CN213670009U - 一种用于精密制造的涂料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于精密制造的涂料装置,包括第一板体,所述第一板体的上表面对称焊接有两个第一支撑板,两个所述第一支撑板相邻的一侧焊接有两个杆体,两个所述杆体的外侧壁滑动连接有第一固定板,所述第一固定板的下表面固定连接有喷头,在本装置使用的过程中,通过风机配合风嘴的设置,将待加工件表面上的灰尘通过第四管体排入集尘袋中,对待加工件表面的灰尘进行清理,从而提高对待加工件的喷涂质量,同时便于对清理的灰尘进行收集,防止对周围环境造成污染,且通过第一固定板在杆体上滑动的设置,便于对喷头的喷涂位置进行调整,利于对待加工件进行喷涂,操作简单,便于工作人员进行使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及精密制造技术领域,具体为一种用于精密制造的涂料装置。
背景技术
众所周知,精密制造业主要有精密和超精密加工技术和制造自动化两大领域,前者追求加工上的精度和表面质量极限,后者包括了产品设计、制造和管理的自动化,它不仅是快速响应市场需求、提高生产率、改善劳动条件的重要手段,而且是保证产品质量的有效举措,两者有密切关系,许多精密和超精密加工要依靠自动化技术得以达到预期指标,而不少制造自动化有赖于精密加工才能准确可靠地实现。两者具有全局的、决定性的作用,是先进制造技术的支柱。精密制造业在生产过程中需要对待加工件进行涂料。
中国公开授权发明:CN207709271U公开了一种用于精密制造的涂料装置,其将涂料通过进料管道放入到搅拌箱中,利用搅拌电机带动旋转轴旋转,进而带动搅拌叶对涂料进行搅拌,实现对喷涂料进行搅拌,解决了喷涂料分层、泌水、稠度降低以及甚至硬化结块等问题,通过设置风机、除尘管道、辅电机和丝杠,在进行涂料喷涂工作前,利用风机产生风通过除尘管道传输到风罩上对待喷涂面进行吹尘,达到除尘的目的,然而在对待加工件喷涂前进行除尘时,将待加工件表面上的灰尘进行吹除,但不便于对吹除的灰尘进行收集,导致周围环境扬起灰尘,影响对待加工件的喷涂工作,使喷涂时灰尘附着在待加工件表面的涂料上,降低对待加工件的喷涂质量,为此,提出了一种用于精密制造的涂料装置。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种用于精密制造的涂料装置。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于精密制造的涂料装置,包括第一板体,所述第一板体的上表面对称焊接有两个第一支撑板,两个所述第一支撑板相邻的一侧焊接有两个杆体,两个所述杆体的外侧壁滑动连接有第一固定板,所述第一固定板的下表面固定连接有喷头,所述第一固定板的下表面焊接有第二固定板,所述第二固定板的底部固定连接有风嘴,所述第一固定板的上表面焊接有第一把手,两个所述第一支撑板的顶部焊接有第二板体,所述第二板体的上表面固定连接有涂料箱,所述涂料箱的外侧安装有水泵,所述水泵的进液口连通有第一管体,所述第一管体的一端与所述涂料箱连通,所述水泵的出液口连通有第二管体,所述第二管体的一端与所述喷头的进液口连通,所述第二板体的上表面安装有风机,所述风机的进风口连通有第三管体,所述第三管体的一端与所述风嘴的出风口连通,所述风机的出风口连通有第四管体,所述第四管体的外侧壁套设有套管,所述第二板体的上表面设有集尘袋,所述集尘袋的外侧与所述套管连通。
优选的,两个所述第一支撑板相斥的一侧均螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的一端贯穿所述第一支撑板,所述螺纹杆的一端通过第一轴承转动连接有第三固定板,所述螺纹杆的另一端固定连接有旋钮。
优选的,所述第一板体的上表面开设有滑槽,所述第三固定板的下表面焊接有滑块,所述滑块的外侧壁与所述滑槽的内侧壁滑动连接。
优选的,所述第一板体的下表面对称焊接有四个第二支撑板,四个所述第二支撑板相邻的一侧焊接有连板。
优选的,所述涂料箱的内部底壁通过第二轴承转动连接有转轴,所述转轴的外侧壁通过第三轴承与所述涂料箱转动连接,所述转轴的外侧壁均匀焊接有搅拌叶,所述转轴的顶部焊接有第二把手。
