CN220642928U - 一种低辐射玻璃的镀膜装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种低辐射玻璃的镀膜装置，包括用于玻璃镀膜的箱体、设置在所述箱体顶部的喷洒机构和膜料蒸发箱；还包括设置在所述箱体两侧壁上的回转机构、设置在所述回转机构上并用于夹持定位待镀膜玻璃的夹紧座、以及带动两个所述回转机构同时旋转的驱动部。本申请中通过控制器调节夹紧伸缩缸的伸缩端伸缩，使得两个夹紧座之间相互靠近，并将所述待镀膜玻璃进行夹持，从而完成对待镀膜玻璃的定位和夹持，以便于后续进行旋转调节；另外本申请其中通过驱动电机驱动传动轴转动，然后利用所述传动轴两端的传动齿轮分别与两个所述回转机构上的回转外齿啮合传动，带动所述待镀膜玻璃旋转或偏转，以实现其上镀膜液均匀覆盖和两面覆盖及涂覆。
Description
技术领域
本实用新型涉及低辐射玻璃加工设备技术领域，尤其涉及一种低辐射玻璃的镀膜装置。
背景技术
现有专利申请号为“201720836344.5”的一种新型真空玻璃镀膜设备，包括玻璃镀膜架座、第一玻璃安装座、第二玻璃安装座、第三玻璃安装座、立杆和第四玻璃安装座，所述玻璃镀膜架座上侧中部两侧焊接有立杆，所述立杆之间安装有撑杆，所述玻璃镀膜架座上通过销子依次铰接有第一玻璃安装座、第二玻璃安装座、第三玻璃安装座和第四玻璃安装座，所述第一玻璃安装座、第二玻璃安装座、第三玻璃安装座和第四玻璃安装座内均开设有玻璃插槽，所述玻璃插槽内壁安装有垫片，该新型真空玻璃镀膜设备，通过设有的多个玻璃安装座能够对待镀膜的玻璃一端进行固定，而且玻璃另一端搭接在玻璃搭座，待镀膜的玻璃固定效果好，便于拆卸更换，而且适用于不同的尺寸。
但是，其在使用过程中，仍然存在较为明显的缺陷：1、缺少镀膜前的清洁除尘装置，残留的污物会导致镀膜后的玻璃产生较多针孔，严重时还出现细线道脱膜形状及大面积的脱膜现象，影响镀膜质量；2、缺少控制镀膜液均匀流出的装置，出液速率不均会导致玻璃上的膜层厚度不均，降低镀膜品质。
基于此，专利申请号CN201810902105.4公开了一种玻璃镀膜设备，包括上横板、下横板和垂直支撑板，所述上横板远离吸风机的一端设置有镀膜加工装置；所述连接块之间固定有镀膜辊，所述镀膜辊的上方设置有镀膜液添加装置；所述承接板上设置有刷毛，所述镀膜液管远离承接板的一端连接有镀膜液箱，所述镀膜液箱内设置有螺纹圈层，所述螺纹圈层中活动设置有螺纹挤压板，所述旋转板上设置有旋转电机，所述支撑柱上设置有多个伸缩搅拌杆。本发明提供了玻璃镀膜设备，内置的清洁除尘装置可以确保玻璃在镀膜前无杂质附着，降低镀膜后出现针孔或脱模的现象，镀膜液箱内设置有控制均匀出液的装置，并在均匀出液的同时搅拌镀膜液，防止沉淀，操作联动简单，效果较好。
但是，通过上述现有技术的介绍，上述技术方案在镀膜时只能对玻璃一面进行镀膜，在镀完一面时，还需通过人工的方式将其取下，并对其进行翻面，操作过于不便，影响玻璃镀膜的效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种低辐射玻璃的镀膜装置，在提供一套设备可以实现旋转调节玻璃，达到均匀镀膜和便于两面镀膜的效果。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
