CN220803945U - 一种具有防堵喷嘴结构的涂覆机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有防堵喷嘴结构的涂覆机，涉及涂覆机技术领域，包括工作机构，工作机构的顶部设置有移动机构，移动机构的底部设置有涂覆机构，涂覆机构包括连接管，连接管的外壁上滑动连接有移动环，移动环的外壁铰接在连杆的一端，连接管的底部固定连接有储液管，连杆的另一端铰接有喷头，储液管的内部设置有过滤腔，连接管的底部延伸进过滤腔的内部，过滤腔的中部设置有过滤网，过滤网的侧壁分别与连接管的底部外壁和储液管中部的内壁固定连接。本实用新型通过涂覆机构的设计，这种结构可将进入到喷头内部的涂料进行分离过滤处理，降低了大颗粒杂质堵塞雾化口现象的产生，从而提升了雾化口的流通性和稳定性。

Description

一种具有防堵喷嘴结构的涂覆机

技术领域

本实用新型涉及涂覆机技术领域，具体涉及一种具有防堵喷嘴结构的涂覆机。

背景技术

涂覆机，是专门对流体进行控制并将流体涂覆于产品表面的自动化机械设备，涂覆机主要用于产品工艺中的三防漆，UV胶以及其他液体精确喷、涂、点滴到每个产品精确位置，可以用来实现画线、圆型或弧型，涂覆机的表面涂覆机技术就是在产品的表面涂覆一种新材料的技术，产品表面喷涂的作用主要表现在能够起到一个防水，防尘，防静电等。表面涂覆是在基质表面上形成一种膜层，用来改善保护表面的技术。

现在专利公告号为CN213886924U公开了一种生产砂纸覆膜用具有防堵结构的涂胶装置，包括底座和卡侧箱，所述底座的内部连接有控制面板，所述控制面板的上方连接有固定板，所述固定板的上面连接有喷嘴，且喷嘴的上端连接有出料管，所述出料管的上端一周连接有调节阀，所述调节阀的上方连接有胶管，所述胶管的上面连接有气管，且气管的顶端内部连接有齿轮。

为了解决不能有效地对原纸进行固定，在涂胶过程中，容易偏移导致胶液喷涂出现偏差，影响对原纸的涂胶效果，同时造成了大量浪费的问题，现有技术是采用设置有喷嘴，喷嘴和出料管通过调节阀构成调节结构，喷嘴放置在固定板的中间上方部位，放置固定板的中间上部便于给砂纸进行涂胶的方式进行处理，但是还会出现不便于对喷嘴内部进行清理的情况，进而导致需要进行喷嘴的更换导致使用成本提高的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有防堵喷嘴结构的涂覆机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种具有防堵喷嘴结构的涂覆机，包括工作机构，所述工作机构的顶部设置有移动机构，所述移动机构的底部设置有涂覆机构，所述工作机构包括工作台，所述工作台的底部固定连接有支撑腿，所述工作台的左侧开设有进料口，所述工作台的左侧设置有收集腔，所述收集腔的内壁上滑动连接有收集抽屉，所述工作台的侧壁上设置有紧固板，所述紧固板的底部与工作台的侧壁的顶部固定连接，所述紧固板的中部贯穿式螺纹连接有螺纹转杆，所述螺纹转杆位于工作台外一端设置有把手，所述螺纹转杆位于工作台内部的一端固定连接有推压板，涂覆工作时多余的涂覆原料将在重力的作用下流进收集腔内部，后期可通过拉动收集抽屉将内部的涂覆原料进行回收再利用。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述移动机构包括连接板，所述连接板的底部侧壁与工作台背部的侧壁固定连接，所述连接板的顶部固定连接有移动框，所述移动框的两端开设有滑动腔。

采用上述技术方案，通过滑动腔的设计，使得涂覆机构能够进行移动。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述移动框的一侧固定连接有电机，所述电机的输出轴延伸进滑动腔的内部固定连接在螺纹转轴的一端，所述螺纹转轴的另一端与滑动腔的侧壁转动连接。

采用上述技术方案，电机带动螺纹转轴进行转动，使得涂覆机构能够进行水平方向的运动。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述螺纹转轴的外壁上螺纹连接有移动块，两组所述移动块之间转动连接有横向杆，所述横向杆的外壁上滑动连接有连接块。

采用上述技术方案，通过连接块可控制涂覆机构进行水平方向上的左右移动，增大了涂覆的面积。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述涂覆机构包括连接管，所述连接管的外壁上滑动连接有移动环，所述移动环的外壁铰接在连杆的一端，所述连接管的底部固定连接有储液管，所述连杆的另一端铰接有喷头，所述储液管的内部设置有过滤腔，所述连接管的底部延伸进过滤腔的内部。

采用上述技术方案，通过控制移动环在连接管上的位置可控制喷头之间的夹角，从而控制涂覆处理的覆盖面积。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述过滤腔的中部设置有过滤网，所述过滤网的侧壁分别与连接管的底部外壁和储液管中部的内壁固定连接，所述喷头的顶部固定连接在输送管的一端。

