CN220836312U - 板材涂胶机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及板材加工技术领域，尤其是涉及一种板材涂胶机，包括基架；胶槽，水平设置于基架的上侧；涂胶辊组，水平可转动的设置于基架上侧，位于胶槽下方；活动台，水平设置于基架内对应的涂胶辊组的下方，所述活动台对应涂胶滚组的下侧成型有空槽，用于滴胶；两V形支臂，分列于基架内两侧，所述V形支臂的中部竖直可活动的设置于基架；所述V形支臂的两上端固定于所述活动台对应空槽的两侧。本申请具有能够对不同厚度的板材涂胶的效果。

Description

板材涂胶机

技术领域

本申请涉及板材加工技术领域，尤其是涉及一种板材涂胶机。

背景技术

板材涂胶机是将经过调至好的胶粘剂均匀地涂布到板材表面上的一种机械设备，涂胶机可分为双辊涂胶机、三辊涂胶机和四辊涂胶机。

现有的可参考申请号为CN201820007285.5的中国专利，涉及装饰板材生产设备的技术领域，具体说是一种用于板材贴面的涂胶机。包括托辊、设置在托辊上方的涂胶辊、设置在涂胶辊一侧的挤胶辊、设置在涂胶辊上方的胶桶，托辊、涂胶辊、挤胶辊相互平行设置，涂胶辊的上方设置有平行于涂胶辊的滑杆和往复丝杠，胶桶的外壁上固定连接有滑动套装在滑杆上的挂耳以及匹配往复丝杠的滑块，往复丝杠与驱动电机传动连接。

该种涂胶机由于托辊与涂胶辊之间的间距无法调节，主要适配于相同厚度的板材的涂胶，当需要对不同厚度的板材涂胶时该种设备无法进行。

实用新型内容

本申请的目的是提供一种板材涂胶机，具有能够对不同厚度的板材涂胶的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种板材涂胶机，包括：

基架；

胶槽，水平设置于基架的上侧；

涂胶辊组，水平可转动的设置于基架上侧，位于胶槽下方；

活动台，水平设置于基架内对应的涂胶辊组的下方，所述活动台对应涂胶滚组的下侧成型有空槽，用于滴胶；

两V形支臂，分列于基架内两侧，所述V形支臂的中部竖直可活动的设置于基架；所述V形支臂的两上端固定于所述活动台对应空槽的两侧。

通过采用上述技术方案，作业时，板材通过活动台的上侧进行输送，同时，胶槽内的胶液滴落于涂胶辊组的上侧，然后胶液通过涂胶辊组的转动，实现涂覆于活动台上侧的板材上，然后完成一板材的涂覆后，更换板材时，如果有胶液滴下，胶液也将通过空槽滴落，从而避免落于工作台上，保证工作台表面的洁净，当需要更换板材时，通过两V形支臂带动活动台竖直运动，即可调节工作台的高度，以适应不同厚度的板材的涂胶作业。

可选的，还包括：

两螺柱，竖直分列于机架的两侧，所述螺柱转动连接于基架，所述V形支臂的中部螺纹连接于螺柱。

通过采用上述技术方案，作业时，驱动两螺柱同步转动，即可带动活动台竖直运动，实现活动台高度的调节。

可选的，还包括：

驱动轴，水平转动设置于两螺柱的下端之间；

锥齿轮组，固定于驱动轴与两螺柱之间；

驱动元件，固定于驱动轴的一端，用于带动驱动轴转动。

通过采用上述技术方案，作业时，通过驱动元件带动驱动轴转动，可以通过锥齿轮组同步带动两螺柱转动，进而实现工作台的高度调节。

可选的，还包括：

胶液盒，可拆卸的固定于所述活动台对应空槽位置的下方。

通过采用上述技术方案，在胶液滴落后，胶液盒能够承载落于空槽内的胶液，一方面收集胶液，另一方面，避免胶液污染工作地面。

可选的，所述涂胶辊组包括：

第一胶辊，水平可转动的设置于基架；

第二胶辊，水平可转动的设置于基架对应第一胶辊的水平一侧，所述第二胶辊低于所述第一胶辊，且所述第二胶辊与所述第一胶辊相互抵接；所述第二胶辊的上侧趋向背离第一胶辊的方向转动，所述第一胶辊的转动方向与第二胶辊的转动方向相同。

