CN116351618A - 一种往复式喷浆机及使用方法 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种往复式喷浆机及使用方法，属于喷浆机技术领域，一种往复式喷浆机，包括，支撑架与固定架，支撑架内部设有喷浆机构，用于对皮革进行喷浆处理，喷浆机构包括：传送部、翻面部和喷涂部用于对皮革进行翻面进行喷浆，传送部包括位于支撑架内部两侧的传送辊，且传送辊与支撑架转动连接，传送辊外侧固定套设有第一传动轮，两个第一传动轮外侧共同套设有一个传送带，用于将待喷涂的皮革进行传送，翻面部包括转动连接于支撑架内部的第一转杆，且第一转杆与支撑架转动连接，第一转杆外侧固定套设有翻转盘，通过设置喷浆机构，进而能够对皮革进行快速双面喷浆处理，便于提高对皮革的喷浆效率和喷浆效果。

Description

一种往复式喷浆机及使用方法

技术领域

本申请涉及喷浆机技术领域，更具体地说，涉及一种往复式喷浆机及使用方法。

背景技术

往复式喷浆机，又称“直线式”喷浆机，主要指喷枪在喷室内是往复运动，而不是旋转运动，主要应用于人造革等企业喷涂的需要。

现有技术公开号为CN216826848U的文献提供一种往复式喷浆机，该装置在使用时，通过将待喷涂的皮革放置在传动带上，然后打开第一电机，第一电机带动滑杆转动，滑杆将会挤压椭圆框进行左右移动，然后椭圆框带动支撑杆在稳定杆内部进行左右移动，然后椭圆框在移动时将会带动喷涂装置进行左右移动，然后对皮革进行均匀喷涂，从而达到了往复喷涂的效果。

虽然该装置能够实现保持一定准度的直线喷涂，但是在对皮革进行喷浆时，只能对皮革的单面进行喷浆，难以对具有双面喷浆需求的皮革进行喷浆，当需要对皮革的双面进行喷浆时，需要将单面喷浆后的皮革取出后翻面，从而使得对皮革喷浆效果与喷浆效率较差，而其他现有的皮革喷浆机专利技术中CN208829711U，涉及一种清洁生产的皮革喷浆机，可以根据皮革的宽度而对喷浆的宽度范围进行调节，即可以保证对皮革边沿处喷浆的效果，又可以避免浆料的浪费，此外还能够实现皮革双面的喷浆，但是该种设计在皮革翻面后存在重力下的褶皱现象。

鉴于此，我们提出一种往复式喷浆机。

发明内容

本申请实施例通过提供一种往复式喷浆机及使用方法，解决了现有技术中难以对具有双面喷浆需求的皮革进行喷浆，从而使得对皮革喷浆效果与喷浆较差的技术问题，实现了能够对皮革进行快速双面喷浆处理，便于提高对皮革的喷浆效率和喷浆效果的技术效果。

本申请实施例提供了一种往复式喷浆机及使用方法，包括：支撑架与固定架；

所述支撑架内部设有喷浆机构，用于对皮革进行喷浆处理；

所述喷浆机构包括：传送部、翻面部和喷涂部用于对皮革进行翻面进行喷浆；

所述传送部包括位于支撑架内部两侧的传送辊，且传送辊与支撑架转动连接，所述传送辊外侧固定套设有第一传动轮，两个所述第一传动轮外侧共同套设有一个传送带，用于将待喷涂的皮革进行传送；

所述翻面部包括转动连接于支撑架内部的第一转杆，且第一转杆与支撑架转动连接，所述第一转杆外侧固定套设有翻转盘，所述翻转盘一侧贯穿开设有第一开槽，用于将进入到第一开槽内的皮革进行翻面；

所述喷浆机构还具体包括驱动部，用于驱动传送部进行往复传送和第一转杆进行间歇转动。

其中还设置有第一开槽和自动夹持机构，并在翻面时对进入到第一开槽内的皮革进行夹持使得翻转时皮革受到重力的影响被规整限制而不会发生褶皱，且在皮革翻面时被自动夹持并保持一定的夹持力度，当翻面后，夹板能够快速与皮革进行分开以将皮革从第一开槽内移动出来并被传送带进行输送

