CN114440052A - 一种桥梁下水管修补设备及其使用方法 - Google Patents

一种桥梁下水管修补设备及其使用方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及桥梁下水管修补技术领域,具体涉及一种桥梁下水管修补设备及其使用方法,包括电动推杆,所述电动推杆的顶端转动连接有支撑板,所述支撑板的顶面滑动连接有托壳,所述托壳的敞口端固定连接有弧形托板,所述弧形托板的顶面放置有修补管片,所述弧形托板底面的中部固定连接有两个对称分布的伸缩杆,两个所述伸缩杆之间转动连接有输送辊二,两个所述输送辊一与输送辊二之间传动连接有输送带。本发明中,通过转动注胶筒将其上的出胶孔对着微型毛刷,并向微型毛刷上投放胶水,随着输送带继续移动,微型毛刷将其外侧壁的胶水涂布到水管修补位置的外侧,省去人工涂布胶水,提高胶水涂布的效率,也防止胶水从高处滴落。

Description

一种桥梁下水管修补设备及其使用方法
技术领域
本发明涉及桥梁下水管修补技术领域,具体涉及一种桥梁下水管修补设备及其使用方法。
背景技术
桥梁下水管在长期使用后有的水管外侧壁会出现裂纹或者孔洞,在修理破损水管时一般需要维修人员用抹布将水管的孔洞位置外侧擦拭干净,然后往水管孔洞位置外侧涂布胶水,接着将修补管片粘接到孔洞的外侧,最后用卡箍将修补管片与水管再次限位固定,整个水管修补过程人力投入较大,增加了维修人员的负担,且桥梁下水管一般位置较高,需要使用外界升降设备将维修人员送到水管位置,维修人员需要一边抬头一边双手维修水管,从水管上掉落的灰尘和胶水会直接落到维修人员的身上,有时甚至掉落到维修人员的眼睛里面,不利于安全维修水管,从而影响水管修补的工作效率。
发明内容
为了克服上述的技术问题,本发明的目的在于提供一种桥梁下水管修补设备及其使用方法,通过在弧形托板的两端均转动连接有输送辊一,在弧形托板的底面固定连接有两个伸缩杆,两个伸缩杆之间转动连接有输送辊二,两个输送辊一与输送辊二之间传动连接有输送带,且输送带的外侧壁开设有矩形孔二,输送带的外侧壁固定连接有微型毛刷,通过电动推杆将弧形托板带着修补管片移动到水管孔洞的下方,并使修补管片的顶面与水管孔洞位置的外侧紧密贴靠,通过电机二带着对应位置输送辊一转动使皮带上的微型毛刷移动到水管修补位置的外侧,通过控制电机二的输出端正反转动使输送辊一往复转动实现微型毛刷在水管修补位置左右往复移动,便于强化微型毛刷擦拭水管,再通过电机二带着对应位置输送辊一朝水箱方向转动使输送带发生传动,通过微型毛刷将清洁下来的污垢带到靠近水箱的导向通孔里面,该导向通孔里面喷嘴上的喷头向微型毛刷喷水清洁微型毛刷,配合刮板和垫板将微型毛刷清洁干净备用,整个水管修补位置清洁过程省去人工操作,有利于挑个清洁效率,且清洁下来的污垢被微型毛刷输送到导向通孔里面,随着水流到托壳里面,实现污水收集,既保证了环境的干净整洁,也保证了维修人员的安全;
通过电机一带着注胶筒往复转动,该转动可以在清洁水管时同步进行,便于注胶筒里面的胶水混合均匀,避免胶水沉淀影响胶水粘接效果,通过电机二带着输送带继续转动将靠近注胶筒的微型毛刷移动到注胶筒位置,此时通过转动注胶筒将其上的出胶孔对着微型毛刷,并向微型毛刷上投放胶水,随着输送带继续移动,微型毛刷将其外侧壁的胶水涂布到水管修补位置的外侧,省去人工涂布胶水,提高胶水涂布的效率,也防止胶水从高处滴落,输送带继续传动使其外侧壁的矩形孔二移动到修补管片的上方,停止输送带传动,通果弧形托板托着修补管片与水管(二者之间涂布有胶水)接触一段时间,修补管片与水管粘接结束后,下移弧形托板修补管片通过输送带上的矩形孔二,修补管片与弧形托板分离粘接在水管上,整个涂胶粘接过程省去人工操作,有利于提高了水管修补的效率;
