CN218574417U - 滚筒式高压水喷淋洗药机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及药材加工设备技术领域,具体为滚筒式高压水喷淋洗药机,包括喷洗箱体,所述喷洗箱体内转动连接有滚筒,还包括:转动部件,所述转动部件沿着所述滚筒表面旋转并与所述滚筒表面啮合,并将所述滚筒内的药材滚动传送前进;喷淋部件,所述喷淋部件设置于所述滚筒内部并与所述储水箱连接;升降部件,所述升降部件沿着竖直方向移动并推动所述喷淋部件,使所述喷淋部件中的喷淋水靠近药材表面冲洗。本实用新型通过设置滚筒以及转动部件,使得药材可依次向前传送冲洗,提高冲洗的效率;再配合喷淋部件以及升降部件,使得喷水头可以靠近药材的上方对其表面进行全面冲洗,保证冲洗的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及药材加工设备技术领域,具体为滚筒式高压水喷淋洗药机。
背景技术
目前,在制药行业中,对新鲜的药材的大多都需要进行清洗,随着技术的进步,洗药机逐渐应用到生产上,而洗药机是对中草药表面的泥沙、石质、具有良好的洗净作用,适用于直径在3mm以上根茎类、皮类、种子类、果实类的清洗。
现有的滚筒式洗药机虽然通过高压水喷淋的方式,进行清洗药材,却不能对筒内的药材实现全方位冲洗,导致出现单次清洗的效果不足,药材冲洗的质量低,后续还需要返工重复清洗,拉长了清洗时长,同时清洗效率也很低。鉴于此,我们提出滚筒式高压水喷淋洗药机。
实用新型内容
为了弥补以上不足,本实用新型提供了滚筒式高压水喷淋洗药机。
本实用新型的技术方案是:
滚筒式高压水喷淋洗药机,包括喷洗箱体,所述喷洗箱体内转动连接有滚筒,且所述喷洗箱体上方固定安装有储水箱,还包括:
转动部件,所述转动部件沿着所述滚筒表面旋转并与所述滚筒表面啮合,使所述滚筒在所述喷洗箱体内转动,并将所述滚筒内的药材滚动传送前进;
喷淋部件,所述喷淋部件设置于所述滚筒内部并与所述储水箱连接,使喷淋水从所述储水箱喷淋于所述滚筒内,并对所述滚筒内的药材冲洗;
升降部件,所述升降部件沿着竖直方向移动并推动所述喷淋部件,使所述喷淋部件中的喷淋水靠近药材表面冲洗。
进一步地,所述喷洗箱体的上方固定安装有限位块,所述喷洗箱体的下方放置有储水槽,且所述喷洗箱体内壁设置有保温层。
进一步地,所述滚筒的内壁开设有若干个过滤水孔,且滚筒的内壁内侧固定安装有螺旋导向板,所述螺旋导向板的两端分别延伸至所述滚筒的两端出口处。
进一步地,所述转动部件包括:
固定杆以及连接于固定杆上两个对称的齿轮,所述固定杆和两个齿轮固定连接,且固定杆的两端转动安装于喷洗箱体内,所述固定杆的一端设置有驱动其转动的第一动力源。
进一步地,两个所述齿轮的内侧均啮合有环形齿板,两个所述环形齿板分别固定安装于滚筒的前后表面,且两个所述环形齿板均转动安装于喷洗箱体内。
进一步地,所述喷淋部件包括:
进水管,所述进水管的上端固定连接有水泵,所述水泵和储水箱连接,所述储水箱的下端穿过限位块,并固定连接有固定管。
进一步地,所述固定管呈回字结构,且固定管的两端分别穿过限位块,并固定安装于喷洗箱体上。
进一步地,所述固定管的下方两端固定连接有固定板,所述固定板的内部开设有滑动槽,且所述固定板设置于滚筒内部,不与螺旋导向板接触。
进一步地,所述升降部件包括:
两个对称的软管,两个所述软管的一端分别和固定管下方两端固定连接,且两个所述软管的另一端固定连接有盛水板。
进一步地,所述盛水板滑动安装于固定板的滑动槽内,所述盛水板的上端设置有驱动其升降的第二动力源,且所述盛水板的下端固定安装有若干个喷水头。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型通过设置滚筒以及转动部件,利用转动部件带动滚筒转动,因而使得药材会顺着滚筒内的螺旋导向板的纹路向前推进,进而可将药材依次向前传送冲洗,从而便于对药材的连续冲洗,提高冲洗的效率。
2.本实用新型通过设置喷淋部件以及升降部件,利用电动缸推动盛水板以及喷水头移动靠近至药材的上方,再将将储水箱内的水抽吸入升降部件内,使得喷水头可以靠近药材的上方对其表面进行冲洗,进而可实现对药材的表面全面冲洗,保证冲洗的质量。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的喷洗箱体结构示意图;
图3为本实用新型的喷洗箱体截面图;
图4为本实用新型的滚筒剖视图;
图5为本实用新型的储水箱结构示意图;
图6为本实用新型的喷淋部件结构示意图;
图7为本实用新型的固定板爆炸图。
图中:
