CN210411676U - 一种热镀锌生产加工产品清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及热镀锌产品清洗领域，具体公开了一种热镀锌生产加工产品清洗装置，包括用于输送待清洗产品的输送机构、用于对所述输送机构上的产品进行清洗的喷淋组件以及用于向所述喷淋组件提供清洗液的清洗液供液部；所述清洗液供液部包括清洗液桶；所述清洗液供液部还包括安装在所述清洗液桶顶部敞口处的滤网；所述清洗液桶内还设置有冷凝器；所述清洗液供液部还包括用于对所述滤网上表面的杂质进行清理并收集的清洁组件。本实用新型实施例利用喷淋组件将清洗液喷洒在输送机构上的待清洗的产品表面，以达到清洗效果，且通过清洁组件能够有效避免滤网发生堵塞。

Description

一种热镀锌生产加工产品清洗装置

技术领域

本实用新型涉及热镀锌产品清洗领域，具体是一种热镀锌生产加工产品清洗装置。

背景技术

热镀锌是将钢、不锈钢、铸铁等型材浸入熔融的锌液中获得镀层的一种工艺技术。

热镀锌是当今世界上应用最广泛、性能价格比最优的钢材表面处理方法。热镀锌产品对钢铁的减蚀延寿、节能节材起着不可估量和不可替代的作用。

目前在热镀锌生产线中，需要将镀锌物体进行清洗降温，现有的清洗装置使用不方便，不能将热镀锌产品表面的污垢进行有效的清除，且清洗速度慢，而且清洗液的回收利用过程中，滤网易造成堵塞，影响热镀锌产品的清洗进程和清洗效果，因此，需要进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种热镀锌生产加工产品清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种热镀锌生产加工产品清洗装置，包括用于输送待清洗产品的输送机构、用于对所述输送机构上的产品进行清洗的喷淋组件以及用于向所述喷淋组件提供清洗液的清洗液供液部；所述输送机构架设在两个支撑立柱之间，位于所述输送机构上方的喷淋组件通过支撑托架设安装在支撑立柱的顶端；位于所述输送机构下方的清洗液供液部安装在底座上，所述支撑立柱固定安装在底座的顶面上；

所述清洗液供液部包括固定在底座上的清洗液桶，清洗液桶的顶部敞口处连通设有收集罩；所述清洗液供液部还包括安装在所述清洗液桶顶部敞口处的滤网，通过设置的滤网，有对于清洗液供液部所盛接的清洗液中的杂质进行过滤，经滤网过滤后的清洗液通过滤网上的滤孔后进入清洗液桶内；所述清洗液桶内还设置有冷凝器；所述清洗液供液部还包括用于对所述滤网上表面的杂质进行清理并收集的清洁组件。

作为本实用新型进一步的方案：所述清洁组件包括沿所述清洗液桶内中轴线转动设置的清洁转轴，所述清洁转轴的顶端沿所述滤网的中轴线转动贯穿设置，位于所述滤网上方的清洁转轴顶端固定安装有支撑套，支撑套的外圈呈圆形阵列分布式安装有至少三个弧形清洁杆；

所述弧形清洁杆的凹面朝向与所述清洁转轴的旋转方向相反；

所述清洁组件还包括用于驱动所述清洁转轴转动的清洁电机。

作为本实用新型进一步的方案：所述收集罩的底部一侧开设有与所述滤网上表面相齐平的出渣口，所述清洗液桶的外壁上安装有与所述出渣口相对应的集渣桶，经出渣口排出的杂质直接落入并收集在集渣桶内。

作为本实用新型进一步的方案：所述滤网通过设置在清洗液桶顶部敞口内壁上的支撑环支撑固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述清洗液桶的底部还开设有排污管，排污管上安装有排污阀，打开排污阀后，清洗液桶内的清洗液能够通过排污管排出。

