CN110842636B - 一种车床用废屑清除装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种车床用废屑清除装置,包括吸屑头、储屑箱、抽风机和控制装置,所述吸屑头包括第二竖管、底端转动连接在第二竖管顶端内的第一竖管、驱动第一竖管转动的电机以及位于第一竖管顶端一侧的横管,所述横管的底面两端分别设有与第三中央通道相连通的吸料管,所述横管的底面且位于两个吸料管之间固定有刷毛,所述储屑箱包括箱体、桶体和排屑器,所述箱体内壁上设有环形延伸部,所述排屑器包括滤板、固定在滤板边缘的胶圈、固定在箱体内腔顶面并拉动滤板向上从而使胶圈顶住环形延伸部的弹簧、通过支撑杆固定在滤板之下的气缸和位于支撑杆顶面的压力感应器,清理快速,无需逐一反复查看各个车床下桶体的废屑储量。
Description
【技术领域】
本发明涉及车床的技术领域,特别是一种车床用废屑清除装置的技术领域。
【背景技术】
车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。目前,在数控车床的前端夹头处会堆积切削工作产生的铁屑,当其堆积至一定量后,会影响工件的正常加工,也会对夹头和平台造成一定的损伤。为了解决这一问题,工人通常会在车床旁边放置一个废屑桶,然后每隔一段时间利用毛刷手工将铁屑从车床上刷落至废屑桶中。这种方法效率低,浪费人力,存在一定的安全隐患,并且废屑桶的顶部开口敞开,在被倾倒前,废屑桶内的铁屑容易被风刮起或者因行人的碰撞而洒出,影响车间环境,此外,无法得知废屑桶何时装满,需要时常查看,较为麻烦。
【发明内容】
本发明的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种车床用废屑清除装置,清理快速,自动排料,无需逐一反复查看各个车床下桶体的废屑储量。
为实现上述目的,本发明提出了一种车床用废屑清除装置,包括吸屑头、储屑箱、抽风机和控制装置,所述吸屑头包括第二竖管、底端转动连接在第二竖管顶端内的第一竖管、驱动第一竖管转动的电机以及位于第一竖管顶端一侧的横管,所述第一竖管内的第一中央通道、第二竖管内的第二中央通道以及横管内的第三中央通道相互贯通,所述横管的底面两端分别设有与第三中央通道相连通的吸料管,所述横管的底面且位于两个吸料管之间固定有刷毛,所述储屑箱包括箱体、桶体和排屑器,所述第二竖管的底端插入箱体的顶端,所述箱体的顶端设有入料管,所述入料管上设有入料阀门,所述箱体的底端呈倒锥形且设有出料管,所述出料管上设有出料阀门且一侧设有出风管,所述出风管与抽风机相连接,所述箱体内壁上设有环形延伸部,所述排屑器包括滤板、固定在滤板边缘的胶圈、固定在箱体内腔顶面并拉动滤板向上从而使胶圈顶住环形延伸部的弹簧、通过支撑杆固定在滤板之下的气缸和位于支撑杆顶面的压力感应器,所述气缸的伸缩杆向上穿过滤板且端部设有挡块,所述桶体位于出料管之下,所述吸屑头、储屑箱和抽风机分别与控制装置电连接。
作为优选,所述第一竖管的顶端一侧设有第一螺纹孔,所述横管旋入第一螺纹孔内,所述横管的底面两端分别设有第二螺纹孔,所述吸料管旋入第二螺纹孔内。
作为优选,所述第一竖管的底端外壁上设有环形凸台,所述第二竖管的第二中央通道的内壁上分别设有若干个轴承以及与环形凸台相适应的环形凹槽。
作为优选,所述第一竖管的外壁上固定有第一齿轮,所述电机的输出轴端部设有第二齿轮,所述第一齿轮和第二齿轮相啮合。
作为优选,所述环形延伸部的底端设有截面为倒三角形的配合端。
作为优选,所述弹簧的外侧套有内套筒,所述内套筒的外侧套有外套筒,所述内套筒的底端固定在滤板之上,所述外套筒的顶端固定在箱体内腔顶面。
作为优选,所述内套筒的下端外壁上设有限位块。
作为优选,所述桶体上设有报警器。
本发明的有益效果:本发明通过电机带动第一竖管在第二竖管内转动,从而带动横管沿着第一竖管的轴心转动,利用刷毛扫除大部分的废屑,再通过抽风机与固定在刷毛两端的吸料管相配合,从而将卡在第一竖管边缘以及位于刷毛外缘的清理死角处的剩余废屑吸除,结构简单,清理快速;通过刷毛扫除大部分的废屑,有效减小后道吸尘工作压力;通过弹簧向上拉动滤板,使得滤板边缘的胶圈与环形延伸部底部的配合端相密封,防止废屑掉落,利用逐渐累积的废屑压迫滤板下降,从而触发压力感应器,使得气缸拉动滤板下降,松开胶圈与配合端之间的密封处,完成废屑的下料,废屑在出料前均封闭在箱体内,可有效避免废屑飞扬或者洒出,无需逐一反复查看各个车床下桶体的废屑储量,减小工作量;通过设置内筒体和外筒体,避免废屑与弹簧直接接触。
