CN215662152U - 一种自动上胶机 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种自动上胶机,包括第一传输通道、第二传输通道和送胶机构;送胶机构包括送料管和送胶轮,送料管内适于输送胶水,送料管的出口朝向送胶轮,送胶轮设于第一传输通道的上方,以使送料管流出的胶水能留到送胶轮的正上方,送料管将胶水输送到送胶轮上,送胶轮抵住纸板,并通过纸板的传动转动,从而将胶水涂抹到纸板上;人工将涂抹胶水的纸板折叠,并放置在第二传输通道上,通过第二传输通道压合纸板并传输。本申请可自动化的完成对纸板的上胶过程,并在折叠完成后快速的完成纸板粘合输送的过程,简化了人工粘合纸板的过程,提高了工作效率。
Description
技术领域
本申请涉及包装材料技术领域,特别涉及一种自动上胶机。
背景技术
纸板能抵受搬运过程中的碰撞和摔跌,并作为包装材料广泛应用于各个行业中,是生活中不可或缺的产品。
现有技术中,纸板通常进行折叠粘贴以后做成包装材料,通常做成纸箱,楞纸板做成包装材料后,主要用来对产品进行包装,将产品进行保护,现有的纸板在制作过程中,人工黏胶水并折叠消耗了大量的时间,不仅效率低下,且纸板的黏合往往并不牢固。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种自动上胶机,可自动化的完成对纸板的上胶过程,并在折叠完成后快速的完成纸板粘合输送的过程,简化了人工粘合纸板的过程,提高了工作效率。
为达到以上目的,本申请提供了一种自动上胶机,包括:
第一传输通道;
送胶机构,包括送料管和送胶轮,所述送料管内适于输送胶水,所述送料管的出口朝向所述送胶轮,所述送胶轮设于所述第一传输通道的上方,所述送料管将胶水输送到所述送胶轮上,并通过所述送胶轮涂抹到纸板上;以及
第二传输通道,人工将涂抹胶水的纸板折叠,通过所述第二传输通道压合纸板并传输。
与现有技术相比,本申请的有益效果在于:通过将纸板放置于第一传输通道上,可完成纸板的自动输入,且纸板在传输的过程中,送胶机构可自动的将胶水涂抹在纸板上,省去了人工涂抹胶水的过程,极大的提高了工作效率,当纸板涂抹完胶水后,可通过人工折叠,并顺手放入第二传输通道内,通过传输通道在传输纸板的过程中,压合纸板以完成对纸板的黏合,使得压合纸板以及传输纸板这一过程同步进行,进一步的节省了纸板粘合的工序时间。
作为改进,还包括第一传送带和排轮机构,所述第一传送带与所述排轮机构之间形成所述第一传输通道,所述排轮机构包括多个沿所述第一传送带传送方向依次排布的滚轮,所述第一传送带传送带动纸板移动,所述滚轮通过压紧纸板保障纸板的传输方向,通过上述改进,滚轮沿第一传送带的传送方向依次排布,因此纸板在被滚轮压住时,纸板被第一传送带传动从而使滚轮转动,滚轮可限制纸板在传送带过程中的左右晃动,以使送胶轮在滚动过纸板上并将胶水涂抹到纸板上时,能将胶水顺利的涂抹在纸板的预定位置,提高纸板粘合的精确度。
作为改进,所述排轮机构还包括定位杆、定位销和定位块,所述滚轮转动连接于所述定位块上,所述定位块通过所述定位销固连于所述定位杆上,且所述定位销可通过转动调节所述滚轮的高度,通过上述改进,纸板的型号多样,通过定位销可调节滚轮的高度,以适配不同的纸板,使得该设备能适应多个纸板型号,提高其实用性。
作为改进,还包括第二传送带和第三传送带,所述第二传送带与所述第三传送带之间形成所述第二传输通道,所述第二传输通道的高度可供折叠后的纸板通过,通过上述改进,通过第二传送带和第三传送带压合纸板,且第二传送带和第三传送带具有弹性,可避免第二传送带与第三传送带之间的距离过小,从而避免纸板被压坏,保障成品率。
作为改进,所述第二传输通道位于所述第一传输通道的下方,所述第三传送带的长度长于所述第二传送带的长度,以使折叠后的纸板可通过放置于所述第三传送带上,并通过所述第三传送带输送至所述第二传输通道,通过上述改进,第二传输通道位于第一传输通道的下方,通过人工折叠纸板后可使人省力的将纸板下方至第三传送带上,且第三传送带的长度长于第二传送带,因此第三传送带上有足够的空间放置纸板,并通过第三传送带的传动将折叠后的纸板送入第二传输通道内压合以及传输。
作为改进,所述送胶机构还包括储料盒和水泵,所述储料盒内适于储存胶水,所述送料管的进口设于所述储料盒内,所述水泵将所述储料盒内的胶水输送至所述送料管内,通过上述改进,胶水可一次性的储存与储料盒内,并通过水泵进行抽压,从而完成胶水的自动输送,能极大的省去人工黏胶水的步骤,提高工作效率。