作为本实用新型进一步的方案：所述喷淋组件包括通过支撑托架设在支撑立柱顶端的喷液管路，喷液管路的底面均布连通设有多个雾化泵，雾化泵的出液端设有雾化喷头，在雾化泵的作用下，喷液管路内的清洗液通过雾化喷头雾化喷出；

作为本实用新型进一步的方案：所述喷液管路的进液端通过输送管路与所述清洗液桶的底部内腔相连，且所述输送管路上安装有清洗液泵，在清洗液泵的作用下，清洗液桶内的清洗液通过输送管路进入到喷液管路内。

作为本实用新型进一步的方案：所述输送机构包括至少两个输送辊筒，输送辊筒上绕接有输送网带，待清洗的产品置于输送网带上；所述输送辊筒通过其两端面设置的输送转轴架设在两个支撑立柱之间；

所述输送机构还包括用于驱动输送辊筒转动的输送电机，输送电机安装在其中一个支撑立柱上，且输送电机的输出轴与其对应的输送转轴之间驱动连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述清洁电机安装在清洗液桶的底部，所述清洗液桶的底板上安装有密封滑套，所述清洁转轴的底端密封转动贯穿于密封滑套内设置，置于清洗液桶底板下方的清洁转轴底端与所述清洁电机的输出轴之间驱动连接。

与现有技术相比，在本实用新型实施例提供的热镀锌生产加工产品清洗装置中，利用输送机构对待清洗的产品进行传送，传送过程中，通过喷淋组件将清洗液喷洒在待清洗的产品上，以达到清洗效果，清洗过程中的清洗液透过输送网带后落入并收集在清洗液桶内，进入清洗液桶内的清洗液经滤网进行过滤，而本申请中，利用清洁电机驱动清洁转轴转动，转动的清洁转轴带动弧形清洁杆旋转，且由于弧形清洁杆的凹面朝向与清洁转轴的旋转方向相反，转动的清洁转轴能够带动弧形清洁杆将滤网上表面的杂质不断推向出渣口，直至杂质通过出渣口排出并落入到集渣桶内，有效避免了滤网发生堵塞。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例。

图1为本实用新型实施例提供的热镀锌生产加工产品清洗装置的结构示意图。

图2为本实用新型实施例提供的热镀锌生产加工产品清洗装置中清洁组件的示意图。

图3为本实用新型实施例提供的热镀锌生产加工产品清洗装置中清洗液桶的俯视图。

图4为本实用新型实施例提供的热镀锌生产加工产品清洗装置中清洗液桶的立体图。

图5为本实用新型实施例提供的热镀锌生产加工产品清洗装置中输送辊筒的立体图。

图中：1-底座，2-输送辊筒，3-支撑立柱，4-输送网带，5-输送转轴，6-输送电机，7-支撑环，8-喷液管路，9-雾化泵，10-雾化喷头，11-输送管路，12-支撑托，13-清洗液泵，14-收集罩，15-清洗液桶，16-冷凝器，17-清洁电机，18-排污管，19-排污阀，20- 集渣桶，21-出渣口，22-清洁转轴，23-弧形清洁杆，24-支撑套，25-滤网，26-密封滑套。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-5所示，在本实用新型提供的实施例中，一种热镀锌生产加工产品清洗装置，包括用于输送待清洗产品的输送机构、用于对所述输送机构上的产品进行清洗的喷淋组件以及用于向所述喷淋组件提供清洗液的清洗液供液部；所述输送机构架设在两个支撑立柱 3之间，位于所述输送机构上方的喷淋组件通过支撑托12架设安装在支撑立柱3的顶端；位于所述输送机构下方的清洗液供液部安装在底座1上，所述支撑立柱3固定安装在底座 1的顶面上，由于清洗液供液部位于输送机构的下方，清洗液供液部能够盛接经所述喷淋组件喷下的清洗液，以达到清洗液的回收利用。