本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本发明一种车床用废屑清除装置的主视图;
图2是图1除去桶体和抽风机后的主视剖视图;
图3是本发明一种车床用废屑清除装置的在工作时的俯视图;
图中:1-横管、11-刷毛、12-第三中央通道、13-第二螺纹孔、14-吸料管、2-第一竖管、21-第一中央通道、22-环形凸台、23-第一齿轮、24-第一螺纹孔、3-第二竖管、31-第二中央通道、32-轴承、33-环形凹槽、4-电机、41-第二齿轮、5-箱体、51-入料管、511-入料阀门、52-出料管、521-出料阀门、53-出风管、54-环形延伸部、541-配合端、7-抽风机、8-桶体、81-报警器、9-排屑器、91-外套筒、92-弹簧、93-内套筒、931-限位块、94-滤板、95-胶圈、96-压力感应器、97-支撑杆、98-气缸、981-伸缩杆、9811-挡块。
【具体实施方式】
参阅图1、图2和图3,本发明一种车床用废屑清除装置,包括吸屑头、储屑箱、抽风机7和控制装置,所述吸屑头包括第二竖管3、底端转动连接在第二竖管3顶端内的第一竖管2、驱动第一竖管2转动的电机4以及位于第一竖管2顶端一侧的横管1,所述第一竖管2内的第一中央通道21、第二竖管3内的第二中央通道31以及横管1内的第三中央通道12相互贯通,所述横管1的底面两端分别设有与第三中央通道12相连通的吸料管14,所述横管1的底面且位于两个吸料管14之间固定有刷毛11,所述储屑箱包括箱体5、桶体8和排屑器9,所述第二竖管3的底端插入箱体5的顶端,所述箱体5的顶端设有入料管51,所述入料管51上设有入料阀门511,所述箱体5的底端呈倒锥形且设有出料管52,所述出料管52上设有出料阀门521且一侧设有出风管53,所述出风管53与抽风机7相连接,所述箱体5内壁上设有环形延伸部54,所述排屑器9包括滤板94、固定在滤板94边缘的胶圈95、固定在箱体5内腔顶面并拉动滤板94向上从而使胶圈95顶住环形延伸部54的弹簧92、通过支撑杆97固定在滤板94之下的气缸98和位于支撑杆97顶面的压力感应器96,所述气缸98的伸缩杆981向上穿过滤板94且端部设有挡块9811,所述桶体8位于出料管52之下,所述吸屑头、储屑箱和抽风机7分别与控制装置电连接,所述第一竖管2的顶端一侧设有第一螺纹孔24,所述横管1旋入第一螺纹孔24内,所述横管1的底面两端分别设有第二螺纹孔13,所述吸料管14旋入第二螺纹孔13内,所述第一竖管2的底端外壁上设有环形凸台22,所述第二竖管3的第二中央通道31的内壁上分别设有若干个轴承32以及与环形凸台22相适应的环形凹槽33,所述第一竖管2的外壁上固定有第一齿轮23,所述电机4的输出轴端部设有第二齿轮41,所述第一齿轮23和第二齿轮41相啮合,所述环形延伸部54的底端设有截面为倒三角形的配合端541,所述弹簧92的外侧套有内套筒93,所述内套筒93的外侧套有外套筒91,所述内套筒93的底端固定在滤板94之上,所述外套筒91的顶端固定在箱体5内腔顶面,所述内套筒93的下端外壁上设有限位块931,所述桶体8上设有报警器81。
本发明工作过程:
储屑箱、抽风机7以及吸屑头的第二竖管3和电机4均位于车床的工作台之下,而吸屑头的第一竖管2的顶端穿出车床的工作台并与横管1相连接。工作台4顶面设有条形开口,且条形开口与入料管51通过漏斗相连通。在工作过程中,首先,入料阀门511打开,电机4通过第二齿轮41和第一齿轮23带动第一竖管2在第二竖管3内转动,从而带动横管1沿着第一竖管2的轴心转动,使横管1底面的刷毛11在随之转动的过程中,逐渐将车床的工作台上所堆积的废屑扫至工作台上所设有的条形开口内,从而使大部分的废屑经条形开口从工作台离开,再经过入料管51进入箱体5内。随后,入料阀门511和出料阀门521均关闭,抽风机7启动,在横管1继续转动的过程中,使废屑沿着吸料管14,先后经过第三中央通道12、第一中央通道21和第二中央通道31再进入箱体5内,从而去除位于第一竖管2边缘以及靠近刷毛11外缘处的剩余的废屑。混杂有废屑的空气进入箱体5的内腔后,其中的废屑被阻隔在滤板94上,而空气则沿着出风管53进入抽风机7内。随着滤板94上废屑的逐渐堆积,废屑的总重量逐渐增大,直至压迫滤板94下降并触发压力感应器96。接着,出料阀门521打开,气缸98带动伸缩杆981下降,通过挡块9811带动滤板94下降,使胶圈95与配合端541松开,从而使滤板94上的废屑经过出料管52进入桶体8内,同时报警器81启动,通知工人及时倒除桶体8内的废屑。