通过输送带将涂布有胶水的微型毛刷移动到靠近水箱位置的导向通孔里面,通过喷头向涂布有胶水的微型毛刷喷水稀释胶水,配合刮板和垫板的刮除作用将残留胶水从微型毛刷上清洁下来,便于微型毛刷重复利用,通过电动推杆可以将该修补设备移动到不同的高度,方便高空为锈水管,电动推杆与支撑板转动连接,便于调节该修补设备的朝向,便于对水管不同位置的孔洞进行修补,使用范围更广,托壳与支撑板滑动连接,方便弧形托板能欧带着修补管片与水管接触,通过在弧形托板顶面的两端均固定连接有导向板,便于水管能欧快速滑进弧形托板里面。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现:
一种桥梁下水管修补设备,包括电动推杆,所述电动推杆的顶端转动连接有支撑板,所述支撑板的顶面滑动连接有托壳,所述托壳的敞口端固定连接有弧形托板,所述弧形托板的顶面放置有修补管片,所述弧形托板的两端均开设有缺口,所述缺口的内部均转动连接有输送辊一,所述弧形托板底面的中部固定连接有两个对称分布的伸缩杆,两个所述伸缩杆之间转动连接有输送辊二,两个所述输送辊一与输送辊二之间传动连接有输送带,所述弧形托板一端缺口位置的顶部转动连接有注胶筒,所述注胶筒的外侧壁开设有多个出胶孔,所述弧形托板一端的外侧固定连接有用于驱动注胶筒转动的电机一,所述弧形托板另一端的外侧固定连接有用于驱动对应位置输送辊一转动的电机二,所述弧形托板两端的内部均开设有便于容纳输送带的导向通孔,所述弧形托板一端的外侧设置有用于清洁输送带的喷水清洁机构,所述弧形托板另一端的外侧设置有用于烘干输送带的烘干机,通过电机一带着注胶筒往复转动,该转动可以在清洁水管时同步进行,便于注胶筒里面的胶水混合均匀,避免胶水沉淀影响胶水粘接效果,通过电机二带着输送带继续转动将靠近注胶筒的微型毛刷移动到注胶筒位置,此时通过转动注胶筒将其上的出胶孔对着微型毛刷,并向微型毛刷上投放胶水,随着输送带继续移动,微型毛刷将其外侧壁的胶水涂布到水管修补位置的外侧,省去人工涂布胶水,提高胶水涂布的效率,也防止胶水从高处滴落,输送带继续传动使其外侧壁的矩形孔二移动到修补管片的上方,停止输送带传动,通果弧形托板托着修补管片与水管接触一段时间,修补管片与水管粘接结束后,下移弧形托板修补管片通过输送带上的矩形孔二,修补管片与弧形托板分离粘接在水管上,整个涂胶粘接过程省去人工操作,有利于提高了水管修补的效率。
进一步在于:所述弧形托板中部的顶面固定连接有矩形凸块,所述修补管片的外侧壁开设有与矩形凸块卡接的矩形槽,所述弧形托板两端的顶面均固定连接有倾斜布置的导向板,矩形凸块配合矩形槽便于将修补管片稳定的放置在弧形托板上,防止输送带带着修补管片移动,导向板便于弧形托板快速套接到水管上。
进一步在于:所述导向通孔的宽度大于输送带的厚度,所述导向通孔的底端与托壳连通,其中,一个所述导向通孔的内侧开设有贯穿弧形托板的矩形孔一,另一个所述导向通孔的内侧壁开设有网孔,所述弧形托板靠近网孔一端的内部开设有与网孔连通的集风腔,所述烘干机的输出端通过软管一与集风腔连通,从而使输送带能够在弧形托板里面移动,清洁产生的污水能够沿着导向通孔流到托壳里面,网孔便于向输送带吹暖风风干输送带,矩形孔一便于安装喷嘴。
进一步在于:所述弧形托板底面的两端均固定连接有刮板和连接板,所述连接板靠近刮板的一侧固定连接有垫板,所述刮板与垫板均与输送带挤压贴靠,所述刮板靠近输送带一侧的顶面与底面均为斜面,刮板配合垫板便于将输送带上的污垢或者胶水刮除下来。
