CN217963138U - 一种金属罐涂层喷涂机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属罐涂层喷涂机，具体涉及罐体喷涂技术领域，包括传动带，所述喷枪底部设置有用于固定金属罐控制喷涂时间的控制组件，所述控制组件与传动带固定连接，所述安装框底部与传动带两侧固定连接，本实用新型中设置有控制组件，伺服电机的输出端固定连接有用于驱动第二锥齿轮的第一锥齿轮，第一锥齿轮表面两侧与两个第二锥齿轮啮合连接，丝杆远离转动杆的一端表面螺纹连接有第二连接板，连接杆远离第二连接板的一端固定连接有夹持环，夹持环环壁固定连接有提升与金属罐摩擦能力的缓冲垫，缓冲垫为柔性橡胶材质可实现快速将涂层喷涂于啤酒罐或饮料罐内部，喷涂时间可精确，同时减少对环境的污染，降低罐体的生产成本。

Description

一种金属罐涂层喷涂机

技术领域

本实用新型涉及罐体喷涂技术领域，具体为一种金属罐涂层喷涂机。

背景技术

喷涂机，是采用喷涂技术的专用涂装设备，原理是控制气流瞬间推动配气换向装置换向，从而使气动马达的活塞作稳定连续的往复运动，对吸入的涂料增压，经高压软管将涂料输送到喷涂机的喷枪内，由喷枪将涂料瞬间雾化后释放到被涂物体表面。喷涂机主要由供料装置、喷枪、雾化发生源构成。适用于皮具手袋、礼品包装、包装用品金属罐的喷涂作业中，现有的金属罐进行加工生产时，就需要喷涂机将涂层喷涂于啤酒罐或饮料罐内部；

现有技术中的存在以下问题：

现有的技术下，现有的喷涂过程均为将包装好的金属罐置于喷涂机的传送带上，通过传送带将包装好的金属罐运至喷枪结构下方进行喷涂，但是喷枪的传送带不具有限位结构，不能控制喷涂的时间，部分金属罐喷涂时间较长，浪费墨料，导致生产成本提高，为此，我们提出一种金属罐涂层喷涂机用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型所采用的技术方案为：

一种金属罐涂层喷涂机，包括传动带，所述传动带底部固定连接有多个用于支撑自身的站脚，所述传动带顶部一侧固定连接有喷涂机，所述传动带一端顶部设置有用于金属罐喷涂的喷枪，所述传动带靠近喷枪的一端固定连接有用于安装喷枪的安装框，所述喷枪底部设置有用于固定金属罐控制喷涂时间的控制组件，所述控制组件与传动带固定连接，所述安装框底部与传动带两侧固定连接。

优选的，多个所述站脚绕传动带轴线均匀分布，所述安装框顶部一侧固定连接有用于固定喷枪的第一连接板。

优选的，所述第一连接板远离安装框的一端与喷枪固定连接，所述喷枪尾部固定连接有用于连接喷涂机墨料的连通管。

优选的，所述控制组件包括用于稳定伺服电机的固定环，所述固定环顶部与传动带底部固定连接，所述固定环套接在伺服电机表面，所述伺服电机的输出端固定连接有用于驱动第二锥齿轮的第一锥齿轮。