优选的,所述涂料箱的上表面连通有进料管,所述进料管的顶部连通有漏斗,所述漏斗的顶部铰接有盖板。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种用于精密制造的涂料装置,具备以下有益效果:
在本装置使用的过程中,通过风机配合风嘴的设置,将待加工件表面上的灰尘通过第四管体排入集尘袋中,对待加工件表面的灰尘进行清理,从而提高对待加工件的喷涂质量,同时便于对清理的灰尘进行收集,防止对周围环境造成污染,且通过第一固定板在杆体上滑动的设置,便于对喷头的喷涂位置进行调整,利于对待加工件进行喷涂,操作简单,便于工作人员进行使用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型杆体的结构示意图;
图3为本实用新型涂料箱的内部结构示意图。
图中:1、第一板体;2、第一支撑板;3、第一固定板;4、喷头;5、第二固定板;6、风嘴;7、第一把手;8、杆体;9、第二板体;10、涂料箱;11、水泵;12、第一管体;13、第二管体;14、风机;15、第三管体;16、第四管体;17、套管;18、集尘袋;19、螺纹杆;20、第一轴承;21、第三固定板;22、旋钮;23、滑槽;24、滑块;25、第二支撑板;26、连板;27、转轴;28、第二轴承;29、第三轴承;30、搅拌叶;31、第二把手;32、进料管;33、漏斗;34、盖板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种用于精密制造的涂料装置,包括第一板体1,第一板体1的上表面对称焊接有两个第一支撑板2,两个第一支撑板2相邻的一侧焊接有两个杆体8,两个杆体8的外侧壁滑动连接有第一固定板3,第一固定板3的下表面固定连接有喷头4,第一固定板3的下表面焊接有第二固定板5,第二固定板5的底部固定连接有风嘴6,第一固定板3的上表面焊接有第一把手7,两个第一支撑板2的顶部焊接有第二板体9,第二板体9的上表面固定连接有涂料箱10,涂料箱10的外侧安装有水泵11,水泵11的进液口连通有第一管体12,第一管体12的一端与涂料箱10连通,水泵11的出液口连通有第二管体13,第二管体13的一端与喷头4的进液口连通,第二板体9的上表面安装有风机14,风机14的进风口连通有第三管体15,第三管体15的一端与风嘴6的出风口连通,风机14的出风口连通有第四管体16,第四管体16的外侧壁套设有套管17,第二板体9的上表面设有集尘袋18,集尘袋18的外侧与套管17连通。
本实施例中,具体的:两个第一支撑板2相斥的一侧均螺纹连接有螺纹杆19,螺纹杆19的一端贯穿第一支撑板2,螺纹杆19的一端通过第一轴承20转动连接有第三固定板21,螺纹杆19的另一端固定连接有旋钮22;通过螺纹杆19的设置,旋转旋钮22带动螺纹杆19在第一支撑板2中转动,从而调整第三固定板21的位置,第三固定板21通过第一轴承20与螺纹杆19转动连接,在螺纹杆19转动时,第三固定板21只进行位置移动不进行旋转。
本实施例中,具体的:第一板体1的上表面开设有滑槽23,第三固定板21的下表面焊接有滑块24,滑块24的外侧壁与滑槽23的内侧壁滑动连接;通过滑块24在滑槽23中滑动的设置,在第三固定板21移动时,第三固定板21带动滑块24在滑槽23中滑动,提高第三固定板21的稳定性。
本实施例中,具体的:第一板体1的下表面对称焊接有四个第二支撑板25,四个第二支撑板25相邻的一侧焊接有连板26;通过第二支撑板25的设置,对本装置进行支撑,连板26提高本装置的稳定性。
本实施例中,具体的:涂料箱10的内部底壁通过第二轴承28转动连接有转轴27,转轴27的外侧壁通过第三轴承29与涂料箱10转动连接,转轴27的外侧壁均匀焊接有搅拌叶30,转轴27的顶部焊接有第二把手31;通过转轴27的设置,转动第二把手31,从而通过转轴27带动搅拌叶30进行转动,对涂料箱10中的涂料进行搅拌,使涂料更加均匀。
本实施例中,具体的:涂料箱10的上表面连通有进料管32,进料管32的顶部连通有漏斗33,漏斗33的顶部铰接有盖板34;通过漏斗33的设置,便于将涂料倒入进料管32中,盖板34的设置,在不对涂料倾倒时,通过盖板34将漏斗33盖上,防止杂质落入进料管32中。
