CN217499789U - 三氧化铝上胶机上胶机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于纸张制造技术，具体公开了三氧化铝上胶机上胶机构，包括涂胶机构传动组件。涂胶机构传动组件，具有涂胶前传送部，将纸体输送至上胶组件，涂胶传送部，用于传输位于上胶组件中的纸体；上胶组件，具有上胶辊，其一端抵接于纸体，两者交叉部形成喷胶部，上胶组件喷胶件，其用于对喷胶部喷胶。本实用新型上胶均匀，上胶量精确，并且可以回收较多的胶体直接涂布，可以生产耐磨转速高的浸渍纸。

Description

三氧化铝上胶机上胶机构

技术领域

本实用新型属于纸张制造技术，尤其涉及三氧化铝上胶机上胶机构。

背景技术

浸渍纸是一种素色原纸或印刷装饰纸经浸渍氨基树脂并干燥到一定程度、具有一定树脂含量和挥发物含量的胶纸，经热压可相互胶合或与人造板基材胶合，三聚氰胺浸渍纸加工在生产的时候需要利用涂胶装置在纸面上涂胶，将三聚氰胺甲醛树脂和脲醛树脂混合。

浸渍机在工作时，纸张会从浸渍池中的溶液中穿过，以使得纸张表面覆盖满溶液，但是，工作空间不是无尘空间，纸张表面会存在一些碎屑或者灰尘，当纸张从浸渍池中通过时，部分碎屑或灰尘将会留在浸渍池中的溶液中，如此循环就会导致浸渍池中的溶液变浑浊，从而使得后续纸张的浸渍处理后表面杂质较多，为了保证纸张的浸渍质量，就需要频繁更换浸渍池中的溶液，降低生产效率、加大生产投入。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：

三氧化铝上胶机上胶机构，包括

涂胶机构传动组件，具有

涂胶前传送部，将纸体输送至上胶组件，

涂胶传送部，用于传输位于上胶组件中的纸体；

上胶组件，具有

上胶辊，其一端抵接于纸体，两者交叉部形成喷胶部，

上胶组件喷胶件，其用于对喷胶部喷胶。

在一些方式中，所述上胶组件下方设有接胶组件，所述接胶组件下端设有出胶口，所述接胶组件下方为涂胶前传送部的接胶段。

在一些方式中，所述涂胶前传送部包括

纸体进入导辊，

涂胶部转向辊，位于所述接胶组件上方，其导向出料侧设置上胶组件，

涂胶前纸体转向辊，将涂胶前传送部的接胶段传输路径转向所述涂胶部转向辊。

在一些方式中，所述纸体进入导辊至少包括第二纸体进入导辊，所述涂胶前纸体转向辊至少包括第一转向导辊；所述涂胶前传送部的接胶段位于所述第二纸体进入导辊和第一转向导辊之间。

在一些方式中，所述第二纸体进入导辊、第一转向导辊位于机架底部；

所述第一转向导辊的上方还设有第二转向导辊，纸体经第二转向导辊转向至涂胶部转向辊；所述第二转向导辊设置高度高于所述涂胶部转向辊。

在一些方式中，所述上胶组件具有导辊调节架，其中部为旋转轴部；所述导辊调节架一端设有上胶辊，另一端转动连接有调节架驱动件，所述调节架驱动件能驱动所述导辊调节架以旋转轴部旋转。