作为改进,所述送胶机构还包括支撑块,所述送胶轮转动连接于所述支撑块的侧面,且所述送胶轮伸入至所述第一传输通道的上方,所述送料管架设在所述支撑块上,且所述送料管的轴心与所述送胶轮的轴心位于同一直线,从送料管的出口流出的胶水会流到送胶轮的正上方,并随着送胶轮的转动输送到纸板表面并涂抹均匀,从而可通过送胶轮达到良好的胶水涂抹效果。
作为改进,所述支撑块上还设有螺杆,所述螺杆螺纹连接于所述支撑块,且所述螺杆的下端抵设在所述送料管上,所述螺杆通过转动调节自身高度,并通过挤压所述送料管以调节所述送料管的出口流量,通过上述改进,可通过太调节螺杆的高度,以调节送料管的出口大小,从而调节送料管的出口流量,使得胶水的输送量达到预定标准,提高胶水的利用率,避免胶水输送太少或过多。
作为改进,所述第一传输通道与所述第二传输通道的传输方向相反,通过上述改进,第一传输通道与第二传输通道的传输方向相反,即第一传输通道的出口为第二传输通道的进口,因此纸板通过第一传输通道的涂抹胶水后,通过人工折叠纸板,可迅速快捷的放入第二传输通道进行压合运输,使得工作人员的操作更为便捷,且第一传输通道与第二传输通道的传输方向相反能更大程度上的减少横向空间,提高空间利用率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构立体图;
图2为本实用新型的整体结构俯视图;
图3为图2中B-B的剖面示意图;
图4为图1中A的局部放大示意图。
图中:1、第一传送带;2、第二传送带;3、第三传送带;4、第一传输通道;5、第二传输通道;61、储料盒;62、送料管;63、水泵;64、送胶轮;65、支撑块;66、螺杆;71、定位杆;72、定位块;73、定位销;74、滚轮。
具体实施方式
下面,结合具体实施方式,对本申请做进一步描述,需要说明的是,在不相冲突的前提下,以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
在本申请的描述中,需要说明的是,对于方位词,如有术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于叙述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作,不能理解为限制本申请的具体保护范围。
需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。
本申请的说明书和权利要求书中的术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
本申请提供一种自动上胶机,如图1所示,包括第一传输通道4、第二传输通道5和送胶机构;
送胶机构包括送料管62和送胶轮64,送料管62内适于输送胶水,送料管62的出口朝向送胶轮64,送胶轮64设于第一传输通道4的上方,以使送料管62流出的胶水能留到送胶轮64的正上方,送料管62将胶水输送到送胶轮64上,送胶轮64抵住纸板,并通过纸板的传动转动,从而将胶水涂抹到纸板(图中未示意)上;
人工将涂抹胶水的纸板折叠,并放置在第二传输通道5上,通过第二传输通道5压合纸板并传输。
具体的,如图1-3所示,还包括第一传送带1和排轮机构,第一传送带1与排轮机构之间形成第一传输通道4,排轮机构包括多个沿第一传送带1传送方向依次排布的滚轮74,第一传送带1传送带动纸板移动,纸板移动到滚轮74下与滚轮74抵紧配合,并通过纸板的移动带动滚轮74转动,滚轮74通过压紧纸板保障纸板的传输方向,避免纸板与送胶轮64抵接时发生偏移或晃动。
需要说明的是,驱动第一传送带1的电机以及传动齿轮为本领域的常用技术手段,已充分公开,因此在在本申请中不再详细说明。
具体的,如图1所示,排轮机构还包括定位杆71、定位销73和定位块72,滚轮74转动连接于定位块72上,定位块72通过定位销73固连于定位杆71上,定位销73可螺纹连接在定位杆71上,且定位销73可通过转动调节滚轮74的高度。
具体的,如图3所示,还包括第二传送带2和第三传送带3,第二传送带2与第三传送带3之间形成第二传输通道5,第二传输通道5的高度可供折叠后的纸板通过,且第二传送带2和第三传送带3具有弹性,可最大程度上的避免纸板被压坏。