通过采用上述技术方案，通过设置喷浆机构，能够对皮革进行翻面，从而能够对皮革进行双面喷浆，进而便于提高对皮革的喷浆效率。

可选的，所述喷涂部具体包括：存储箱，所述存储箱底部固定连接有喷管，所述存储箱正面固定连接有进料管，所述进料管一端安装有阀门，用于对皮革进行喷浆处理。

通过采用上述技术方案，通过设置喷涂部，便于将外部浆料引入到存储箱的内部并顺着喷管雾化喷出，使得浆料能够被充分喷洒至皮革的表面。

可选的，所述驱动部具体包括：位于支撑架一侧的电机，且电机的输出端与其中一个传送辊固定连接，便于驱动传送辊进行转动，所述支撑架一侧转动连接有第二转杆，所述电机输出端固定连接有不完全齿轮，所述第二转杆一端固定连接有第一齿轮，所述支撑架正面一侧转动连接有第三转杆，所述第二转杆与第三转杆外侧均套设有第二传动轮，两个所述第二传动轮外侧共同套设有一个皮带，所述第三转杆与第一转杆外侧均固定套设有第二齿轮，用于使得第一转杆进行间歇转动，同时保证第一转杆与传送辊转动方向相同。

通过采用上述技术方案，通过设置驱动部，能够使得传送带对皮革进行传送的同时，能够对传送带上的皮革进行间歇翻面处理。

可选的，所述固定架底部安装有电动滑轨，所述电动滑轨底侧滑动连接有滑台，且滑台底部与存储箱顶部固定连接，便于将存储箱往复位移对皮革双面进行喷涂。

通过采用上述技术方案，通过设置电动滑轨与滑台，便于将存储箱进行位移，从而能够在对刚放在传送带顶部的皮革进行喷浆后，能够将存储箱进行移动，使得存储箱能够移动到皮革翻面后的位置，进而便于对翻面后的皮革进行喷浆。

可选的，所述第一开槽内壁顶部设有放置腔，所述放置腔内侧底部固定连接有固定板，所述固定板顶部贯穿滑动连接有第一滑杆，所述第一滑杆底端固定连接有夹板，所述第一滑杆顶端固定连接有第一安装块，所述第一安装块底部固定连接有第一弹簧，防止翻面时皮革受到重力的影响而产生堆叠褶皱现象。

通过采用上述技术方案，通过设置夹板，能够对皮革进行夹持，防止在对皮革进行翻面时受到重力的影响而致使皮革出现褶皱和堆叠现象，进而保证对皮革的喷浆效果。

可选的，所述翻转盘一侧贯穿开设有第二开槽，且第二开槽与放置腔相联通，所述翻转盘一侧固定连接有连接板，所述连接板一侧贯穿滑动连接有第二滑杆，所述第二滑杆一端固定连接有第二安装块，所述第二安装块一侧固定连接有第二弹簧，便于保证第二安装块在移动时能够使得第一安装块下降移动。

通过采用上述技术方案，自动夹持机构包括第二安装块、调节球与调节板，当第二安装块受到挤压时能够对第一安装块进行挤压，从而使得第一安装块下降移动，进而能够使得第一安装块能够带动第一滑杆与夹板下降移动对皮革进行夹持。

可选的，所述第二滑杆远离第二安装块一端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆外侧螺纹套设有调节球，便于将调节球拆卸下来进行更换维修。

通过采用上述技术方案，用过设置螺纹杆与调节球，便于在长时间的使用过后，能够将调节球从螺纹杆上拧下进行更换。

可选的，所述固定盘远离支撑架一侧通过螺栓可拆卸连接有调节板，所述调节板至少由四部分组成，其中两个所述调节板的厚度由两端至中间呈依次递减状，且其中两个调节板两端的厚度均与另外两个调节板的厚度相同。