优选的，所述第一锥齿轮表面两侧与两个第二锥齿轮啮合连接，两个所述第二锥齿轮沿传动带轴线对称分布，所述第二锥齿轮相互远离的端面固定连接有用于连接丝杆的转动杆。

优选的，所述转动杆远离第二锥齿轮的一端表面通过轴承转动连接有用于固定自身的固定板，所述固定板顶部与传动带固定连接，所述转动杆远离第二锥齿轮的一端与丝杆固定连接。

优选的，所述丝杆远离转动杆的一端表面螺纹连接有用于安装连接杆的第二连接板，所述丝杆远离丝杆的一端固定连接有防止第二连接板脱离自身的限位头。

优选的，所述第二连接板两侧设置有防止自身转动的限位板，所述限位板与传动带固定连接，所述第二连接板顶部靠近传动带的一侧与连接杆固定连接。

优选的，所述连接杆远离第二连接板的一端固定连接有用于固定金属罐的夹持环，所述夹持环环壁固定连接有提升与金属罐摩擦能力的缓冲垫，所述缓冲垫为柔性橡胶材质。

通过采用上述技术方案，本实用新型所取得的有益效果为：

本实用新型中设置有控制组件，伺服电机的输出端固定连接有用于驱动第二锥齿轮的第一锥齿轮，第一锥齿轮表面两侧与两个第二锥齿轮啮合连接，转动杆远离第二锥齿轮的一端表面通过轴承转动连接有用于固定自身的固定板，丝杆远离转动杆的一端表面螺纹连接有用于安装连接杆的第二连接板，丝杆远离丝杆的一端固定连接有防止第二连接板脱离自身的限位头，第二连接板顶部靠近传动带的一侧与连接杆固定连接，连接杆远离第二连接板的一端固定连接有用于固定金属罐的夹持环，夹持环环壁固定连接有提升与金属罐摩擦能力的缓冲垫，缓冲垫为柔性橡胶材质可实现快速将涂层喷涂于啤酒罐或饮料罐内部，喷涂时间可精确，同时减少对环境的污染，降低罐体的生产成本。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图。

图2为本实用新型固定框结构示意图。

图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图4为本实用新型控制组件结构示意图。

图5为本实用新型伺服电机结构示意图。

图中：1、传动带；11、站脚；12、安装框；13、第一连接板；14、喷枪；15、连通管；16、喷涂机；2、控制组件；21、固定环；22、伺服电机；23、第一锥齿轮；24、第二锥齿轮；25、转动杆；26、固定板；27、丝杆；271、限位头；272、第二连接板；273、限位板；28、连接杆；281、夹持环；282、缓冲垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：如图1-5所示，本实用新型提供了一种金属罐涂层喷涂机，包括传动带1，传动带1底部固定连接有多个用于支撑自身的站脚11，传动带1顶部一侧固定连接有喷涂机16，传动带1一端顶部设置有用于金属罐喷涂的喷枪14，传动带1靠近喷枪14的一端固定连接有用于安装喷枪14的安装框12，喷枪14底部设置有用于固定金属罐控制喷涂时间的控制组件2，控制组件2与传动带1固定连接，安装框12底部与传动带1两侧固定连接，多个站脚11绕传动带1轴线均匀分布，安装框12顶部一侧固定连接有用于固定喷枪14的第一连接板13，金属罐在传动带1输入端进入，随着传动带1运动，喷枪14对罐体进行喷涂。

进一步的，第一连接板13远离安装框12的一端与喷枪14固定连接，喷枪14尾部固定连接有用于连接喷涂机墨料的连通管15，控制组件2包括用于稳定伺服电机22的固定环21，固定环21顶部与传动带1底部固定连接，固定环21套接在伺服电机22表面，伺服电机22的输出端固定连接有用于驱动第二锥齿轮24的第一锥齿轮23，伺服电机22驱动输出端的第一锥齿轮23绕自身轴线转动，第一锥齿轮23表面两侧与两个第二锥齿轮24啮合连接，第一锥齿轮23转动并驱动两侧的第二锥齿轮24绕自身轴线转动，两个第二锥齿轮24沿传动带1轴线对称分布，第二锥齿轮24相互远离的端面固定连接有用于连接丝杆27的转动杆25，第二锥齿轮24转动并驱动一侧的转动杆25绕自身轴线转动。

进一步的，转动杆25远离第二锥齿轮24的一端表面通过轴承转动连接有用于固定自身的固定板26，固定板26顶部与传动带1固定连接，转动杆25远离第二锥齿轮24的一端与丝杆27固定连接，转动杆25转动并驱动另一端的丝杆27绕自身轴线转动，丝杆27远离转动杆25的一端表面螺纹连接有用于安装连接杆28的第二连接板272，丝杆27转动并驱动表面连接的第二连接板272沿自身轴线方向运动，丝杆27远离丝杆27的一端固定连接有防止第二连接板272脱离自身的限位头271，第二连接板272两侧设置有防止自身转动的限位板273，限位板273与传动带1固定连接，第二连接板272顶部靠近传动带1的一侧与连接杆28固定连接，连接杆28远离第二连接板272的一端固定连接有用于固定金属罐的夹持环281，第二连接板272运动并驱动头部的连接杆28和夹持环281相互靠近，夹持环281环壁固定连接有提升与金属罐摩擦能力的缓冲垫282，缓冲垫282为柔性橡胶材质，缓冲垫282接触到罐体，对罐体进行固定。