采用上述技术方案，通过滤网的设计，可将涂覆原料进行过滤处理，确保涂覆的质量。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述输送管的另一端与储液管顶部的外壁固定连接且延伸进过滤腔内部的顶端，所述储液管的底部开设有卸料口，所述储液管的底部螺纹连接有密封盖，所述喷头的底部均匀设置有雾化口。

采用上述技术方案，通过密封盖的设置，便于杂质的排料处理，将密封盖旋开后，便可储液管的底部储存的杂质冲洗排出。

由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

1、本实用新型提供一种具有防堵喷嘴结构的涂覆机，在连接管的外部设置移动环，将移动环在连接管外部竖直上移时，在连杆的作用下，多组喷头之间的角度便会增大，将移动环在连接管的外部竖直下移时，在连杆的作用下，多组喷头之间的角度便会缩小，这种结构可实现喷头的角度和覆盖面的调节处理，大大增加了本装置的实用性。

2、本实用新型提供一种具有防堵喷嘴结构的涂覆机，通过涂覆机构的设计，连接管内部的涂覆原料送入到储液管内部时，在重力和滤网的共同作用下，大颗粒杂质便会集中储存在滤网和密封盖之间的空隙处，同时过滤后的涂覆原料便会通过输送管进入到喷头的内部，这种结构可将进入到喷头内部的涂料进行分离过滤处理，降低了大颗粒杂质堵塞雾化口现象的产生，从而提升了雾化口的流通性和的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型工作机构的结构示意图；

图3为本实用新型移动机构的结构示意图；

图4为本实用新型涂覆机构的结构示意图；

图5为本实用新型涂覆机构的截面结构示意图。

图中：1、工作机构；11、工作台；12、支撑腿；13、进料口；14、收集腔；15、收集抽屉；16、紧固板；17、螺纹转杆；18、推压板；2、移动机构；21、连接板；22、移动框；23、电机；24、螺纹转轴；25、移动块；26、横向杆；27、连接块；3、涂覆机构；31、连接管；32、移动环；33、连杆；34、储液管；341、过滤腔；342、过滤网；343、卸料口；35、喷头；36、输送管；37、密封盖；38、雾化口。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：

实施例1

如图1-5所示，本实用新型提供了一种具有防堵喷嘴结构的涂覆机，包括工作机构1，工作机构1的顶部设置有移动机构2，移动机构2的底部设置有涂覆机构3，工作机构1包括工作台11，工作台11的底部固定连接有支撑腿12，工作台11的左侧开设有进料口13，工作台11的左侧设置有收集腔14，收集腔14的内壁上滑动连接有收集抽屉15，工作台11的侧壁上设置有紧固板16，紧固板16的底部与工作台11的侧壁的顶部固定连接，紧固板16的中部贯穿式螺纹连接有螺纹转杆17，螺纹转杆17位于工作台11外的一端设置有把手，螺纹转杆17位于工作台11内部的一端固定连接有推压板18，将所需涂覆的材料通过进料口13推送到工作台11的台面上，扭动把手使得螺纹转杆17带动推压板18向所需涂覆的材料靠近，使得推压板18将所需涂覆的材料夹紧，涂覆过程中多余的涂覆原料将在重力的作用下流进收集腔14内部，后期可通过拉动收集抽屉15将内部的涂覆原料进行回收再利用。

实施例2

如图1-5所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，移动机构2包括连接板21，连接板21的底部侧壁与工作台11背部的侧壁固定连接，连接板21的顶部固定连接有移动框22，移动框22的两端开设有滑动腔，移动框22的一侧固定连接有电机23，电机23的输出轴延伸进滑动腔的内部固定连接在螺纹转轴24的一端，螺纹转轴24的另一端与滑动腔的侧壁转动连接，螺纹转轴24的外壁上螺纹连接有移动块25，两组移动块25之间转动连接有横向杆26，横向杆26的外壁上滑动连接有连接块27，启动电机23带动螺纹转轴24进行转动，使得与其螺纹连接移动块25在滑动腔内进行运动，通过控制电机23的运转情况控制移动块25在滑动腔内的位置调节涂覆机构3的前后位置，再通过横向杆26控制连接块27的位置调节涂覆机构3的左右位置，使得涂覆机构3能够实现多方向上的移动。

实施例3

如图1-5所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，涂覆机构3包括连接管31，连接管31的外壁上滑动连接有移动环32，移动环32的外壁铰接在连杆33的一端，连接管31的底部固定连接有储液管34，连杆33的另一端铰接有喷头35，储液管34的内部设置有过滤腔341，连接管31的底部延伸进过滤腔341的内部，过滤腔341的中部设置有过滤网342，过滤网342的侧壁分别与连接管31的底部外壁和储液管34中部的内壁固定连接，喷头35的顶部固定连接在输送管36的一端，输送管36的另一端与储液管34顶部的外壁固定连接且延伸进过滤腔341内部的顶端，储液管34的底部开设有卸料口343，储液管34的底部螺纹连接有密封盖37，喷头35的底部均匀设置有雾化口38，根据的涂覆需求，需要增大涂覆处理的覆盖面积时，将移动环32在连接管31外部竖直上移时，在连杆33的作用下，多组喷头35之间的角度便会增大，雾化口38涂覆的覆盖面也随之增加，需要减小雾化口38的涂覆覆盖面时，将移动环32在连接管31的外部竖直下移时，在连杆33的作用下，多组喷头35之间的角度便会缩小，雾化口38的覆盖面也随之降低，对喷头35角度调节后进行固定处理。

