CN212943786U - 一种用于胶粘制品的胶水喷涂机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于胶粘制品的胶水喷涂机构，包括支撑座，所述支撑座的下端四角处固定连接有支撑腿，支撑座的下端固定安装有控制面板，支撑座上设置有传送装置，传送装置包括输送带；所述支撑座的上端设置有安装座，安装座的下表面设置有安装槽，安装座的安装槽内设置有胶枪，胶枪的上端设置有移动装置；所述胶枪通过胶管连接有储胶罐，储胶罐内设置有搅拌机构；所述安装座的下端设置有升降装置。本实用新型所述的胶水喷涂机构，通过移动装置和升降装置，能够根据产品喷涂位置的不同进行调整，增加了装置的实用性，调节方便，通过输送带的方式进行喷涂，提高了工作效率，装置内设置有搅拌机构，能够防止黏胶附着在储胶罐内壁上，减少浪费。

Description

一种用于胶粘制品的胶水喷涂机构

技术领域

本实用新型涉及胶粘制品加工领域，尤其是一种用于胶粘制品的胶水喷涂机构。

背景技术

喷胶机是现代工业中新兴的自动化设备，可对不同尺寸和不同形状的产品进行喷胶。喷胶机的使用性能主要有喷涂形状可调、胶量大小可调、供胶回吸量可调、可对不同粘性的胶水进行喷涂、喷胶室易于清洗等要求。大多应用于皮具、手袋、箱包、玩具、包装等行业。

在胶粘制品的加工中也常常使用到胶水喷涂装置，现有的胶水喷涂装置存在着较多的缺陷，现有的喷涂装置不方便根据制品的喷涂位置进行调整，喷涂效率也较低，此外，喷涂装置使用的黏胶为了达到较好的喷涂质量需要进行搅拌，现在一般通过人工进行搅拌，而且黏胶容易粘附在胶桶的内壁上，造成黏胶的浪费，为此，我们提出一种用于胶粘制品的胶水喷涂机构。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种用于胶粘制品的胶水喷涂机构，可以解决上述背景技术中提出的现有的胶水喷涂机构使用过程中黏胶容易浪费、搅拌不方便、喷涂机构不方便进行调节和喷涂效率较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于胶粘制品的胶水喷涂机构，包括支撑座，所述支撑座的下端四角处固定连接有支撑腿，支撑座的下端固定安装有控制面板，支撑座上设置有传送装置，传送装置包括输送带；所述支撑座的上端设置有安装座，安装座的下表面设置有安装槽，安装座的安装槽内设置有胶枪，胶枪的上端设置有移动装置；所述胶枪通过胶管连接有储胶罐，胶管与储胶罐的连接处设置有输送泵，储胶罐上连接有加料管，储胶罐的上端中部固定安装有搅拌电机，搅拌电机的输入端与控制面板的输出端电性连接，储胶罐内设置有搅拌机构；所述安装座的下端设置有升降装置。

进一步的，所述输送带的左右两侧传动连接有传动辊，传动辊的中部固定连接有转轴，转轴的前后两侧与固定在支撑座前后两侧的安装板转动连接，支撑座其中一块安装板上固定安装有驱动电机，驱动电机的输入端与控制面板的输出端电性连接，驱动电机的输出轴与支撑座上的其中一根转轴固定连接。

进一步的，所述移动装置包括正反转电机，正反转电机的输入端与控制面板的输出端电性连接，正反转电机的输出端固定连接有第一螺纹杆，第一螺纹杆上螺纹连接有螺纹块，螺纹块的顶端固定连接有限位块，限位块滑动设置在开设在安装槽底部的限位槽内。

进一步的，所述搅拌机构包括搅拌轴，搅拌轴的上端与搅拌电机的输出轴固定连接，搅拌轴上均匀固定连接有多根搅拌杆，搅拌轴上通过连接杆固定连接有刮板，刮板为弧形结构，刮板的外侧壁与储胶罐的内侧壁相互贴合设置。

进一步的，所述升降装置包括双轴电机，双轴电机的输入端与控制面板的输出端电性连接，双轴电机的两侧输出轴的端部上均固定连接有主动锥齿轮，主动锥齿轮上啮合有从动锥齿轮，从动锥齿轮的上端中部固定连接有第二螺纹杆，第二螺纹杆的上端设置有升降杆。

进一步的，所述升降杆的下端开设有螺纹孔，第二螺纹杆与螺纹孔螺纹连接，升降杆的外侧滑动套设有套管，套管与升降杆均为长方体结构，套管固定连接在支撑座的外侧壁上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本装置设置有输送带，输送带通过驱动电机进行驱动，从而使输送带在支撑座上进行传动，输送带上可以进行制品的输送，当输送带上的制品输送到胶枪下端的时候，胶枪能够对输送带上的制品进行喷涂，从而对物品表面进行喷涂，采用输送的方式喷涂，能够有效提高喷涂效率；

