CN210477261U - 一种装甲门片全自动开孔开槽设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及装甲门片开孔开槽技术领域,公开了一种装甲门片全自动开孔开槽设备,包括底座,所述活动螺母的下方设置有第一液压杆,所述连接架的下方位于中部位置处设置有第一钻头,且连接架的下方位于第一钻头的外侧设置有防尘罩,所述固定架的两端均设置有第二钻头。本实用新型通过液压杆带动万向轮向下移动,能够对装甲门片变形的部位进行实时压固,使装甲门片稳定平整的固定在操作平台上,通过定向轮对装甲门片侧边的压固,在第二钻头对侧边进行开槽时,能够避免装甲门片侧边翻起,开槽定位不精确的情况,通过固定在第一钻头外侧的防尘罩,在对装甲门片进行开孔开槽时,防尘罩能够隔绝木屑四溅。

Description

一种装甲门片全自动开孔开槽设备
技术领域
本实用新型涉及装甲门片开孔开槽技术领域,具体是一种装甲门片全自动开孔开槽设备。
背景技术
装甲门主要特点是不采用传统的表面处理方法,而是在钢质进户门的表面增加一层木饰面,这样即保证了进户门的安全要素,又使进户门不再是冷冰的钢质质感,具有了木头的温馨特性,同时,通过对装甲门片的卡槽开孔,不仅可以与室内装修更好地协调,还能够便于对装甲门整体的安装。
但是目前市场的开孔开槽设备一般不能对于易变形的装甲门片进行精准切割,没有设置能够对加工部位进行压固的万向轮,不能通过液压杆带动万向轮对装甲门片进行固定,导致钻头钻孔开槽数据的不精确性,没有设置在对侧边开槽时,能够对侧边进行加固的定向轮,不能使定向轮对装甲门片侧边进行压固,导致侧边开槽出现错位的情况,因此,本领域技术人员提供了一种装甲门片全自动开孔开槽设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种装甲门片全自动开孔开槽设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种装甲门片全自动开孔开槽设备,包括底座,所述底座的上方设置有支撑板,且底座的前后两侧位于支撑板的下方均设置有滑轨,所述底座通过滑轨与支撑臂连接,所述支撑板的上方设置有真空吸板,所述支撑臂的顶端设置有保护箱,所述保护箱的一侧设置有电机,且保护箱内侧设置有转动丝杆,所述保护箱的上表面位于转动丝杆的后侧贯穿设置有第二液压杆,所述转动丝杆的外侧套接有活动螺母,所述活动螺母的下方设置有第一液压杆,所述第一液压杆的下方设置有连接架,所述连接架的下方位于中部位置处设置有第一钻头,且连接架的下方位于第一钻头的外侧设置有防尘罩,所述连接架的下方位于两端位置处均设置有弹簧,所述弹簧的下方设置有万向轮,所述第二液压杆的下方设置有固定架,所述固定架的两端均设置有第二钻头,且固定架的内侧位于第二钻头的一侧位置处设置有第三液压杆,所述第三液压杆的下方设置有定向轮。
作为本实用新型再进一步的方案:所述转动丝杆的顶端设置有转销,所述电机通过转销与转动丝杆固定相连。
作为本实用新型再进一步的方案:所述防尘罩为一种软质橡胶材质构件,且防尘罩呈喇叭形结构。
作为本实用新型再进一步的方案:所述弹簧与万向轮通过焊接固定,且弹簧的数量为2个。
作为本实用新型再进一步的方案:所述万向轮与定向轮的滚轮均为一种树脂材质构件,且万向轮的底部与第一钻头的底部处于同一水平面。
作为本实用新型再进一步的方案:所述支撑臂的内侧底端设置有转轮,转轮的外径与滑轨的内径相适配,所述底座与支撑臂通过转轮和滑轨滑动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过液压杆带动万向轮向下移动,能够对装甲门片变形的部位进行实时压固,进而在真空吸板的作用下,使装甲门片稳定平整的固定在操作平台上,通过万向轮的不定向移动,能够方便第一钻头对装甲门片的卡槽开孔,在能够压固装甲门片的同时,又太高了开孔开槽设备的灵活性,通过定向轮对装甲门片侧边的压固,在第二钻头对侧边进行开槽时,能够避免装甲门片侧边翻起,开槽定位不精确的情况,进而隔绝了对侧边卡槽过程中出现的错位、结合不紧密的情况,通过固定在第一钻头外侧的防尘罩,在对装甲门片进行开孔开槽时,防尘罩能够隔绝木屑四溅,避免木屑四溅产生的灰尘影响工作人员身体健康,同时能够隔绝木屑溅入开孔开槽设备影响机器的工作性能。
