CN214487638U - 一种不锈钢丝覆膜装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种不锈钢丝覆膜装置，包括底板、输送机构、清洗机构和同步机构，底板：其上表面中部设有工作箱体，工作箱体的上表面左端设有水箱，水箱的上表面右端设有进水口，工作箱体的上表面右端设有进液口，底板的上表面左端前侧设有立板，底板的上表面左端后侧设有竖板，竖板和立板的相对内侧面上端之间转动连接有转柱，转柱的外弧面纵向排列有线槽，立板的前表面上端设有电机，电机的输出轴后端穿过立板上纵向对应的通孔并与转柱的前端固定连接，该不锈钢丝覆膜装置，减少了人力资源的投入，提高覆膜的效率，避免丝胚受到损伤，避免灰尘对覆膜效果的影响，提高覆膜的质量。

Description

一种不锈钢丝覆膜装置

技术领域

本实用新型涉及不锈钢丝生产设备技术领域，具体为一种不锈钢丝覆膜装置。

背景技术

不锈钢丝又称不锈钢线，用不锈钢为原材料制作的各类不同规格和型号的丝质产品，原产地美国、荷兰、日本，截面一般呈圆形或扁形，常见的耐腐蚀性好、性价比高的不锈钢丝是304和316的不锈钢丝，不锈钢丝在拉拔力的作用下将盘条或线坯从拉丝模的模孔拉出，以生产小断面的钢丝或有色金属线的金属塑性加工过程，各种金属及合金的不同断面形状和尺寸的金属丝都可以采用拉拔生产，拉出的丝，尺寸精确，表面光洁，且所用拉拔设备和模具简单，制造容易，在不锈钢丝的生产过程中，为了达到需要的直径，需要经过多个直径依次递减的模具进行拉伸，而在不锈钢丝的拉拔过程中，需要采用抗拉伸皮膜剂在丝胚的表面形成一层非金属被覆膜，可以减少金属与金属(即不锈钢丝与模具)之间的摩擦、能够延长模具的使用寿命、允许较快的抽拉速度和更大的变形量、能够使加工后的不锈钢丝的表面更光滑，从而在提高生产效率、拉拔质量的同时降低模具的损耗，有助于降低成本，但在覆膜的过程中常常因为丝胚在移动的过程中受到的摩擦力过大，使丝胚损伤，影响覆膜的效果，而且丝胚在覆膜使也会因为其表面的灰尘而影响覆膜的质量。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种不锈钢丝覆膜装置不锈钢丝覆膜装置，减少丝胚移动过程中受到的摩擦力，避免丝胚受到损伤，减少覆膜时丝胚表面的灰尘，提高覆膜的质量，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种不锈钢丝覆膜装置，包括底板、输送机构、清洗机构和同步机构；

底板：其上表面中部设有工作箱体，工作箱体的上表面左端设有水箱，水箱的上表面右端设有进水口，工作箱体的上表面右端设有进液口，底板的上表面左端前侧设有立板，底板的上表面左端后侧设有竖板，竖板和立板的相对内侧面上端之间转动连接有转柱，转柱的外弧面纵向排列有线槽，立板的前表面上端设有电机，电机的输出轴后端穿过立板上纵向对应的通孔并与转柱的前端固定连接；

输送机构：设置于工作箱体的内部；

清洗机构：设置于工作箱体的内部左端；

同步机构：设置于工作箱体的后侧面；

其中：还包括单片机控制器，所述单片机控制器设置于工作箱体的前表面中部，单片机控制器的输入端电连接外部电源，电机的输入端电连接于单片机控制器的输出端，减少了人力资源的投入，提高了对丝胚的覆膜效率，使丝胚的覆膜更加的均匀，提高覆膜的效率，减少丝胚移动过程中受到的摩擦力，避免丝胚受到损伤，提高覆膜的效果，减少覆膜时丝胚表面的灰尘，避免灰尘对覆膜效果的影响，提高覆膜的质量。

进一步的，所述输送机构包括输送线槽、输送转柱、输送槽和隔板和中转柱，所述输送槽对称设置于工作箱体的左右两侧面上端，隔板设置于工作箱体的底壁中部，输送槽的内部和工作箱体的内部中部均通过轴承纵向转动连接有横向对应的输送转柱，中间的输送转柱与隔板竖向对应，中转柱分别通过轴承对称转动连接于工作箱体的内部下端，中转柱分别位于隔板的左右两侧，中转柱和输送转柱的外弧面均纵向排列有输送线槽，对丝胚进行输送。

