CN214515706U - 一种彩钢夹心板涂胶装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种彩钢夹心板涂胶装置，包括工作主体和涂胶主体，所述工作主体的内部设有辊轮，且两组辊轮的内部安装有第一转轴，并且工作主体的左右两侧均设有电机，所述两组电机的前侧均安装有驱动轮，且两组驱动轮的外部均连接有皮带，所述工作主体的顶部设置有立柱，且立柱的顶部设置有圆盘，并且圆盘的顶部设置有套筒，所述涂胶主体安装于套筒的顶部，且套筒的后侧安装有烘干装置，并且烘干装置的右侧设置有第二转轴。本申请通过转动双向丝杆，双向丝杆带动滑块在底座内部滑动，滑块带动连接杆进行转动，从而使座板向下移动直至紧贴地面，对设备进行固定，具有高效、准确涂胶和能够调节尺寸以适应不同型号夹芯板的特点。

Description

一种彩钢夹心板涂胶装置

技术领域

本实用新型涉及涂胶装置技术领域，具体为一种彩钢夹心板涂胶装置。

背景技术

随着社会的快速发展，工厂越来越多，然而建造工厂最常用的材料就是钢板和彩钢夹心板，钢板起主要支撑作用，彩钢夹心板主要起防护隔离的作用，在彩钢夹心板加工过程中，我们需要用到涂胶装置进行加工。

现有的涂胶装置在使用过程中，因为结构固定，所以很难移动进行复用，造成加工成本的增加，且现有的涂胶装置仅适用型号的夹心板，不能进行尺寸的调节，功能单一。

因此，本领域技术人员提供了一种彩钢夹心板涂胶装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种彩钢夹心板涂胶装置，以解决上述背景技术中提出的现有的涂胶装置不方便移动和现有的涂胶装置不能进行多尺寸调节的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种彩钢夹心板涂胶装置，包括工作主体和涂胶主体，所述工作主体的内部设有辊轮，且两组辊轮的内部安装有第一转轴，并且工作主体的左右两侧均设有电机，所述两组电机的前侧均安装有驱动轮，且两组驱动轮的外部均连接有皮带，所述工作主体的顶部设置有立柱，且立柱的顶部设置有圆盘，并且圆盘的顶部设置有套筒，所述涂胶主体安装于套筒的顶部，且套筒的后侧安装有烘干装置，并且烘干装置的右侧设置有第二转轴，同时第二转轴的底部设置有刮板，所述刮板的右侧上端安装有限位杆，且限位杆的右端连接有限位套管，并且限位套管的内部设置有弹簧，同时限位套管的右侧安装有喷头，所述工作主体的底部固定连接有底座，且底座的内部安装有双向丝杆，并且双向丝杆左右两端的外部均连接有滑块，同时两组滑块的底部均设置有第三转轴，所述两组第三转轴的底部均连接有连接杆，且两组连接杆的底部均安装有第四转轴，并且两组第四转轴的底部安装有座板。

优选的，所述辊轮等间距分布于工作主体的内部，且辊轮通过第一转轴与工作主体构成转动结构。

优选的，所述电机、驱动轮和皮带关于工作主体纵向的中心线对称，且电机与驱动轮之间为键连接，并且驱动轮与皮带紧密贴合。

优选的，所述圆盘与立柱之间为螺纹连接，且圆盘与套筒之间通过套筒内部的旋转轴承构成转动结构，并且套筒与立柱之间为滑动连接。

优选的，所述限位杆与限位套管之间为卡合连接，且限位杆与弹簧紧密贴合。

优选的，所述双向丝杆通过底座内部的旋转轴承与底座构成转动结构，切双向丝杆与滑块之间为螺纹连接。

优选的，所述滑块、第三转轴、连接杆和第四转轴关于座板的纵向中心线对称，且连接杆通过第三转轴与滑块构成转动结构，并且连接杆通过第四转轴与座板构成转动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该一种彩钢夹心板涂胶装置，通过工作主体底部的轮子将设备移至指定位置，通过转动双向丝杆，双向丝杆带动滑块在底座内部滑动，滑块带动连接杆进行转动，从而使座板向下移动直至紧贴地面，对设备进行固定；