具体的，在实用新型实施例提供的清洗液供液部中，所述清洗液供液部包括固定在底座1上的清洗液桶15，清洗液桶15的顶部敞口处连通设有收集罩14；所述清洗液供液部还包括安装在所述清洗液桶15顶部敞口处的滤网25，通过设置的滤网25，有对于清洗液供液部所盛接的清洗液中的杂质进行过滤，经滤网25过滤后的清洗液通过滤网25上的滤孔后进入清洗液桶15内；所述清洗液桶15内还设置有冷凝器16，冷凝器16用于对清洗液桶15内的清洗液进行冷却降温，本实施例中所采用的冷凝器16为现有技术中的常用部件，仅用于对清洗液桶15内的清洗液进行冷却降温。

在本实用新型实施例提供的清洗液供液部中，所述清洗液供液部还包括用于对所述滤网25上表面的杂质进行清理并收集的清洁组件，所述清洁组件包括沿所述清洗液桶15内中轴线转动设置的清洁转轴22，所述清洁转轴22的顶端沿所述滤网25的中轴线转动贯穿设置，位于所述滤网25上方的清洁转轴22顶端固定安装有支撑套24，支撑套24的外圈呈圆形阵列分布式安装有至少三个弧形清洁杆23，所述弧形清洁杆23的凹面朝向与所述清洁转轴22的旋转方向相反；

所述清洁组件还包括用于驱动所述清洁转轴22转动的清洁电机17，清洁电机17安装在清洗液桶15的底部。

进一步的，所述收集罩14的底部一侧开设有与所述滤网25上表面相齐平的出渣口21，所述清洗液桶15的外壁上安装有与所述出渣口21相对应的集渣桶20，经出渣口21排出的杂质直接落入并收集在集渣桶20内。

本实用新型实施例提供的清洁机构在使用时，利用清洁电机17驱动清洁转轴22转动，转动的清洁转轴22带动弧形清洁杆23旋转，且由于弧形清洁杆23的凹面朝向与清洁转轴22的旋转方向相反，转动的清洁转轴22能够带动弧形清洁杆23将滤网25上表面的杂质不断推向出渣口21，直至杂质通过出渣口21排出并落入到集渣桶20内。

进一步的，所述滤网25通过设置在清洗液桶15顶部敞口内壁上的支撑环7支撑固定连接。

再进一步的，所述清洗液桶15的底部还开设有排污管18，排污管18上安装有排污阀 19，打开排污阀19后，清洗液桶15内的清洗液能够通过排污管18排出。

请继续参阅图1，在本实用新型实施例提供的喷淋组件中，所述喷淋组件包括通过支撑托12架设在支撑立柱3顶端的喷液管路8，喷液管路8的底面均布连通设有多个雾化泵9，雾化泵9的出液端设有雾化喷头10，在雾化泵9的作用下，喷液管路8内的清洗液通过雾化喷头10雾化喷出；所述喷液管路8的进液端通过输送管路11与所述清洗液桶15 的底部内腔相连，且所述输送管路11上安装有清洗液泵13，在清洗液泵13的作用下，清洗液桶15内的清洗液通过输送管路11进入到喷液管路8内。

如图1和图5所示，在本实用新型实施例提供的输送机构中，所述输送机构包括至少两个输送辊筒2，输送辊筒2上绕接有输送网带4，待清洗的产品置于输送网带4上；所述输送辊筒2通过其两端面设置的输送转轴5架设在两个支撑立柱3之间；所述输送机构还包括用于驱动输送辊筒2转动的输送电机6，输送电机6安装在其中一个支撑立柱3上，且输送电机6的输出轴与其对应的输送转轴5之间驱动连接。

进一步的，所述清洗液桶15的底板上安装有密封滑套26，所述清洁转轴22的底端密封转动贯穿于密封滑套26内设置，置于清洗液桶15底板下方的清洁转轴22底端与所述清洁电机17的输出轴之间驱动连接。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种热镀锌生产加工产品清洗装置，其特征在于，包括用于输送待清洗产品的输送机构、用于对所述输送机构上的产品进行清洗的喷淋组件以及用于向所述喷淋组件提供清洗液的清洗液供液部；