进一步的，所述清洗机构包括水泵、安装架、喷头和橡胶刮水柱，所述安装架设置于工作箱体的顶部左端，安装架位于左侧的中转柱左侧，安装架的下端纵向排列有喷头，喷头的进水口与安装架内部的水槽相连通，水泵设置于水箱的底壁，水泵的出水口下端穿过工作箱体上竖向对应的通孔并与安装架内部的水槽相连通，橡胶刮水柱对称转动连接于工作箱体的内部左端，橡胶刮水柱均位于左侧的中转柱和隔板之间，水泵的输入端电连接于单片机控制器的输出端，清除丝胚表面的灰尘，提高覆膜的质量。

进一步的，所述同步机构包括齿条、传送带和限位盘和齿轮，所述齿轮转动连接于竖板的后侧面上端，齿轮的后侧面通过竖板上纵向对应的通孔与转柱的后端固定连接，竖板的后侧面右端和工作箱体的后侧面右端均设有传动柱，两个传动柱之间通过传送带传动连接，传送带的外弧面均匀排列有齿条，齿条的左端与齿轮啮合连接，中转柱和输送转柱的后端分别穿过工作箱体上纵向对应的通孔并设有传动齿轮，传动齿轮均与齿条啮合连接，传动柱的前表面均设有限位盘，减少丝胚在移动过程中受到的摩擦力，避免丝胚受到损伤。

进一步的，所述工作底板的前表面中部设有排水管道，箱体的底壁左端设有排水口，排水口的下端通过底板纵向对应的连通孔与排水管道的后端相连通，方便污水的排出。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本不锈钢丝覆膜装置，具有以下好处：

1、将丝胚从左到右分别穿过转柱的下端、左侧的输送转柱上端、左侧的中转柱下端、两个橡胶刮水柱之间、中部的输送转柱上端、右侧的中转柱下端和右侧的输送转柱上端并与外部的牵引装置固定连接，线胚均位于横向对应的输送线槽和线槽内部，启动外部牵引装置，将丝胚向右拉动，线胚进入工作箱体的内部右端，浸泡在抗拉伸皮膜剂内部，然后输送至外部，经过晾干后丝胚的表面会形成一层非金属被覆膜，完成对丝胚的覆膜，减少了人力资源的投入，提高了对丝胚的覆膜效率，使丝胚的覆膜更加的均匀，提高覆膜的效率。

2、通过单片机控制器的调控，同时启动电机，电机的输出轴带动转柱和齿轮旋转，同时齿轮通过与齿条的啮合连接带动传送带旋转，通过齿条与传动齿轮的啮合连接，使中转柱和输送转柱同步旋转，减少丝胚移动过程中受到的摩擦力，避免丝胚受到损伤，提高覆膜的效果。

3、通过单片机控制器的调控，启动水泵，水泵将水箱内部的水施加压力后通过喷头喷出，对丝胚进行清洗，减少丝胚表面的灰尘，提升后续覆膜的效果，清洗过程中产生的废水将通过排水口经排水管道排出，清洗完成后的丝胚经过橡胶刮水柱，将丝胚表面的水分刮掉，减少覆膜时丝胚表面的灰尘，避免灰尘对覆膜效果的影响，提高覆膜的质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型工作箱体内部结构示意图；

图3为本实用新型同步机构结构示意图。

图中：1底板、2工作箱体、3立板、4竖板、5电机、6输送机构、61输送线槽、62输送转柱、63输送槽、64隔板、65中转柱、7线槽、8清洗机构、81水泵、82安装架、83喷头、84橡胶刮水柱、9同步机构、91传动柱、92齿条、93传动齿轮、94传送带、95限位盘、96齿轮、10单片机控制器、11进液口、12水箱、13进水口、14排水口、15排水管道、16转柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种不锈钢丝覆膜装置，包括底板1、输送机构6、清洗机构8和同步机构9；

底板1：其上表面中部设有工作箱体2，工作箱体2的上表面左端设有水箱12，水箱12的上表面右端设有进水口13，方便清洗水流的进入，工作箱体2的上表面右端设有进液口11，通过进液口11将抗拉伸皮膜剂注入工作箱体2的内部右端，底板1的上表面左端前侧设有立板3，底板1的上表面左端后侧设有竖板4，起到支撑作用，竖板4和立板3的相对内侧面上端之间转动连接有转柱16，转柱16的外弧面纵向排列有线槽7，方便线胚的进入，立板3的前表面上端设有电机5，电机5的输出轴后端穿过立板3上纵向对应的通孔并与转柱16的前端固定连接，为转柱16的旋转提供动力，工作底板1的前表面中部设有排水管道15，箱体2的底壁左端设有排水口14，排水口14的下端通过底板1纵向对应的连通孔与排水管道15的后端相连通，方便污水的排出；