需要说明的是,驱动第二传送带2和第三传送带3的电机以及传动齿轮为本领域的常用技术手段,已充分公开,因此在在本申请中不再详细说明。
具体的,如图3所示,第二传输通道5位于第一传输通道4的下方,第三传送带3的长度长于第二传送带2的长度,以使折叠后的纸板可通过放置于第三传送带3上,并通过第三传送带3输送至第二传输通道5。
具体的,如图1、4所示,送胶机构还包括储料盒61和水泵63,储料盒61内适于储存胶水,送料管62的进口设于储料盒61内,水泵63将储料盒61内的胶水输送至送料管62内。
优选的,储料盒61可设计为密封的,以保证其内胶水的粘性。
具体的,如图4所示,送胶机构还包括支撑块65,送胶轮64转动连接于支撑块65的侧面,即靠近第一传输通道4的一侧,且送胶轮64伸入至第一传输通道4的上方,送料管62架设在支撑块65上,且送料管62的轴心与送胶轮64的轴心位于同一直线。
具体的,如图4所示,支撑块65上还设有螺杆66,螺杆66螺纹连接于支撑块65,且螺杆66的下端抵设在送料管62上,螺杆66通过转动调节自身高度,并通过挤压送料管62以调节送料管的出口,以调节送料管62的出口流量大小。
具体的,第一传输通道4与第二传输通道5的传输方向相反,如图1所示,图中可见的第一传输通道4的为出口方向,第二传输通道5为进口方向。
以上描述了本申请的基本原理、主要特征和本申请的优点。本行业的技术人员应该了解,本申请不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本申请的原理,在不脱离本申请精神和范围的前提下本申请还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本申请的范围内。本申请要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (9)
1.一种自动上胶机,其特征在于,包括:
第一传输通道;
送胶机构,包括送料管和送胶轮,所述送料管内适于输送胶水,所述送料管的出口朝向所述送胶轮,所述送胶轮设于所述第一传输通道的上方,所述送料管将胶水输送到所述送胶轮上,并通过所述送胶轮涂抹到纸板上;以及
第二传输通道,人工将涂抹胶水的纸板折叠,通过所述第二传输通道压合纸板并传输。
2.如权利要求1所述的自动上胶机,其特征在于:还包括第一传送带和排轮机构,所述第一传送带与所述排轮机构之间形成所述第一传输通道,所述排轮机构包括多个沿所述第一传送带传送方向依次排布的滚轮,所述第一传送带传送带动纸板移动,所述滚轮通过压紧纸板保障纸板的传输方向。
3.如权利要求2所述的自动上胶机,其特征在于:所述排轮机构还包括定位杆、定位销和定位块,所述滚轮转动连接于所述定位块上,所述定位块通过所述定位销固连于所述定位杆上,且所述定位销可通过转动调节所述滚轮的高度。
4.如权利要求1所述的自动上胶机,其特征在于:还包括第二传送带和第三传送带,所述第二传送带与所述第三传送带之间形成所述第二传输通道,所述第二传输通道的高度可供折叠后的纸板通过。
5.如权利要求4所述的自动上胶机,其特征在于:所述第二传输通道位于所述第一传输通道的下方,所述第三传送带的长度长于所述第二传送带的长度,以使折叠后的纸板可通过放置于所述第三传送带上,并通过所述第三传送带输送至所述第二传输通道。
6.如权利要求1所述的自动上胶机,其特征在于:所述送胶机构还包括储料盒和水泵,所述储料盒内适于储存胶水,所述送料管的进口设于所述储料盒内,所述水泵将所述储料盒内的胶水输送至所述送料管内。
7.如权利要求6所述的自动上胶机,其特征在于:所述送胶机构还包括支撑块,所述送胶轮转动连接于所述支撑块的侧面,且所述送胶轮伸入至所述第一传输通道的上方,所述送料管架设在所述支撑块上,且所述送料管的轴心与所述送胶轮的轴心位于同一直线。
8.如权利要求7所述的自动上胶机,其特征在于:所述支撑块上还设有螺杆,所述螺杆螺纹连接于所述支撑块,且所述螺杆的下端抵设在所述送料管上,所述螺杆通过转动调节自身高度,并通过挤压所述送料管以调节所述送料管的出口流量。
9.如权利要求1-8任一项所述的自动上胶机,其特征在于:所述第一传输通道与所述第二传输通道的传输方向相反。
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