在一些方式中，所述导辊调节架的旋转轴部转动设置于机架，所述上胶辊在所述旋转轴部和涂胶部转向辊之间。

在一些方式中，所述上胶组件还包括导胶挡板，所述导胶挡板的下端口位于所述接胶组件上方。

在一些方式中，所述接胶组件的下部设有出胶口，所述接胶组件中的胶体能够通过出胶口落在接胶段的纸体上。

在一些方式中，所述上胶辊位于所述涂胶部转向辊旁侧上方。

本实用新型的有益效果是：

上胶均匀，上胶量精确，并且可以回收较多的胶体直接涂布，可以生产耐磨转速高的浸渍纸。

附图说明

图1为本实用新型一应用实例立体结构示意图；

图2为本实用新型一应用实例工作结构示意图；

图3为本实用新型涂胶机构结构示意图；

图4为本实用新型一应用实例俯视结构示意图。

图中：

100涂胶机构，200布胶机构，10支架，21第一纸体进入导辊，22第二纸体进入导辊，23第一转向导辊，24第二转向导辊，25涂胶部转向辊，30接胶组件，40纸体输送至上胶组件，41上胶辊，42上胶组件喷胶件，43导胶挡板，51计量辊，52逗号辊，521逗号辊座，522计量辊座，5210逗号辊座微调件，5211逗号辊座移动件，5220逗号辊座微调件，60纸体刮边部，70胶体抹平部，71压胶辊，72承托底辊。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明：

三氧化铝上胶机上胶机构的一应用实例如图1、2中所示，包括

涂胶机构100，其包括

涂胶机构传动组件，用于传输纸体，具有

涂胶前传送部，将纸体输送至上胶组件40，

涂胶传送部，用于传输位于上胶组件40中的纸体，涂胶传送部与涂胶部相互配合，实现一边传输一边涂胶(上胶)，

上胶组件40，如图2中，具有

上胶辊41，其一端抵接于纸体，两者交叉部形成喷胶部，在较多的情况中，上胶辊41将纸体向一侧顶开形成挤压，

上胶组件喷胶件42，其用于对喷胶部喷胶，上胶组件喷胶件42喷出胶体，胶体在喷胶部聚集，然后在上胶辊41与纸体接触的位置将胶体附着在纸体上；

布胶机构200，其包括

胶体厚度调节部，其具有并列设置的计量辊51，

逗号辊52，与计量辊51之间具有纸体穿行间隔，所述纸体穿行间隔间距可调；通过计量辊51与逗号辊52配合进行厚度调节，实现计量。当涂有胶体的纸从两者之间穿过时，计量辊51、逗号辊52相互配合可以调节附着胶体的量，具体的控制方式可参考现有的技术。

结合图4中所示，纸体刮边部60，用于刮拭纸体两边的多余胶体；纸体刮边部60与纸体两侧边贴合，将多余的胶体刮掉。

纸体在传输过程中主要需要将两边的多余胶体去除，所述纸体刮边部60的刮胶部位于所述计量辊51两端，将纸体刮边部60与计量辊51贴合，采用刮拭动作将胶水去除。

胶体抹平部70，用于抹平纸体表面的胶体，使得胶体更加均匀。

纸体穿过所述上胶组件40后进入所述纸体穿行间隔，也就是当纸体涂胶后就进入计量位置，实现涂胶量的控制。

所述上胶组件40下方设有接胶组件30，所述接胶组件30下端设有出胶口，所述接胶组件30下方为涂胶前传送部的接胶段。

如图3中所示，本实用新型涉及的涂胶前传送部包括

纸体进入导辊，从前述工序获得纸体，并进行传送，

涂胶部转向辊25，位于所述接胶组件30上方，其导向出料侧设置上胶组件40，

涂胶前纸体转向辊，将涂胶前传送部的接胶段传输路径转向所述涂胶部转向辊25，主要是为了实现将纸体转向。

关于涂胶机构100还有需进一步介绍的是：

其中之一，所述纸体进入导辊至少包括第二纸体进入导辊22，所述涂胶前纸体转向辊至少包括第一转向导辊23；所述涂胶前传送部的接胶段位于所述第二纸体进入导辊22和第一转向导辊23之间。为了更好的实现纸体传送还可在第二纸体进入导辊22上游设置第一纸体进入导辊21，如图3中，第一纸体进入导辊21与前序传送保持水平，然后纸体向下绕过第二纸体进入导辊22实现变向，纸体再到达接胶组件30下方，进而再通过第一转向导辊23转向(当第一转向导辊23转向角度不足时可增加第二转向导辊24)，使得纸体反向传输到达组件40位置。由此可以在较小的空间内通过多次转向实现多个工序的。接胶组件30一般设置在上胶组件40下方，且纸体不涂胶的一面与接胶组件30上方的涂胶部转向辊25贴合，由此当上胶辊41有多余胶体时可以沿着纸体的上胶面下滑至涂胶部转向辊25下方的接胶组件30中。所述第二纸体进入导辊22、第一转向导辊23位于机架底部，可实现覆盖全部的胶体滴落位点，如图2中，还包括胶体抹平部70的滴落位点。