进一步在于:所述输送带的顶面开设有矩形孔二,所述矩形孔二两端的输送带厚度小于对应位置刮板与垫板之间的距离,所述输送带的外侧壁固定连接有微型毛刷,从而使输送带上矩形孔二位置能够快速通过刮板与垫板,微型毛刷便于清洁水管。
进一步在于:所述喷水清洁机构包括水箱和喷嘴,所述水箱的敞口端与弧形托板的外侧固定连接,所述喷嘴与矩形孔一嵌入固定,所述喷嘴的一侧安装有多个喷头,所述喷嘴的另一侧连通固定有软管二,所述软管二的底端连通固定有水泵,所述水泵位于水箱内部,所述水箱的一端连通固定有进水管,水泵将水箱里面的水输送到喷嘴里面,通过喷头喷向输送带,用于清洁输送带或者稀释胶水。
进一步在于:所述托壳的一端连通固定有排水管,所述托壳的底面固定连接有梯形块,所述支撑板的顶面开设有与梯形块滑动连接的梯形槽,便于将污水收集排放到外界,梯形块与梯形槽配合便于托壳在支撑板上移动。
进一步在于:所述支撑板的底面固定连接有两个连接座,所述电动推杆的顶端通过转动轴与两个连接座转动连接,便于调节弧形托板的朝向。
一种桥梁下水管修补设备的使用方法,所述使用方法具体包括如下步骤:
步骤一:将修补管片放到弧形托板顶面,电动推杆输出端上移通过支撑板将弧形托板移动到修补位置的下方;
步骤二:电动推杆的输出端继续上移使修补管片带着输送带与水管外侧壁接触,输送带上的微型毛刷一侧与水管接触;
步骤三:电机二的输出端正反转动使输送辊一往复转动实现微型毛刷在水管修补位置左右往复移动,便于强化微型毛刷擦拭水管;
步骤四:微型毛刷将清洁下来的污垢带到靠近水箱的导向通孔里面,该导向通孔里面喷嘴上的喷头向微型毛刷喷水清洁微型毛刷,配合刮板和垫板将微型毛刷清洁干净备用;
步骤五:烘干机吹出的暖风通过网孔吹向潮湿的微型毛刷及输送带,便于将微型毛刷及输送带烘干备用;
步骤六:电机一带着注胶筒转动将其上的出胶孔对着微型毛刷,并向微型毛刷上投放胶水,随着输送带继续移动,微型毛刷将其外侧壁的胶水涂布到水管修补位置的外侧;
步骤七:输送带继续传动使其外侧壁的矩形孔二移动到修补管片的上方,停止输送带传动,通过弧形托板托着修补管片与水管;
步骤八:电动推杆下移弧形托板,修补管通过输送带上的矩形孔二,修补管片与弧形托板分离粘接在水管上;
步骤九:喷头向涂布有胶水的微型毛刷喷水稀释胶水,配合刮板和垫板的刮除作用将残留胶水从微型毛刷上清洁下来,烘干机吹出的暖风通过网孔吹向潮湿的微型毛刷及输送带,将微型毛刷及输送带烘干备用。
本发明的有益效果:
1、通过在弧形托板的两端均转动连接有输送辊一,在弧形托板的底面固定连接有两个伸缩杆,两个伸缩杆之间转动连接有输送辊二,两个输送辊一与输送辊二之间传动连接有输送带,且输送带的外侧壁开设有矩形孔二,输送带的外侧壁固定连接有微型毛刷,通过电动推杆将弧形托板带着修补管片移动到水管孔洞的下方,并使修补管片的顶面与水管孔洞位置的外侧紧密贴靠,通过电机二带着对应位置输送辊一转动使皮带上的微型毛刷移动到水管修补位置的外侧,通过控制电机二的输出端正反转动使输送辊一往复转动实现微型毛刷在水管修补位置左右往复移动,便于强化微型毛刷擦拭水管,再通过电机二带着对应位置输送辊一朝水箱方向转动使输送带发生传动,通过微型毛刷将清洁下来的污垢带到靠近水箱的导向通孔里面,该导向通孔里面喷嘴上的喷头向微型毛刷喷水清洁微型毛刷,配合刮板和垫板将微型毛刷清洁干净备用,整个水管修补位置清洁过程省去人工操作,有利于挑个清洁效率,且清洁下来的污垢被微型毛刷输送到导向通孔里面,随着水流到托壳里面,实现污水收集,既保证了环境的干净整洁,也保证了维修人员的安全;