通过采用上述技术方案，通过对调节板进行限定，能够保证翻转盘刚转动时，夹板逐渐移动对皮革进行夹持，并保持一定的夹持力度不再增加，之后再翻转盘转动到一百八十度后，通过调节板与调节球，使得夹板会与皮革相分离，进而便于解除对皮革的夹持。

可选的，包括以下步骤：

S1、通过将存储箱移动至固定架底部一侧的位置并与外部排放浆料的管道进行连接，便于对皮革表面进行喷浆处理；

S2、通过外部控制器启动驱动部，从而使得传送带能够带动皮革进行移动，而翻面部能够带动喷浆后的皮革进行翻面，进而便于对其另一面进行喷浆；

S3、再对皮革进行翻面时，翻转盘转动，从而使得调节球随着转动并与不同厚度的调节板进行接触，从而能够使得第二滑杆与第二安装块进行移动；

S4、第二安装块移动能够对第一安装块进行挤压，使得第一安装块下降，从而能够带动第一滑杆与夹板移动对皮革进行夹持，防止皮革翻面时受到重力的影响而出现的堆叠褶皱现象；

S5、当翻转盘转动至一百八十度后，受到调节板与调节球的影响，使得夹板与皮革相分离，而皮革与传送带相接触，并将皮革从第一开槽内移动出来；

S6、然后，利用电动滑轨与滑台将存储箱移动到固定架底部另一侧的位置对翻面后的皮革进行喷浆。

本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：

1.本发明中通过自动夹持机构以及喷浆机构使得在皮革翻面过程中以及翻转后均能够得到可靠夹持、并得到规整，使得在翻转后也不会发生重力自然塌陷褶皱，从而保证双面喷涂的效率和质量。

2.通过设置喷浆机构，能够在皮革的一面进行喷浆后，能够对皮革进行翻面处理，从而能够对皮革的另一面进行喷浆处理，进而能够对皮革进行快速双面喷浆处理，便于提高对皮革的喷浆效率和喷浆效果。

3.通过设置第一滑杆、夹板、第一安装块与弹簧，能够在翻面时对进入到第一开槽内的皮革进行夹持，防止翻转时皮革受到重力的影响而下垂出现堆叠与褶皱现象，进而进一步保证喷浆效果。

4.通过设置第二安装块、调节球与调节板，便于在皮革翻面时被自动夹持并保持一定的夹持力度，当翻面后，夹板能够快速与皮革进行分开，进而能够将皮革从第一开槽内移动出来并被传送带进行输送。

5.通过设置螺纹杆与调节球，便于在长时间的使用过后，工作人员能够快速将调节球拆卸下来，进而能够便于工作人员快速对磨损严重的调节球进行维修更换。

附图说明

图1为本申请实施例的一种往复式喷浆机整体结构示意图；

图2为本申请实施例的一种往复式喷浆机的第一转杆与翻转盘的连接结构示意图；

图3为本申请实施例的一种往复式喷浆机的偶喷涂部的结构示意图；

图4为本申请实施例的一种往复式喷浆机的翻转盘的结构示意图；

图5为本申请实施例的一种往复式喷浆机的第一安装块与第二安装块的连接结构示意图；

图6为本申请实施例的一种往复式喷浆机的螺纹杆与调节球的连接结构示意图；

图7为本申请实施例的一种往复式喷浆机的固定盘与调节板的连接结构示意图；

图中标号说明：1、支撑架；2、喷浆机构；21、传送部；211、传送辊；212、第一传动轮；213、传送带；22、翻面部；221、第一转杆；222、翻转盘；223、第一开槽；23、驱动部；231、第二转杆；232、不完全齿轮；233、第一齿轮；234、第二传动轮；235、皮带；236、电机；237、第三转杆；238、第二齿轮；24、喷涂部；241、存储箱；242、喷管；243、进料管；244、阀门；3、固定架；4、电动滑轨；5、滑台；6、放置腔；7、第一滑杆；8、第一安装块；9、固定板；10、夹板；12、第二开槽；13、第二安装块；14、连接板；15、第一弹簧；16、固定盘；17、螺纹杆；18、调节球；19、调节板；20、第二弹簧。

