CN221268582U - 一种隔离剂加工喷涂机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及隔离剂喷涂设备技术领域，具体为一种隔离剂加工喷涂机，包括集液槽，所述集液槽内固定安装有隔板，所述隔板将所述集液槽一分为二形成喷涂槽以及过渡槽，且所述隔板上方开设有传送口，还包括：清洁部件，所述清洁部件滑动设置于所述过渡槽内；喷涂部件，所述喷涂部件设置于两个支撑锟一之间；搅拌部件，所述搅拌部件设置于所述喷涂部件内。本实用新型通过设置喷涂部件，能够对橡胶制品上下表面进行均匀喷涂隔离剂，还使得多余的隔离剂可重复使用，降低了隔离剂的浪费，节约了成本，同时设置有搅拌部件，能够防止存储的隔离剂分层，避免影响喷涂的效果。

Description

一种隔离剂加工喷涂机

技术领域

本实用新型涉及隔离剂喷涂设备技术领域，具体为一种隔离剂加工喷涂机。

背景技术

隔离剂，顾名思义是起隔离作用的添加物，在不同领域中具体所指不同,常见如橡胶加工中的胶片隔离剂，是一类操作型助剂，其主要作用是防止橡胶制品表面的相互粘结，常用于生胶和胶料的塑炼、混炼、压片及成型等操作中。

传统用于隔离剂加工的喷涂机，在使用时，是直接将存储的隔离剂进行抽吸喷涂在橡胶制品表面，然而隔离剂在存储时，容易静止分层，后期直接抽吸喷涂，容易影响其喷涂的效果，同时在隔离剂的喷涂过程中，会产生多余的隔离剂，然而这些隔离剂无法重复流回至喷涂机内进行重复利用，因而造成了隔离剂的浪费，并且一般在喷涂后都是直接将橡胶制品直接传送至传送设备上，然而橡胶制品的自然干燥时间不够，导致喷涂的隔离剂容易过多的附着在设备上，进而影响了其喷涂的质量。鉴于此，我们提出一种隔离剂加工喷涂机。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种隔离剂加工喷涂机。

本实用新型的技术方案是：

一种隔离剂加工喷涂机，包括集液槽，所述集液槽内固定安装有隔板，所述隔板将所述集液槽一分为二形成喷涂槽以及过渡槽，且所述隔板上方开设有传送口，所述喷涂槽上方固定安装有安装板，且喷涂槽内固定安装有两个前后对称的支撑锟一，所述过渡槽内固定安装有支撑锟二，还包括：

清洁部件，所述清洁部件滑动设置于所述过渡槽内，且和所述支撑锟二表面接触，其沿着水平方向做往复运动，并用于所述支撑锟二表面的清洁；

喷涂部件，所述喷涂部件设置于两个支撑锟一之间，且连接于所述安装板上，其用于橡胶制品的隔离剂喷涂；

搅拌部件，所述搅拌部件设置于所述喷涂部件内，其沿着所述喷涂部件内内部转动，并用于所述喷涂部件内部隔离剂的搅拌。

优选的，所述集液槽前后两端均转动连接有传送锟，且所述集液槽的过渡槽的前侧内壁上开设有滑槽。

优选的，所述清洁部件包括：

丝杆，所述丝杆左右两端转动连接于滑槽侧壁上，且所述丝杆的一端设置有驱动其转动的第一动力源，所述丝杆上螺纹连接有移动块，所述移动块前端滑动连接于滑槽内。

优选的，所述移动块后端固定连接有连接杆，所述连接杆后端固定连接有清洁刷，所述清洁刷和支撑锟一表面接触。

优选的，所述安装板上方固定安装有连接架。

优选的，所述喷涂部件包括：

方形喷淋管，所述方形喷淋管上方固定连接于安装板下方，且所述方形喷淋管左右两端分别固定连接于喷涂槽侧壁上，所述方形喷淋管上下两端相互靠近的一侧均固定安装有若干个喷涂头。

优选的，所述方形喷淋管上方中部固定连接有连接管，所述连接管上端穿过安装板，并固定连接有储存罐，所述储存罐设于连接架下方。

优选的，所述储存罐前后两端均固定连接有溢流管，两个所述溢流管下方均伸入至喷涂槽内，且两个所述溢流管下方长度低于隔板的传送口。

优选的，所述搅拌部件包括：

旋转轴，所述旋转轴上方转动连接于连接架上，并设置有驱动其转动的第二动力源，所述旋转轴下方转动设置于储存罐内，并固定连接有若干个搅拌叶。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置喷涂部件，能够对橡胶制品上下表面进行均匀喷涂隔离剂，还使得多余的隔离剂可重复使用，降低了隔离剂的浪费，节约了成本，同时设置有搅拌部件，能够防止存储的隔离剂分层，避免影响喷涂的效果，并且还设置有过渡槽，使得橡胶制品能够自然风干过渡，且过渡槽内设置有清洁部件，可用于支撑锟二表面的清洁，防止其表面附着过多的隔离剂，影响喷涂的质量。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的集液槽剖视图；