2、通过电机一带着注胶筒往复转动,该转动可以在清洁水管时同步进行,便于注胶筒里面的胶水混合均匀,避免胶水沉淀影响胶水粘接效果,通过电机二带着输送带继续转动将靠近注胶筒的微型毛刷移动到注胶筒位置,此时通过转动注胶筒将其上的出胶孔对着微型毛刷,并向微型毛刷上投放胶水,随着输送带继续移动,微型毛刷将其外侧壁的胶水涂布到水管修补位置的外侧,省去人工涂布胶水,提高胶水涂布的效率,也防止胶水从高处滴落,输送带继续传动使其外侧壁的矩形孔二移动到修补管片的上方,停止输送带传动,通果弧形托板托着修补管片与水管(二者之间涂布有胶水)接触一段时间,修补管片与水管粘接结束后,下移弧形托板修补管片通过输送带上的矩形孔二,修补管片与弧形托板分离粘接在水管上,整个涂胶粘接过程省去人工操作,有利于提高了水管修补的效率;
3、通过输送带将涂布有胶水的微型毛刷移动到靠近水箱位置的导向通孔里面,通过喷头向涂布有胶水的微型毛刷喷水稀释胶水,配合刮板和垫板的刮除作用将残留胶水从微型毛刷上清洁下来,便于微型毛刷重复利用,通过电动推杆可以将该修补设备移动到不同的高度,方便高空为锈水管,电动推杆与支撑板转动连接,便于调节该修补设备的朝向,便于对水管不同位置的孔洞进行修补,使用范围更广,托壳与支撑板滑动连接,方便弧形托板能欧带着修补管片与水管接触,通过在弧形托板顶面的两端均固定连接有导向板,便于水管能欧快速滑进弧形托板里面。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1-2是本发明不同视角整体结构示意图;
图3-4是本发明中弧形托板不同状态修补水管结构示意图;
图5是本发明中支撑板顶部整体结构示意图;
图6是本发明中弧形托板顶部与底部整体结构示意图;
图7-8是本发明中弧形托板不同视角整体结构示意图;
图9是本发明图8中A处局部放大结构示意图;
图10是本发明中弧形托板剖视图;
图11是本发明中喷水清洁机构爆炸图。
图中:100、电动推杆;110、支撑板;200、托壳;210、排水管;300、弧形托板;310、输送辊一;320、伸缩杆;321、输送辊二;330、电机一;340、电机二;350、导向通孔;351、矩形孔一;352、网孔;360、刮板;370、连接板;371、垫板;380、导向板;400、修补管片;500、输送带;510、微型毛刷;600、注胶筒;700、喷水清洁机构;710、水箱;720、喷嘴;730、水泵;740、进水管;800、烘干机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-11所示,一种桥梁下水管修补设备,包括电动推杆100,电动推杆100的顶端转动连接有支撑板110,支撑板110的顶面滑动连接有托壳200,托壳200的敞口端固定连接有弧形托板300,弧形托板300的顶面放置有修补管片400,弧形托板300的两端均开设有缺口,缺口的内部均转动连接有输送辊一310,弧形托板300底面的中部固定连接有两个对称分布的伸缩杆320,两个伸缩杆320之间转动连接有输送辊二321,两个输送辊一310与输送辊二321之间传动连接有输送带500,弧形托板300一端缺口位置的顶部转动连接有注胶筒600,注胶筒600的外侧壁开设有多个出胶孔,弧形托板300一端的外侧固定连接有用于驱动注胶筒600转动的电机一330,弧形托板300另一端的外侧固定连接有用于驱动对应位置输送辊一310转动的电机二340,弧形托板300两端的内部均开设有便于容纳输送带500的导向通孔350,弧形托板300一端的外侧设置有用于清洁输送带500的喷水清洁机构700,弧形托板300另一端的外侧设置有用于烘干输送带500的烘干机800,通过电机一330带着注胶筒600往复转动,该转动可以在清洁水