CN212073515U - 一种通用性强的全自动裱纸机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及纸品制作机械设备的技术领域，尤其是涉及一种通用性强的全自动裱纸机。其中，该通用性强的全自动裱纸机包括机架、面纸输送机构、底纸输送机构、涂胶机构、压合机构和驱动机构；面纸输送机构用于输送面纸；底纸输送机构用于输送底纸；涂胶机构用于对底纸涂胶；压合机构包括竖向上相对设置的第一压合辊和第二压合辊，第一压合辊和第二压合辊之间具有供面纸和底纸通过的压合通道，第二压合辊可转动的设置在机架上，第一压合辊可靠近或远离第二压合辊。本实用新型具有以下效果：1.该通用性强的全自动裱纸机能对多种不同厚度的纸张进行裱合，具有通用性强的优点；2.面纸在与底纸相互裱合时较为精准，裱出的纸张质量较高。

Description

一种通用性强的全自动裱纸机

技术领域

本实用新型涉及纸品制作机械设备的技术领域，尤其是涉及一种通用性强的全自动裱纸机。

背景技术

目前，裱纸机是一种用于将两张纸裱糊粘贴在一起的纸品加工设备，具体生产过程中，裱纸机常用于将带有彩色图案的卡纸与瓦楞纸裱合在一起，用以代替人工对面纸与底纸进行裱合，具有加工效率快、面底纸对位准确等优点。

现有的裱纸机主要有机架，以及安装在机架上的面纸输送机构、底纸输送机构、涂胶辊组和压合辊组，压合辊组包括相对设置的两个压合辊，面纸和底纸经过涂胶辊组后同时通过两个压合辊之间的间隙被裱合。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：两个压合辊之间的间距固定，裱纸机不能适应各种厚度的纸张的裱合，使用范围狭窄，不能满足现代化生产的使用需求。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种通用性强的全自动裱纸机，其具有能对多种不同厚度的纸张进行裱合，通用性强的优点。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

本实用新型的一种通用性强的全自动裱纸机，包括机架、面纸输送机构、底纸输送机构、涂胶机构、压合机构和驱动机构；所述面纸输送机构包括面纸输送轨道、输纸轮和输纸轴，所述输纸轮设置在所述输纸轴上，所述输纸轴可转动的设置在面纸输送轨道上，所述输纸轮用于转动时带动面纸运动；所述底纸输送机构包括底纸输送轨道和输纸辊组，所述输纸辊组包括两个相对设置的输纸辊，所述输纸辊可转动的设置在所述底纸输送轨道上，两个相对设置的输纸辊之间具有输纸通道；所述涂胶机构用于对底纸涂胶；所述压合机构包括竖向上相对设置的第一压合辊和第二压合辊，所述第一压合辊和第二压合辊之间具有供面纸和底纸通过的压合通道，所述第二压合辊可转动的设置在所述机架上，所述第一压合辊可靠近或远离第二压合辊；所述驱动机构包括丝杆和螺纹套设在所述丝杆上的移动块，丝杆竖直的设置在所述机架上，所述机架上设有用于对移动块限位的限位槽，限位槽沿竖直方向延伸，所述第一压合辊可转动的设置在所述移动块上。

通过采用上述技术方案，当面纸和涂抹有胶的底纸同时通过压合通道后，面纸和底纸便能被裱合，当面纸的厚度改变时，可转动丝杆，由于限位槽能够对移动块限位，从而移动块不会跟随丝杆转动，会沿着限位槽的方向运动，进而设置在移动块上的第一压合辊也会运动，从而第一压合辊相应的靠近或远离第二压合辊，故第一压合辊和第二压合辊之间的间距改变，故该通用性强的全自动裱纸机能对多种不同厚度的纸张进行裱合，具有通用性强的优点。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：还包括锁死机构，所述锁死机构包括涡轮和蜗杆，所述涡轮固定套设在所述丝杆上，所述蜗杆与所述涡轮啮合。