工作原理：当此装置开始使用时，金属罐在传动带1输入端进入，随着传动带1运动，在经过控制组件时2，伺服电机22驱动输出端的第一锥齿轮23绕自身轴线转动，第一锥齿轮23转动并驱动两侧的第二锥齿轮24绕自身轴线转动，第二锥齿轮24转动并驱动一侧的转动杆25绕自身轴线转动，转动杆25转动并驱动另一端的丝杆27绕自身轴线转动，丝杆27转动并驱动表面连接的第二连接板272沿自身轴线方向运动，第二连接板272运动并驱动头部的连接杆28和夹持环281相互靠近，缓冲垫282接触到罐体，对罐体进行固定，喷枪14对罐体内部进行喷涂，反之亦然，夹持环281在伺服电机22的驱动下远离罐体，罐体继续随着传动带1运动。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (9)

1.一种金属罐涂层喷涂机，其特征在于，包括传动带(1)，所述传动带(1)底部固定连接有多个用于支撑自身的站脚(11)，所述传动带(1)顶部一侧固定连接有喷涂机(16)，所述传动带(1)一端顶部设置有用于金属罐喷涂的喷枪(14)，所述传动带(1)靠近喷枪(14)的一端固定连接有用于安装喷枪(14)的安装框(12)，所述喷枪(14)底部设置有用于固定金属罐控制喷涂时间的控制组件(2)，所述控制组件(2)与传动带(1)固定连接，所述安装框(12)底部与传动带(1)两侧固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种金属罐涂层喷涂机，其特征在于，多个所述站脚(11)绕传动带(1)轴线均匀分布，所述安装框(12)顶部一侧固定连接有用于固定喷枪(14)的第一连接板(13)。

3.根据权利要求2所述的一种金属罐涂层喷涂机，其特征在于，所述第一连接板(13)远离安装框(12)的一端与喷枪(14)固定连接，所述喷枪(14)尾部固定连接有用于连接喷涂机墨料的连通管(15)。

4.根据权利要求1所述的一种金属罐涂层喷涂机，其特征在于，所述控制组件(2)包括用于稳定伺服电机(22)的固定环(21)，所述固定环(21)顶部与传动带(1)底部固定连接，所述固定环(21)套接在伺服电机(22)表面，所述伺服电机(22)的输出端固定连接有用于驱动第二锥齿轮(24)的第一锥齿轮(23)。

5.根据权利要求4所述的一种金属罐涂层喷涂机，其特征在于，所述第一锥齿轮(23)表面两侧与两个第二锥齿轮(24)啮合连接，两个所述第二锥齿轮(24)沿传动带(1)轴线对称分布，所述第二锥齿轮(24)相互远离的端面固定连接有用于连接丝杆(27)的转动杆(25)。

6.根据权利要求5所述的一种金属罐涂层喷涂机，其特征在于，所述转动杆(25)远离第二锥齿轮(24)的一端表面通过轴承转动连接有用于固定自身的固定板(26)，所述固定板(26)顶部与传动带(1)固定连接，所述转动杆(25)远离第二锥齿轮(24)的一端与丝杆(27)固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种金属罐涂层喷涂机，其特征在于，所述丝杆(27)远离转动杆(25)的一端表面螺纹连接有用于安装连接杆(28)的第二连接板(272)，所述丝杆(27)远离丝杆(27)的一端固定连接有防止第二连接板(272)脱离自身的限位头(271)。

8.根据权利要求7所述的一种金属罐涂层喷涂机，其特征在于，所述第二连接板(272)两侧设置有防止自身转动的限位板(273)，所述限位板(273)与传动带(1)固定连接，所述第二连接板(272)顶部靠近传动带(1)的一侧与连接杆(28)固定连接。

9.根据权利要求8所述的一种金属罐涂层喷涂机，其特征在于，所述连接杆(28)远离第二连接板(272)的一端固定连接有用于固定金属罐的夹持环(281)，所述夹持环(281)环壁固定连接有提升与金属罐摩擦能力的缓冲垫(282)，所述缓冲垫(282)为柔性橡胶材质。

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