综上所述,该一种用于精密制造的涂料装置的工作原理和工作过程为,在使用时,将待加工件放置在第一板体1上,旋转旋钮22带动螺纹杆19转动,调整第三固定板21的位置,对待加工件进行夹持固定,第二板体9的前表面安装有用于控制水泵11和风机14启动与关闭的开关组,开关组与外界市电连接,为水泵11和风机14供电,通过开关组启动风机14,风机14通过风嘴6将待加工件上的灰尘吸入第三管体15中,然后通过第四管体16排入到集尘袋18中,对灰尘进行收集,第四管体16与套管17套接,方便将套管17从第四管体16中取下,从而便于对集尘袋18中的灰尘进行处理,通过开关组关闭风机14,然后通过进料管32向涂料箱10中加入涂料,通过开关组启动水泵11,水泵11通过第一管体12将涂料箱10中的涂料抽出,然后通过第二管体13将涂料输送至喷头4中,对第一板体1上的待加工件进行喷涂,将第一固定板3在杆体8上滑动,方便调整喷头4的位置,便于对待加工件不同的位置进行喷涂。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种用于精密制造的涂料装置,包括第一板体(1),其特征在于:所述第一板体(1)的上表面对称焊接有两个第一支撑板(2),两个所述第一支撑板(2)相邻的一侧焊接有两个杆体(8),两个所述杆体(8)的外侧壁滑动连接有第一固定板(3),所述第一固定板(3)的下表面固定连接有喷头(4),所述第一固定板(3)的下表面焊接有第二固定板(5),所述第二固定板(5)的底部固定连接有风嘴(6),所述第一固定板(3)的上表面焊接有第一把手(7),两个所述第一支撑板(2)的顶部焊接有第二板体(9),所述第二板体(9)的上表面固定连接有涂料箱(10),所述涂料箱(10)的外侧安装有水泵(11),所述水泵(11)的进液口连通有第一管体(12),所述第一管体(12)的一端与所述涂料箱(10)连通,所述水泵(11)的出液口连通有第二管体(13),所述第二管体(13)的一端与所述喷头(4)的进液口连通,所述第二板体(9)的上表面安装有风机(14),所述风机(14)的进风口连通有第三管体(15),所述第三管体(15)的一端与所述风嘴(6)的出风口连通,所述风机(14)的出风口连通有第四管体(16),所述第四管体(16)的外侧壁套设有套管(17),所述第二板体(9)的上表面设有集尘袋(18),所述集尘袋(18)的外侧与所述套管(17)连通。
2.根据权利要求1所述的一种用于精密制造的涂料装置,其特征在于:两个所述第一支撑板(2)相斥的一侧均螺纹连接有螺纹杆(19),所述螺纹杆(19)的一端贯穿所述第一支撑板(2),所述螺纹杆(19)的一端通过第一轴承(20)转动连接有第三固定板(21),所述螺纹杆(19)的另一端固定连接有旋钮(22)。
3.根据权利要求2所述的一种用于精密制造的涂料装置,其特征在于:所述第一板体(1)的上表面开设有滑槽(23),所述第三固定板(21)的下表面焊接有滑块(24),所述滑块(24)的外侧壁与所述滑槽(23)的内侧壁滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于精密制造的涂料装置,其特征在于:所述第一板体(1)的下表面对称焊接有四个第二支撑板(25),四个所述第二支撑板(25)相邻的一侧焊接有连板(26)。
5.根据权利要求1所述的一种用于精密制造的涂料装置,其特征在于:所述涂料箱(10)的内部底壁通过第二轴承(28)转动连接有转轴(27),所述转轴(27)的外侧壁通过第三轴承(29)与所述涂料箱(10)转动连接,所述转轴(27)的外侧壁均匀焊接有搅拌叶(30),所述转轴(27)的顶部焊接有第二把手(31)。
6.根据权利要求1所述的一种用于精密制造的涂料装置,其特征在于:所述涂料箱(10)的上表面连通有进料管(32),所述进料管(32)的顶部连通有漏斗(33),所述漏斗(33)的顶部铰接有盖板(34)。
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