CN211734865U - 可调式施胶机端面喷淋机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于施胶机技术领域，尤其涉及一种可调式施胶机端面喷淋机构。本实用新型，包括施胶机机座，所述的施胶机机座上设有若干施胶辊，所述的施胶辊与施胶机机座之间通过转轴连接，所述的施胶机机座上设有施胶辊上喷淋管，所述的施胶辊上喷淋管上设有若干沿施胶辊上喷淋管中心线对称的喷淋孔。本实用新型通过设置施胶辊上喷淋管和施胶辊端面喷淋嘴，可对施胶辊端面以及上胶管进行全方面清洗清洁，减少积胶块，施胶辊端面喷淋嘴呈扇形，喷淋范围较大，同时可通过角度调节组件对施胶辊端面喷淋嘴进行角度调整，避免清洁产生死角，提高了清洗效果，使得施胶机甩胶块的问题得到改善，减少掉胶、甩胶块断纸，提高了纸机的稳定性。

Description

可调式施胶机端面喷淋机构

技术领域

本实用新型属于施胶机技术领域，涉及一种可调式施胶机端面喷淋机构。

背景技术

施胶机，是一种将乳化胶料涂覆在施胶辊的表面，纸张穿过两个施胶辊之间，并与两个施胶辊的表面相接触，将施胶辊表面的胶料涂覆在纸面上的机械，通过施胶工艺可使纸面形成防水层，并提高纸面的强度和紧度，可明显提高横向环压指数、纵向裂断长等技术指标，现已广泛应用于造纸行业，现有的施胶机在胶流动回流的过程中端面会产生甩胶现象，长时间甩胶干了就产生胶块，其中的清洁装置无法进行全面的清洁，清洗效果较差，从而导致施胶辊端面、上胶管上积胶块严重，掉胶块，容易断纸。

为了克服现有技术的不足，人们经过不断探索，提出了各种各样的解决方案，如中国专利公开了一种施胶机[申请号：201821210005.7]，包括间隔设置的进纸辊和出纸辊，其特征在于：包括设于进纸辊和出纸辊之间的除尘装置以及设于除尘装置上的施胶装置；所述除尘装置包括设于进纸辊和出纸辊之间且中空设置的除尘箱以及设于除尘箱两侧且与除尘箱连通的高真空风泵，该除尘箱的两侧外壁均向内部凹陷形成曲面，所述除尘箱的底部端面自两侧边缘向中部凹陷设置且除尘箱的底部端面设为吸尘口，所述除尘箱的底部两侧内壁均固定连接有隔尘板，各隔尘板的另一端均向除尘箱的顶部中心延伸且将除尘箱内部分割成有与吸尘口连通的吸尘道以及分布于该吸尘道两侧的储尘腔；本实用新型的有益效果：可以对纸张表面进行除尘来提高纸张表面的施胶效果。但是该方案仍然存在无法对施胶辊端面以及上胶管进行全面清洗，清洗效果较差的缺陷。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种可调式施胶机端面喷淋机构。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：

一种可调式施胶机端面喷淋机构，包括施胶机机座，所述的施胶机机座上设有若干施胶辊，所述的施胶辊与施胶机机座之间通过转轴连接，所述的施胶机机座上设有施胶辊上喷淋管，所述的施胶辊上喷淋管上设有若干沿施胶辊上喷淋管中心线对称的喷淋孔，所述的施胶辊上喷淋管位于施胶辊上方且喷淋孔与施胶辊的位置相对应，所述的施胶机机座上还设有若干沿施胶机机座中心线对称且可转动的施胶辊端面喷淋嘴，所述的施胶辊端面喷淋嘴呈扇形且施胶辊端面喷淋嘴与施胶辊的位置相对应，所述的施胶辊端面喷淋嘴上设有角度调节组件，所述的角度调节组件与施胶机机座相连。

在上述的可调式施胶机端面喷淋机构中，所述的角度调节组件包括若干设置于施胶机机座上且沿施胶机机座中心线对称的喷淋嘴夹具块，所述的喷淋嘴夹具块与施胶机机座之间通过转轴连接，所述的喷淋嘴夹具块与施胶辊端面喷淋嘴之间通过螺栓紧固连接。

