CN207680890U - 一种涂布机的涂胶机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种涂布机的涂胶机构，其技术方案要点包括支撑架，所述支撑架内连接涂胶组件和匀胶组件，铝箔由收卷装置带动依次经过涂胶组件和匀胶组件，所述涂胶组件能够将胶水等比例分布在铝箔上，所述匀胶组件包括相对的匀辊和推辊，所述铝箔的附着有胶水的一面朝向匀辊，所述匀辊与由动力机构控制朝与铝箔输送方向相反的方向转动，所述铝箔从匀辊和推辊之间经过并使得铝箔上的胶水被涂抹均匀，本实用新型具有涂胶均匀，生产出的铝箔粘附性高的功能。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种涂布机，更具体地说它涉及一种涂布机的涂胶机构。
背景技术
涂布机主要用于薄膜、铝箔、纸张等的表面涂布工艺生产，其工艺过程是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后收卷。
如现有技术中专利申请公布号为CN103691641A的专利公布了一种薄膜的比例涂胶方法，在利用该方法对铝箔进行涂胶时，铝箔薄的胶水间隔分布，采用此种方法上胶虽然能够使得胶水在铝箔上等比例分布，但是胶水之间留有空隙，使得铝箔的粘附在其它物体上时容易掉落，从而采用此种方法加工出的铝箔无法适用在对粘附性要求较高的场景。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种涂布机的涂胶机构，具有涂胶均匀，生产出的铝箔粘附性高的功能。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种涂布机的涂胶机构，包括支撑架，所述支撑架内连接涂胶组件和匀胶组件，铝箔由收卷装置带动依次经过涂胶组件和匀胶组件，所述涂胶组件能够将胶水等比例分布在铝箔上，所述匀胶组件包括相对的匀辊和推辊，所述铝箔的附着有胶水的一面朝向匀辊，所述匀辊与由动力机构控制朝与铝箔输送方向相反的方向转动，所述铝箔从匀辊和推辊之间经过并使得铝箔上的胶水被涂抹均匀。
通过采用上述技术方案，铝箔经过涂胶组件后。胶水等比例分布在铝箔上，然后通过逆向转动的匀辊和推辊的共同作用使得铝箔上的胶水被涂开在铝箔上形成一层厚度均匀的胶水层，从而使得采用该机构生产出的铝箔上的胶水之间不易产生缝隙且厚度均匀，使得铝箔的粘附性强。
本实用新型进一步设置为：所述支撑架包括相互平行的第一支撑墙和第二支撑墙，第一支撑墙和第二支撑墙上方连接有顶墙，所述第一支撑墙内设有第一安装腔，所述第二支撑墙上设有安装槽，所述涂胶组件包括转动连接在第一支撑墙和第二支撑墙之间的网纹辊和滚压辊，所述网纹辊位于滚压辊下方，所述网纹辊下方设有涂胶斗，所述铝箔从网纹辊和滚压辊之间穿过并同时与网纹辊和滚压辊接触，所述网纹辊由转动机构控制其转动，所述网纹辊网纹的外表面为亮面。
通过采用上述技术方案，网纹辊外表面为亮面不易粘附胶水，当网纹辊经过涂胶斗后胶水会进入到网纹内，当网纹辊与铝箔接触后，网纹内的胶水黏附在铝箔上，从而使得胶水在铝箔上等比例均布。
本实用新型进一步设置为：所述转动机构包括位于网纹辊下方的涂胶电机，所述网纹辊的一端伸入安装腔内并固定有第一涂胶轮，所述涂胶电机的电机上固定有传动轴，传动轴伸入安装腔内并固定有第二涂胶轮，第一涂胶轮和第二涂胶轮通过涂胶皮带连接。
通过采用上述技术方案，涂胶电机通过涂胶皮带带动网纹辊转动，使得胶水能够等比例均布在铝箔上。
本实用新型进一步设置为：所述网纹辊远离匀胶组件的一侧固定有刮刀，所述刮刀位于铝箔的下侧并与网纹辊抵接。
通过采用上述技术方案，虽然网纹辊的外表为亮面不易粘连胶水，但是在长期使用过程中，网纹辊的外表面与铝箔接触会产生磨损，从而使得网纹辊的外表会沾有一些胶水，而网纹辊与铝箔接触前与刮刀接触，可以使得网纹辊外表面残留的胶水被清除干净，从而保证胶水在铝箔上等比例分布。