图3为本实用新型的清洁部件结构示意图；

图4为本实用新型的安装板剖视图；

图5为本实用新型的搅拌部件结构示意图。

图中：1、集液槽；11、传送锟；12、支撑锟一；13、隔板；14、支撑锟二；15、清洁部件；151、驱动电机；152、丝杆；153、移动块；154、连接杆；

2、安装板；21、方形喷淋管；22、连接架；23、储存罐；24、搅拌部件；241、旋转电机；242、旋转轴；243、搅拌叶；25、溢流管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-5，本实用新型通过以下实施例来详述上述技术方案：

一种隔离剂加工喷涂机，包括集液槽1，集液槽1内固定安装有隔板13，隔板13将集液槽1一分为二形成喷涂槽以及过渡槽，且隔板13上方开设有传送口，集液槽1前后两端均转动连接有传送锟11，且集液槽1的过渡槽的前侧内壁上开设有滑槽，喷涂槽上方固定安装有安装板2，且喷涂槽内固定安装有两个前后对称的支撑锟一12，过渡槽内固定安装有支撑锟二14，安装板2上方固定安装有连接架22；

本实施例中，通过在集液槽1内安装隔板13，且隔板13将集液槽1一分为二形成喷涂槽以及过渡槽，其喷涂槽可用于橡胶制品隔离剂的喷涂，而过渡槽则可用于喷涂后橡胶制品的自然风干过渡，拉长隔离剂干燥时长，从而防止橡胶制品表面的隔离剂过多附着在传送设备上，进而提高喷涂的效果。

清洁部件15，清洁部件15滑动设置于过渡槽内，且和支撑锟二14表面接触，其沿着水平方向做往复运动，并用于支撑锟二14表面的清洁，清洁部件15包括：丝杆152，丝杆152左右两端转动连接于滑槽侧壁上，且丝杆152的一端设置有驱动其转动的第一动力源，丝杆152上螺纹连接有移动块153，移动块153前端滑动连接于滑槽内，移动块153后端固定连接有连接杆154，连接杆154后端固定连接有清洁刷，清洁刷和支撑锟一12表面接触；

需要补充说明的是，第一动力源为驱动电机151，驱动电机151固定安装于集液槽1的一侧，且驱动电机151的输出轴和丝杆152的一端固定连接；

本实施例中，将喷涂后的橡胶传送至支撑锟二14上进行自然风干过渡时，支撑锟二14会一直转动，此时，可启动驱动电机151带动丝杆152转动，而丝杆152则在移动块153的连接作用下，能够带动连接杆154前端的清洁刷做往复运动，因此，清洁刷可及时将支撑锟二14表面残留的隔离剂进行清洁，防止附着过多的隔离剂，影响喷涂的质量。

喷涂部件，喷涂部件设置于两个支撑锟一12之间，且连接于安装板2上，其用于橡胶制品的隔离剂喷涂，喷涂部件包括：方形喷淋管21，方形喷淋管21上方固定连接于安装板2下方，且方形喷淋管21左右两端分别固定连接于喷涂槽侧壁上，方形喷淋管21上下两端相互靠近的一侧均固定安装有若干个喷涂头，方形喷淋管21上方中部固定连接有连接管，连接管上端穿过安装板2，并固定连接有储存罐23，储存罐23设于连接架22下方，储存罐23前后两端均固定连接有溢流管25，两个溢流管25下方均伸入至喷涂槽内，且两个溢流管25下方长度低于隔板13的传送口；

本实施例中，当橡胶制品传送至方形喷淋管21之间时，可将储存罐23内的隔离剂输送至连接管内，再通过连接管输送至方形喷淋管21上下方多个喷涂头内，此时，上下方多个喷涂头可同步对传送的橡胶制品，其上下表面进行均匀喷涂隔离剂，简单快捷，而多余的隔离剂则会掉落至喷涂槽内进行收集，当喷涂槽内存储的隔离剂过多时，由于两个溢流管25下方长度低于隔板13的传送口，因此，过多的隔离剂可从两个溢流管25再次流入储存罐23内重复利用，进而减少隔离剂的浪费，降低成本。

搅拌部件24，搅拌部件24设置于喷涂部件内，其沿着喷涂部件内内部转动，并用于喷涂部件内部隔离剂的搅拌，搅拌部件24包括：旋转轴242，旋转轴242上方转动连接于连接架22上，并设置有驱动其转动的第二动力源，旋转轴242下方转动设置于储存罐23内，并固定连接有若干个搅拌叶243；

还需要补充说明的是，第二动力源为旋转电机241，旋转电机241固定安装于连接架22上，旋转电机241的输出轴和旋转轴242上方固定连接；

本实施例中，将隔离剂放于储存罐23内存储时，可启动旋转电机241带动旋转轴242转动，而旋转轴242则会带动多个搅拌叶243进行同步转动，因此，多个搅拌叶243能够将储存罐23内的隔离剂进行均匀搅拌，防止隔离剂沉淀分层，进而提高喷涂的效果。