2、该一种彩钢夹心板涂胶装置，在遇到不同尺寸的夹心板，通过旋转圆盘，使套筒通过螺纹在立柱上向上滑动，从而调节涂胶主体与工作主体之间的距离，从而根据不同型号的夹心板调整合适的距离进行喷涂，并且涂胶时，遇到不平或者杂物时，刮板会通过限位杆挤压弹簧，弹簧的反作用力通过限位杆为刮板提供减震缓存，保护刮板。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型涂胶主体右视结构示意图；

图3为本实用新型刮板正视剖面结构示意图；

图4为本实用新型底座正视剖面结构示意图。

图中：1、工作主体；2、辊轮；3、第一转轴；4、电机；5、驱动轮；6、皮带；7、立柱；8、圆盘；9、套筒；10、涂胶主体；11、烘干装置；12、第二转轴；13、刮板；14、限位杆；15、限位套管；16、弹簧；17、喷头；18、底座；19、双向丝杆；20、滑块；21、第三转轴；22、连接杆；23、第四转轴；24、座板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供技术方案：一种彩钢夹心板涂胶装置，包括工作主体1、辊轮2、第一转轴3、电机4、驱动轮5、皮带6、立柱7、圆盘8、套筒9、涂胶主体10、烘干装置11、第二转轴12、刮板13、限位杆14、限位套管15、弹簧16、喷头17、底座18、双向丝杆19、滑块20、第三转轴21、连接杆22、第四转轴23和座板24，工作主体1的内部设有辊轮2，且两组辊轮2的内部安装有第一转轴3，并且工作主体1的左右两侧均设有电机4，两组电机4的前侧均安装有驱动轮5，且两组驱动轮5的外部均连接有皮带6，工作主体1的顶部设置有立柱7，且立柱7的顶部设置有圆盘8，并且圆盘8的顶部设置有套筒9，涂胶主体10安装于套筒9的顶部，且套筒9的后侧安装有烘干装置11，并且烘干装置11的右侧设置有第二转轴12，同时第二转轴12的底部设置有刮板13，刮板13的右侧上端安装有限位杆14，且限位杆14的右端连接有限位套管15，并且限位套管15的内部设置有弹簧16，同时限位套管15的右侧安装有喷头17，工作主体1的底部固定连接有底座18，且底座18的内部安装有双向丝杆19，并且双向丝杆19左右两端的外部均连接有滑块20，同时两组滑块20的底部均设置有第三转轴21，两组第三转轴21的底部均连接有连接杆22，且两组连接杆22的底部均安装有第四转轴23，并且两组第四转轴23的底部安装有座板24。

辊轮2等间距分布于工作主体1的内部，且辊轮2通过第一转轴3与工作主体1构成转动结构，这种设计便于彩钢夹芯板的移动和搬运；

电机4、驱动轮5和皮带6关于工作主体1纵向的中心线对称，且电机4与驱动轮5之间为键连接，并且驱动轮5与皮带6紧密贴合，这种设计便于电机4带动驱动轮5转动，驱动轮5通过皮带6带动彩钢夹心板移动；

圆盘8与立柱7之间为螺纹连接，且圆盘8与套筒9之间通过套筒9内部的旋转轴承构成转动结构，并且套筒9与立柱7之间为滑动连接，这种设计便于通过旋转圆盘8，使套筒9通过螺纹在立柱7上向上滑动，从而调节涂胶主体10与工作主体1之间的距离，从而根据不同型号的夹心板调整合适的距离进行喷涂；

限位杆14与限位套管15之间为卡合连接，且限位杆14与弹簧16紧密贴合，这种设计便于弹簧16的反作用力通过限位杆14为刮板13提供减震缓存，保护刮板13；

双向丝杆19通过底座18内部的旋转轴承与底座18构成转动结构，切双向丝杆19与滑块20之间为螺纹连接，这种设计便于转动双向丝杆19，使滑块20通过螺纹在底座18内滑动；

滑块20、第三转轴21、连接杆22和第四转轴23关于座板24的纵向中心线对称，且连接杆22通过第三转轴21与滑块20构成转动结构，并且连接杆22通过第四转轴23与座板24构成转动结构，这种设计便于滑块20移动的同时，带动连接杆22转动，从而调整座板24的位置，对设备进行固定。