在上述的可调式施胶机端面喷淋机构中，所述的喷淋嘴夹具块上设有转动直齿轮，所述的施胶机机座上设有若干沿施胶机机座中心线对称且可沿水平方向往复直线运动的滑动齿条，所述的滑动齿条与转动直齿轮相啮合配合，所述的滑动齿条与施胶机机座滑动配合。

在上述的可调式施胶机端面喷淋机构中，所述的施胶辊端面喷淋嘴外接一根软水管，所述的施胶机机座上设有若干沿施胶机机座中心线对称的水管定位块，所述的软水管贯穿通过水管定位块。

在上述的可调式施胶机端面喷淋机构中，所述的施胶辊端面喷淋嘴下方设有可沿水平方向往复直线运动的防滴挡板，所述的防滴挡板呈倾斜设置，所述的防滴挡板内设有接水槽。

在上述的可调式施胶机端面喷淋机构中，所述的防滴挡板远离施胶辊一端设有挡板调整滑块，所述的挡板调整滑块与施胶机机座滑动配合。

在上述的可调式施胶机端面喷淋机构中，所述的挡板调整滑块靠近防滴挡板一端设有防漏凹槽，所述的防漏凹槽与接水槽相连，所述的挡板调整滑块的宽度大于防滴挡板的宽度。

在上述的可调式施胶机端面喷淋机构中，所述的施胶机机座内设有若干沿施胶机机座中心线对称的限位槽，所述的挡板调整滑块底部设有延伸通入至限位槽内的限位滑块，所述的限位滑块与限位槽的形状相配适。

在上述的可调式施胶机端面喷淋机构中，所述的挡板调整滑块内设有与挡板调整滑块相螺接的螺杆，所述的螺杆上设有转轮。

在上述的可调式施胶机端面喷淋机构中，所述的施胶机机座底部设有两个施胶辊端面积水箱，所述的施胶辊端面积水箱位于施胶辊的端面下方，所述的施胶辊与施胶机机座之间的转轴上套设有防锈套筒。

与现有的技术相比，本实用新型的优点在于：

1、本实用新型通过设置施胶辊上喷淋管和施胶辊端面喷淋嘴，可对施胶辊端面以及上胶管进行全方面清洗清洁，减少积胶块，施胶辊端面喷淋嘴呈扇形，喷淋范围较大，同时可通过角度调节组件对施胶辊端面喷淋嘴进行角度调整，避免清洁产生死角，提高了清洗效果，使得施胶机甩胶块的问题得到改善，减少掉胶、甩胶块断纸，提高了纸机的稳定性。

2、本实用新型通过设置防滴挡板可接住施胶辊端面喷淋嘴上滴落的水和掉落的胶料，避免对施胶辊的转轴产生影响，提高了施胶辊2转轴的使用寿命以及提高了装置的运行流畅度。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的截面示意图。

图3是图2中A处的放大示意图。

图4是防滴挡板的截面示意图。

图5是挡板调整滑块的结构示意图。

图中：施胶机机座1、施胶辊2、施胶辊上喷淋管3、喷淋孔4、施胶辊端面喷淋嘴5、角度调节组件6、喷淋嘴夹具块7、转动直齿轮8、滑动齿条9、软水管10、水管定位块11、防滴挡板12、接水槽13、挡板调整滑块14、防漏凹槽15、限位槽16、限位滑块17、螺杆18、转轮19、施胶辊端面积水箱20、防锈套筒21。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行进一步说明。

如图1、图2、图3、图4、图5所示，一种可调式施胶机端面喷淋机构，包括施胶机机座1，所述的施胶机机座1上设有若干施胶辊2，所述的施胶辊2与施胶机机座1之间通过转轴连接，所述的施胶机机座1上设有施胶辊上喷淋管3，所述的施胶辊上喷淋管3上设有若干沿施胶辊上喷淋管3中心线对称的喷淋孔4，所述的施胶辊上喷淋管3位于施胶辊2上方且喷淋孔4与施胶辊2的位置相对应，所述的施胶机机座1上还设有若干沿施胶机机座1中心线对称且可转动的施胶辊端面喷淋嘴5，所述的施胶辊端面喷淋嘴5呈扇形且施胶辊端面喷淋嘴5与施胶辊2的位置相对应，所述的施胶辊端面喷淋嘴5上设有角度调节组件6，所述的角度调节组件6与施胶机机座1相连。

