CN218989414U - 一种无缝钢管表面均匀酸洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于无缝钢管表面酸洗技术领域，公开了一种无缝钢管表面均匀酸洗装置，加工箱内部侧边固定安装有支撑杆，支撑杆顶部通过转轴铰接有放置框，放置框底部侧边两端均滑动安装有连接杆，两组连接杆外侧之间转动套接有调节框，加工箱内部侧边固定安装有电推杆，且电推杆传动轴顶部与调节框底部表面相连接，放置框侧边内部固定安装有过滤挡板，放置框底部侧边两端均开设有滑动槽，且连接杆内侧表面滑动安装于滑动槽内部。本实用新型技术方案通过连接杆而将调节框安装在放置框下方，可以使得调节框可以在放置框下方进行水平以及转动传动处理，保证调节框可以保证传动合理性而加快酸洗液滴落流动速度，进而提高整体酸洗效率。

Description

一种无缝钢管表面均匀酸洗装置

技术领域

本实用新型适用于无缝钢管表面酸洗技术领域，特别涉及一种无缝钢管表面均匀酸洗装置。

背景技术

目前，在无缝钢管加工的过程中，需要对外表面发生氧化的钢管进行酸洗，以此来清洗掉钢管表面的氧化物，增强钢管的使用寿命。

但是，现如今在对单根钢管进行酸洗时，是将其平放于相应的酸洗室内部，通过喷头将酸洗液喷洒至其表面而进行酸洗处理，而在酸洗完成后，需要静置较长时间，等待其表面的大部分的酸洗液自然的脱离滴落后，才能将其移出酸洗室内部进行后续的二次清洗加工，而在此过程中，由于钢管的放置位置无法进行调节，进而导致其表面粘附的酸洗液无法快速的从其表面脱离，从而增加整个酸洗加工所需的时间，影响酸洗加工效率。因此，我们提出一种无缝钢管表面均匀酸洗装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种无缝钢管表面均匀酸洗装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种无缝钢管表面均匀酸洗装置，所述安装底座顶部表面固定安装有加工箱，所述加工箱内部侧边固定安装有支撑杆，所述支撑杆顶部通过转轴铰接有放置框，所述放置框底部侧边两端均滑动安装有连接杆；

两组所述连接杆外侧之间转动套接有调节框，所述加工箱内部侧边固定安装有电推杆，且电推杆传动轴顶部与调节框底部表面相连接；

所述放置框侧边内部固定安装有过滤挡板，所述放置框底部侧边两端均开设有滑动槽，且连接杆内侧表面滑动安装于滑动槽内部。

通过采用上述技术方案，通过连接杆而将调节框安装在放置框下方，可以使得调节框可以在放置框下方进行水平以及转动传动处理，保证调节框可以保证传动合理性而加快酸洗液滴落流动速度，进而提高整体酸洗效率。

作为本申请技术方案的一可选方案，所述放置框内侧两端均通过螺纹拧接有调节螺栓，每个所述调节螺栓侧边顶端均通过轴承转动安装有抵紧板，每个所述抵紧板外侧两端表面均固定安装有导向杆，所述放置框外侧两端均开设有导向槽，且导向杆贯穿滑动安装于导向槽内部。

通过采用上述技术方案，通过调节螺栓的转动调节而带动抵紧板随之进行调节处理而对无缝钢管进行外侧抵紧加固处理。

作为本申请技术方案的一可选方案，所述加工箱侧边内部通过转轴铰接有密封盖板，所述密封盖板外侧表面固定安装有手柄。

通过采用上述技术方案，通过密封盖板避免酸性冲洗液任意溅落而对人体造成损伤。

作为本申请技术方案的一可选方案，所述加工箱顶部两端均固定连通有输液管，所述加工箱内侧顶部表面固定安装有排液管，且排液管顶部两端与输液管底部固定相连通，所述排液管底部表面固定连通有冲洗喷头，且冲洗喷头的数量为若干组。

通过采用上述技术方案，通过输液管以及冲洗喷头的输送作用而实现对酸性冲洗液的输送排放处理。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本申请技术方案的一种无缝钢管表面均匀酸洗装置，通过将连接杆滑动安装于放置框底部前后两端开设有滑动槽内部，后，以及将调节框前后两端均贯穿转动安装于连接杆外侧表面后，即可使得调节框可以在放置框右侧下方进行转动以及沿其表面水平移动，进而使得调节框底部的电推杆提供相应的推动力而带动调节框竖向抬升时，可以带动放置框右端随之进行抬升而使其整体以与支撑杆铰接处为圆心进行转动，进而带动放置框内部放置的待酸洗的无缝钢管进行倾斜设置，使其表面粘附的酸洗液可以在重力的作用下加快滴落流动速度，进而提高整体酸洗效率；

通过在放置框左侧顶端安装有相应的过滤挡板，使得对放置框以及其内部的钢管进行调节倾斜后，可以带动钢管进行位置调节后，放置框内部流动的酸洗液可以在通过过滤挡板内部进行过滤除杂的同时，保证无缝钢管不会在倾斜后任意的从放置框内部脱落移出而影响后续的酸洗质量。

附图说明

图1为本实用新型一种无缝钢管表面均匀酸洗装置的整体立体结构示意图；

图2为本实用新型一种无缝钢管表面均匀酸洗装置的整体正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型一种无缝钢管表面均匀酸洗装置的放置框俯视剖面结构示意图。