其中之二，上胶组件40具有导辊调节架，其中部为旋转轴部(可转动设置于支架10)；所述导辊调节架一端设有上胶辊41，另一端转动连接有调节架驱动件，所述调节架驱动件能驱动所述导辊调节架以旋转轴部旋转，所述导辊调节架一端设有上胶辊41，另一端转动连接有调节架驱动件，所述调节架驱动件能驱动所述导辊调节架以旋转轴部旋转。如图3中，当调节架驱动件(气缸)驱动导辊调节架以旋转轴部为轴旋转时，导辊调节架的一支臂上的上胶辊41也随之运动发生上下位置的变化，随着上胶辊41位置的变化，其对纸体的压力程度也会变化，并且上胶辊41所在支臂的倾斜角度也会变化。在上胶辊41、上胶组件喷胶件42的下方设有导胶挡板43，当有多余的胶体滴落时，可以沿着导胶挡板43进入接胶组件30。接胶组件30可以实现对多余胶体的回收，并且还可在接胶组件30下方开设出胶口，使得胶体缓慢的滴落在接胶段的纸体上胶面，实现初步的涂胶。同时，将所有的上胶结构均设置在第二纸体进入导辊22、第一转向导辊23之间可以实现接胶段的纸体能够更好的承接一些滴落的胶体。所述导辊调节架的旋转轴部转动设置于机架10，所述上胶辊41在所述旋转轴部和涂胶部转向辊25之间，由此可以保证在导辊调节架转动时，上胶辊41能够随时与涂胶部转向辊25配合。

关于布胶机构200还需进一步介绍的是：

其中之一，所述逗号辊52设置于逗号辊座521，所述计量辊51设置于计量辊座522；所述逗号辊座521与所述计量辊座522之间间距可调。通过调节两者之间的间距，可以实现纸体上涂胶厚度的控制，进一步实现涂胶量的控制。

由此，所述逗号辊座521设有逗号辊座微调件5210，所述计量辊座522设有计量辊座微调件5220，所述逗号辊座微调件5210与所述计量辊座微调件5220端部能相互抵接；所述计量辊座微调件5220和/或计量辊座微调件5220长度可调，用于控制所述逗号辊座521和计量辊座522的间距。通过逗号辊座移动件5211可以将逗号辊座521进行前后移动，实现靠近或远离计量辊座522。由于逗号辊座移动件5211(驱动电机或气缸)的控制精度还存在一定的不足，就可通过设置两个相对的辊座微调件5210、计量辊座微调件5220，当逗号辊座521与计量辊座522靠近后辊座微调件5210、计量辊座微调件5220相互抵接就是实现了逗号辊座521与计量辊座522之间最小间距的控制，不会再进一步缩小。调节辊座微调件5210、计量辊座微调件5220的尾端分别与逗号辊座521和计量辊座522连接，然后通过调节辊座微调件5210(或计量辊座微调件5220)端头的长度伸缩，就是控制地节后调节辊座微调件5210、计量辊座微调件5220的尾端间距，相当于控制了逗号辊座521与计量辊座522的间距。

其中之二，所述胶体抹平部70包括至少两个并列设置的承托底辊72，两个承托底辊72间隔部上方设有压胶辊71，所述压胶辊71的下端能抵压于两个承托底辊72之间的纸体上表面。通过压胶辊71的下压，对纸体施加下压力，实现了对表面胶体的平整作业。并且压胶辊71下方的纸体是悬空的，可以进一步利用纸体自生的张力起到承托作用，相对于采用两个相互挤压的抹平辊具有更好的效果。压胶辊71设置于升降架，可以进行升降，可进一步调整下压松紧度。