管时同步进行,便于注胶筒600里面的胶水混合均匀,避免胶水沉淀影响胶水粘接效果,通过电机二340带着输送带500继续转动将靠近注胶筒600的微型毛刷510移动到注胶筒600位置,此时通过转动注胶筒600将其上的出胶孔对着微型毛刷510,并向微型毛刷510上投放胶水,随着输送带500继续移动,微型毛刷510将其外侧壁的胶水涂布到水管修补位置的外侧,省去人工涂布胶水,提高胶水涂布的效率,也防止胶水从高处滴落,输送带500继续传动使其外侧壁的矩形孔二移动到修补管片400的上方,停止输送带500传动,通果弧形托板托300着修补管片400与水管二者之间涂布有胶水接触一段时间,修补管片400与水管粘接结束后,下移弧形托板300修补管片400通过输送带500上的矩形孔二,修补管片400与弧形托板300分离粘接在水管上,整个涂胶粘接过程省去人工操作,有利于提高了水管修补的效率。
弧形托板300中部的顶面固定连接有矩形凸块,修补管片400的外侧壁开设有与矩形凸块卡接的矩形槽,弧形托板300两端的顶面均固定连接有倾斜布置的导向板380,矩形凸块配合矩形槽便于将修补管片400稳定的放置在弧形托板300上,防止输送带500带着修补管片400移动,导向板380便于弧形托板300快速套接到水管上;导向通孔350的宽度大于输送带500的厚度,导向通孔350的底端与托壳200连通,其中,一个导向通孔350的内侧开设有贯穿弧形托板300的矩形孔一351,另一个导向通孔350的内侧壁开设有网孔352,弧形托板300靠近网孔352一端的内部开设有与网孔352连通的集风腔,烘干机800的输出端通过软管一与集风腔连通,从而使输送带500能够在弧形托板300里面移动,清洁产生的污水能够沿着导向通孔350流到托壳200里面,网孔352便于向输送带500吹暖风风干输送带500,矩形孔一便于安装喷嘴720;弧形托板300底面的两端均固定连接有刮板360和连接板370,连接板370靠近刮板360的一侧固定连接有垫板371,刮板360与垫板371均与输送带500挤压贴靠,刮板360靠近输送带500一侧的顶面与底面均为斜面,刮板360配合垫板371便于将输送带500上的污垢或者胶水刮除下来。
输送带500的顶面开设有矩形孔二,矩形孔二两端的输送带500厚度小于对应位置刮板360与垫板371之间的距离,输送带500的外侧壁固定连接有微型毛刷510,从而使输送带500上矩形孔二位置能够快速通过刮板360与垫板371,微型毛刷510便于清洁水管;喷水清洁机构700包括水箱710和喷嘴720,水箱710的敞口端与弧形托板300的外侧固定连接,喷嘴720与矩形孔一351嵌入固定,喷嘴720的一侧安装有多个喷头,喷嘴720的另一侧连通固定有软管二,软管二的底端连通固定有水泵730,水泵730位于水箱710内部,水箱710的一端连通固定有进水管740,水泵730将水箱710里面的水输送到喷嘴720里面,通过喷头喷向输送带500,用于清洁输送带500或者稀释胶水;托壳200的一端连通固定有排水管210,托壳200的底面固定连接有梯形块,支撑板110的顶面开设有与梯形块滑动连接的梯形槽,便于将污水收集排放到外界,梯形块与梯形槽配合便于托壳200在支撑板110上移动;支撑板110的底面固定连接有两个连接座,电动推杆100的顶端通过转动轴与两个连接座转动连接,便于调节弧形托板300的朝向。
一种桥梁下水管修补设备的使用方法,使用方法具体包括如下步骤:
步骤一:将修补管片400放到弧形托板300顶面,电动推杆100输出端上移通过支撑板110将弧形托板300移动到修补位置的下方;
