CN215656027U - 一种塑料薄膜复合机的涂胶装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑料薄膜复合机的涂胶装置,包括底座与位于底座上方的皮带输送机,所述底座上端固定连接有安装板,所述安装板侧壁连接有驱动机构,所述底座上端固定连接有储液罐,所述储液罐上端固定连接有输液泵,所述安装板侧壁固定连接有装置板,所述装置板下端设有补胶机构,所述安装板侧壁连接有对塑料薄膜进行涂胶的涂胶机构。本实用新型结构合理,通过设置驱动机构、补胶机构与涂胶机构,可实现自动对塑料薄膜进行涂胶,提高了工作效率,且减轻了工人的负担;通过设置刮胶机构,调节刮胶板与涂胶板之间间隙的大小,可调节涂胶板上胶水的厚度,使涂胶更为均匀,提升了产品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料薄膜涂胶技术领域,尤其涉及一种塑料薄膜复合机的涂胶装置。
背景技术
塑料包装袋是一种以塑料为原材料,用于生产生活中各种用品的包装袋,广泛用于日常生活和工业生产中。塑料袋多为聚乙烯薄膜制成,首先进行油墨印刷、复合,然后进行制袋。印刷后的塑料薄膜需要进行涂胶,然后与塑料袋的内层或外层进行复合。
现有技术中,多采用人工涂胶的方式,此方式不仅工作效率较低,且人工涂胶每次的涂胶量无法实现把控,涂胶过多会影响塑料袋的外观,涂胶过少时会导致塑料薄膜之间的粘黏度不足,影响产品的质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种塑料薄膜复合机的涂胶装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种塑料薄膜复合机的涂胶装置,包括底座与位于底座上方的皮带输送机,所述底座上端固定连接有安装板,所述安装板侧壁连接有驱动机构,所述底座上端固定连接有储液罐,所述储液罐上端固定连接有输液泵,所述安装板侧壁固定连接有装置板,所述装置板下端设有补胶机构,所述安装板侧壁连接有对塑料薄膜进行涂胶的涂胶机构,所述安装板侧壁固定连接有装置架,所述装置架侧壁连接有刮胶机构,所述安装板侧壁固定连接有收集盒。
优选地,所述驱动机构包括与安装板侧壁固定连接的驱动电机,所述驱动电机的输出端贯穿安装板并固定连接有第一齿轮。
优选地,所述补胶机构包括位于装置板下端的三个海绵块,所述装置板内设有腔体,所述腔体的内壁设有出胶孔,所述输液泵上端固定连接有输胶管,所述输胶管的另一端延伸至腔体内。
优选地,所述涂胶机构包括与安装板侧壁转动连接的转轴,所述转轴外壁固定连接有第二齿轮,所述第一齿轮与第二齿轮啮合,所述转轴末端固定连接有滚筒,所述滚筒外壁固定连接有三个涂胶板。
优选地,所述刮胶机构包括多根与装置架侧壁固定连接的导向杆,多根所述导向杆滑动连接有刮胶板,所述装置架侧壁螺纹连接有螺栓,所述螺栓末端与刮胶板之间转动连接。
优选地,所述第一齿轮与第二齿轮的半径一致。
本实用新型与现有技术相比,其有益效果为:
1、通过设置驱动机构、补胶机构与涂胶机构,可实现自动对塑料薄膜进行涂胶,提高了工作效率,且减轻了工人的负担。
2、通过设置刮胶机构,调节刮胶板与涂胶板之间间隙的大小,可调节涂胶板上胶水的厚度,使涂胶更为均匀,提升了产品质量。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种塑料薄膜复合机的涂胶装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种塑料薄膜复合机的涂胶装置的涂胶机构结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种塑料薄膜复合机的涂胶装置的A处结构放大示意图。
图中:1底座、2皮带输送机、3安装板、4装置板、5输胶管、6输液泵、7储液罐、8滚筒、9涂胶板、10海绵块、11收集盒、12转轴、13驱动电机、14第二齿轮、15第一齿轮、16装置架、17刮胶板、18螺栓、19导向杆。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进,因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
参照图1-3,一种塑料薄膜复合机的涂胶装置,包括底座1与位于底座1上方的皮带输送机2,底座1上端固定连接有安装板3,安装板3侧壁连接有驱动机构,驱动机构包括与安装板3侧壁固定连接的驱动电机13,驱动电机13的输出端贯穿安装板3并固定连接有第一齿轮15。