1、喷洗箱体;11、限位块;12、滚筒;121、齿轮;122、环形齿板;123、螺旋导向板;13、旋转电机;14、储水槽;15、保温层;
2、储水箱;21、喷淋部件;211、进水管;212、固定管;213、固定板;2131、软管;2132、盛水板;2133、电动缸。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-7,本实用新型通过以下实施例来详述上述技术方案:
滚筒式高压水喷淋洗药机,包括:
喷洗箱体1,喷洗箱体1的上方固定安装有限位块11,喷洗箱体1的下方放置有储水槽14,且喷洗箱体1内壁设置有保温层15,喷洗箱体1内转动连接有滚筒12,滚筒12的内壁开设有若干个过滤水孔,且滚筒12的内壁内侧固定安装有螺旋导向板123,螺旋导向板123的两端分别延伸至滚筒12的两端出口处;转动部件,固定杆以及连接于固定杆上两个对称的齿轮121,所述固定杆和两个齿轮121固定连接,且固定杆的两端转动安装于喷洗箱体1内,所述固定杆的一端设置有驱动其转动的第一动力源,两个齿轮121的内侧均啮合有环形齿板122,两个环形齿板122分别固定安装于滚筒12的前后表面,且两个环形齿板122均转动安装于喷洗箱体1内。
本实施例中,需要补充说明的是,喷洗箱体1的下方固定连接有出水管;且喷洗箱体1内壁的保温层15由隔热材料填充而成,可以对喷洗箱体1内的水进行隔热,避免水温过高,造成药材的部分提取物溶解在喷淋水中,造成浪费。
本实施例中,还需要补充说明的是,第一动力源为旋转电机13,旋转电机13固定安装于喷洗箱体1的侧壁上,且旋转电机13的输出轴和固定杆的一端固定连接。
启动旋转电机13固定杆转动,又由于固定杆的两端固定连接有两个齿轮121,因而两个齿轮121可以同步转动,又由于两个齿轮121的内侧均啮合有环形齿板122,两个环形齿板122分别固定安装于滚筒12的前后表面,因此,两个齿轮121转动可以同步带动滚筒12在喷洗箱体1被转动,接着将药材放置于滚筒12内的螺旋导向板123中,且螺旋导向板123的两端分别延伸至滚筒12的两端出口处,因而在滚筒12和螺旋导向板123的同步转动作用下,药材会顺着螺旋导向板123的纹路向前推进,进而可将药材依次向前传送冲洗,从而便于对药材的连续冲洗,提高冲洗的效率;而喷淋过后的水,会通过滚筒12表面的过滤水孔,先进行过滤再流入至喷洗箱体1内,接着再通过喷洗箱体1下方的出水管,流入储水槽14内,使得冲洗药材的水进行集中处理,避免污染环境。
储水箱2,喷洗箱体1上方固定安装有储水箱2;喷淋部件21,喷淋部件21设置于滚筒12内部并与储水箱2连接,使喷淋水从储水箱2喷淋于滚筒12内,并对滚筒12内的药材冲洗,喷淋部件21包括:进水管211,进水管211的上端固定连接有水泵,水泵和储水箱2连接,储水箱2的下端穿过限位块11,并固定连接有固定管212,固定管212呈回字结构,且固定管212的两端分别穿过限位块11,并固定安装于喷洗箱体1上,固定管212的下方两端固定连接有固定板213,固定板213的内部开设有滑动槽,且固定板213设置于滚筒12内部,不与螺旋导向板123接触;升降部件,升降部件沿着竖直方向移动并推动喷淋部件21,使喷淋部件21中的喷淋水靠近药材表面冲洗,升降部件包括:两个对称的软管2131,两个软管2131的一端分别和固定管212下方两端固定连接,且两个软管2131的另一端固定连接有盛水板2132,盛水板2132滑动安装于固定板213的滑动槽内,盛水板2132的上端设置有驱动其升降的第二动力源,且盛水板2132的下端固定安装有若干个喷水头。
本实施例中,值得补充说明的是,第二动力源为电动缸2133,电动缸2133的上端固定安装于固定板213的滑动槽上方,且电动缸2133的活塞杆和盛水板2132的上端固定连接。
由于盛水板2132滑动安装于固定板213的滑动槽内,且盛水板2132的两端连接的是软管2131,当启动电动缸2133,利用其活塞杆推动盛水板2132稳定下移,进而可将盛水板2132、两侧的软管2131以及盛水板2132下方固定安装有喷水头移动靠近至药材的上方,再启动水泵将储水箱2内的水抽吸入进水管211内,喷淋水再通过进水管211进入固定管212内,接着喷淋水从固定管212的两侧分散分别进入两侧的软管2131内,从而将喷淋水传送至盛水板2132中,再通过多个喷水头喷出,由于喷水头靠近药材的上方,进而可实现对药材的表面全面冲洗,保证冲洗的质量。