具体实施方式

以下结合说明书附图对本申请作进一步详细说明。

参照图1、图2和图3，本申请实施例公开一种往复式喷浆机，往复式喷浆机包括：支撑架1和固定架3；

支撑架1内部设有喷浆机构2，用于对皮革进行喷浆处理；

喷浆机构2包括：传送部21、翻面部22和喷涂部24，用于使皮革进行翻面而对其双面进行喷涂，提高喷涂效率与效果；

传送部21包括位于支撑架1内部两侧的传送辊211，且传送辊211与支撑架1转动连接，传送辊211外侧固定套设有第一传动轮212，两个第一传动轮212外侧共同套设有一个传送带213，用于将待喷涂的皮革进行传送；

翻面部22包括转动连接于支撑架1内部的第一转杆221，且第一转杆221与支撑架1转动连接，第一转杆221外侧固定套设有翻转盘222，翻转盘222一侧贯穿开设有第一开槽223，用于将进入到第一开槽223内的皮革进行翻面；

固定架3固定连接于支撑架1顶部；

喷涂部24包括位于固定架3底部的存储箱241，存储箱241底部固定连接有喷管242，用于对皮革表面进行喷浆处理；

喷浆机构2还具体包括驱动部23，用于驱动传送部21进行往复传送和第一转杆221进行间歇转动。

其中还设置有第一开槽223和自动夹持机构，并在翻面时对进入到第一开槽223内的皮革进行夹持使得翻转时皮革受到重力的影响被规整限制而不会发生褶皱，且在皮革翻面时被自动夹持并保持一定的夹持力度，当翻面后，夹板能够快速与皮革进行分开以将皮革从第一开槽223内移动出来并被传送带进行输送，该种设计使得能够在皮革翻面过程中以及翻转后均能够得到可靠夹持、并得到规整，使得在翻转后也不会发生重力自然塌陷褶皱。

参照图1、图2和图3，喷涂部24还具体包括：固定连接于存储箱241正面的进料管243，进料管243一端安装有阀门244，用于与外部料管进行连接，从而便于将浆料排放至存储箱241的内部，喷管242的数量为多个，从而能够对皮革进行充分喷浆。

参照图1和图2，第一翻转盘222的数量至少为两个，保证对皮革进行翻面时的稳定性。

参照图2和图4，第一开槽223的数量至少为四个，进而便于每次能够对多个皮革进行翻面处理。

参照图1，传送带213的数量为多个，进而便于能够对皮革进行稳定支撑。

参照图1和图2，驱动部23具体包括：位于支撑架1一侧的电机236，电机236与外部控制器及电源相连接，为现有技术，在此不做赘述，且电机236的输出端与其中一个传送辊211固定连接，便于驱动传送辊211进行转动，支撑架1一侧转动连接有第二转杆231，电机236输出端固定连接有不完全齿轮232，第二转杆231一端固定连接有第一齿轮233，且第一齿轮233与不完全齿轮232啮合连接，支撑架1正面一侧转动连接有第三转杆237，第二转杆231与第三转杆237外侧均套设有第二传动轮234，两个第二传动轮234外侧共同套设有一个皮带235，第三转杆237与第一转杆221外侧均固定套设有第二齿轮238，用于使得第一转杆221进行间歇转动，同时保证第一转杆221与传送辊211转动方向相同。

当电机236启动时能够带动不完全齿轮232转动，不完全齿轮232转动能够带动第一齿轮233和第二转杆231转动，从而使得第二转杆231进行间歇转动，第二转杆231转动，通过第二传动轮234与皮带235的配合能够带动第三转杆237转动，第三转杆237转动能够通过相互啮合的两个第二齿轮238带动第一转杆221转动，从而使得第一转杆221能够带动翻转盘222转动，从而使得传送辊211与第二转杆231均为顺时针转动，且翻转盘222为间歇转动，进而能够对皮革进行翻面处理。