通过采用上述技术方案，涡轮蜗杆具有自锁功能，在转动蜗杆时丝杆也会相应的转动，停止转动蜗杆时丝杆也不会再第一压合辊的重力作用下反向转动，从而调整第一压合辊的位置时第一压合辊能够稳定在所调位置，调节方便。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：还包括连动杆，一组压合机构对应两组所述驱动机构和锁死机构，一组驱动机构和锁死机构设置在所述第一压合辊的一端，另一组驱动机构和锁死机构设置在所述第一压合辊的另一端；两组锁死机构的蜗杆通过连动杆连接。

通过采用上述技术方案，第一压合辊在靠近或远离第二压合辊时两端会同时运动，从而第一压合辊的运动较为稳定。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：一组锁死机构的蜗杆背离连动杆的一端设有转动把手。

通过采用上述技术方案，转动把手增加了作业人员的施力面积，作业人员施力方便，使用感较好。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述涂胶机构包括输胶管、涂胶辊、第一辅助辊和第二辅助辊，所述涂胶辊与第一辅助辊在横向上相对设置在底纸输送轨道上、且均可转动，所述涂胶辊与第一辅助辊之间具有涂胶间隙，所述输胶管具有滴胶孔，所述滴胶孔朝向所述涂胶间隙；所述第二辅助辊可转动的设置在底纸输送轨道上、且在竖向上与所述涂胶辊相对，所述涂胶辊和第二辅助辊之间具有供底纸穿过的涂胶通道。

通过采用上述技术方案，胶从滴胶孔流出时会掉落到靠近涂胶间隙处的涂胶辊与第一辅助辊上，在第一辅助辊的作用下，胶不会大块的在涂胶辊的某个位置大量堆积，而会在涂胶辊上分散开，当底纸通过涂胶通道时，涂胶辊上的胶在转动的过程中会涂抹在底纸的表面，从而实现了对底纸的涂胶，通过此方式对底纸涂的胶更为均匀。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述涂胶管的滴胶孔为多个，多个滴胶孔间隔设置在输胶管上。

通过采用上述技术方案，胶能够更为均匀的掉落到涂胶辊与第一辅助辊之间的涂胶间隙上，进而底纸上涂的胶更为均匀，面纸与底纸粘合更紧密。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：还包括压纸块和安装杆，所述安装杆的一端与面纸输送轨道的一侧连接，所述安装杆的另一端与面纸输送轨道的另一侧连接，所述压纸块的数量为多个，多个压纸块均可滑移的设置在所述安装杆上，所述面纸用于从压纸块与面纸输送轨道之间穿过。

通过采用上述技术方案，压纸块能够将面纸压至贴合面纸输送轨道的表面，从而面纸在输送时不易偏移，最后面纸在与底纸相互裱合时较为精准，裱出的纸张质量较高。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述压纸块上均设有滑移块，所述滑移块上设有滑移孔，所述安装杆从所述滑移孔穿过，所述滑移块上设有连通滑移孔的螺纹孔，所述螺纹孔上螺纹连接有螺栓。

通过采用上述技术方案，只需拧紧螺栓便能使滑移块与安装杆保持相对固定，在需要移动压纸块时只需拧松螺栓，然后对压纸块操作便能使压纸块移动。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.该通用性强的全自动裱纸机能对多种不同厚度的纸张进行裱合，具有通用性强的优点；