下面具体说一下该具有防堵喷嘴结构的涂覆机的工作原理。

如图1-5所示，使用时，将连接管31与连接块27进行连接后再将连接块与外置涂覆原料管进行连接，便完成了涂覆机构3整体的安装处理，然后将所需涂覆的材料通过进料口13推送到工作台11的台面上，扭动把手使得螺纹转杆17带动推压板18向所需涂覆的材料靠近，使得推压板18将所需涂覆的材料夹紧，打开电机23，通过电机23控制螺纹转轴24和横向杆26的运转情况控制涂覆机构3的位置，根据的涂覆需求，需要增大涂覆处理的覆盖面时，将移动环32在连接管31外部竖直上移时，在连杆33的作用下，多组喷头35之间的角度便会增大，雾化口38涂覆的覆盖面也随之增加，需要减小雾化口38的涂覆覆盖面时，将移动环32在连接管31的外部竖直下移时，在连杆33的作用下，多组喷头35之间的角度便会缩小，雾化口38的覆盖面也随之降低，对喷头35角度调节后进行固定处理，当涂料通过连接管31进入到储液管34的内部的过滤腔341时，喷头35和输送管36之间设置的过滤网342可将涂覆原料进行过滤处理，同时在重力的作用下，大颗粒杂质无法通过滤网342，便会集中储存过滤腔341的底部，过滤后的涂料便会通过输送管36进入到喷头35的内部，涂覆原料便会通过喷头35上的雾化口38均匀的喷洒至所需涂覆的材料表面，后期可定期将密封盖37旋下，进行清理过滤腔341的底部的杂质。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种具有防堵喷嘴结构的涂覆机，包括工作机构(1)，其特征在于：所述工作机构(1)的顶部设置有移动机构(2)，所述移动机构(2)的底部设置有涂覆机构(3)；

所述工作机构(1)包括工作台(11)，所述工作台(11)的底部固定连接有支撑腿(12)，所述工作台(11)的左侧开设有进料口(13)，所述工作台(11)的左侧设置有收集腔(14)，所述收集腔(14)的内壁上滑动连接有收集抽屉(15)，所述工作台(11)的侧壁上设置有紧固板(16)，所述紧固板(16)的底部与工作台(11)的侧壁的顶部固定连接，所述紧固板(16)的中部贯穿式螺纹连接有螺纹转杆(17)，所述螺纹转杆(17)位于工作台(11)外一端设置有把手，所述螺纹转杆(17)位于工作台(11)内部的一端固定连接有推压板(18)。

2.根据权利要求1所述的一种具有防堵喷嘴结构的涂覆机，其特征在于：所述移动机构(2)包括连接板(21)，所述连接板(21)的底部侧壁与工作台(11)背部的侧壁固定连接，所述连接板(21)的顶部固定连接有移动框(22)，所述移动框(22)的两端开设有滑动腔。

3.根据权利要求2所述的一种具有防堵喷嘴结构的涂覆机，其特征在于：所述移动框(22)的一侧固定连接有电机(23)，所述电机(23)的输出轴延伸进滑动腔的内部固定连接在螺纹转轴(24)的一端，所述螺纹转轴(24)的另一端与滑动腔的侧壁转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种具有防堵喷嘴结构的涂覆机，其特征在于：所述螺纹转轴(24)的外壁上螺纹连接有移动块(25)，两组所述移动块(25)之间转动连接有横向杆(26)，所述横向杆(26)的外壁上滑动连接有连接块(27)。

5.根据权利要求4所述的一种具有防堵喷嘴结构的涂覆机，其特征在于：所述涂覆机构(3)包括连接管(31)，所述连接管(31)的外壁上滑动连接有移动环(32)，所述移动环(32)的外壁铰接在连杆(33)的一端，所述连接管(31)的底部固定连接有储液管(34)，所述连杆(33)的另一端铰接有喷头(35)，所述储液管(34)的内部设置有过滤腔(341)，所述连接管(31)的底部延伸进过滤腔(341)的内部。

6.根据权利要求5所述的一种具有防堵喷嘴结构的涂覆机，其特征在于：所述过滤腔(341)的中部设置有过滤网(342)，所述过滤网(342)的侧壁分别与连接管(31)的底部外壁和储液管(34)中部的内壁固定连接，所述喷头(35)的顶部固定连接在输送管(36)的一端。

7.根据权利要求6所述的一种具有防堵喷嘴结构的涂覆机，其特征在于：所述输送管(36)的另一端与储液管(34)顶部的外壁固定连接且延伸进过滤腔(341)内部的顶端，所述储液管(34)的底部开设有卸料口(343)，所述储液管(34)的底部螺纹连接有密封盖(37)，所述喷头(35)的底部均匀设置有雾化口(38)。