输送机构6：设置于工作箱体2的内部，输送机构6包括输送线槽61、输送转柱62、输送槽63和隔板64和中转柱65，输送槽63对称设置于工作箱体2的左右两侧面上端，隔板64设置于工作箱体2的底壁中部，输送槽63的内部和工作箱体2的内部中部均通过轴承纵向转动连接有横向对应的输送转柱62，中间的输送转柱62与隔板64竖向对应，中转柱65分别通过轴承对称转动连接于工作箱体2的内部下端，中转柱65分别位于隔板64的左右两侧，中转柱65和输送转柱62的外弧面均纵向排列有输送线槽61，将丝胚从左到右分别穿过转柱16的下端、左侧的输送转柱62上端、左侧的中转柱65下端、两个橡胶刮水柱84之间、中部的输送转柱62上端、右侧的中转柱65下端和右侧的输送转柱62上端并与外部的牵引装置固定连接，线胚均位于横向对应的输送线槽61和线槽7内部；

清洗机构8：设置于工作箱体2的内部左端，清洗机构8包括水泵81、安装架82、喷头83和橡胶刮水柱84，安装架82设置于工作箱体2的顶部左端，安装架82位于左侧的中转柱65左侧，安装架82的下端纵向排列有喷头83，喷头83的进水口与安装架82内部的水槽相连通，水泵81设置于水箱12的底壁，水泵81的出水口下端穿过工作箱体2上竖向对应的通孔并与安装架82内部的水槽相连通，橡胶刮水柱84对称转动连接于工作箱体2的内部左端，橡胶刮水柱84均位于左侧的中转柱65和隔板64之间，水泵81的输入端电连接于单片机控制器10的输出端，在丝胚移动过程中，通过单片机控制器10的调控，启动水泵81，水泵81将水箱12内部的水施加压力后通过喷头83喷出，对丝胚进行清洗，减少丝胚表面的灰尘，提升后续覆膜的效果，清洗过程中产生的废水将通过排水口14经排水管道15排出，清洗完成后的丝胚经过橡胶刮水柱84，将丝胚表面的水分刮掉；

同步机构9：设置于工作箱体2的后侧面，同步机构9包括齿条92、传送带94和限位盘95和齿轮96，齿轮96转动连接于竖板4的后侧面上端，齿轮96的后侧面通过竖板4上纵向对应的通孔与转柱16的后端固定连接，竖板4的后侧面右端和工作箱体2的后侧面右端均设有传动柱91，两个传动柱91之间通过传送带94传动连接，传送带94的外弧面均匀排列有齿条92，齿条92的左端与齿轮96啮合连接，中转柱65和输送转柱62的后端分别穿过工作箱体2上纵向对应的通孔并设有传动齿轮93，传动齿轮93均与齿条92啮合连接，传动柱91的前表面均设有限位盘95，启动外部牵引装置，将丝胚向右拉动，通过单片机控制器10的调控，同时启动电机5，电机5的输出轴带动转柱16和齿轮96旋转，同时齿轮96通过与齿条92的啮合连接带动传送带94旋转，通过齿条92与传动齿轮93的啮合连接，使中转柱65和输送转柱62同步旋转，减少丝胚移动过程中受到的摩擦力，避免丝胚受到损伤，提高覆膜的效果；

其中：还包括单片机控制器10，单片机控制器10设置于工作箱体2的前表面中部，单片机控制器10的输入端电连接外部电源，电机5的输入端电连接于单片机控制器10的输出端，控制电机5和水泵81的启动与停止。

在使用时：将整体装置在平面上固定，通过进液口11将抗拉伸皮膜剂注入工作箱体2的内部右端，将丝胚从左到右分别穿过转柱16的下端、左侧的输送转柱62上端、左侧的中转柱65下端、两个橡胶刮水柱84之间、中部的输送转柱62上端、右侧的中转柱65下端和右侧的输送转柱62上端并与外部的牵引装置固定连接，线胚均位于横向对应的输送线槽61和线槽7内部，启动外部牵引装置，将丝胚向右拉动，通过单片机控制器10的调控，同时启动电机5，电机5的输出轴带动转柱16和齿轮96旋转，同时齿轮96通过与齿条92的啮合连接带动传送带94旋转，通过齿条92与传动齿轮93的啮合连接，使中转柱65和输送转柱62同步旋转，减少丝胚移动过程中受到的摩擦力，避免丝胚受到损伤，提高覆膜的效果，在丝胚移动过程中，启动水泵81，水泵81将水箱12内部的水施加压力后通过喷头83喷出，对丝胚进行清洗，减少丝胚表面的灰尘，提升后续覆膜的效果，清洗过程中产生的废水将通过排水口14经排水管道15排出，清洗完成后的丝胚经过橡胶刮水柱84，将丝胚表面的水分刮掉，然后线胚进入工作箱体2的内部右端，浸泡在抗拉伸皮膜剂内部，然后输送至外部，经过晾干后丝胚的表面会形成一层非金属被覆膜，完成对丝胚的覆膜。

