CN212049647U - 一种便于清理电雕版生产碎料的碎料收集装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于精密加工领域,具体涉及一种便于清理电雕版生产碎料的碎料收集装置,包括:底座、第一升降杆、收集装置本体、喷洒装置;所述第一升降杆与第二升降杆的一端连接在收集装置本体上,另一端固定在底盘上,并且第一升降杆与第二升降杆可以通过差值升降来控制收集装置本体倾斜;所述收集装置本体上端开设有一个进料口,其内部构成容纳物体的空间;所述进料口下方的内壁上设置有一块斜板;所述斜板向相对的另一侧内壁延伸;所述斜板向相对的另一侧内壁底端设置有一个出料口;所述斜板的下方设置有一个朝向出料口的推动结构;所述喷洒装置设置于收集装置本体内部上端,其喷撒方向朝向斜板以及收集装置本体内部底面。
Description
技术领域
本实用新型属于精密加工领域,具体涉及一种便于清理电雕版生产碎料的碎料收集装置。
背景技术
精雕机作为机械领域常用的设备,包括刀具组件、工作台;该刀具组件包括刀具、用于驱动刀具转动的刀具驱动装置。在加工时,工件装载在工作台上,并通过刀具对工件进行切削加工。精雕机的机刀锋利度大,转速快,切割材料的时候会产生大量的废渣,这些废渣从精雕机上排出后需要统一收集,由于废渣颗粒小,又锋利,使用传统的承装容器在进渣时废料可能会扬渣,对工作人员的健康产生威胁,其次,在倾倒废渣的时候,由于废渣颗粒较小,存在不易倒出的情况。
实用新型内容
鉴于以上所述,本实用新型的目的在于提供一种便于清理电雕版生产碎料的碎料收集装置,来解决现有技术的不足。
本实用新型采用的技术方案如下:
一种便于清理电雕版生产碎料的碎料收集装置,包括:底座、第一升降杆、收集装置本体、喷洒装置;所述第一升降杆与第二升降杆的一端连接在收集装置本体上,另一端固定在底盘上,并且第一升降杆与第二升降杆可以通过差值升降来控制收集装置本体倾斜;所述收集装置本体上端开设有一个进料口,其内部构成容纳物体的空间;所述进料口下方的内壁上设置有一块斜板;所述斜板向相对的另一侧内壁延伸;所述斜板向相对的另一侧内壁底端设置有一个出料口;所述斜板的下方设置有一个朝向出料口的推动结构;所述喷洒装置设置于收集装置本体内部上端,其喷撒方向朝向斜板以及收集装置本体内部底面。
本实用新型提供的一种便于清理电雕版生产碎料的碎料收集装置可进一步设置为所述喷洒装置包括:进油口、外壳、油泵、喷头;所述进油口设置于外壳的顶端并通过管路联通设置于外壳内部的油泵;所述喷头连通油泵并伸入收集装置本体内部;所述喷头包括:连管、花洒;所属连管一端与油泵连通,另一端连通花洒;所述花洒与连管互成角度。
本实用新型提供的一种便于清理电雕版生产碎料的碎料收集装置可进一步设置为所述推动结构包括:气缸、推杆、推头;所述气缸设置于斜板下方;所述推杆一端连接气缸另一端连接推头;所述推头的上端与斜板的末端相接触。
本实用新型提供的一种便于清理电雕版生产碎料的碎料收集装置可进一步设置为所述出料口内转轴连接有一块可活动的出料板;所述出料口的上端设置有一块搭板;所述搭板上朝向出料口的一面设置有一个液压杆;所述液压杆的输出端与出料板连接,使得液压杆伸缩时可以控制出料板的开闭。
本实用新型提供的一种便于清理电雕版生产碎料的碎料收集装置可进一步设置为所述底座的下底面设置有四个万向轮;所述底座的上表面设置有一个扶手。
有益效果
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
本实用新型中,在本体内部设置喷洒装置,对斜面上的颗粒渣料进行喷油,一方面可以降低颗粒渣料的温度,其次可以使得颗粒渣料粘连抱团并且向出口方向集中流去,一方面从颗粒渣料进入装置开始就使其落在斜板以及本体的底面上,避免废料扬渣,保护工作人员的身体健康;另一方面,颗粒渣料由于沾有油料,再通过两根液压升降杆调整整个装置倾斜,可通过重力排出颗粒渣料,并且设置在斜面下方的清洁装置也可将颗粒渣料向出料口方向推出,更加提高了清洁效率,减少了人力工时。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型喷洒装置的结构示意图;
图3是本实用新型推动结构的结构示意图。