通过采用上述技术方案，作业时，胶液落于第一胶辊靠近第二胶辊的一侧，然后随第一胶辊的转动，胶液将落于第一胶辊与第二胶辊之间，再通过第二胶辊的连续转动，胶液将通过第一胶辊转动涂覆于第一胶辊下方的板材，实现板材的涂胶。

可选的，所述胶槽的下侧开设有出胶口；

所述胶槽对应出胶口的一侧固定有向下倾斜延伸至第一胶辊靠近第二胶辊一侧的导液板，所述导液板下端与涂胶辊组之间形成走胶间隙。

通过采用上述技术方案，胶液通过出胶口流出后将沿导液板均匀的流动至第一胶辊靠近第二胶辊的一侧，第一方面降低胶液流速提高胶液均匀度，第二方面，当第一胶辊带胶转动时，通过导液板可以对第一胶辊表面的胶液限制，避免胶液过多，进而使第一胶辊均匀的挂胶。

综上所述，本申请具有以下有益效果：

作业时，板材通过活动台的上侧进行输送，同时，胶槽内的胶液滴落于涂胶辊组的上侧，然后胶液通过涂胶辊组的转动，实现涂覆于活动台上侧的板材上，然后完成一板材的涂覆后，更换板材时，如果有胶液滴下，胶液也将通过空槽滴落，从而避免落于工作台上，保证工作台表面的洁净，当需要更换板材时，通过驱动元件带动驱动轴转动，可以通过锥齿轮组同步带动两螺柱转动，从而通过两V形支臂带动活动台竖直运动，即可调节工作台的高度，以适应不同厚度的板材的涂胶作业；

在胶液滴落后，胶液盒能够承载落于空槽内的胶液，一方面收集胶液，另一方面，避免胶液污染工作地面。

附图说明

图1是实施例的一种板材涂胶机的整体结构示意图；

图2是实施例的一种板材涂胶机的剖面示意图；

图3是实施例的一种板材涂胶机显示活动台的示意图。

图中，1、基架；11、侧板；12、横梁；13、螺柱；14、驱动轴；15、锥齿轮组；16、驱动元件；2、胶槽；21、出胶口；22、导液板；3、涂胶辊组；31、第一胶辊；32、第二胶辊；33、带轮；34、驱动带；35、驱动电机；4、活动台；41、空槽；42、胶液盒；43、V形支臂。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本实用新型作进一步详细说明。

一种板材涂胶机，包括基架1，基架1包括两竖直设置的侧板11以及水平固定于两侧板11之间的多根横梁12。基架1的上侧水平固定有胶槽2，胶槽2的长度方向与横梁12的长度方向相同，胶槽2的下侧沿其长度方向成型出胶口21。

基架1对应胶槽2的下方水平设置的有涂胶辊组3，涂胶辊组3包括轴线方向沿胶槽2长度方向设置的第一胶辊31与第二胶辊32，其中，第一胶辊31作为挂胶辊，第二胶辊32作为涂胶辊，胶液将流至第一胶辊31，然后再随第一胶辊31转动送至第二胶辊32，第二胶辊32转动将胶液进行涂胶。

第一胶辊31与第二胶辊32的两端均转动连接于基架1的两侧板11，第二胶辊32位于第一胶辊31的水平下方，且第一胶辊31与第二胶辊32相互抵接，两胶辊的一端均伸出一侧并分别固定有带轮33，两带轮33上套设有驱动带34，侧板11对应第一胶辊31的端部还固定有驱动电机35，驱动电机35的输出轴固定于第一胶辊31的端部，作业时，驱动电机35作业，带动第一胶辊31的上侧趋向第二胶辊32的方向转动，同步的，通过驱动带34以及两带轮33的配合，第二胶辊32也将同步同向转动。