本实用新型提供了一种低辐射玻璃的镀膜装置，包括用于玻璃镀膜的箱体、设置在所述箱体顶部的喷洒机构和膜料蒸发箱；还包括设置在所述箱体两侧壁上的回转机构、设置在所述回转机构上并用于夹持定位待镀膜玻璃的夹紧座、以及带动两个所述回转机构同时旋转的驱动部；
其中在所述待镀膜玻璃的下方设置有集液槽，其中所述集液槽中的镀膜液通过输送泵和输送管输送回所述膜料蒸发箱内。
进一步的，所述箱体的两侧开设有便于放置待镀膜玻璃的开口。
再进一步的，所述回转机构包括设置在所述箱体侧壁上的回转轴承和安装在所述回转轴承内的旋转套；其中在所述旋转套的外沿设置有一周的回转外齿，在所述旋转套内设置有用于安装所述夹紧座的支撑板。
再进一步的，所述夹紧座为用于限位夹持所述待镀膜玻璃的U形座；
其中在所述支撑板上轴向设置有多个滑套；所述夹紧座通过多个导向杆滑动插设于所述滑套内，并通过安装在所述支撑板上的夹紧伸缩缸调节水平滑动，以实现利用两个夹紧座夹持所述待镀膜玻璃。
再进一步的，所述驱动部包括通过轴承安装在所述箱体两侧壁上的传动轴、设置在所述传动轴的两端并与所述回转外齿啮合传动的传动齿轮、以及与所述传动轴通过联轴器传动连接的驱动电机。
再进一步的，所述集液槽为锥形斗结构，其宽度大于所述待镀膜玻璃的宽度。
与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：
本申请中通过转运架将待镀膜玻璃水平放置在所述夹紧座之间，然后通过控制器调节夹紧伸缩缸的伸缩端伸缩，使得两个夹紧座之间相互靠近，并将所述待镀膜玻璃进行夹持，从而完成对待镀膜玻璃的定位和夹持，以便于后续进行旋转调节；
另外本申请其中通过驱动电机驱动传动轴转动，然后利用所述传动轴两端的传动齿轮分别与两个所述回转机构上的回转外齿啮合传动，从而同时驱动两个所述回转机构，接着带动安装在所述回转机构内支撑板上的夹紧座旋转，最终带动所述待镀膜玻璃旋转或偏转，以实现其上镀膜液均匀覆盖和两面覆盖及涂覆。
附图说明
下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型低辐射玻璃的镀膜装置的结构示意图；
图2为本实用新型低辐射玻璃的镀膜装置俯视截面示意图。
附图标记说明：1、箱体；2、回转机构；21、回转外齿；3、支撑板；4、夹紧伸缩缸；5、夹紧座；51、导向杆；6、待镀膜玻璃；7、喷洒机构；71、喷头；8、膜料蒸发箱；9、输送泵；91、输送管；10、集液槽；11、驱动电机；12、减速机；13、传动轴；14、传动齿轮。
具体实施方式
现有技术中的低辐射玻璃的镀膜装置，包括用于玻璃镀膜的箱体1、安装在所述箱体1顶部的喷洒机构7和膜料蒸发箱8；
其中所述喷洒机构7包括与所述膜料蒸发箱8出料管连通的管路和输送泵，还包括在所述管路上安装的多个喷头71；在所述膜料蒸发箱8补充有膜料，并形成的镀膜液送入所述喷洒机构7内；所述箱体1的两侧开设有便于放置待镀膜玻璃6的开口，并在开口出安装箱体的柜门。
在现有技术的基础上，本申请公开了一种低辐射玻璃的镀膜装置；
本实施例中，在现有技术的基础上，还包括安装在所述箱体1两侧壁上的回转机构2、安装在所述回转机构2上并用于夹持定位待镀膜玻璃6的夹紧座5、以及带动两个所述回转机构2同时旋转的驱动部；
如图1所示，所述回转机构2包括安装在所述箱体1侧壁上的回转轴承和安装在所述回转轴承内的旋转套；其中在所述旋转套的外沿安装有一周的回转外齿21，在所述旋转套内固定安装有用于安装所述夹紧座5的支撑板3。