其中:1、底座;2、第一升降杆;3、第二升降杆;4、收集装置本体;41、进料口;42、斜板;43、推动结构;44、出料口;45、出料板;5、喷洒装置; 51、外壳;52、油泵;53、喷头;531、连管;532、花洒;6、扶手;7、万向轮、8、搭板;9、液压杆。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1所示一种便于清理电雕版生产碎料的碎料收集装置,包括:底座1、第一升降杆2、收集装置本体4、喷洒装置5;所述第一升降杆2与第二升降杆 3的一端连接在收集装置本体4上,另一端固定在底盘上,第一升降杆2(图1 中左端)铰接在收集装置本体4的左侧壁上,在收集装置本体4的底面设置有一个滑轨,第二升降杆3与滑轨铰接,这样第一升降杆2与第二升降杆3可以通过差值升降来控制收集装置本体4倾斜,方便倒出废料;所述收集装置本体 4上端开设有一个敞口型的进料口41,其内部构成容纳物体的空间;所述进料口41下方的内壁上设置有一块斜板42;所述斜板42向相对的另一侧内壁延伸并且倾斜向下,斜板42的作用是方便已经被喷油的废料向出料口44方向运动;所述斜板42向相对的另一侧内壁底端设置有一个出料口44;所述斜板42的下方设置有一个朝向出料口44的推动结构43,推动结构43的作用就是推出废料,提升出料效率;所述喷洒装置5设置于收集装置本体4内部上端,其喷撒方向朝向斜板42以及收集装置本体4内部底面,喷洒装置5对斜面上的颗粒渣料进行喷油,一方面可以降低颗粒渣料的温度,其次可以使得颗粒渣料粘连抱团并且向出口方向集中流去,一方面从颗粒渣料进入装置开始就使其落在斜板42 以及本体的底面上,避免废料扬渣,保护工作人员的身体健康。
如图2所示:所述喷洒装置5包括:进油口、外壳51、油泵52、喷头53;所述进油口设置于外壳51的顶端并通过管路联通设置于外壳51内部的油泵 52;所述喷头53连通油泵52并伸入收集装置本体4内部;所述喷头53包括:连管531、花洒532;所属连管531一端与油泵52连通,另一端连通花洒532;所述花洒532与连管531互成角度,有的朝向斜板42,方便喷洒均匀。
如图3所示:所述推动结构43包括:气缸、推杆、推头;所述气缸设置于斜板42下方;所述推杆一端连接气缸另一端连接推头;所述推头的上端与斜板42的末端相接触,所述推头为弧形,其顶部与斜板42的末端相接触,这样顺着斜板42流下的含有废渣就会落在推头的正前方,方便铲除。
所述出料口44内转轴连接有一块可活动的出料板45;所述出料口44的上端设置有一块搭板8;所述搭板8上朝向出料口44的一面设置有一个液压杆9;所述液压杆9的输出端与出料板45连接,使得液压杆9伸缩时可以控制出料板45的开闭。
所述底座1的下底面设置有四个万向轮7,便于整个装置的运动;所述底座1的上表面设置有一个扶手6,方便工作人员推动。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
Claims (5)
1.一种便于清理电雕版生产碎料的碎料收集装置,其特征在于,包括:底座、第一升降杆、收集装置本体、喷洒装置;所述第一升降杆与第二升降杆的一端连接在收集装置本体上,另一端固定在底盘上,并且第一升降杆与第二升降杆可以通过差值升降来控制收集装置本体倾斜;所述收集装置本体上端开设有一个进料口,其内部构成容纳物体的空间;所述进料口下方的内壁上设置有一块斜板;所述斜板向相对的另一侧内壁延伸;所述斜板向相对的另一侧内壁底端设置有一个出料口;所述斜板的下方设置有一个朝向出料口的推动结构;所述喷洒装置设置于收集装置本体内部上端,其喷撒方向朝向斜板以及收集装置本体内部底面。
2.根据权利要1所述的一种便于清理电雕版生产碎料的碎料收集装置,其特征在于,所述喷洒装置包括:进油口、外壳、油泵、喷头;所述进油口设置于外壳的顶端并通过管路联通设置于外壳内部的油泵;所述喷头连通油泵并伸入收集装置本体内部;所述喷头包括:连管、花洒;所属连管一端与油泵连通,另一端连通花洒;所述花洒与连管互成角度。
3.根据权利要2所述的一种便于清理电雕版生产碎料的碎料收集装置,其特征在于,所述推动结构包括:气缸、推杆、推头;所述气缸设置于斜板下方;所述推杆一端连接气缸另一端连接推头;所述推头的上端与斜板的末端相接触。
4.根据权利要3所述的一种便于清理电雕版生产碎料的碎料收集装置,其特征在于,所述出料口内转轴连接有一块可活动的出料板;所述出料口的上端设置有一块搭板;所述搭板上朝向出料口的一面设置有一个液压杆;所述液压杆的输出端与出料板连接,使得液压杆伸缩时可以控制出料板的开闭。
5.根据权利要4所述的一种便于清理电雕版生产碎料的碎料收集装置,其特征在于,所述底座的下底面设置有四个万向轮;所述底座的上表面设置有一个扶手。
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