步骤二:电动推杆100的输出端继续上移使修补管片400带着输送带500与水管外侧壁接触,输送带500上的微型毛刷510一侧与水管接触;
步骤三:电机二340的输出端正反转动使输送辊一310往复转动实现微型毛刷510在水管修补位置左右往复移动,便于强化微型毛刷擦拭水管;
步骤四:微型毛刷510将清洁下来的污垢带到靠近水箱710的导向通孔350里面,该导向通孔里面喷嘴720上的喷头向微型毛刷510喷水清洁微型毛刷510,配合刮板360和垫板371将微型毛刷510清洁干净备用;
步骤五:烘干机800吹出的暖风通过网孔352吹向潮湿的微型毛刷510及输送带500,便于将微型毛刷510及输送带500烘干备用;
步骤六:电机一330带着注胶筒600转动将其上的出胶孔对着微型毛刷510,并向微型毛刷510上投放胶水,随着输送带500继续移动,微型毛刷510将其外侧壁的胶水涂布到水管修补位置的外侧;
步骤七:输送带500继续传动使其外侧壁的矩形孔二移动到修补管片400的上方,停止输送带传动,通过弧形托板300托着修补管片400与水管;
步骤八:电动推杆100下移弧形托板300,修补管400通过输送带500上的矩形孔二,修补管片400与弧形托板300分离粘接在水管上;
步骤九:喷头向涂布有胶水的微型毛刷510喷水稀释胶水,配合刮板360和垫板371的刮除作用将残留胶水从微型毛刷上清洁下来,烘干机800吹出的暖风通过网孔352吹向潮湿的微型毛刷510及输送带500,将微型毛刷510及输送带500烘干备用。
工作原理:使用时,根据水管修补位置位于水管外侧壁的不同位置转动调节支撑板110在电动推杆100上的朝向,这里以修补位置位于水管底面外侧壁为例(参照图3),将修补管片400放到弧形托板300顶面,使修补管片400外侧事先开设好的矩形槽与弧形托板300顶面的矩形凸块卡接好,电动推杆100输出端上移通过支撑板110和托壳200将弧形托板300移动到修补位置的下方,电动推杆100的输出端继续上移使修补管片400带着输送带500与水管外侧壁接触,输送带500位于修补管片400与水管二者之间,输送带500上的微型毛刷510一侧与水管接触,当需要对水管修补位置进行清洁除垢时,电机二340的输出端正反转动使输送辊一310往复转动实现微型毛刷510在水管修补位置左右往复移动,便于强化微型毛刷510擦拭水管,电机二340带着对应位置输送辊一310朝水箱710方向转动使输送带500发生单向传动,通过微型毛刷510将清洁下来的污垢带到靠近水箱710的导向通孔350里面,该导向通孔350里面喷嘴720上的喷头向微型毛刷510喷水清洁微型毛刷510,配合刮板360和垫板371将微型毛刷510清洁干净备用,清洁过程中产生的污水流到托壳200里面,可以从托壳200上的排水管210排走,在清洁过程中也可以事先将微型毛刷510喷水湿润,通过湿润的微型毛刷510擦拭清洁水管外侧,具体清洗方式可以根据实际情况选择,在清洁结束后将潮湿的微型毛刷510输送到靠近烘干机800位置的导向通孔350里面,通过烘干机800吹出的暖风通过网孔352吹向潮湿的微型毛刷510及输送带500,便于将微型毛刷510及输送带500烘干备用;