其中之三，纸体传输路径经计量辊51转向于所述胶体抹平部70。由此可以再次实现纸体的变向，使得纸体最终向下一工序位置移动。

本实用新型一个完整的工作状态参考图2中所示，其中具有实心箭头的线型表示纸体行动路径。纸带通过转向辊21、22及动力转向辊23导入。含有三氧化铝的胶水(不限于含有三氧化铝的胶水)通过泵进入喷胶管42(与上胶辊41同向设置，可以实现增加喷胶宽度)，喷胶管42钻有喷胶孔，胶水从喷胶孔喷出，在上胶辊41与纸带之间形成一个胶池(喷胶部)，对经过的纸带进行上胶。逗号辊52与计量辊51通过微调控制好一定的间隙，逗号辊52对表面带有三氧化铝胶水的纸带进行精确计量。抹平辊60对带有胶水的纸带表面进一步进行抹平，保证纸带表面的胶水均匀分布。上胶辊摆动气缸可以使上胶辊41摆动一定角度，用于开机前穿纸准备。

本领域的技术人员可以明确，在不脱离本实用新型的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护方案以本实用新型所附的权利要求书为准。

Claims (10)

1.三氧化铝上胶机上胶机构，其特征在于，包括

涂胶机构传动组件，具有

涂胶前传送部，将纸体输送至上胶组件(40)，

涂胶传送部，用于传输位于上胶组件(40)中的纸体；

上胶组件(40)，具有

上胶辊(41)，其一端抵接于纸体，两者交叉部形成喷胶部，

上胶组件喷胶件(42)，其用于对喷胶部喷胶。

2.根据权利要求1所述的三氧化铝上胶机上胶机构，其特征在于，所述上胶组件(40)下方设有接胶组件(30)，所述接胶组件(30)下端设有出胶口，所述接胶组件(30)下方为涂胶前传送部的接胶段。

3.根据权利要求2所述的三氧化铝上胶机上胶机构，其特征在于，所述涂胶前传送部包括

纸体进入导辊，

涂胶部转向辊(25)，位于所述接胶组件(30)上方，其导向出料侧设置上胶组件(40)，

涂胶前纸体转向辊，将涂胶前传送部的接胶段传输路径转向所述涂胶部转向辊(25)。

4.根据权利要求3所述的三氧化铝上胶机上胶机构，其特征在于，所述纸体进入导辊至少包括第二纸体进入导辊(22)，所述涂胶前纸体转向辊至少包括第一转向导辊(23)；所述涂胶前传送部的接胶段位于所述第二纸体进入导辊(22)和第一转向导辊(23)之间。

5.根据权利要求4所述的三氧化铝上胶机上胶机构，其特征在于，所述第二纸体进入导辊(22)、第一转向导辊(23)位于机架底部；

所述第一转向导辊(23)的上方还设有第二转向导辊(24)，纸体经第二转向导辊(24)转向至涂胶部转向辊(25)；所述第二转向导辊(24)设置高度高于所述涂胶部转向辊(25)。

6.根据权利要求1所述的三氧化铝上胶机上胶机构，其特征在于，所述上胶组件(40)具有导辊调节架，其中部为旋转轴部；所述导辊调节架一端设有上胶辊(41)，另一端转动连接有调节架驱动件，所述调节架驱动件能驱动所述导辊调节架以旋转轴部旋转。

7.根据权利要求6所述的三氧化铝上胶机上胶机构，其特征在于，所述导辊调节架的旋转轴部转动设置于机架(10)，所述上胶辊(41)在所述旋转轴部和涂胶部转向辊(25)之间。

8.根据权利要求2所述的三氧化铝上胶机上胶机构，其特征在于，所述上胶组件(40)还包括导胶挡板(43)，所述导胶挡板(43)的下端口位于所述接胶组件(30)上方。

9.根据权利要求2所述的三氧化铝上胶机上胶机构，其特征在于，所述接胶组件(30)的下部设有出胶口，所述接胶组件(30)中的胶体能够通过出胶口落在接胶段的纸体上。

10.根据权利要求3所述的三氧化铝上胶机上胶机构，其特征在于，所述上胶辊(41)位于所述涂胶部转向辊(25)旁侧上方。

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