参照图1和图3，固定架3底部安装有电动滑轨4，电动滑轨4底侧滑动连接有滑台5，电动滑轨4与滑台5与外部控制器及电源相连接，电动滑轨4与滑台5均为现有技术，在此不做赘述，且滑台5底部与存储箱241顶部固定连接，便于将存储箱241与喷管242进行往复运动，从而保证能够对皮革一面进行喷涂后，能够快速将存储箱241移动到相应位置对皮革的另一面进行喷涂。

参照图4和图5，第一开槽223内壁顶部设有放置腔6，放置腔6内侧底部固定连接有固定板9，固定板9顶部贯穿滑动连接有第一滑杆7，第一滑杆7底端固定连接有夹板10，第一滑杆7顶端固定连接有第一安装块8，第一安装块8底部固定连接有第一弹簧15，第一弹簧15远离第一安装块8一端与固定板9顶部固定连接，且第一弹簧15套设于第一滑杆7外侧，用于对翻面的皮革进行夹持，防止翻面的皮革过薄而产生堆叠褶皱现象。

参照图5和图6，第一开槽223内壁一侧开设有滑槽，滑槽内滑动连接有滑块，且滑块与夹板10固定连接，便于夹板10移动。

参照图4、图5和图6，翻转盘222一侧贯穿开设有第二开槽12，且第二开槽12与放置腔6相联通，翻转盘222一侧固定连接有连接板14，连接板14一侧贯穿滑动连接有第二滑杆，第二滑杆一端固定连接有第二安装块13，第二安装块13一侧固定连接有第二弹簧20，且第二弹簧20远离第二安装块13一端与连接板14固定连接，且第二弹簧20套设于第二滑杆外侧，便于推动第二滑杆时能够使夹板10下降移动对进入第一开槽223内的皮革进行夹持。

参照图5和图6，第一安装块8与第二安装块13均为直角梯形形状，且第一安装块8顶部为斜面，第二安装块13底部为斜面，便于第二安装块13朝着第一安装块8的方向移动时能够使得第一安装块8下降移动。

当第二滑杆移动时能够带动第二安装块13进行移动，第二安装块13移动能够对第一安装块8进行挤压，由于第二安装块13底部为斜面而第一安装块8顶部为斜面，从而使得第一安装块8的受到第二安装块13的挤压而开始下降移动，第二安装块13下降移动能够带动第一滑杆7下降移动，第一滑杆7下降移动能够带动夹板10下降移动，从而能够对皮革进行稳定夹持。

参照图1和图7，支撑架1正面与背面内壁均固定连接有固定盘16，固定盘16呈环状，且固定盘16内圈的直径大于第一转杆221的直径，便于防止第一转杆221无法转动。

参照图6和图7，第二滑杆远离第二安装块13一端固定连接有螺纹杆17，螺纹杆17外侧螺纹套设有调节球18，便于将调节球18拆卸下来进行更换维修。

参照图2和图7，固定盘16远离支撑架1一侧通过螺栓可拆卸连接有调节板19，调节板19呈环状，且至少由四部分组成，其中两个调节板19的厚度由两端至中间呈依次递减状，且其中两个调节板19两端的厚度均与另外两个调节板19的厚度相同，便于在调节球18与不同厚度的调节板19进行接触时能够对其移动距离进行限定，便于自动对皮革进行夹持与放开。

当翻转盘222进行转动时，调节球18首先从调节板19的最薄处开始移动，并逐渐移动到其端面处，此时能够对进入到第一开槽223内的皮革进行稳定夹持，当翻转盘222转动九十度，皮革与传送带213为垂直状态，而调节球18到达厚度保持不变的调节板19的中部位置处，此时翻转盘222持续转动，使得皮革开始逐渐翻面，当翻转盘222转动一百八十度，调节球18又到达调节板19最薄处，从而使得夹板10能够与皮革分开，从而在传送带213的工作下，能够将皮革从第一开槽223内移动出来。