工作原理：该一种彩钢夹心板涂胶装置使用流程为，首先通过工作主体1底部的轮子将设备移至指定位置，通过转动双向丝杆19，双向丝杆19带动滑块20在底座18内部滑动，滑块20带动连接杆22进行转动，从而使座板24向下移动直至紧贴地面，对设备进行固定；

接下来电机4通电转动，电机4带动驱动轮5转动，驱动轮5通过皮带6带动彩钢夹心板移动，移动的同时，喷头17将胶喷至夹心板表面，刮板13对表面的胶进行涂抹，确保夹心板上胶层厚度一致，同时配合烘干装置11对夹心板进行烘干处理；

在遇到不同尺寸的夹心板，通过旋转圆盘8，使套筒9通过螺纹在立柱7上向上滑动，从而调节涂胶主体10与工作主体1之间的距离，从而根据不同型号的夹心板调整合适的距离进行喷涂，并且涂胶时，遇到不平或者杂物时，刮板13会通过限位杆14挤压弹簧16，弹簧16的反作用力通过限位杆14为刮板13提供减震缓存，保护刮板13。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种彩钢夹心板涂胶装置，包括工作主体(1)和涂胶主体(10)，其特征在于：所述工作主体(1)的内部设有辊轮(2)，且两组辊轮(2)的内部安装有第一转轴(3)，并且工作主体(1)的左右两侧均设有电机(4)，所述两组电机(4)的前侧均安装有驱动轮(5)，且两组驱动轮(5)的外部均连接有皮带(6)，所述工作主体(1)的顶部设置有立柱(7)，且立柱(7)的顶部设置有圆盘(8)，并且圆盘(8)的顶部设置有套筒(9)，所述涂胶主体(10)安装于套筒(9)的顶部，且套筒(9)的后侧安装有烘干装置(11)，并且烘干装置(11)的右侧设置有第二转轴(12)，同时第二转轴(12)的底部设置有刮板(13)，所述刮板(13)的右侧上端安装有限位杆(14)，且限位杆(14)的右端连接有限位套管(15)，并且限位套管(15)的内部设置有弹簧(16)，同时限位套管(15)的右侧安装有喷头(17)，所述工作主体(1)的底部固定连接有底座(18)，且底座(18)的内部安装有双向丝杆(19)，并且双向丝杆(19)左右两端的外部均连接有滑块(20)，同时两组滑块(20)的底部均设置有第三转轴(21)，所述两组第三转轴(21)的底部均连接有连接杆(22)，且两组连接杆(22)的底部均安装有第四转轴(23)，并且两组第四转轴(23)的底部安装有座板(24)。

2.根据权利要求1所述的一种彩钢夹心板涂胶装置，其特征在于：所述辊轮(2)等间距分布于工作主体(1)的内部，且辊轮(2)通过第一转轴(3)与工作主体(1)构成转动结构。

3.根据权利要求1所述的一种彩钢夹心板涂胶装置，其特征在于：所述电机(4)、驱动轮(5)和皮带(6)关于工作主体(1)纵向的中心线对称，且电机(4)与驱动轮(5)之间为键连接，并且驱动轮(5)与皮带(6)紧密贴合。

4.根据权利要求1所述的一种彩钢夹心板涂胶装置，其特征在于：所述圆盘(8)与立柱(7)之间为螺纹连接，且圆盘(8)与套筒(9)之间通过套筒(9)内部的旋转轴承构成转动结构，并且套筒(9)与立柱(7)之间为滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种彩钢夹心板涂胶装置，其特征在于：所述限位杆(14)与限位套管(15)之间为卡合连接，且限位杆(14)与弹簧(16)紧密贴合。

6.根据权利要求1所述的一种彩钢夹心板涂胶装置，其特征在于：所述双向丝杆(19)通过底座(18)内部的旋转轴承与底座(18)构成转动结构，切双向丝杆(19)与滑块(20) 之间为螺纹连接。

7.根据权利要求1所述的一种彩钢夹心板涂胶装置，其特征在于：所述滑块(20)、第三转轴(21)、连接杆(22)和第四转轴(23)关于座板(24)的纵向中心线对称，且连接杆(22)通过第三转轴(21)与滑块(20)构成转动结构，并且连接杆(22)通过第四转轴(23)与座板(24)构成转动结构。

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