所述输送机构架设在两个支撑立柱(3)之间，位于所述输送机构上方的喷淋组件通过支撑托(12)架设安装在支撑立柱(3)的顶端；

位于所述输送机构下方的清洗液供液部安装在底座(1)上，所述支撑立柱(3)固定安装在底座(1)的顶面上；所述清洗液供液部包括固定在底座(1)上的清洗液桶(15)，清洗液桶(15)的顶部敞口处连通设有收集罩(14)；

所述清洗液供液部还包括安装在所述清洗液桶(15)顶部敞口处的滤网(25)；所述清洗液桶(15)内还设置有冷凝器(16)；所述清洗液供液部还包括用于对所述滤网(25)上表面的杂质进行清理并收集的清洁组件。

2.根据权利要求1所述的热镀锌生产加工产品清洗装置，其特征在于，所述清洁组件包括沿所述清洗液桶(15)内中轴线转动设置的清洁转轴(22)，所述清洁转轴(22)的顶端沿所述滤网(25)的中轴线转动贯穿设置；

位于所述滤网(25)上方的清洁转轴(22)顶端固定安装有支撑套(24)，支撑套(24)的外圈呈圆形阵列分布式安装有至少三个弧形清洁杆(23)；

所述弧形清洁杆(23)的凹面朝向与所述清洁转轴(22)的旋转方向相反；

所述清洁组件还包括用于驱动所述清洁转轴(22)转动的清洁电机(17)。

3.根据权利要求2所述的热镀锌生产加工产品清洗装置，其特征在于，所述收集罩(14)的底部一侧开设有与所述滤网(25)上表面相齐平的出渣口(21)，所述清洗液桶(15)的外壁上安装有与所述出渣口(21)相对应的集渣桶(20)。

4.根据权利要求3所述的热镀锌生产加工产品清洗装置，其特征在于，所述滤网(25)通过设置在清洗液桶(15)顶部敞口内壁上的支撑环(7)支撑固定连接。

5.根据权利要求2-4任一所述的热镀锌生产加工产品清洗装置，其特征在于，所述清洗液桶(15)的底部还开设有排污管(18)，排污管(18)上安装有排污阀(19)。

6.根据权利要求2所述的热镀锌生产加工产品清洗装置，其特征在于，所述喷淋组件包括通过支撑托(12)架设在支撑立柱(3)顶端的喷液管路(8)，喷液管路(8)的底面均布连通设有多个雾化泵(9)，雾化泵(9)的出液端设有雾化喷头(10)。

7.根据权利要求6所述的热镀锌生产加工产品清洗装置，其特征在于，所述喷液管路(8)的进液端通过输送管路(11)与所述清洗液桶(15)的底部内腔相连，且所述输送管路(11)上安装有清洗液泵(13)。

8.根据权利要求2、6或7所述的热镀锌生产加工产品清洗装置，其特征在于，所述输送机构包括至少两个输送辊筒(2)，输送辊筒(2)上绕接有输送网带(4)；所述输送辊筒(2)通过其两端面设置的输送转轴(5)架设在两个支撑立柱(3)之间；

所述输送机构还包括用于驱动输送辊筒(2)转动的输送电机(6)，输送电机(6)安装在其中一个支撑立柱(3)上，且输送电机(6)的输出轴与其对应的输送转轴(5)之间驱动连接。

9.根据权利要求8所述的热镀锌生产加工产品清洗装置，其特征在于，所述清洁电机(17)安装在清洗液桶(15)的底部，所述清洗液桶(15)的底板上安装有密封滑套(26)，所述清洁转轴(22)的底端密封转动贯穿于密封滑套(26)内设置，置于清洗液桶(15)底板下方的清洁转轴(22)底端与所述清洁电机(17)的输出轴之间驱动连接。

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