本实施例中，所述夹紧座5为用于限位夹持所述待镀膜玻璃6的U形座，其中所述U形座的开口间距略大于所述待镀膜玻璃6的厚度；
其中在所述支撑板3上轴向开设有通孔，并在所述通孔内安滑套；所述夹紧座5通过多个导向杆51滑动插设于所述滑套内，并通过安装在所述支撑板3上的夹紧伸缩缸4调节水平滑动，以实现利用两个夹紧座5夹持所述待镀膜玻璃6；
使用时
通过转运架将待镀膜玻璃6水平放置在所述夹紧座5之间，然后通过控制器调节夹紧伸缩缸4的伸缩端伸缩，使得两个夹紧座5之间相互靠近，并将所述待镀膜玻璃6进行夹持，从而完成对待镀膜玻璃6的定位和夹持，以便于后续进行旋转调节。
本实施例中，所述驱动部包括通过轴承安装在所述箱体1两侧壁上的传动轴13、安装在所述传动轴13的两端并与所述回转外齿21啮合传动的传动齿轮14、以及与所述传动轴13通过联轴器传动连接的驱动电机11；
使用时
其中通过驱动电机11驱动传动轴13转动，然后利用所述传动轴13两端的传动齿轮14分别与两个所述回转机构2上的回转外齿21啮合传动，从而同时驱动两个所述回转机构2，接着带动安装在所述回转机构2内支撑板3上的夹紧座5旋转，最终带动所述待镀膜玻璃6旋转或偏转，以实现其上镀膜液均匀覆盖和两面覆盖及涂覆。
本实施例中，其中在所述待镀膜玻璃6的下方安装有集液槽10，其中所述集液槽10中的镀膜液通过输送泵9和输送管91输送回所述膜料蒸发箱8内；
从而使得所述镀膜液循环使用；具体地，所述集液槽10为锥形斗结构，其宽度大于所述待镀膜玻璃6的宽度，从而便于在所述待镀膜玻璃6旋转或偏转时，其上镀膜液均匀落入所述集液槽10，以便进行循环使用。
以上实施例仅是对本发明创造的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
Claims (6)
1.一种低辐射玻璃的镀膜装置，包括用于玻璃镀膜的箱体、设置在所述箱体顶部的喷洒机构和膜料蒸发箱；其特征在于：还包括设置在所述箱体两侧壁上的回转机构、设置在所述回转机构上并用于夹持定位待镀膜玻璃的夹紧座、以及带动两个所述回转机构同时旋转的驱动部；
其中在所述待镀膜玻璃的下方设置有集液槽，其中所述集液槽中的镀膜液通过输送泵和输送管输送回所述膜料蒸发箱内。
2.根据权利要求1所述的低辐射玻璃的镀膜装置，其特征在于：所述箱体的两侧开设有便于放置待镀膜玻璃的开口。
3.根据权利要求1所述的低辐射玻璃的镀膜装置，其特征在于：所述回转机构包括设置在所述箱体侧壁上的回转轴承和安装在所述回转轴承内的旋转套；其中在所述旋转套的外沿设置有一周的回转外齿，在所述旋转套内设置有用于安装所述夹紧座的支撑板。
4.根据权利要求3所述的低辐射玻璃的镀膜装置，其特征在于：所述夹紧座为用于限位夹持所述待镀膜玻璃的U形座；
其中在所述支撑板上轴向设置有多个滑套；所述夹紧座通过多个导向杆滑动插设于所述滑套内，并通过安装在所述支撑板上的夹紧伸缩缸调节水平滑动，以实现利用两个夹紧座夹持所述待镀膜玻璃。
5.根据权利要求3所述的低辐射玻璃的镀膜装置，其特征在于：所述驱动部包括通过轴承安装在所述箱体两侧壁上的传动轴、设置在所述传动轴的两端并与所述回转外齿啮合传动的传动齿轮、以及与所述传动轴通过联轴器传动连接的驱动电机。
6.根据权利要求1所述的低辐射玻璃的镀膜装置，其特征在于：所述集液槽为锥形斗结构，其宽度大于所述待镀膜玻璃的宽度。
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