2.作业人员施力方便，使用感较好；

3.面纸在与底纸相互裱合时较为精准，裱出的纸张质量较高；

4.底纸上涂的胶更为均匀，面纸与底纸粘合更紧密。

附图说明

图1是本实用新型的一个实施例提供的一种通用性强的全自动裱纸机的结构示意图。

图2是本实用新型的一个实施例提供的一种涂胶机构的结构示意图。

图中，1、机架；2、面纸输送机构；21、面纸输送轨道；22、输纸轮；23、输纸轴；3、底纸输送机构；31、底纸输送轨道；32、输纸辊组；33、输纸通道；4、涂胶机构；41、输胶管；42、涂胶辊；43、第一辅助辊；44、第二辅助辊；45、涂胶间隙；46、滴胶孔；47、涂胶通道；5、压合机构；51、第一压合辊；52、第二压合辊；53、压合通道；6、驱动机构；61、丝杆；62、移动块；7、限位槽；8、锁死机构；81、涡轮；82、蜗杆；9、连动杆；10、转动把手；11、压纸块；12、安装杆；13、滑移块；14、滑移孔；15、螺纹孔；16、螺栓。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，为本实用新型公开的一种通用性强的全自动裱纸机，包括面纸输送机构2；面纸输送机构2包括面纸输送轨道21、输纸轮22和输纸轴23，输纸轮22设置在输纸轴23上，输纸轴23可转动的设置在面纸输送轨道21上，实际使用时可采用电机驱动输纸轴23转动，输纸轮22用于转动时带动面纸运动。面纸输送轨道21上还设有压纸块11和安装杆12，压纸块11为长条形块、且长度方向与面纸的传输方向平行。安装杆12的一端与面纸输送轨道21的一侧连接，安装杆12的另一端与面纸输送轨道21的另一侧连接，压纸块11的数量为多个，多个压纸块11均可滑移的设置在安装杆12上。具体来说，压纸块11上均设有滑移块13，滑移块13上设有滑移孔14，安装杆12从滑移孔14穿过，滑移块13上设有连通滑移孔14的螺纹孔15，螺纹孔15上螺纹连接有螺栓16。同时面纸用于从压纸块11与面纸输送轨道21之间穿过。压纸块11能够将面纸压至贴合面纸输送轨道21的表面，从而面纸在输送时不易偏移，最后面纸在与底纸相互裱合时较为精准，裱出的纸张质量较高。

同时，如图1所示，该通用性强的全自动裱纸机包括底纸输送机构3，底纸输送机构3包括底纸输送轨道31和输纸辊组32，输纸辊组32包括两个相对设置的输纸辊，输纸辊可转动的设置在底纸输送轨道31上，实际使用时可采用电机驱动输纸辊转动，两个相对设置的输纸辊之间具有输纸通道33，两个输纸辊转动时输纸辊与底纸的摩擦力便能带动底纸从输纸通道33中穿过。

如图1所示，该通用性强的全自动裱纸机包括涂胶机构4，面纸输送轨道21与底纸输送轨道31具有交汇处，面纸输送轨道21设置在底纸输送轨道31的上方，涂胶机构4设置在该交汇处与输纸辊组32之间，如图1和图2所示，涂胶机构4包括输胶管41、涂胶辊42、第一辅助辊43和第二辅助辊44，涂胶辊42与第一辅助辊43在横向上相对设置在底纸输送轨道31上、且均可转动，实际使用时可采用电机驱动涂胶辊42与第一辅助辊43转动，涂胶辊42与第一辅助辊43之间具有涂胶间隙45，输胶管41可设置在面纸输送轨道21与底纸输送轨道31相对的一面上，输胶管41具有滴胶孔46，涂胶管的滴胶孔46为多个，多个滴胶孔46间隔设置在输胶管41上。滴胶孔46朝向涂胶间隙45；第二辅助辊44可转动的设置在底纸输送轨道31上、且在竖向上与涂胶辊42相对，实际使用时可采用电机驱动第二辅助辊44转动，涂胶辊42和第二辅助辊44之间具有供底纸穿过的涂胶通道47。胶从滴胶孔46流出时会掉落到靠近涂胶间隙45处的涂胶辊42与第一辅助辊43上，在第一辅助辊43的作用下，胶不会大块的在涂胶辊42的某个位置大量堆积，而会在涂胶辊42上分散开，当底纸通过涂胶通道47时，涂胶辊42上的胶在转动的过程中会涂抹在底纸的表面，从而实现了对底纸的涂胶，通过此方式对底纸涂的胶更为均匀。

进一步的，如图1所示，该通用性强的全自动裱纸机包括机架1和压合机构5，压合机构5包括竖向上相对设置的第一压合辊51和第二压合辊52，第一压合辊51和第二压合辊52均可转动的设置在机架1上，实际使用时可采用电机驱动第一压合辊51和第二压合辊52转动，第一压合辊51和第二压合辊52之间具有供面纸和底纸通过的压合通道53，在底纸通过涂胶通道47后，底纸上表面在涂胶辊42的作用下会涂抹有胶，面纸和通过涂胶通道47后的底纸会同时运动至面纸输送轨道21与底纸输送轨道31的交汇处，然后从压合通道53穿过，第一压合辊51和第二压合辊52会将面纸与底纸压合成一张，从而完成裱纸。