本实用新型进一步设置为：所述第一支撑墙和第二支撑墙的左侧均固定有第一轴承座，两个第一轴承座之间转动连接有转轴，所述转轴的两端固定有一个转动板，所述两个转动板之间转动连接有推辊，所述推辊位于转动板的下端，所述转动板由摆动机构推动其以转轴为圆心摆动，所述第一支撑墙和第二支撑墙的左侧连接有限位机构，所述限位机构能够限制转动板向远离第一支撑墙一侧摆动的距离，第一轴承座下方设有第二轴承座，所述匀辊转动连接在连个第二轴承座之间，所述匀辊位于推辊下方，所述铝箔从匀辊和推辊之间向上穿出。
通过采用上述技术方案，通过调节限位机构来调节转动板的位置，从而实现对推辊与匀辊之间的水平距离的调节，使得铝箔与匀辊之间的距离得到调节，在安装铝箔时可将推辊与匀辊分离开使得铝箔安装方便，在铝箔安装完后可调节限位机构使得推辊推动铝箔改变铝箔与匀辊之间的距离，便于匀辊将铝箔上的胶水涂抹均匀。
本实用新型进一步设置为：所述摆动机构包括转动连接在两个转动板之间的转杆，在安装槽和安装腔内均铰接有摆动气缸，所述安装槽和安装腔的左侧均设有供摆动气缸的活塞杆伸出的透出孔，所述转杆的两端伸出转动板分别与相邻的摆动气缸的活塞杆铰接。
通过采用上述技术方案，摆动气缸活塞杆的伸缩时能够推动转杆，从而带动转动板和推辊摆动。
本实用新型进一步设置为：所述限位机构包括分别固定在第一支撑墙和第二支撑墙的左侧的两个连接板，所述连接板相对的一面固定有调节板，调节板上螺纹连接有调节杆，调节杆的一端指向转动板另一两端固定有手轮，所述调节板朝向手轮一侧的调节杆上螺纹连接有锁紧螺母。
通过采用上述技术方案，摆动气缸活塞杆伸出时会推动转动板摆动，当转动板与调节杆抵接时，转动板停止转动，从而可通过改变调节杆的位置来改变摆动气缸活塞杆伸出时压辊的位置，实现压辊和匀辊水平距离的调节，并且当调节杆调节到指定位置后可同锁紧螺母将调节杆的位置固定，防止调节杆的位置发生变化而影响匀辊对铝箔的匀胶。
本实用新型进一步设置为所述动力机构包括固定在匀辊靠近第二支撑墙一端的第一转动轮，所述安装槽内固定有匀胶电机，匀胶电机的电机轴上固定有第二转动轮连接，第一转动轮和第二转动轮通过从匀胶皮带连接，匀胶皮带位于安装槽侧壁开设的连接口内。
通过采用上述技术方案，匀胶电机通过带传动的方式带动匀辊转动，使得铝箔上的胶水被匀辊涂抹涂匀。
综上所述，本实用新型具有以下优点：
网纹辊将胶水等比例涂在铝箔上后，铝箔上胶水在经过匀辊的挤压使得铝箔上的胶水涂抹均匀在铝箔上的形成一厚薄均匀的胶水层，从而使得铝箔的粘附性增强。
附图说明
图1是本实施例的结构示意图；
图2是本实施例另一视角的结构示意图；
图3是本实施例的截面示意图；
图4是图1在A处的放大示意图。
附图标记说明：1、第一支撑墙；2、第二支撑墙；3、顶墙；4、安装腔；5、安装槽；6、第一匀胶传动辊；7、第二匀胶传动辊；8、滚压辊；9、网纹辊；10、第一涂胶轮；11、涂胶电机；12、传动轴；13、第二涂胶轮；14、涂胶皮带；15、网纹辊；16、涂胶斗；17、刮刀；18、第一轴承座；19、转轴；20、推辊；21、转杆；22、摆动气缸；23、透出孔；24、连接板；25、调节板；26、调节杆；27、手轮；28、锁紧螺母；29、固定板；30、第三传送辊；31、第二轴承座；32、匀辊；33、匀胶电机；34、连接口；35、匀胶皮带；36、第一转动轮；37、第二转动轮。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
一种涂布机的涂胶机构，如图1、图2所示，包括相互平行的第一支撑墙1和第二支撑墙2，第一支撑墙1和第二支撑墙2上方固定有顶墙3，在第一支撑墙1内设有安装腔4，在第二支撑墙2上设有安装槽5。
如图2、图3所示，在第一支撑墙1和第二支撑墙2之间转动连接有第一匀胶传动辊6、第二匀胶传动辊7、滚压辊8以及网纹辊9，第二匀胶传动辊7位于第一匀胶传动辊6的下方，滚压辊8位于第一匀胶传动辊6的左侧，网纹辊9位于滚压辊8的下方并与滚压辊8抵接。