具体使用时,启动旋转电机13固定杆转动,又由于固定杆的两端固定连接有两个齿轮121,因而两个齿轮121可以同步转动,又由于两个齿轮121的内侧均啮合有环形齿板122,两个环形齿板122分别固定安装于滚筒12的前后表面,因此,两个齿轮121转动可以同步带动滚筒12在喷洗箱体1被转动,接着将药材放置于滚筒12内的螺旋导向板123中,且螺旋导向板123的两端分别延伸至滚筒12的两端出口处,因而在滚筒12和螺旋导向板123的同步转动作用下,药材会顺着螺旋导向板123的纹路向前推进,进而可将药材依次向前传送冲洗,从而便于对药材的连续冲洗,提高冲洗的效率;
而在冲洗过程中,可以通过启动电动缸2133,利用其活塞杆推动盛水板2132稳定下移,进而可将盛水板2132、两侧的软管2131以及盛水板2132下方固定安装有喷水头移动靠近至药材的上方,再启动水泵将储水箱2内的水抽吸入进水管211内,喷淋水再通过进水管211进入固定管212内,接着喷淋水从固定管212的两侧分散分别进入两侧的软管2131内,从而将喷淋水传送至盛水板2132中,再通过多个喷水头喷出,由于喷水头靠近药材的上方,进而可实现对药材的表面全面冲洗,保证冲洗的质量;
最后喷淋过后的水,会通过滚筒12表面的过滤水孔,先进行过滤再流入至喷洗箱体1内,接着再通过喷洗箱体1下方的出水管,流入储水槽14内,使得冲洗药材的水进行集中处理,避免污染环境。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (10)
1.滚筒式高压水喷淋洗药机,包括喷洗箱体(1),所述喷洗箱体(1)内转动连接有滚筒(12),且所述喷洗箱体(1)上方固定安装有储水箱(2),其特征在于,还包括:
转动部件,所述转动部件沿着所述滚筒(12)表面旋转并与所述滚筒(12)表面啮合,使所述滚筒(12)在所述喷洗箱体(1)内转动,并将所述滚筒(12)内的药材滚动传送前进;
喷淋部件(21),所述喷淋部件(21)设置于所述滚筒(12)内部并与所述储水箱(2)连接,使喷淋水从所述储水箱(2)喷淋于所述滚筒(12)内,并对所述滚筒(12)内的药材冲洗;
升降部件,所述升降部件沿着竖直方向移动并推动所述喷淋部件(21),使所述喷淋部件(21)中的喷淋水靠近药材表面冲洗。
2.如权利要求1所述的滚筒式高压水喷淋洗药机,其特征在于:所述喷洗箱体(1)的上方固定安装有限位块(11),所述喷洗箱体(1)的下方放置有储水槽(14),且所述喷洗箱体(1)内壁设置有保温层(15)。
3.如权利要求1所述的滚筒式高压水喷淋洗药机,其特征在于:所述滚筒(12)的内壁开设有若干个过滤水孔,且滚筒(12)的内壁内侧固定安装有螺旋导向板(123),所述螺旋导向板(123)的两端分别延伸至所述滚筒(12)的两端出口处。
4.如权利要求1所述的滚筒式高压水喷淋洗药机,其特征在于:所述转动部件包括:
固定杆以及连接于固定杆上两个对称的齿轮(121),所述固定杆和两个齿轮(121)固定连接,且固定杆的两端转动安装于喷洗箱体(1)内,所述固定杆的一端设置有驱动其转动的第一动力源。
5.如权利要求4所述的滚筒式高压水喷淋洗药机,其特征在于:两个所述齿轮(121)的内侧均啮合有环形齿板(122),两个所述环形齿板(122)分别固定安装于滚筒(12)的前后表面,且两个所述环形齿板(122)均转动安装于喷洗箱体(1)内。
6.如权利要求1所述的滚筒式高压水喷淋洗药机,其特征在于:所述喷淋部件(21)包括:
进水管(211),所述进水管(211)的上端固定连接有水泵,所述水泵和储水箱(2)连接,所述储水箱(2)的下端穿过限位块(11),并固定连接有固定管(212)。
7.如权利要求6所述的滚筒式高压水喷淋洗药机,其特征在于:所述固定管(212)呈回字结构,且固定管(212)的两端分别穿过限位块(11),并固定安装于喷洗箱体(1)上。
8.如权利要求6所述的滚筒式高压水喷淋洗药机,其特征在于:所述固定管(212)的下方两端固定连接有固定板(213),所述固定板(213)的内部开设有滑动槽,且所述固定板(213)设置于滚筒(12)内部,不与螺旋导向板(123)接触。
9.如权利要求1所述的滚筒式高压水喷淋洗药机,其特征在于:所述升降部件包括:
两个对称的软管(2131),两个所述软管(2131)的一端分别和固定管(212)下方两端固定连接,且两个所述软管(2131)的另一端固定连接有盛水板(2132)。
10.如权利要求9所述的滚筒式高压水喷淋洗药机,其特征在于:所述盛水板(2132)滑动安装于固定板(213)的滑动槽内,所述盛水板(2132)的上端设置有驱动其升降的第二动力源,且所述盛水板(2132)的下端固定安装有若干个喷水头。
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