胶槽的出胶口21一侧固定有向下倾斜延伸至第一胶辊31靠近第二胶辊32一侧的导液板22，导液板22下端与涂胶辊组3之间形成走胶间隙。胶液通过出胶口21流出后将沿导液板22均匀的流动至第一胶辊31靠近第二胶辊32的一侧，第一方面降低胶液流速提高胶液均匀度，第二方面，当第一胶辊31带胶转动时，通过导液板22可以对第一胶辊31表面的胶液限制，避免胶液过多，进而使第一胶辊31均匀的挂胶。

基架1对应涂胶辊组3的下侧水平设置有活动台4，活动台4的对应涂胶辊组3的下方成型空槽41，活动台4对应空槽41的下侧对应设置有胶液盒42，胶液盒42可以采用螺栓连接、插接或卡接等可拆卸的连接方式固定于活动台4。

基架1的两侧板11的相近侧均竖直滑移连接有V形支臂43，V形支臂43的中部竖直滑移连接于两侧板11，且V形支臂43的两上端分别固定于活动台4对应空槽41的两侧。

基架1的两侧板11均转动连接有竖直设置的螺柱13，V形支臂43的中部螺纹连接于螺柱13，基架1对应两螺柱13的下端延第一胶辊31的轴线方向转动设置有驱动轴14，驱动轴14与两螺柱13的下端之间均固定有两相互啮合的锥齿轮形成的锥齿轮组15，一侧板11对应驱动轴14的一端还固定有诸如电机的之类的驱动元件16，用于带动驱动轴14转动。

作业时，作业人员推动板材通过活动台4的上侧进行输送，同时，胶槽2内的胶液滴落于第一胶辊31上再经过第一胶辊31与第二胶辊32的同步转动，将胶液均匀的挂在第二胶辊32上，然后通过第二胶辊32的转动将胶液涂覆于活动台4上侧运动的板材上，然后完成一板材的涂覆后，更换板材时，如果有胶液滴下，胶液也将通过空槽41滴落，从而避免落于工作台上，保证工作台表面的洁净。

当需要更换板材时，通过两V形支臂43带动活动台4竖直运动，即可调节工作台的高度，以适应不同厚度的板材的涂胶作业。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种板材涂胶机，包括：

基架；

胶槽，水平设置于基架的上侧；

涂胶辊组，水平可转动的设置于基架上侧，位于胶槽下方，其特征在于，还包括：

活动台，水平设置于基架内对应的涂胶辊组的下方，所述活动台对应涂胶滚组的下侧成型有空槽，用于滴胶；

两V形支臂，分列于基架内两侧，所述V形支臂的中部竖直可活动的设置于基架；所述V形支臂的两上端固定于所述活动台对应空槽的两侧。

2.根据权利要求1所述的板材涂胶机，其特征在于，还包括：

两螺柱，竖直分列于机架的两侧，所述螺柱转动连接于基架，所述V形支臂的中部螺纹连接于螺柱。

3.根据权利要求2所述的板材涂胶机，其特征在于，还包括：

驱动轴，水平转动设置于两螺柱的下端之间；

锥齿轮组，固定于驱动轴与两螺柱之间；

驱动元件，固定于驱动轴的一端，用于带动驱动轴转动。

4.根据权利要求1所述的板材涂胶机，其特征在于，还包括：

胶液盒，可拆卸的固定于所述活动台对应空槽位置的下方。

5.根据权利要求1所述的板材涂胶机，其特征在于，所述涂胶辊组包括：

第一胶辊，水平可转动的设置于基架；

第二胶辊，水平可转动的设置于基架对应第一胶辊的水平一侧，所述第二胶辊低于所述第一胶辊，且所述第二胶辊与所述第一胶辊相互抵接；所述第二胶辊的上侧趋向背离第一胶辊的方向转动，所述第一胶辊的转动方向与第二胶辊的转动方向相同。

6.根据权利要求5所述的板材涂胶机，其特征在于：所述胶槽的下侧开设有出胶口；

所述胶槽对应出胶口的一侧固定有向下倾斜延伸至第一胶辊靠近第二胶辊一侧的导液板，所述导液板下端与涂胶辊组之间形成走胶间隙。