附图说明
图1为一种装甲门片全自动开孔开槽设备的结构示意图;
图2为一种装甲门片全自动开孔开槽设备中第一钻头的结构示意图;
图3为一种装甲门片全自动开孔开槽设备中第一钻头的左视图;
图4为一种装甲门片全自动开孔开槽设备中第二钻头的结构示意图。
图中:1、底座;2、滑轨;3、支撑臂;4、真空吸板;5、支撑板;6、保护箱;7、电机;8、第一液压杆;9、第二液压杆;10、固定架;11、转动丝杆;12、活动螺母;13、连接架;14、弹簧;15、万向轮;16、防尘罩;17、第一钻头;18、第二钻头;19、第三液压杆;20、定向轮。
具体实施方式
请参阅图1~4,本实用新型实施例中,一种装甲门片全自动开孔开槽设备,包括底座1,底座1的上方设置有支撑板5,且底座1的前后两侧位于支撑板5的下方均设置有滑轨2,底座1通过滑轨2与支撑臂3连接,支撑臂3的内侧底端设置有转轮,转轮的外径与滑轨2的内径相适配,底座1与支撑臂3通过转轮和滑轨2滑动连接,通过支撑臂3在滑轨2上的滑动,能够带动钻头对装甲门片任意部位进行开孔开槽,提高了开孔开槽设备的灵活性。
支撑板5的上方设置有真空吸板4,支撑臂3的顶端设置有保护箱6,保护箱6的一侧设置有电机7,且保护箱6内侧设置有转动丝杆11,转动丝杆11的顶端设置有转销,电机7通过转销与转动丝杆11固定相连,通过电机7带动转动丝杆11固定相连,能够带动活动螺母在转动丝杆11上移动,进而带动第一钻头17移动,使第一钻头17能够方便的在装甲门片上卡槽开孔。
保护箱6的上表面位于转动丝杆11的后侧贯穿设置有第二液压杆9,转动丝杆11的外侧套接有活动螺母12,活动螺母12的下方设置有第一液压杆8,第一液压杆8的下方设置有连接架13,连接架13的下方位于中部位置处设置有第一钻头17,且连接架13的下方位于第一钻头17的外侧设置有防尘罩16,防尘罩16为一种软质橡胶材质构件,且防尘罩16呈喇叭形结构,通过固定在第一钻头17外侧的防尘罩16,在对装甲门片进行开孔开槽时,防尘罩16能够隔绝木屑四溅,避免木屑四溅产生的灰尘影响工作人员身体健康,同时能够隔绝木屑溅入开孔开槽设备影响机器的工作性能。
连接架13的下方位于两端位置处均设置有弹簧14,弹簧14的下方设置有万向轮15,弹簧14与万向轮15通过焊接固定,且弹簧14的数量为2个,在第一钻头17向下移动对装甲门片进行开孔开槽时,通过弹簧14对万向轮15产生的弹力,能够使万向轮15对装甲门片进行稳定压固的同时,又不会损伤装甲门片的结构。
第二液压杆9的下方设置有固定架10,固定架10的两端均设置有第二钻头18,且固定架10的内侧位于第二钻头18的一侧位置处设置有第三液压杆19,第三液压杆19的下方设置有定向轮20,万向轮15与定向轮20的滚轮均为一种树脂材质构件,且万向轮15的底部与第一钻头17的底部处于同一水平面,通过树脂材质的滚轮,能够避免对装甲门片压固时损伤装甲门片的结构,当第一钻头17对装甲门片进行开槽开孔时,通过万向轮15与第一钻头17同时接触装甲门片,能够在第一钻头17开槽开孔过程中,保持装甲门片的平整性,避免了开槽开孔过程中产生错位以及数据不精确的情况。