一种往复式喷浆机的方法包括以下步骤：

S1、通过将存储箱241移动至固定架3底部一侧的位置并与外部排放浆料的管道进行连接，便于对皮革表面进行喷浆处理；

S2、通过外部控制器启动驱动部23，从而使得传送带213能够带动皮革进行移动，而翻面部22能够带动喷浆后的皮革进行翻面，进而便于对其另一面进行喷浆；

S3、再对皮革进行翻面时，翻转盘222转动，从而使得调节球18随着转动并与不同厚度的调节板19进行接触，从而能够使得第二滑杆与第二安装块13进行移动；

S4、第二安装块13移动能够对第一安装块8进行挤压，使得第一安装块8下降，从而能够带动第一滑杆7与夹板10移动对皮革进行夹持，防止皮革翻面时受到重力的影响而出现的堆叠褶皱现象；

S5、当翻转盘222转动至一百八十度后，受到调节板19与调节球18的影响，使得夹板10与皮革相分离，而皮革与传送带213相接触，并将皮革从第一开槽223内移动出来；

S6、然后，利用电动滑轨4与滑台5将存储箱241移动到固定架3底部另一侧的位置对翻面后的皮革进行喷浆；

本申请实施例一种往复式喷浆机及使用方法的实施原理为：当需要对皮革进行喷浆时，将外部排放浆料的管道与进料管243进行连接，然后通过外部控制器启动电动滑轨4带动滑台5与存储箱241进行移动，使得存储箱241移动到固定架3左侧，此时将皮革放置在传送带213顶部，然后通过外部控制器启动电机236，电机236启动能够带动带动传送辊211转动，从而使得第一传动轮212与传送带213进行转动，从而能够带动皮革进行移动，然后利用喷管242将浆料喷洒至皮革表面，当皮革进入到第一开槽223内部后，电机236能够带动不完全齿轮232转动，不完全齿轮232带动第一齿轮233与第二转杆231进行转动，同时通过第二传动轮234与皮带235的配合能够带动第三转杆237转动，通过两个第二齿轮238的配合能够使得第一转杆221转动，此时第一转杆221与传送辊211的转动方向相同，第一转杆221转动能够带动翻转盘222转动，此时调节球18与逐渐变厚的调节板19相接触而受到挤压移动，调节球18移动能够带动螺纹杆17与第二滑杆进行移动，第二滑杆移动能够带动第二安装块13移动对第一安装块8进行挤压，使得第一安装块8下降移动，第一安装块8移动能够带动第一滑杆7与夹板10移动，从而使得夹板10对皮革进行夹持，当翻转盘222翻转至一百八十度后，被调节球18不再与调节板19相接触，从而使得第二弹簧20开始复位工作带动第二安装块13进行移动，使得第二安装块13与第一安装块8相分离，然后第一弹簧15开始复位工作从而使得第一滑杆7与夹板10和皮革相分离，而传送带213能够带动转动一百八十度后的皮革继续进行移动，此时再通过电动滑轨4与滑台5将存储箱241移动到翻面后的皮革处，从而能够对翻面后的皮革进行喷浆。

本发明中通过自动夹持机构以及喷浆机构使得在皮革翻面过程中以及翻转后均能够得到可靠夹持、并得到规整，使得在翻转后也不会发生重力自然塌陷褶皱，从而保证双面喷涂的效率和质量。

Claims (9)

1.一种往复式喷浆机，包括支撑架与固定架，其特征在于：

所述支撑架内部设有喷浆机构，用于对皮革进行喷浆处理；

所述喷浆机构包括：传送部、翻面部和喷涂部用于对皮革进行翻面进行喷浆；

所述传送部包括位于支撑架内部两侧的传送辊，且传送辊与支撑架转动连接，所述传送辊外侧固定套设有第一传动轮，两个所述第一传动轮外侧共同套设有一个传送带，用于将待喷涂的皮革进行传送；

所述翻面部包括转动连接于支撑架内部的第一转杆，且第一转杆与支撑架转动连接，所述第一转杆外侧固定套设有翻转盘，所述翻转盘一侧贯穿开设有第一开槽，用于将进入到第一开槽内的皮革进行翻面；