如图1、图3所示，网纹辊9的一端伸入安装腔4内并固定有第一涂胶轮10，在网纹辊9下方设有涂胶电机11，涂胶电机11的电机轴上固定有传动轴12，传动轴12伸入安装腔4内并固定有第二涂胶轮13，第一涂胶轮10和第二涂胶轮13通过涂胶皮带14连接，当涂胶电机11转动时可带动网纹辊9转动，在网纹辊9下方设有涂胶斗16，在网纹辊9的右侧设有与第一支撑墙1和第二支撑墙2固定的刮刀17，刮刀17与网纹辊9抵接，当涂胶电机11逆时针转动时，网纹辊9会将胶水带起，并与刮刀17接触，使得网纹辊9上各个部位转动至靠近滚压辊8时，网纹辊9上网纹外多余的胶水被刮刀17刮除，仅剩下网纹内的胶水，并且网纹辊9的外表面为亮面不易带起胶水，使得刮刀17在刮除网纹辊9外表面的胶水时压力较小，更易于将网纹辊9外表面的胶水刮除干净。
如图1、图2所示，在第一支撑墙1和第二支撑墙2的左侧均固定有第一轴承座18，在两个第一轴承座18之间转动连接有转轴19，转轴19的两端均固定有一个转动板15，在两个转动板15之间转动连接有推辊20，推辊20位于转动板15的下端，在两个转动板15之间转动连接有转杆21，在安装腔4和安装槽5内均设有一个摆动气缸22，两个摆动气缸22分别与第一支撑墙1和第二支撑墙2铰接，在安装槽5和安装腔4的左侧均设有透出孔23，两个摆动气缸22的活塞杆通过透出孔23伸出，转杆21的两端伸出转动板15分别与相邻的摆动气缸22的活塞杆铰接，通过摆动气缸22活塞杆的伸缩可推动转杆21、转动板15以及推辊20以转轴19为圆心摆动。
如图1、图3所示，在第一支撑墙1和第二支撑墙2的左侧均固定有第二轴承座31，第二轴承座31位于第一轴承座18下方，两个第二轴承座31之间转动连接有匀辊32，匀辊32低于推辊20高于网纹辊9。
如图2、图4所示，匀辊32靠近第二支撑墙2的一端固定有第一转动轮36，在安装槽5内固定有匀胶电机33，匀胶电机33的电机轴上固定有第二转动轮37，第一转动轮36和第二转动轮37通过匀胶皮带35连接，匀胶皮带35位于安装槽5侧壁开设的连接口34内。
如图3、图4所示，在第一支撑墙1和第二支撑墙2的左侧均固定有一个连接板24，连接板24位于转杆21上方，两个连接板24相对的一面固定有调节板25，调节板25上螺纹连接有调节杆26，调节杆26的一端指向转动板15另一两端固定有手轮27，当摆动气缸22活塞杆伸出时会推动转动板15摆动，当转动板15与调节杆26抵接时，转动板15停止转动，从而可通过改变调节杆26的位置来改变摆动气缸22活塞杆伸出时推辊20的位置。
如图1、图3所示，顶墙3的左侧均固定有固定板29，两个固定板29之间转动连接有第三传送辊。
如图1、图3所示，铝箔从第一匀胶传动辊6上方的右侧进入，然后经过第一匀胶传动辊6的左侧并向下经过第二匀胶传动辊7的右侧，然后经过第二匀胶传动辊7的下端，然后从网纹辊9和滚压辊8之间穿过，再从匀胶辊和推辊20之间向上穿出，然后从第三匀胶传动辊30的左侧经过向顶墙3上方输送，铝箔由收卷机构（图中未示出）带动。
具体工作过程：转动调节杆26，并启动摆动气缸22使得推辊20将铝箔顶起与匀辊32抵接，启动匀胶电机33使得匀辊32逆时针转动与铝箔的一端方向相反，当铝箔经过网纹辊9和压辊之间时，网纹辊9将网纹内的胶水粘附到铝箔上，使得胶水在铝箔上等比例分布，然后铝箔经过匀辊32的挤压从第三匀胶传动辊30的上端穿出，匀辊32能够将网纹辊9上的胶水涂开，从而使得胶水在铝箔上均匀涂开形成一层厚度均匀地胶水层，胶水层上不易产生缝隙，从而使得采用此种结构对生产出的铝箔粘附性更强，并且通过调节调节杆26可以控制推辊20的摆动范围，推辊20会推动铝箔，从而使得铝箔与匀辊32之间的距离得以调节，使得铝箔上胶水的厚度可通过调节杆26来调节。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种涂布机的涂胶机构，包括支撑架，其特征在于：所述支撑架内连接涂胶组件和匀胶组件，铝箔由收卷装置带动依次经过涂胶组件和匀胶组件，所述涂胶组件能够将胶水等比例分布在铝箔上，所述匀胶组件包括相对的匀辊(32)和推辊(20)，所述铝箔的附着有胶水的一面朝向匀辊(32)，所述匀辊(32)与由动力机构控制朝与铝箔输送方向相反的方向转动，所述铝箔从匀辊(32)和推辊(20)之间经过并使得铝箔上的胶水被涂抹均匀。