在本实施例中，通过设置施胶辊上喷淋管3和施胶辊端面喷淋嘴5，可对施胶辊端面以及上胶管进行全方面清洗清洁，减少积胶块，施胶辊端面喷淋嘴5呈扇形，喷淋范围较大，同时可通过角度调节组件6对施胶辊端面喷淋嘴5进行角度调整，避免清洁产生死角，提高了清洗效果，使得施胶机甩胶块的问题得到改善，减少掉胶、甩胶块断纸，提高了纸机的稳定性。

结合图1、图2所示，所述的角度调节组件6包括若干设置于施胶机机座1上且沿施胶机机座1中心线对称的喷淋嘴夹具块7，所述的喷淋嘴夹具块7与施胶机机座1之间通过转轴连接，所述的喷淋嘴夹具块7与施胶辊端面喷淋嘴5之间通过螺栓紧固连接。

具体地说，喷淋嘴夹具块7与施胶机机座1之间通过转轴连接，确保喷淋嘴夹具块7以及施胶辊端面喷淋嘴5可转动，通过转动喷淋嘴夹具块7来调整施胶辊端面喷淋嘴5的角度，喷淋嘴夹具块7与施胶辊端面喷淋嘴5之间通过螺栓紧固连接，紧固效果较好。

结合图1、图2所示，所述的喷淋嘴夹具块7上设有转动直齿轮8，所述的施胶机机座1上设有若干沿施胶机机座1中心线对称且可沿水平方向往复直线运动的滑动齿条9，所述的滑动齿条9与转动直齿轮8相啮合配合，所述的滑动齿条9与施胶机机座1滑动配合。

本实施例中，当需要转动喷淋嘴夹具块7以及施胶辊端面喷淋嘴5时，移动滑动齿条9，通过滑动齿条9与转动直齿轮8之间的啮合作用，带动转动直齿轮8、喷淋嘴夹具块7以及施胶辊端面喷淋嘴5进行转动，完成对施胶辊端面喷淋嘴5的角度调整，操作简单方便。

结合图2所示，所述的施胶辊端面喷淋嘴5外接一根软水管10，所述的施胶机机座1上设有若干沿施胶机机座1中心线对称的水管定位块11，所述的软水管10贯穿通过水管定位块11。

本实施例中，清水通过软水管10输送至施胶辊端面喷淋嘴5，施胶辊上喷淋管3也外接有水管，用于供水，水管定位块11用以固定软水管10，防止软水管10与施胶机机座1发生缠绕。

结合图2、图4所示，所述的施胶辊端面喷淋嘴5下方设有可沿水平方向往复直线运动的防滴挡板12，所述的防滴挡板12呈倾斜设置，所述的防滴挡板12内设有接水槽13。

本实施例中，当对施胶辊2清洁即将结束前，将防滴挡板12移动至施胶辊端面喷淋嘴5正下方，防滴挡板12可接住施胶辊端面喷淋嘴5上滴落的水和掉落的胶料，避免对施胶辊2的转轴产生影响，提高了施胶辊2转轴的使用寿命以及提高了装置的运行流畅度，接水槽13用以盛接滴落的水和掉落的胶料。

所述的防滴挡板12远离施胶辊2一端设有挡板调整滑块14，所述的挡板调整滑块14与施胶机机座1滑动配合，当需要移动防滴挡板12时，通过移动挡板调整滑块14即可带动防滴挡板12同步移动，以便调整防滴挡板12的位置。

结合图2、图4、图5所示，所述的挡板调整滑块14靠近防滴挡板12一端设有防漏凹槽15，所述的防漏凹槽15与接水槽13相连，所述的挡板调整滑块14的宽度大于防滴挡板12的宽度。