值得注意的是，本实施例中所公开的单片机控制器10可选用深圳市粤原点科技有限公司PIC16F1823-I/P型号的单片机控制器，电机5和水泵81则可根据实际应用场景自由配置，电机5可选用东莞市长圣机电有限公司CSDJFETE型号的电机，水泵81可选用上海阳光泵业制造有限公司100DL型号的高压水泵，单片机控制器10控制电机5和水泵81工作均采用现有技术中常用的方法。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种不锈钢丝覆膜装置，其特征在于：包括底板(1)、输送机构(6)、清洗机构(8)和同步机构(9)；

底板(1)：其上表面中部设有工作箱体(2)，工作箱体(2)的上表面左端设有水箱(12)，水箱(12)的上表面右端设有进水口(13)，工作箱体(2)的上表面右端设有进液口(11)，底板(1)的上表面左端前侧设有立板(3)，底板(1)的上表面左端后侧设有竖板(4)，竖板(4)和立板(3)的相对内侧面上端之间转动连接有转柱(16)，转柱(16)的外弧面纵向排列有线槽(7)，立板(3)的前表面上端设有电机(5)，电机(5)的输出轴后端穿过立板(3)上纵向对应的通孔并与转柱(16)的前端固定连接；

输送机构(6)：设置于工作箱体(2)的内部；

清洗机构(8)：设置于工作箱体(2)的内部左端；

同步机构(9)：设置于工作箱体(2)的后侧面；

其中：还包括单片机控制器(10)，所述单片机控制器(10)设置于工作箱体(2)的前表面中部，单片机控制器(10)的输入端电连接外部电源，电机(5)的输入端电连接于单片机控制器(10)的输出端。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢丝覆膜装置，其特征在于：所述输送机构(6)包括输送线槽(61)、输送转柱(62)、输送槽(63)和隔板(64)和中转柱(65)，所述输送槽(63)对称设置于工作箱体(2)的左右两侧面上端，隔板(64)设置于工作箱体(2)的底壁中部，输送槽(63)的内部和工作箱体(2)的内部中部均通过轴承纵向转动连接有横向对应的输送转柱(62)，中间的输送转柱(62)与隔板(64)竖向对应，中转柱(65)分别通过轴承对称转动连接于工作箱体(2)的内部下端，中转柱(65)分别位于隔板(64)的左右两侧，中转柱(65)和输送转柱(62)的外弧面均纵向排列有输送线槽(61)。

3.根据权利要求2所述的一种不锈钢丝覆膜装置，其特征在于：所述清洗机构(8)包括水泵(81)、安装架(82)、喷头(83)和橡胶刮水柱(84)，所述安装架(82)设置于工作箱体(2)的顶部左端，安装架(82)位于左侧的中转柱(65)左侧，安装架(82)的下端纵向排列有喷头(83)，喷头(83)的进水口与安装架(82)内部的水槽相连通，水泵(81)设置于水箱(12)的底壁，水泵(81)的出水口下端穿过工作箱体(2)上竖向对应的通孔并与安装架(82)内部的水槽相连通，橡胶刮水柱(84)对称转动连接于工作箱体(2)的内部左端，橡胶刮水柱(84)均位于左侧的中转柱(65)和隔板(64)之间，水泵(81)的输入端电连接于单片机控制器(10)的输出端。

4.根据权利要求2所述的一种不锈钢丝覆膜装置，其特征在于：所述同步机构(9)包括齿条(92)、传送带(94)和限位盘(95)和齿轮(96)，所述齿轮(96)转动连接于竖板(4)的后侧面上端，齿轮(96)的后侧面通过竖板(4)上纵向对应的通孔与转柱(16)的后端固定连接，竖板(4)的后侧面右端和工作箱体(2)的后侧面右端均设有传动柱(91)，两个传动柱(91)之间通过传送带(94)传动连接，传送带(94)的外弧面均匀排列有齿条(92)，齿条(92)的左端与齿轮(96)啮合连接，中转柱(65)和输送转柱(62)的后端分别穿过工作箱体(2)上纵向对应的通孔并设有传动齿轮(93)，传动齿轮(93)均与齿条(92)啮合连接，传动柱(91)的前表面均设有限位盘(95)。

5.根据权利要求1所述的一种不锈钢丝覆膜装置，其特征在于：所述工作底板(1)的前表面中部设有排水管道(15)，箱体(2)的底壁左端设有排水口(14)，排水口(14)的下端通过底板(1)纵向对应的连通孔与排水管道(15)的后端相连通。

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