本发明通过电机带动第一竖管在第二竖管内转动,从而带动横管沿着第一竖管的轴心转动,利用刷毛扫除大部分的废屑,再通过抽风机与固定在刷毛两端的吸料管相配合,从而将卡在第一竖管边缘以及位于刷毛外缘的清理死角处的剩余废屑吸除,结构简单,清理快速;通过刷毛扫除大部分的废屑,有效减小后道吸尘工作压力;通过弹簧向上拉动滤板,使得滤板边缘的胶圈与环形延伸部底部的配合端相密封,防止废屑掉落,利用逐渐累积的废屑压迫滤板下降,从而触发压力感应器,使得气缸拉动滤板下降,松开胶圈与配合端之间的密封处,完成废屑的下料,废屑在出料前均封闭在箱体内,可有效避免废屑飞扬或者洒出,无需逐一反复查看各个车床下桶体的废屑储量,减小工作量;通过设置内筒体和外筒体,避免废屑与弹簧直接接触。
上述实施例是对本发明的说明,不是对本发明的限定,任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种车床用废屑清除装置,其特征在于:包括吸屑头、储屑箱、抽风机(7)和控制装置,所述吸屑头包括第二竖管(3)、底端转动连接在第二竖管(3)顶端内的第一竖管(2)、驱动第一竖管(2)转动的电机(4)以及位于第一竖管(2)顶端一侧的横管(1),所述第一竖管(2)内的第一中央通道(21)、第二竖管(3)内的第二中央通道(31)以及横管(1)内的第三中央通道(12)相互贯通,所述横管(1)的底面两端分别设有与第三中央通道(12)相连通的吸料管(14),所述横管(1)的底面且位于两个吸料管(14)之间固定有刷毛(11),所述储屑箱包括箱体(5)、桶体(8)和排屑器(9),所述第二竖管(3)的底端插入箱体(5)的顶端,所述箱体(5)的顶端设有入料管(51),所述入料管(51)上设有入料阀门(511),所述箱体(5)的底端呈倒锥形且设有出料管(52),所述出料管(52)上设有出料阀门(521)且一侧设有出风管(53),所述出风管(53)与抽风机(7)相连接,所述箱体(5)内壁上设有环形延伸部(54),所述排屑器(9)包括滤板(94)、固定在滤板(94)边缘的胶圈(95)、固定在箱体(5)内腔顶面并拉动滤板(94)向上从而使胶圈(95)顶住环形延伸部(54)的弹簧(92)、通过支撑杆(97)固定在滤板(94)之下的气缸(98)和位于支撑杆(97)顶面的压力感应器(96),所述气缸(98)的伸缩杆(981)向上穿过滤板(94)且端部设有挡块(9811),所述桶体(8)位于出料管(52)之下,所述吸屑头、储屑箱和抽风机(7)分别与控制装置电连接。
2.如权利要求1所述的一种车床用废屑清除装置,其特征在于:所述第一竖管(2)的顶端一侧设有第一螺纹孔(24),所述横管(1)旋入第一螺纹孔(24)内,所述横管(1)的底面两端分别设有第二螺纹孔(13),所述吸料管(14)旋入第二螺纹孔(13)内。
3.如权利要求1所述的一种车床用废屑清除装置,其特征在于:所述第一竖管(2)的底端外壁上设有环形凸台(22),所述第二竖管(3)的第二中央通道(31)的内壁上分别设有若干个轴承(32)以及与环形凸台(22)相适应的环形凹槽(33)。
4.如权利要求1所述的一种车床用废屑清除装置,其特征在于:所述第一竖管(2)的外壁上固定有第一齿轮(23),所述电机(4)的输出轴端部设有第二齿轮(41),所述第一齿轮(23)和第二齿轮(41)相啮合。
5.如权利要求1所述的一种车床用废屑清除装置,其特征在于:所述环形延伸部(54)的底端设有截面为倒三角形的配合端(541)。
6.如权利要求1所述的一种车床用废屑清除装置,其特征在于:所述弹簧(92)的外侧套有内套筒(93),所述内套筒(93)的外侧套有外套筒(91),所述内套筒(93)的底端固定在滤板(94)之上,所述外套筒(91)的顶端固定在箱体(5)内腔顶面。
7.如权利要求6所述的一种车床用废屑清除装置,其特征在于:所述内套筒(93)的下端外壁上设有限位块(931)。
8.如权利要求1所述的一种车床用废屑清除装置,其特征在于:所述桶体(8)上设有报警器(81)。
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