本实施例中，防漏凹槽15与接水槽13相连，挡板调整滑块14的宽度大于防滴挡板12的宽度，确保在挡板调整滑块14调整位置过程中，滴落的水和掉落的胶料不会从侧部漏出。

结合图3所示，所述的施胶机机座1内设有若干沿施胶机机座1中心线对称的限位槽16，所述的挡板调整滑块14底部设有延伸通入至限位槽16内的限位滑块17，所述的限位滑块17与限位槽16的形状相配适。

本实施例中，在移动挡板调整滑块14过程中，通过限位滑块17与限位槽16之间的限位作用，避免挡板调整滑块14在移动过程中发生角度偏移以及松动。

结合图2、图3所示，所述的挡板调整滑块14内设有与挡板调整滑块14相螺接的螺杆18，所述的螺杆18上设有转轮19。

本实施例中，当需要移动挡板调整滑块14时，转动转轮19，带动螺杆18转动，通过螺杆18与挡板调整滑块14之间的螺接配合，带动挡板调整滑块14进行水平方向的移动，操作简单方便。

结合图2所示，所述的施胶机机座1底部设有两个施胶辊端面积水箱20，所述的施胶辊端面积水箱20位于施胶辊2的端面下方，所述的施胶辊2与施胶机机座1之间的转轴上套设有防锈套筒21。

本实施例中，从施胶辊2下端面滴落的水和掉落的胶料可自动掉落至施胶辊端面积水箱20内，避免直接掉落至施胶机机座1底部，降低了清洁机座的难度和劳动强度，防锈套筒21可进一步对施胶辊2的转轴进行保护。

本实用新型的工作原理是：

通过设置施胶辊上喷淋管3和施胶辊端面喷淋嘴5，可对施胶辊端面以及上胶管进行全方面清洗清洁，减少积胶块，施胶辊端面喷淋嘴5呈扇形，喷淋范围较大，当需要转动施胶辊端面喷淋嘴5时，移动滑动齿条9，通过滑动齿条9与转动直齿轮8之间的啮合作用，带动转动直齿轮8、喷淋嘴夹具块7以及施胶辊端面喷淋嘴5进行转动，完成对施胶辊端面喷淋嘴5的角度调整，操作简单方便，避免清洁产生死角，提高了清洗效果，使得施胶机甩胶块的问题得到改善，减少掉胶、甩胶块断纸，提高了纸机的稳定性。

喷淋嘴夹具块7与施胶辊端面喷淋嘴5之间通过螺栓紧固连接，紧固效果较好，当对施胶辊2清洁即将结束前，将防滴挡板12移动至施胶辊端面喷淋嘴5正下方，防滴挡板12可接住施胶辊端面喷淋嘴5上滴落的水和掉落的胶料，避免对施胶辊2的转轴产生影响，提高了施胶辊2转轴的使用寿命以及提高了装置的运行流畅度，接水槽13用以盛接滴落的水和掉落的胶料，防漏凹槽15与接水槽13相连，挡板调整滑块14的宽度大于防滴挡板12的宽度，确保在挡板调整滑块14调整位置过程中，滴落的水和掉落的胶料不会从侧部漏出。

当需要移动挡板调整滑块14时，转动转轮19，带动螺杆18转动，通过螺杆18与挡板调整滑块14之间的螺接配合，带动挡板调整滑块14进行水平方向的移动，操作简单方便。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神。

尽管本文较多地使用施胶机机座1、施胶辊2、施胶辊上喷淋管3、喷淋孔4、施胶辊端面喷淋嘴5、角度调节组件6、喷淋嘴夹具块7、转动直齿轮8、滑动齿条9、软水管10、水管定位块11、防滴挡板12、接水槽13、挡板调整滑块14、防漏凹槽15、限位槽16、限位滑块17、螺杆18、转轮19、施胶辊端面积水箱20、防锈套筒21等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质，把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (10)