附图标记：1、安装底座；11、加工箱；12、密封盖板；13、手柄；14、输液管；2、支撑杆；21、放置框；22、调节框；23、电推杆；24、连接杆；25、滑动槽；26、过滤挡板；3、调节螺栓；31、导向杆；32、导向槽；33、抵紧板；4、排液管；41、冲洗喷头。

具体实施方式

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种无缝钢管表面均匀酸洗装置，加工箱11侧边内部通过转轴铰接有密封盖板12，密封盖板12外侧表面固定安装有手柄13。

在本技术方案中（通过图1、图2和图3所示），放置框21内侧两端均通过螺纹拧接有调节螺栓3，每个调节螺栓3侧边顶端均通过轴承转动安装有抵紧板33，通过对调节螺栓3的拧动作用下而可以带动抵紧板33随之在放置框21内部进行水平移动而进行抵紧间距调节，每个抵紧板33外侧两端表面均固定安装有导向杆31，且导向杆31为四组，与导向槽32的数量相同，放置框21外侧两端均开设有导向槽32，且导向杆31贯穿滑动安装于导向槽32内部。

在本技术方案中（通过图1、图2和图3所示），安装底座1顶部表面固定安装有加工箱11，加工箱11内部侧边固定安装有支撑杆2，支撑杆2顶部通过转轴铰接有放置框21，放置框21底部侧边两端均滑动安装有连接杆24，两组连接杆24外侧之间转动套接有调节框22，加工箱11内部侧边固定安装有电推杆23，且电推杆23传动轴顶部与调节框22底部表面相连接，放置框21侧边内部固定安装有过滤挡板26，放置框21底部侧边两端均开设有滑动槽25，且连接杆24内侧表面滑动安装于滑动槽25内部，保证连接杆24可以在滑动槽25内部水平移动而带动调节框22随之进行水平移动，进而保证整个装置的传动合理性。

在本技术方案中（通过图1、图2和图3所示），加工箱11顶部两端均固定连通有输液管14，加工箱11内侧顶部表面固定安装有排液管4，且排液管4顶部两端与输液管14底部固定相连通，排液管4底部表面固定连通有冲洗喷头41，且冲洗喷头41的数量为若干组。

工作时，拉动手柄13带动密封盖板12随之转动而从加工箱11内部前端打开后，将待酸洗加工的无缝钢管放置于放置框21内部后，拧动调节螺栓3，在导向槽32对导向杆31的导向限位作用下，使得调节螺栓3带动其内侧的抵紧板33使其在放置框21内部进行相向移动直至其内侧抵紧于放置框21内部的无缝钢管外壁后，将无缝钢管加固于放置框21内部后，随之启动电推杆23使其提供给调节框22底部相应的推动力，使得调节框22在放置框21底部右侧表面水平移动的同时进行同步转动，进而将电推杆23提供给调节框22底部的推动力转换为放置框21底部右侧的抬升力，使得放置框21右端随之进行抬升而使其整体以与支撑杆2铰接处为圆心进行转动，进而带动放置框21内部放置的待酸洗的无缝钢管进行倾斜设置，随之将酸洗液通过输液管14以及排液管4进行输送至冲洗喷头41内部进行喷洒输送至无缝钢管表面，对无缝钢管表面堆积的氧化物进行酸洗加工处理，随之在倾斜的作用下，加快其表面堆积的酸洗液的滴落速度。

Claims (5)

1.一种无缝钢管表面均匀酸洗装置，包括安装底座（1），其特征在于：所述安装底座（1）顶部表面固定安装有加工箱（11），所述加工箱（11）内部侧边固定安装有支撑杆（2），所述支撑杆（2）顶部通过转轴铰接有放置框（21），所述放置框（21）底部侧边两端均滑动安装有连接杆（24）；

两组所述连接杆（24）外侧之间转动套接有调节框（22），所述加工箱（11）内部侧边固定安装有电推杆（23），且电推杆（23）传动轴顶部与调节框（22）底部表面相连接；

所述放置框（21）侧边内部固定安装有过滤挡板（26），所述放置框（21）底部侧边两端均开设有滑动槽（25），且连接杆（24）内侧表面滑动安装于滑动槽（25）内部。

2.根据权利要求1所述的一种无缝钢管表面均匀酸洗装置，其特征在于：所述加工箱（11）侧边内部通过转轴铰接有密封盖板（12），所述密封盖板（12）外侧表面固定安装有手柄（13）。

3.根据权利要求1所述的一种无缝钢管表面均匀酸洗装置，其特征在于：所述放置框（21）内侧两端均通过螺纹拧接有调节螺栓（3），每个所述调节螺栓（3）侧边顶端均通过轴承转动安装有抵紧板（33）。

4.根据权利要求1所述的一种无缝钢管表面均匀酸洗装置，其特征在于：所述加工箱（11）顶部两端均固定连通有输液管（14），所述加工箱（11）内侧顶部表面固定安装有排液管（4），且排液管（4）顶部两端与输液管（14）底部固定相连通，所述排液管（4）底部表面固定连通有冲洗喷头（41），且冲洗喷头（41）的数量为若干组。

5.根据权利要求3所述的一种无缝钢管表面均匀酸洗装置，其特征在于：每个所述抵紧板（33）外侧两端表面均固定安装有导向杆（31），所述放置框（21）外侧两端均开设有导向槽（32），且导向杆（31）贯穿滑动安装于导向槽（32）内部。

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