优选的，如图1所示，该通用性强的全自动裱纸机包括驱动机构6和锁死机构8，第一压合辊51可活动，第一压合辊51可活动至靠近或远离第二压合辊52；驱动机构6包括丝杆61和螺纹套设在丝杆61上的移动块62，移动块62可为方形，丝杆61竖直的设置在机架1上，机架1上设有用于对移动块62限位的限位槽7，限位槽7沿竖直方向延伸，第一压合辊51可转动的设置在移动块62上，实际使用时可采用电机驱动第一压合辊51转动。锁死机构8包括涡轮81和蜗杆82，涡轮81固定套设在丝杆61上，蜗杆82与涡轮81啮合。当面纸的厚度改变时，可转动丝杆61，由于限位槽7能够对移动块62限位，从而移动块62不会跟随丝杆61转动，会沿着限位槽7的方向运动，进而设置在移动块62上的第一压合辊51也会运动，从而第一压合辊51相应的靠近或远离第二压合辊52，故第一压合辊51和第二压合辊52之间的间距改变，故该通用性强的全自动裱纸机能对多种不同厚度的纸张进行裱合，具有通用性强的优点。

最后，如图1所示，为了使第一压合辊51在运动时较为稳定，该通用性强的全自动裱纸机还包括连动杆9，一组压合机构5对应两组驱动机构6和锁死机构8，一组驱动机构6和锁死机构8设置在第一压合辊51的一端，另一组驱动机构6和锁死机构8设置在第一压合辊51的另一端；即第一压合辊51的一端与一组驱动机构6的移动块62转动连接，第一压合辊51的另一端与另一组驱动机构6的移动块62转动连接。锁死机构8与驱动机构6一一对应，即一组锁死机构8的涡轮81套设在一组驱动机构6的丝杆61上，另一组锁死机构8的涡轮81套设在另一组驱动机构6的丝杆61上。同时两组锁死机构8的蜗杆82通过连动杆9连接，蜗杆82与连动杆9的连接方式可为焊接或一体成型。优选的，一组锁死机构8的蜗杆82背离连动杆9的一端设有转动把手10。故在转动转动把手10以使第一压合辊51运动时，第一压合辊51的两端会同时运动，从而第一压合辊51的运动较为稳定。

本实施例的实施原理为：面纸在输纸轮22的带动下运动至面纸输送轨道21与底纸输送轨道31的交汇处，同时底纸会先在输纸辊的带动下从输纸通道33穿过并运动至涂胶通道47，此时涂胶辊42上的胶在转动的过程中会涂抹在底纸的表面，从而实现了对底纸的涂胶，然后底纸也会运动至面纸输送轨道21与底纸输送轨道31的交汇处，然后面纸和底纸同时从压合通道53穿过，第一压合辊51和第二压合辊52会将面纸与底纸压合成一张，从而完成裱纸。

当面纸的厚度改变时，可转动转动把手10，然后蜗杆82转动，相应的与蜗杆82啮合的涡轮81转动，进而带动丝杆61转动，由于限位槽7能够对移动块62限位，从而移动块62不会跟随丝杆61转动，会沿着限位槽7的方向运动，进而设置在移动块62上的第一压合辊51也会运动，从而第一压合辊51相应的靠近或远离第二压合辊52，故第一压合辊51和第二压合辊52之间的间距改变，故该通用性强的全自动裱纸机能对多种不同厚度的纸张进行裱合，具有通用性强的优点。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种通用性强的全自动裱纸机，其特征在于：包括机架(1)、面纸输送机构(2)、底纸输送机构(3)、涂胶机构(4)、压合机构(5)和驱动机构(6)；