1.一种可调式施胶机端面喷淋机构，包括施胶机机座(1)，所述的施胶机机座(1)上设有若干施胶辊(2)，其特征在于，所述的施胶辊(2)与施胶机机座(1)之间通过转轴连接，所述的施胶机机座(1)上设有施胶辊上喷淋管(3)，所述的施胶辊上喷淋管(3)上设有若干沿施胶辊上喷淋管(3)中心线对称的喷淋孔(4)，所述的施胶辊上喷淋管(3)位于施胶辊(2)上方且喷淋孔(4)与施胶辊(2)的位置相对应，所述的施胶机机座(1)上还设有若干沿施胶机机座(1)中心线对称且可转动的施胶辊端面喷淋嘴(5)，所述的施胶辊端面喷淋嘴(5)呈扇形且施胶辊端面喷淋嘴(5)与施胶辊(2)的位置相对应，所述的施胶辊端面喷淋嘴(5)上设有角度调节组件(6)，所述的角度调节组件(6)与施胶机机座(1)相连。

2.根据权利要求1所述的可调式施胶机端面喷淋机构，其特征在于，所述的角度调节组件(6)包括若干设置于施胶机机座(1)上且沿施胶机机座(1)中心线对称的喷淋嘴夹具块(7)，所述的喷淋嘴夹具块(7)与施胶机机座(1)之间通过转轴连接，所述的喷淋嘴夹具块(7)与施胶辊端面喷淋嘴(5)之间通过螺栓紧固连接。

3.根据权利要求2所述的可调式施胶机端面喷淋机构，其特征在于，所述的喷淋嘴夹具块(7)上设有转动直齿轮(8)，所述的施胶机机座(1)上设有若干沿施胶机机座(1)中心线对称且可沿水平方向往复直线运动的滑动齿条(9)，所述的滑动齿条(9)与转动直齿轮(8)相啮合配合，所述的滑动齿条(9)与施胶机机座(1)滑动配合。

4.根据权利要求2所述的可调式施胶机端面喷淋机构，其特征在于，所述的施胶辊端面喷淋嘴(5)外接一根软水管(10)，所述的施胶机机座(1)上设有若干沿施胶机机座(1)中心线对称的水管定位块(11)，所述的软水管(10)贯穿通过水管定位块(11)。

5.根据权利要求2所述的可调式施胶机端面喷淋机构，其特征在于，所述的施胶辊端面喷淋嘴(5)下方设有可沿水平方向往复直线运动的防滴挡板(12)，所述的防滴挡板(12)呈倾斜设置，所述的防滴挡板(12)内设有接水槽(13)。

6.根据权利要求5所述的可调式施胶机端面喷淋机构，其特征在于，所述的防滴挡板(12)远离施胶辊(2)一端设有挡板调整滑块(14)，所述的挡板调整滑块(14)与施胶机机座(1)滑动配合。

7.根据权利要求6所述的可调式施胶机端面喷淋机构，其特征在于，所述的挡板调整滑块(14)靠近防滴挡板(12)一端设有防漏凹槽(15)，所述的防漏凹槽(15)与接水槽(13)相连，所述的挡板调整滑块(14)的宽度大于防滴挡板(12)的宽度。

8.根据权利要求6所述的可调式施胶机端面喷淋机构，其特征在于，所述的施胶机机座(1)内设有若干沿施胶机机座(1)中心线对称的限位槽(16)，所述的挡板调整滑块(14)底部设有延伸通入至限位槽(16)内的限位滑块(17)，所述的限位滑块(17)与限位槽(16)的形状相配适。

9.根据权利要求8所述的可调式施胶机端面喷淋机构，其特征在于，所述的挡板调整滑块(14)内设有与挡板调整滑块(14)相螺接的螺杆(18)，所述的螺杆(18)上设有转轮(19)。

10.根据权利要求1所述的可调式施胶机端面喷淋机构，其特征在于，所述的施胶机机座(1)底部设有两个施胶辊端面积水箱(20)，所述的施胶辊端面积水箱(20)位于施胶辊(2)的端面下方，所述的施胶辊(2)与施胶机机座(1)之间的转轴上套设有防锈套筒(21)。

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