2.本装置的胶枪的上端设置有移动装置，正反转电机能够带动第一螺纹杆转动，从而带动螺纹块在安装座内进行移动，进而带动胶枪来回移动，根据喷涂位置的不同进行调整，安装座的下端设置有升降装置，双轴电机的两端能够通过主动锥齿轮和从动锥齿轮带动第二螺纹杆转动，第二螺纹杆的上端与升降杆内的螺纹孔螺纹连接，从而带动升降杆在套管内进行升降，根据输送带上输送制品的高度或者厚度进行调节，提高了装置的实用性；

3.本装置的储胶罐内设置有搅拌机构，通过搅拌电机能够带动搅拌轴转动，搅拌轴上的搅拌杆能够对黏胶搅拌均匀，不仅提高了喷涂质量，相对于人工搅拌省时省力，同时搅拌轴上设置有弧形刮板，配合上储胶罐的内壁上的特氟龙涂层，能够有效防止黏胶粘附在储胶罐的内壁上，从而减少黏胶的浪费。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中升降装置的剖视图；

图3为本实用新型中移动装置的剖视图；

图4为本实用新型中搅拌机构的整体结构示意图。

图中：1、支撑座；2、安装板；3、胶管；4、安装座；5、升降杆；6、套管；7、驱动电机；8、控制面板；9、储胶罐；10、输送带；11、支撑腿；12、螺纹孔；13、第二螺纹杆；14、双轴电机；15、主动锥齿轮；16、从动锥齿轮；17、限位块；18、限位槽；19、胶枪；20、正反转电机；21、第一螺纹杆；22、传动辊；23、螺纹块；24、搅拌电机；25、搅拌轴；26、搅拌杆；27、刮板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种用于胶粘制品的胶水喷涂机构，包括支撑座1，支撑座1的下端四角处固定连接有支撑腿11，支撑座1的下端固定安装有控制面板8，支撑座1上设置有传送装置，传送装置包括输送带10，输送带10的左右两侧传动连接有传动辊22，传动辊22的中部固定连接有转轴，转轴的前后两侧与固定在支撑座1前后两侧的安装板2转动连接，支撑座1其中一块安装板2上固定安装有驱动电机7，驱动电机7的输入端与控制面板8的输出端电性连接，驱动电机7的输出轴与支撑座1上的其中一根转轴固定连接，控制面板8控制驱动电机7工作，驱动电机7带动输送带10在支撑座1上进行传动；

支撑座1的上端设置有安装座4，安装座4的下表面设置有安装槽，安装座4的安装槽内设置有胶枪19，胶枪19的上端设置有移动装置，移动装置包括正反转电机20，正反转电机20的输入端与控制面板8的输出端电性连接，正反转电机20的输出端固定连接有第一螺纹杆21，第一螺纹杆21上螺纹连接有螺纹块23，螺纹块23的顶端固定连接有限位块17，限位块17滑动设置在开设在安装槽底部的限位槽18内，通过限位块17与限位槽18的配合，在第一螺纹杆21转动的过程中螺纹块23不会发生转动，螺纹块23能够在第一螺纹杆21上来回移动；

胶枪19通过胶管3连接有储胶罐9，胶管3与储胶罐9的连接处设置有输送泵，通过输送泵将储胶罐9内的黏胶输送到胶枪19内，储胶罐9上连接有加料管，储胶罐9的上端中部固定安装有搅拌电机24，搅拌电机24的输入端与控制面板8的输出端电性连接，储胶罐9内设置有搅拌机构，搅拌机构包括搅拌轴25，搅拌轴25的上端与搅拌电机24的输出轴固定连接，搅拌轴25上均匀固定连接有多根搅拌杆26，搅拌轴25上通过连接杆固定连接有刮板27，刮板27为弧形结构，刮板27的外侧壁与储胶罐9的内侧壁相互贴合设置，储胶罐9的内壁涂覆有特氟龙涂层，特氟龙涂层具有良好的耐热性、不粘性和抗腐蚀性，配合上在旋转的刮板27能够有效防止黏胶粘附在储胶罐9的内壁上；

安装座4的下端设置有升降装置，升降装置包括双轴电机14，双轴电机14的输入端与控制面板8的输出端电性连接，双轴电机14的两侧输出轴的端部上均固定连接有主动锥齿轮15，主动锥齿轮15上啮合有从动锥齿轮16，从动锥齿轮16的上端中部固定连接有第二螺纹杆13，第二螺纹杆13的上端设置有升降杆5，升降杆5的下端开设有螺纹孔12，第二螺纹杆13与螺纹孔12螺纹连接，升降杆5的外侧滑动套设有套管6，套管6与升降杆5均为长方体结构，套管6固定连接在支撑座1的外侧壁上，长方体结构的套管6和升降杆5相互滑动连接，能够对升降杆5进行限位，防止升降杆5发生转动，正反转电机20、双轴电机14、搅拌电机24、驱动电机7和控制面板8上均连接有电源线。

