于快速对两个限位板间距进行调节，通过设置有滑槽和滑块，能够使限位板滑动更加方便，避免限位板在滑动时倾斜。

附图说明

图1为本实用新型涂胶辊立体图；

图2为本实用新型定位板侧视图的剖面图；

图3为本实用新型图1中A处结构放大示意图；

图4为本实用新型图1中B处结构放大示意图；

图5为本实用新型刮板侧视图。

图中：1、转动轴；2、第三轴承；3、定位板；4、基座；5、电动推杆；6、刮板；7、输送管；8、喷胶嘴；9、卡槽；10、移动块；11、通槽；12、限位板；13、转动辊；14、限位槽；15、放料板；16、支撑腿；17、底座；18、固定孔；19、转盘；20、手柄；21、金属万向管；22、减速电机；23、安装板；24、第一螺纹孔；25、涂胶辊；26、第二轴承；27、螺钉；28、第二螺纹孔；29、第一轴承；30、凹槽；31、螺纹管；32、丝杠；33、滑槽；34、滑块；35、输送辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种环保包装纸用涂胶装置，包括底座17，底座17的上方设置有放料板15，放料板15的底面固定连接有支撑腿16，且支撑腿16的底端与底座17的上表面固定连接，放料板15的左右两侧面均开设有凹槽30，每个凹槽30的内部均设置有限位板12，每个限位板12的外表面均固定镶嵌有螺纹管31，每个螺纹管31的内部均螺纹连接有丝杠32，每个凹槽30的内壁均固定镶嵌有第一轴承29，两个丝杠32相互靠近一端的外表面分别与两个第一轴承29的内圈固定连接；

底座17的上表面固定连接有两个定位板3，两个定位板3的外表面均固定镶嵌有第二轴承26，两个定位板3之间设置有输送辊35，且输送辊35两端的外表面分别与两个第二轴承26的内圈固定连接，底座17的左侧设置有减速电机22，减速电机22的输出端与输送辊35的左端固定连接，且减速电机22与定位板3的外表面固定连接，每个定位板3的上表面均开设有通槽11，每个通槽11的内部均设置有移动块10，每个移动块10的外表面均固定镶嵌有第三轴承2，每个第三轴承2的外表面均固定连接有转动轴1，两个定位板3之间设置有涂胶辊25，且涂胶辊25的两端分别与两个转动轴1相互靠近的一端固定连接，两个定位板3相互靠近的一侧面均开设有卡槽9，两个定位板3之间设置有刮板6，且刮板6的两端卡接在卡槽9的内部，每个定位板3的上表面均开设有两个相对称的第一螺纹孔24，每个定位板3的上方均设置有电动推杆5，且电动推杆5的伸缩端与移动块10的上表面固定连接，每个电动推杆5的外表面均固定连接有两个相对称的基座4，每个基座4的上表面均开设有第二螺纹孔28，每个第二螺纹孔28的内部均螺纹连接有螺钉27，且螺钉27的螺纹端与第一螺纹孔24螺纹连接；

涂胶辊25的上方设置有输送管7，且输送管7的外表面固定安装有多个喷胶嘴8，输送管7的左端固定连通有金属万向管21。

进一步的，底座17的外表面固定连接有两组相对称的安装板23，每个安装板23的上表面均开设有固定孔18。使底座17便于拆装，方便其进行维护保养。

进一步的，两个限位板12相互靠近的一侧面均开设有限位槽14，每个限位槽14的内部均固定安装有转动辊13。避免包装纸滑动时转动辊13滚动避免造成过大摩擦造成损坏。

进一步的，两个丝杠32相互远离的一端均固定连接有转盘19，两个转盘19相互远离的一侧面均固定安装有手柄20。使丝杠32转动更加方便，便于快速对两个限位板12间距进行调节。

进一步的，每个凹槽30的内壁均开设有两个相对称的滑槽33，每个限位板12的外表面均固定连接有与滑槽33相适配的滑块34，且滑块34卡接在滑槽33的内部。能够使限位板12滑动更加方便，避免限位板12在滑动时倾斜。