具体使用时，首先利用后侧传送锟11将橡胶制品传送至喷涂槽内的两个支撑锟一12上，并使橡胶制品穿在方形喷淋管21中部，此时，可将储存罐23内的隔离剂输送至连接管内，再通过连接管输送至方形喷淋管21上下方多个喷涂头内，从而上下方多个喷涂头可同步对传送的橡胶制品进行喷涂隔离剂，且在其喷涂过程中，可启动旋转电机241带动旋转轴242转动，而旋转轴242则会带动多个搅拌叶243进行同步转动，因此，多个搅拌叶243能够将储存罐23内的隔离剂进行均匀搅拌，防止隔离剂沉淀分层；

然而，多余的隔离剂则会掉落至喷涂槽内进行收集，且当喷涂槽内存储的隔离剂过多时，过多的隔离剂可从两个溢流管25再次流入储存罐23内重复利用；

接着，喷涂后的橡胶制品会穿过隔板13的传送口，并传送至过渡槽内的支撑锟一12上，进行自然风干过渡，且在橡胶制品过渡过程中，可启动驱动电机151带动丝杆152转动，而丝杆152则在移动块153的连接作用下，能够带动连接杆154前端的清洁刷做往复运动，因此，清洁刷可及时将支撑锟二14表面残留的隔离剂进行清洁，之后，再将过渡后的橡胶制品传送至前侧的传送锟11上，利用前侧传送锟11将橡胶制品传送至传送设备上。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.一种隔离剂加工喷涂机，包括集液槽(1)，所述集液槽(1)内固定安装有隔板(13)，所述隔板(13)将所述集液槽(1)一分为二形成喷涂槽以及过渡槽，且所述隔板(13)上方开设有传送口，所述喷涂槽上方固定安装有安装板(2)，且喷涂槽内固定安装有两个前后对称的支撑锟一(12)，所述过渡槽内固定安装有支撑锟二(14)，其特征在于，还包括：

清洁部件(15)，所述清洁部件(15)滑动设置于所述过渡槽内，且和所述支撑锟二(14)表面接触，其沿着水平方向做往复运动，并用于所述支撑锟二(14)表面的清洁；

喷涂部件，所述喷涂部件设置于两个支撑锟一(12)之间，且连接于所述安装板(2)上，其用于橡胶制品的隔离剂喷涂；

搅拌部件(24)，所述搅拌部件(24)设置于所述喷涂部件内，其沿着所述喷涂部件内内部转动，并用于所述喷涂部件内部隔离剂的搅拌。

2.如权利要求1所述的隔离剂加工喷涂机，其特征在于：所述集液槽(1)前后两端均转动连接有传送锟(11)，且所述集液槽(1)的过渡槽的前侧内壁上开设有滑槽。

3.如权利要求1所述的隔离剂加工喷涂机，其特征在于：所述清洁部件(15)包括：

丝杆(152)，所述丝杆(152)左右两端转动连接于滑槽侧壁上，且所述丝杆(152)的一端设置有驱动其转动的第一动力源，所述丝杆(152)上螺纹连接有移动块(153)，所述移动块(153)前端滑动连接于滑槽内。

4.如权利要求3所述的隔离剂加工喷涂机，其特征在于：所述移动块(153)后端固定连接有连接杆(154)，所述连接杆(154)后端固定连接有清洁刷，所述清洁刷和支撑锟一(12)表面接触。

5.如权利要求1所述的隔离剂加工喷涂机，其特征在于：所述安装板(2)上方固定安装有连接架(22)。

6.如权利要求1所述的隔离剂加工喷涂机，其特征在于：所述喷涂部件包括：

方形喷淋管(21)，所述方形喷淋管(21)上方固定连接于安装板(2)下方，且所述方形喷淋管(21)左右两端分别固定连接于喷涂槽侧壁上，所述方形喷淋管(21)上下两端相互靠近的一侧均固定安装有若干个喷涂头。

7.如权利要求6所述的隔离剂加工喷涂机，其特征在于：所述方形喷淋管(21)上方中部固定连接有连接管，所述连接管上端穿过安装板(2)，并固定连接有储存罐(23)，所述储存罐(23)设于连接架(22)下方。

8.如权利要求7所述的隔离剂加工喷涂机，其特征在于：所述储存罐(23)前后两端均固定连接有溢流管(25)，两个所述溢流管(25)下方均伸入至喷涂槽内，且两个所述溢流管(25)下方长度低于隔板(13)的传送口。

9.如权利要求1所述的隔离剂加工喷涂机，其特征在于：所述搅拌部件(24)包括：

旋转轴(242)，所述旋转轴(242)上方转动连接于连接架(22)上，并设置有驱动其转动的第二动力源，所述旋转轴(242)下方转动设置于储存罐(23)内，并固定连接有若干个搅拌叶(243)。