本实用新型的结构特点及其工作原理：本装置在使用时，将正反转电机20、双轴电机14、搅拌电机24、驱动电机7和控制面板8的电源线与外界电源进行连接，控制面板8相当于开关的作用，能够控制正反转电机20、双轴电机14、搅拌电机24和驱动电机7进行工作，将需要喷涂胶水的制品放在输送带10上，驱动电机7带动输送带10运动，制品在输送带10上进行传送，当制品输送到安装座4下端的时候，胶枪19向制品喷涂黏胶，胶枪19的上端设置有移动装置，正反转电机20能够带动第一螺纹杆21转动，从而带动螺纹块23在安装座4内进行移动，进而带动胶枪19来回移动，根据喷涂位置的不同进行调整，安装座4的下端设置有升降装置，双轴电机14的两端能够通过主动锥齿轮15和从动锥齿轮16带动第二螺纹杆13转动，第二螺纹杆13的上端与升降杆5内的螺纹孔12螺纹连接，从而带动升降杆5在套管6内进行升降，根据输送带10上输送制品的高度或者厚度进行调节，提高了装置的实用性，此外本装置的储胶罐9内设置有搅拌机构，通过搅拌电机24能够带动搅拌轴25转动，搅拌轴25上的搅拌杆26能够对黏胶搅拌均匀，不仅提高了喷涂质量，相对于人工搅拌省时省力。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种用于胶粘制品的胶水喷涂机构，包括支撑座(1)，其特征在于，所述支撑座(1)的下端四角处固定连接有支撑腿(11)，支撑座(1)的下端固定安装有控制面板(8)，支撑座(1)上设置有传送装置，传送装置包括输送带(10)；所述支撑座(1)的上端设置有安装座(4)，安装座(4)的下表面设置有安装槽，安装座(4)的安装槽内设置有胶枪(19)，胶枪(19)的上端设置有移动装置；所述胶枪(19)通过胶管(3)连接有储胶罐(9)，胶管(3)与储胶罐(9)的连接处设置有输送泵，储胶罐(9)上连接有加料管，储胶罐(9)的上端中部固定安装有搅拌电机(24)，搅拌电机(24)的输入端与控制面板(8)的输出端电性连接，储胶罐(9)内设置有搅拌机构；所述安装座(4)的下端设置有升降装置。

2.根据权利要求1所述的一种用于胶粘制品的胶水喷涂机构，其特征在于，所述输送带(10)的左右两侧传动连接有传动辊(22)，传动辊(22)的中部固定连接有转轴，转轴的前后两侧与固定在支撑座(1)前后两侧的安装板(2)转动连接，支撑座(1)其中一块安装板(2)上固定安装有驱动电机(7)，驱动电机(7)的输入端与控制面板(8)的输出端电性连接，驱动电机(7)的输出轴与支撑座(1)上的其中一根转轴固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于胶粘制品的胶水喷涂机构，其特征在于，所述移动装置包括正反转电机(20)，正反转电机(20)的输入端与控制面板(8)的输出端电性连接，正反转电机(20)的输出端固定连接有第一螺纹杆(21)，第一螺纹杆(21)上螺纹连接有螺纹块(23)，螺纹块(23)的顶端固定连接有限位块(17)，限位块(17)滑动设置在开设在安装槽底部的限位槽(18)内。

4.根据权利要求1所述的一种用于胶粘制品的胶水喷涂机构，其特征在于，所述搅拌机构包括搅拌轴(25)，搅拌轴(25)的上端与搅拌电机(24)的输出轴固定连接，搅拌轴(25)上均匀固定连接有多根搅拌杆(26)，搅拌轴(25)上通过连接杆固定连接有刮板(27)，刮板(27)为弧形结构，刮板(27)的外侧壁与储胶罐(9)的内侧壁相互贴合设置。

5.根据权利要求1所述的一种用于胶粘制品的胶水喷涂机构，其特征在于，所述升降装置包括双轴电机(14)，双轴电机(14)的输入端与控制面板(8)的输出端电性连接，双轴电机(14)的两侧输出轴的端部上均固定连接有主动锥齿轮(15)，主动锥齿轮(15)上啮合有从动锥齿轮(16)，从动锥齿轮(16)的上端中部固定连接有第二螺纹杆(13)，第二螺纹杆(13)的上端设置有升降杆(5)。

6.根据权利要求5所述的一种用于胶粘制品的胶水喷涂机构，其特征在于，所述升降杆(5)的下端开设有螺纹孔(12)，第二螺纹杆(13)与螺纹孔(12)螺纹连接，升降杆(5)的外侧滑动套设有套管(6)，套管(6)与升降杆(5)均为长方体结构，套管(6)固定连接在支撑座(1)的外侧壁上。

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