所述喷浆机构还具体包括驱动部，用于驱动传送部进行往复传送和第一转杆进行间歇转动；

其中还设置有第一开槽和自动夹持机构，并在翻面时对进入到第一开槽内的皮革进行夹持使得翻转时皮革受到重力的影响被规整限制而不会发生褶皱，且在皮革翻面时被自动夹持并保持一定的夹持力度，当翻面后，夹板能够快速与皮革进行分开以将皮革从第一开槽内移动出来并被传送带进行输送。

2.如权利要求1所述的往复式喷浆机，其特征在于，所述喷涂部具体包括：存储箱，所述存储箱底部固定连接有喷管，所述存储箱正面固定连接有进料管，所述进料管一端安装有阀门，用于对皮革进行喷浆处理。

3.如权利要求2所述的往复式喷浆机，其特征在于，所述驱动部具体包括：位于支撑架一侧的电机，且电机的输出端与其中一个传送辊固定连接，便于驱动传送辊进行转动，所述支撑架一侧转动连接有第二转杆，所述电机输出端固定连接有不完全齿轮，所述第二转杆一端固定连接有第一齿轮，所述支撑架正面一侧转动连接有第三转杆，所述第二转杆与第三转杆外侧均套设有第二传动轮，两个所述第二传动轮外侧共同套设有一个皮带，所述第三转杆与第一转杆外侧均固定套设有第二齿轮，用于使得第一转杆进行间歇转动，同时保证第一转杆与传送辊转动方向相同。

4.如权利要求1所述的往复式喷浆机，其特征在于：所述固定架底部安装有电动滑轨，所述电动滑轨底侧滑动连接有滑台，且滑台底部与存储箱顶部固定连接，便于将存储箱往复位移对皮革双面进行喷涂。

5.如权利要求1所述的往复式喷浆机，其特征在于：所述第一开槽内壁顶部设有放置腔，所述放置腔内侧底部固定连接有固定板，所述固定板顶部贯穿滑动连接有第一滑杆，所述第一滑杆底端固定连接有夹板，所述第一滑杆顶端固定连接有第一安装块，所述第一安装块底部固定连接有第一弹簧。

6.如权利要求5所述的往复式喷浆机，其特征在于：所述翻转盘一侧贯穿开设有第二开槽，且第二开槽与放置腔相联通，所述翻转盘一侧固定连接有连接板，所述连接板一侧贯穿滑动连接有第二滑杆，所述第二滑杆一端固定连接有第二安装块，所述第二安装块一侧固定连接有第二弹簧，便于保证第二安装块在移动时能够使得第一安装块下降移动。

7.如权利要求6所述的往复式喷浆机，其特征在于：自动夹持机构包括第二安装块、调节球与调节板，所述第二滑杆远离第二安装块一端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆外侧螺纹套设有调节球。

8.如权利要求7所述的往复式喷浆机，其特征在于：所述固定盘远离支撑架一侧通过螺栓可拆卸连接有调节板，所述调节板至少由四部分组成，其中两个所述调节板的厚度由两端至中间呈依次递减状，且其中两个调节板两端的厚度均与另外两个调节板的厚度相同。

9.根据权利要求1-8任一所述的往复式喷浆机的方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、通过将存储箱移动至固定架底部一侧的位置并与外部排放浆料的管道进行连接，便于对皮革表面进行喷浆处理；

S2、通过外部控制器启动驱动部，从而使得传送带能够带动皮革进行移动，而翻面部能够带动喷浆后的皮革进行翻面，进而便于对其另一面进行喷浆；

S3、再对皮革进行翻面时，翻转盘转动，从而使得调节球随着转动并与不同厚度的调节板进行接触，从而能够使得第二滑杆与第二安装块进行移动；

S4、第二安装块移动能够对第一安装块进行挤压，使得第一安装块下降，从而能够带动第一滑杆与夹板移动对皮革进行夹持，防止皮革翻面时受到重力的影响而出现的堆叠褶皱现象；

S5、当翻转盘转动至一百八十度后，受到调节板与调节球的影响，使得夹板与皮革相分离，而皮革与传送带相接触，并将皮革从第一开槽内移动出来；

S6、然后，利用电动滑轨与滑台将存储箱移动到固定架底部另一侧的位置对翻面后的皮革进行喷浆。

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