当需要给水管修补位置涂布胶水时,电机二340带着输送带500继续传动将靠近注胶筒600的微型毛刷510移动到注胶筒600下方位置,电机一330带着注胶筒600转动将其上的出胶孔对着微型毛刷510,并向微型毛刷510上投放胶水,随着输送带500继续移动,微型毛刷510将其外侧壁的胶水涂布到水管修补位置的外侧,涂布结束后,电机一330带着注胶筒600转动到初始位置使出胶孔朝上,此时将输送带500继续传动使其外侧壁的矩形孔二移动到修补管片400的上方,停止输送带500传动,通过弧形托板300托着修补管片400与水管(二者之间涂布有胶水)接触一会,修补管片400与水管粘接结束后,通过电动推杆100下移弧形托板300,修补管片400通过输送带500上的矩形孔二,修补管片400与弧形托板300分离粘接在水管上,在将输送带500上的矩形孔二移动到修补位置过程中,涂布有胶水的微型毛刷510移动到靠近水箱710位置的导向通孔350里面,通过喷头向涂布有胶水的微型毛刷510喷水稀释胶水,配合刮板360和垫板371的刮除作用将残留胶水从微型毛刷510上清洁下来,再将潮湿的输送带500及微型毛刷510移动到网孔352位置,通过烘干机800吹出的暖风通过网孔352吹向潮湿的微型毛刷510及输送带500,便于将微型毛刷510及输送带500烘干备用。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上内容仅仅是对本发明所作的举例和说明,所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离发明或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种桥梁下水管修补设备,包括电动推杆(100),其特征在于,所述电动推杆(100)的顶端转动连接有支撑板(110),所述支撑板(110)的顶面滑动连接有托壳(200),所述托壳(200)的敞口端固定连接有弧形托板(300),所述弧形托板(300)的顶面放置有修补管片(400),所述弧形托板(300)的两端均开设有缺口,所述缺口的内部均转动连接有输送辊一(310),所述弧形托板(300)底面的中部固定连接有两个对称分布的伸缩杆(320),两个所述伸缩杆(320)之间转动连接有输送辊二(321),两个所述输送辊一(310)与输送辊二(321)之间传动连接有输送带(500),所述弧形托板(300)一端缺口位置的顶部转动连接有注胶筒(600),所述注胶筒(600)的外侧壁开设有多个出胶孔,所述弧形托板(300)一端的外侧固定连接有用于驱动注胶筒(600)转动的电机一(330),所述弧形托板(300)另一端的外侧固定连接有用于驱动对应位置输送辊一(310)转动的电机二(340),所述弧形托板(300)两端的内部均开设有便于容纳输送带(500)的导向通孔(350),所述弧形托板(300)一端的外侧设置有用于清洁输送带(500)的喷水清洁机构(700),所述弧形托板(300)另一端的外侧设置有用于烘干输送带(500)的烘干机(800)。
2.根据权利要求1所述的一种桥梁下水管修补设备,其特征在于,所述弧形托板(300)中部的顶面固定连接有矩形凸块,所述修补管片(400)的外侧壁开设有与矩形凸块卡接的矩形槽,所述弧形托板(300)两端的顶面均固定连接有倾斜布置的导向板(380)。
3.根据权利要求1所述的一种桥梁下水管修补设备,其特征在于,所述导向通孔(350)的宽度大于输送带(500)的厚度,所述导向通孔(350)的底端与托壳(200)连通,其中,一个所述导向通孔(350)的内侧开设有贯穿弧形托板(300)的矩形孔一(351),另一个所述导向通孔(350)的内侧壁开设有网孔(352),所述弧形托板(300)靠近网孔(352)一端的内部开设有与网孔(352)连通的集风腔,所述烘干机(800)的输出端通过软管一与集风腔连通。
4.根据权利要求1所述的一种桥梁下水管修补设备,其特征在于,所述弧形托板(300)底面的两端均固定连接有刮板(360)和连接板(370),所述连接板(370)靠近刮板(360)的一侧固定连接有垫板(371),所述刮板(360)与垫板(371)均与输送带(500)挤压贴靠,所述刮板(360)靠近输送带(500)一侧的顶面与底面均为斜面。