所述面纸输送机构(2)包括面纸输送轨道(21)、输纸轮(22)和输纸轴(23)，所述输纸轮(22)设置在所述输纸轴(23)上，所述输纸轴(23)可转动的设置在面纸输送轨道(21)上，所述输纸轮(22)用于转动时带动面纸运动；

所述底纸输送机构(3)包括底纸输送轨道(31)和输纸辊组(32)，所述输纸辊组(32)包括两个相对设置的输纸辊，所述输纸辊可转动的设置在所述底纸输送轨道(31)上，两个相对设置的输纸辊之间具有输纸通道(33)；

所述涂胶机构(4)用于对底纸涂胶；

所述压合机构(5)包括竖向上相对设置的第一压合辊(51)和第二压合辊(52)，所述第一压合辊(51)和第二压合辊(52)之间具有供面纸和底纸通过的压合通道(53)，所述第二压合辊(52)可转动的设置在所述机架(1)上，所述第一压合辊(51)可靠近或远离第二压合辊(52)；

所述驱动机构(6)包括丝杆(61)和螺纹套设在所述丝杆(61)上的移动块(62)，丝杆(61)竖直的设置在所述机架(1)上，所述机架(1)上设有用于对移动块(62)限位的限位槽(7)，限位槽(7)沿竖直方向延伸，所述第一压合辊(51)可转动的设置在所述移动块(62)上。

2.根据权利要求1所述的一种通用性强的全自动裱纸机，其特征在于：还包括锁死机构(8)，所述锁死机构(8)包括涡轮(81)和蜗杆(82)，所述涡轮(81)固定套设在所述丝杆(61)上，所述蜗杆(82)与所述涡轮(81)啮合。

3.根据权利要求2所述的一种通用性强的全自动裱纸机，其特征在于：还包括连动杆(9)，一组压合机构(5)对应两组所述驱动机构(6)和锁死机构(8)，一组驱动机构(6)和锁死机构(8)设置在所述第一压合辊(51)的一端，另一组驱动机构(6)和锁死机构(8)设置在所述第一压合辊(51)的另一端；

两组锁死机构(8)的蜗杆(82)通过连动杆(9)连接。

4.根据权利要求3所述的一种通用性强的全自动裱纸机，其特征在于：一组锁死机构(8)的蜗杆(82)背离连动杆(9)的一端设有转动把手(10)。

5.根据权利要求4所述的一种通用性强的全自动裱纸机，其特征在于：所述涂胶机构(4)包括输胶管(41)、涂胶辊(42)、第一辅助辊(43)和第二辅助辊(44)，所述涂胶辊(42)与第一辅助辊(43)在横向上相对设置在底纸输送轨道(31)上、且均可转动，所述涂胶辊(42)与第一辅助辊(43)之间具有涂胶间隙(45)，所述输胶管(41)具有滴胶孔(46)，所述滴胶孔(46)朝向所述涂胶间隙(45)；

所述第二辅助辊(44)可转动的设置在底纸输送轨道(31)上、且在竖向上与所述涂胶辊(42)相对，所述涂胶辊(42)和第二辅助辊(44)之间具有供底纸穿过的涂胶通道(47)。

6.根据权利要求5所述的一种通用性强的全自动裱纸机，其特征在于：所述涂胶管的滴胶孔(46)为多个，多个滴胶孔(46)间隔设置在输胶管(41)上。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的一种通用性强的全自动裱纸机，其特征在于：还包括压纸块(11)和安装杆(12)，所述安装杆(12)的一端与面纸输送轨道(21)的一侧连接，所述安装杆(12)的另一端与面纸输送轨道(21)的另一侧连接，所述压纸块(11)的数量为多个，多个压纸块(11)均可滑移的设置在所述安装杆(12)上，所述面纸用于从压纸块(11)与面纸输送轨道(21)之间穿过。

8.根据权利要求7所述的一种通用性强的全自动裱纸机，其特征在于：所述压纸块(11)上均设有滑移块(13)，所述滑移块(13)上设有滑移孔(14)，所述安装杆(12)从所述滑移孔(14)穿过，所述滑移块(13)上设有连通滑移孔(14)的螺纹孔(15)，所述螺纹孔(15)上螺纹连接有螺栓(16)。

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