本实用新型的工作原理是:装甲门片固定在真空吸板4上,支撑臂3带动开孔开槽设备在滑轨2上滑动,对装甲门片水平方向的部位进行开槽开孔,电机7带动转动丝杆11转动,进而带动活动螺母12前后移动,通过伸缩第一液压杆8,使第一钻头17在装甲门片前后位置处进行开槽开孔,从而使第一钻头17能够对装甲门片上表面的任意部位进行开孔开槽,第二液压杆9带动固定架10向下移动,调节第三液压杆19的伸缩长度,使定向轮20能够对装甲门片侧边进行压固,进而通过第二钻头18对装甲门片侧边进行开槽,通过定向轮20与第二钻头18的同步移动,能够避免装甲门片侧边翻边导致第二钻头18开孔开槽错位的情况,从而保证对侧边开孔数据的精确性,当第一钻头17对装甲门片进行开槽开孔时,通过万向轮15与第一钻头17同时接触装甲门片,能够在第一钻头17开槽开孔过程中,保持装甲门片的平整性,避免开槽开孔过程中产生错位以及数据不精确的情况,弹簧14对万向轮15产生的弹力,能够使万向轮15对装甲门片进行稳定压固的同时,又不会损伤装甲门片的结构,在对装甲门片进行开孔开槽时,防尘罩16能够隔绝木屑四溅,避免木屑四溅产生的灰尘影响工作人员身体健康,同时能够隔绝木屑溅入开孔开槽设备影响机器的工作性能。
以上所述的,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种装甲门片全自动开孔开槽设备,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的上方设置有支撑板(5),且底座(1)的前后两侧位于支撑板(5)的下方均设置有滑轨(2),所述底座(1)通过滑轨(2)与支撑臂(3)连接,所述支撑板(5)的上方设置有真空吸板(4),所述支撑臂(3)的顶端设置有保护箱(6),所述保护箱(6)的一侧设置有电机(7),且保护箱(6)内侧设置有转动丝杆(11),所述保护箱(6)的上表面位于转动丝杆(11)的后侧贯穿设置有第二液压杆(9),所述转动丝杆(11)的外侧套接有活动螺母(12),所述活动螺母(12)的下方设置有第一液压杆(8),所述第一液压杆(8)的下方设置有连接架(13),所述连接架(13)的下方位于中部位置处设置有第一钻头(17),且连接架(13)的下方位于第一钻头(17)的外侧设置有防尘罩(16),所述连接架(13)的下方位于两端位置处均设置有弹簧(14),所述弹簧(14)的下方设置有万向轮(15),所述第二液压杆(9)的下方设置有固定架(10),所述固定架(10)的两端均设置有第二钻头(18),且固定架(10)的内侧位于第二钻头(18)的一侧位置处设置有第三液压杆(19),所述第三液压杆(19)的下方设置有定向轮(20)。
2.根据权利要求1所述的一种装甲门片全自动开孔开槽设备,其特征在于,所述转动丝杆(11)的顶端设置有转销,所述电机(7)通过转销与转动丝杆(11)固定相连。
3.根据权利要求1所述的一种装甲门片全自动开孔开槽设备,其特征在于,所述防尘罩(16)为一种软质橡胶材质构件,且防尘罩(16)呈喇叭形结构。
4.根据权利要求1所述的一种装甲门片全自动开孔开槽设备,其特征在于,所述弹簧(14)与万向轮(15)通过焊接固定,且弹簧(14)的数量为2个。
5.根据权利要求1所述的一种装甲门片全自动开孔开槽设备,其特征在于,所述万向轮(15)与定向轮(20)的滚轮均为一种树脂材质构件,且万向轮(15)的底部与第一钻头(17)的底部处于同一水平面。
6.根据权利要求1所述的一种装甲门片全自动开孔开槽设备,其特征在于,所述支撑臂(3)的内侧底端设置有转轮,转轮的外径与滑轨(2)的内径相适配,所述底座(1)与支撑臂(3)通过转轮和滑轨(2)滑动连接。
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CN112223454A (zh) * 2020-10-30 2021-01-15 江西兴海床具有限公司 一种家具制造用木板材用快速开槽机

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