5.根据权利要求1所述的一种桥梁下水管修补设备,其特征在于,所述输送带(500)的顶面开设有矩形孔二,所述矩形孔二两端的输送带(500)厚度小于对应位置刮板(360)与垫板(371)之间的距离,所述输送带(500)的外侧壁固定连接有微型毛刷(510)。
6.根据权利要求1所述的一种桥梁下水管修补设备,其特征在于,所述喷水清洁机构(700)包括水箱(710)和喷嘴(720),所述水箱(710)的敞口端与弧形托板(300)的外侧固定连接,所述喷嘴(720)与矩形孔一(351)嵌入固定,所述喷嘴(720)的一侧安装有多个喷头,所述喷嘴(720)的另一侧连通固定有软管二,所述软管二的底端连通固定有水泵(730),所述水泵(730)位于水箱(710)内部,所述水箱(710)的一端连通固定有进水管(740)。
7.根据权利要求1所述的一种桥梁下水管修补设备,其特征在于,所述托壳(200)的一端连通固定有排水管(210),所述托壳(200)的底面固定连接有梯形块,所述支撑板(110)的顶面开设有与梯形块滑动连接的梯形槽。
8.根据权利要求1所述的一种桥梁下水管修补设备,其特征在于,所述支撑板(110)的底面固定连接有两个连接座,所述电动推杆(100)的顶端通过转动轴与两个连接座转动连接。
9.一种桥梁下水管修补设备的使用方法,其特征在于,所述使用方法具体包括如下步骤:
步骤一:将修补管片(400)放到弧形托板(300)顶面,电动推杆(100)输出端上移通过支撑板(110)将弧形托板(300)移动到修补位置的下方;
步骤二:电动推杆(100)的输出端继续上移使修补管片(400)带着输送带(500)与水管外侧壁接触,输送带(500)上的微型毛刷(510)一侧与水管接触;
步骤三:电机二(340)的输出端正反转动使输送辊一(310)往复转动实现微型毛刷(510)在水管修补位置左右往复移动,便于强化微型毛刷擦拭水管;
步骤四:微型毛刷(510)将清洁下来的污垢带到靠近水箱(710)的导向通孔(350)里面,该导向通孔里面喷嘴(720)上的喷头向微型毛刷(510)喷水清洁微型毛刷(510),配合刮板(360)和垫板(371)将微型毛刷(510)清洁干净备用;
步骤五:烘干机(800)吹出的暖风通过网孔(352)吹向潮湿的微型毛刷(510)及输送带(500),便于将微型毛刷(510)及输送带(500)烘干备用;
步骤六:电机一(330)带着注胶筒(600)转动将其上的出胶孔对着微型毛刷(510),并向微型毛刷(510)上投放胶水,随着输送带(500)继续移动,微型毛刷(510)将其外侧壁的胶水涂布到水管修补位置的外侧;
步骤七:输送带(500)继续传动使其外侧壁的矩形孔二移动到修补管片(400)的上方,停止输送带传动,通过弧形托板(300)托着修补管片(400)与水管;
步骤八:电动推杆(100)下移弧形托板(300),修补管(400)通过输送带(500)上的矩形孔二,修补管片(400)与弧形托板(300)分离粘接在水管上;
步骤九:喷头向涂布有胶水的微型毛刷(510)喷水稀释胶水,配合刮板(360)和垫板(371)的刮除作用将残留胶水从微型毛刷上清洁下来,烘干机(800)吹出的暖风通过网孔(352)吹向潮湿的微型毛刷(510)及输送带(500),将微型毛刷(510)及输送带(500)烘干备用。
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