工作原理：将电动推杆5和减速电机22与电源相连通，在进行使用，首先将需要刷胶的包装纸放到放料板15上，抓住转动丝杠32转动，在螺纹管31的作用下，使两个限位板12移动根据包装纸大小调节到合适位置，电动推杆5通电启动带动提供移动块10、转动轴1和涂胶辊25下降，使涂胶辊25压住包装纸，减速电机22通电启动带动输送辊35转动，带动包装纸移动从而带动涂胶辊25转动，使其能够对不同宽度和厚度的包装纸进行涂胶，提高了其适应性，将金属万向管21与打胶机连通使胶水进入输送管7的内部从喷胶嘴8喷出与涂胶辊25接触，最后由工作人员拿住刮板6在卡槽9的内部推动，使刮板6在卡槽9的表面形成缝隙来控制胶层厚度，使其厚度均匀，避免包装纸的表面出现局部区域涂胶不均匀或涂胶过重的情况，保证包装纸之间的粘合。

需要说明的是，在本文中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“固设”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，“安装”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是机械连接，也可以是电连接；“连接”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，也可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种环保包装纸用涂胶装置，包括底座(17)，其特征在于：所述底座(17)的上方设置有放料板(15)，所述放料板(15)的底面固定连接有支撑腿(16)，且支撑腿(16)的底端与底座(17)的上表面固定连接，所述放料板(15)的左右两侧面均开设有凹槽(30)，每个所述凹槽(30)的内部均设置有限位板(12)，每个所述限位板(12)的外表面均固定镶嵌有螺纹管(31)，每个所述螺纹管(31)的内部均螺纹连接有丝杠(32)，每个所述凹槽(30)的内壁均固定镶嵌有第一轴承(29)，两个所述丝杠(32)相互靠近一端的外表面分别与两个第一轴承(29)的内圈固定连接；

所述底座(17)的上表面固定连接有两个定位板(3)，两个所述定位板(3)的外表面均固定镶嵌有第二轴承(26)，两个所述定位板(3)之间设置有输送辊(35)，且输送辊(35)两端的外表面分别与两个第二轴承(26)的内圈固定连接，所述底座(17)的左侧设置有减速电机(22)，所述减速电机(22)的输出端与输送辊(35)的左端固定连接，且减速电机(22)与定位板(3)的外表面固定连接，每个所述定位板(3)的上表面均开设有通槽(11)，每个所述通槽(11)的内部均设置有移动块(10)，每个所述移动块(10)的外表面均固定镶嵌有第三轴承(2)，每个所述第三轴承(2)的外表面均固定连接有转动轴(1)，两个所述定位板(3)之间设置有涂胶辊(25)，且涂胶辊(25)的两端分别与两个转动轴(1)相互靠近的一端固定连接，两个所述定位板(3)相互靠近的一侧面均开设有卡槽(9)，两个所述定位板(3)之间设置有刮板(6)，且刮板(6)的两端卡接在卡槽(9)的内部，每个所述定位板(3)的上表面均开设有两个相对称的第一螺纹孔(24)，每个所述定位板(3)的上方均设置有电动推杆(5)，且电动推杆(5)的伸缩端与移动块(10)的上表面固定连接，每个所述电动推杆(5)的外表面均固定连接有两个相对称的基座(4)，每个所述基座(4)的上表面均开设有第二螺纹孔(28)，每个所述第二螺纹孔(28)的内部均螺纹连接有螺钉(27)，且螺钉(27)的螺纹端与第一螺纹孔(24)螺纹连接；

所述涂胶辊(25)的上方设置有输送管(7)，且输送管(7)的外表面固定安装有多个喷胶嘴(8)，所述输送管(7)的左端固定连通有金属万向管(21)。

2.根据权利要求1所述的一种环保包装纸用涂胶装置，其特征在于：所述底座(17)的外表面固定连接有两组相对称的安装板(23)，每个所述安装板(23)的上表面均开设有固定孔(18)。

3.根据权利要求1所述的一种环保包装纸用涂胶装置，其特征在于：两个所述限位板(12)相互靠近的一侧面均开设有限位槽(14)，每个所述限位槽(14)的内部均固定安装有转动辊(13)。

4.根据权利要求1所述的一种环保包装纸用涂胶装置，其特征在于：两个所述丝杠(32)相互远离的一端均固定连接有转盘(19)，两个所述转盘(19)相互远离的一侧面均固定安装有手柄(20)。

5.根据权利要求1所述的一种环保包装纸用涂胶装置，其特征在于：每个所述凹槽(30)的内壁均开设有两个相对称的滑槽(33)，每个所述限位板(12)的外表面均固定连接有与滑槽(33)相适配的滑块(34)，且滑块(34)卡接在滑槽(33)的内部。

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