2.根据权利要求1所述的一种涂布机的涂胶机构，其特征在于：所述支撑架包括相互平行的第一支撑墙(1)和第二支撑墙(2)，第一支撑墙(1)和第二支撑墙(2)上方连接有顶墙(3)，所述第一支撑墙(1)内设有第一安装腔(4)，所述第二支撑墙(2)上设有安装槽(5)，所述涂胶组件包括转动连接在第一支撑墙(1)和第二支撑墙(2)之间的网纹辊(9)和滚压辊(8)，所述网纹辊(9)位于滚压辊(8)下方，所述网纹辊(9)下方设有涂胶斗(16)，所述铝箔从网纹辊(9)和滚压辊(8)之间穿过并同时与网纹辊(9)和滚压辊(8)接触，所述网纹辊(9)由转动机构控制其转动，所述网纹辊(9)网纹的外表面为亮面。
3.根据权利要求2所述的一种涂布机的涂胶机构，其特征在于：所述转动机构包括位于网纹辊(9)下方的涂胶电机(11)，所述网纹辊(9)的一端伸入安装腔(4)内并固定有第一涂胶轮(10)，所述涂胶电机(11)的电机上固定有传动轴(12)，传动轴(12)伸入安装腔(4)内并固定有第二涂胶轮(13)，第一涂胶轮(10)和第二涂胶轮(13)通过涂胶皮带(14)连接。
4.根据权利要求3所述的一种涂布机的涂胶机构，其特征在于：所述网纹辊(9)远离匀胶组件的一侧固定有刮刀(17)，所述刮刀(17)位于铝箔的下侧并与网纹辊(9)抵接。
5.根据权利要求2所述的一种涂布机的涂胶机构，其特征在于：所述第一支撑墙(1)和第二支撑墙(2)的左侧均固定有第一轴承座(18)，两个第一轴承座(18)之间转动连接有转轴(19)，所述转轴(19)的两端固定有一个转动板(15)，所述两个转动板(15)之间转动连接有推辊(20)，所述推辊(20)位于转动板(15)的下端，所述转动板(15)由摆动机构推动其以转轴(19)为圆心摆动，所述第一支撑墙(1)和第二支撑墙(2)的左侧连接有限位机构，所述限位机构能够限制转动板(15)向远离第一支撑墙(1)一侧摆动的距离，第一轴承座(18)下方设有第二轴承座(31)，所述匀辊(32)转动连接在连个第二轴承座(31)之间，所述匀辊(32)位于推辊(20)下方，所述铝箔从匀辊(32)和推辊(20)之间向上穿出。
6.根据权利要求5所述的一种涂布机的涂胶机构，其特征在于：所述摆动机构包括转动连接在两个转动板(15)之间的转杆(21)，在安装槽(5)和安装腔(4)内均铰接有摆动气缸(22)，所述安装槽(5)和安装腔(4)的左侧均设有供摆动气缸(22)的活塞杆伸出的透出孔(23)，所述转杆(21)的两端伸出转动板(15)分别与相邻的摆动气缸(22)的活塞杆铰接。
7.根据权利要求6所述的一种涂布机的涂胶机构，其特征在于：所述限位机构包括分别固定在第一支撑墙(1)和第二支撑墙(2)的左侧的两个连接板(24)，所述连接板(24)相对的一面固定有调节板(25)，调节板(25)上螺纹连接有调节杆(26)，调节杆(26)的一端指向转动板(15)另一两端固定有手轮(27)，所述调节板(25)朝向手轮(27)一侧的调节杆(26)上一螺纹连接有锁紧螺母(28)。
8.根据权利要求2所述的一种涂布机的涂胶机构，其特征在于：所述动力机构包括固定在匀辊(32)靠近第二支撑墙(2)一端的第一转动轮(36)，所述安装槽(5)内固定有匀胶电机(33)，匀胶电机(33)的电机轴上固定有第二转动轮(37)连接，第一转动轮(36)和第二转动轮(37)通过从匀胶皮带(35)连接，匀胶皮带(35)位于安装槽(5)侧壁开设的连接口(34)内。
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| CN108993818A (zh) * | 2018-08-16 | 2018-12-14 | 温州云彩礼品有限公司 | 一种油漆广告材料喷涂的刷漆装置 |
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