底座1上端固定连接有储液罐7,储液罐7上端固定连接有输液泵6,安装板3侧壁固定连接有装置板4,装置板4下端设有补胶机构,补胶机构包括位于装置板4下端的三个海绵块10,腔体中的胶水从出胶孔中流出,对海绵块10进行胶水的补充,装置板4内设有腔体,腔体的内壁设有出胶孔,输液泵6上端固定连接有输胶管5,输胶管5的另一端延伸至腔体内。
安装板3侧壁连接有对塑料薄膜进行涂胶的涂胶机构,涂胶机构包括与安装板3侧壁转动连接的转轴12,转轴12外壁固定连接有第二齿轮14,第一齿轮15与第二齿轮14啮合,第一齿轮15与第二齿轮14的半径一致,转轴12末端固定连接有滚筒8,滚筒8外壁固定连接有三个涂胶板9,驱动电机13带动第一齿轮15转动,第一齿轮15带动第二齿轮14转动,第二齿轮14带动转轴12转动,转轴12带动滚筒8转动。
安装板3侧壁固定连接有装置架16,装置架16侧壁连接有刮胶机构,刮胶机构包括多根与装置架16侧壁固定连接的导向杆19,多根导向杆19滑动连接有刮胶板17,装置架16侧壁螺纹连接有螺栓18,螺栓18末端与刮胶板17之间转动连接,安装板3侧壁固定连接有收集盒11,通过转动螺栓18,可带动刮胶板17水平移动,通过控制刮胶板17与涂胶板9之间间隙的大小,可调节涂胶板9上胶水的厚度。
本实用新型使用时,当需要对皮带输送机2上的塑料薄膜进行涂胶时,打开驱动电机13,皮带输送机2上相邻的塑料薄膜紧挨着,驱动电机13带动第一齿轮15转动,第一齿轮15带动第二齿轮14转动,第二齿轮14带动转轴12转动,转轴12带动滚筒8转动,滚筒8带动三个涂胶板9转动,三个涂胶板9对塑料薄膜进行涂胶,当涂胶板9经过海绵块10时,涂胶板9上的胶水得到补充,当涂胶板9经过刮胶板17时,刮胶板17将涂胶板9上多余的胶水刮去,多余的胶水落入收集盒11中,便于回收利用,通过转动螺栓18,可带动刮胶板17水平移动,通过控制刮胶板17与涂胶板9之间间隙的大小,可调节涂胶板9上胶水的厚度,输液泵6向腔体中输送胶水,腔体中的胶水从出胶孔中流出,对海绵块10进行胶水的补充。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种塑料薄膜复合机的涂胶装置,包括底座(1)与位于底座(1)上方的皮带输送机(2),其特征在于,所述底座(1)上端固定连接有安装板(3),所述安装板(3)侧壁连接有驱动机构,所述底座(1)上端固定连接有储液罐(7),所述储液罐(7)上端固定连接有输液泵(6),所述安装板(3)侧壁固定连接有装置板(4),所述装置板(4)下端设有补胶机构,所述安装板(3)侧壁连接有对塑料薄膜进行涂胶的涂胶机构,所述安装板(3)侧壁固定连接有装置架(16),所述装置架(16)侧壁连接有刮胶机构,所述安装板(3)侧壁固定连接有收集盒(11)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜复合机的涂胶装置,其特征在于,所述驱动机构包括与安装板(3)侧壁固定连接的驱动电机(13),所述驱动电机(13)的输出端贯穿安装板(3)并固定连接有第一齿轮(15)。
3.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜复合机的涂胶装置,其特征在于,所述补胶机构包括位于装置板(4)下端的三个海绵块(10),所述装置板(4)内设有腔体,所述腔体的内壁设有出胶孔,所述输液泵(6)上端固定连接有输胶管(5),所述输胶管(5)的另一端延伸至腔体内。
4.根据权利要求2所述的一种塑料薄膜复合机的涂胶装置,其特征在于,所述涂胶机构包括与安装板(3)侧壁转动连接的转轴(12),所述转轴(12)外壁固定连接有第二齿轮(14),所述第一齿轮(15)与第二齿轮(14)啮合,所述转轴(12)末端固定连接有滚筒(8),所述滚筒(8)外壁固定连接有三个涂胶板(9)。
5.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜复合机的涂胶装置,其特征在于,所述刮胶机构包括多根与装置架(16)侧壁固定连接的导向杆(19),多根所述导向杆(19)滑动连接有刮胶板(17),所述装置架(16)侧壁螺纹连接有螺栓(18),所述螺栓(18)末端与刮胶板(17)之间转动连接。
6.根据权利要求4所述的一种塑料薄膜复合机的涂胶装置,其特征在于,所述第一齿轮(15)与第二齿轮(14)的半径一致。
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