CN211611864U - 一种数控机床切削液过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数控机床切削液过滤装置，包括箱体，所述箱体的顶部中心位置设置有进料口，所述箱体的底部中心位置设置有出料口，所述箱体的内部的一侧固定连接有电机，所述箱体的内部设置有过滤箱，所述过滤箱的底部设置有过滤网，所述电机的驱动前端固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆的一端通过转轴转动连接有第二连接杆，所述第二连接杆的一端固定连接有连接块。本实用新型中，通过电机驱动第一连接杆转动，促使驱动杆带动过滤箱摆动，弧形板带动驱动球移动，由于弧形板的表面粗糙，促使驱动杆带动过滤箱转动，从而使得过滤网充分过滤掉切削液的内部的杂质，可以达到理想的过滤效果，不会导致切削液的使得效果降低。

Description

一种数控机床切削液过滤装置

技术领域

本实用新型涉及数控机床技术领域，尤其涉及一种数控机床切削液过滤装置。

背景技术

切削液是一种用在金属切削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，切削液由多种超强功能助剂经科学复合配合而成，同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。克服了传统皂基乳化液夏天易臭、冬天难稀释、防锈效果差的的毛病，对车床漆也无不良影响，适用于黑色金属的切削及磨加工，属当前最领先的磨削产品。切削液各项指标均优于皂化油，它具有良好的冷却、清洗、防锈等特点，并且具备无毒、无味、对人体无侵蚀、对设备不腐蚀、对环境不污染等特点；

现有的数控机床切削液过滤装置大多数通过简单的过滤网过滤切削液的内部的杂物，过滤的实际效果达不到理想状态，使得切削液内部所含的杂质随着使用时间的增加而增多，从而导致切削液的使用效果降低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种数控机床切削液过滤装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种数控机床切削液过滤装置，包括箱体，所述箱体的顶部中心位置设置有进料口，所述箱体的底部中心位置设置有出料口，所述箱体的内部的一侧固定连接有电机，所述箱体的内部设置有过滤箱，所述过滤箱的底部设置有过滤网，所述电机的驱动前端固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆的一端通过转轴转动连接有第二连接杆，所述第二连接杆的一端固定连接有连接块，所述连接块的内部通过转轴转动连接有第三连接杆，所述第三连接杆的一端的顶部固定连接有连接轴，所述箱体的内部的后壁固定连接有连接板，所述连接轴的外表面位于第三连接杆与连接板之间转动连接有驱动轮，所述驱动轮的顶部靠近边缘的位置固定连接有弧形板，所述连接轴的顶端固定连接有固定环，所述固定环的内部嵌合连接有驱动杆，所述固定环的顶部固定连接有第一固定杆，所述第一固定杆的一端固定连接有固定块，所述驱动杆的远离过滤箱的一端固定连接有驱动块，所述驱动块的顶部固定连接有限位板，所述驱动块的底部固定连接有第二固定杆，所述第二固定杆的一端固定连接有驱动球。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述过滤箱远离电机的一侧的顶部转动连接有限位杆，所述限位杆的顶端固定连接有限位块，所述限位块的下方设置有固定板，所述固定板的底部开设有限位槽，所述限位槽与限位块嵌合连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述连接轴贯穿连接板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述驱动杆靠近过滤箱的一端与过滤箱固定连接，所述限位板与固定块的内部的转轴转动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述箱体的底部靠近两侧的位置固定连接有两个支撑板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述弧形板与驱动球相接触。

本实用新型具有如下有益效果：该数控机床切削液过滤装置，在使用时，通过设置的电机、过滤箱、过滤网、第一连接杆、第二连接杆、连接块、第三连接杆、连接轴、连接板、驱动轮、弧形板、固定环、第一固定杆、固定块、驱动杆驱动块、第二固定杆、驱动球和限位板，通过电机驱动第一连接杆转动，促使驱动杆带动过滤箱摆动，弧形板带动驱动球移动，由于弧形板的表面粗糙，促使驱动杆带动过滤箱转动，从而使得过滤网充分过滤掉切削液的内部的杂质，可以达到理想的过滤效果，不会导致切削液的使得效果降低。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的图1的A处的放大图；

图3为本实用新型的电机与过滤箱的连接示意图。

图例说明：

1、箱体；2、进料口；3、出料口；4、支撑板；5、电机；6、过滤箱；7、过滤网；8、限位杆；9、限位块；10、固定板；11、限位槽；12、第一连接杆；13、第二连接杆；14、连接块；15、第三连接杆；16、连接轴；17、连接板；18、驱动轮；19、弧形板；20、固定环；21、第一固定杆；22、固定块；23、驱动杆；24、驱动块；25、第二固定杆；26、驱动球；27、限位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种数控机床切削液过滤装置，包括箱体1，箱体1的顶部中心位置设置有进料口2，箱体1的底部中心位置设置有出料口3，箱体1的内部的一侧固定连接有电机5，箱体1的内部设置有过滤箱6，过滤箱6的底部设置有过滤网7，电机5的驱动前端固定连接有第一连接杆12，第一连接杆12的一端通过转轴转动连接有第二连接杆 13，第二连接杆13的一端固定连接有连接块14，连接块14的内部通过转轴转动连接有第三连接杆15，第三连接杆15的一端的顶部固定连接有连接轴 16，箱体1的内部的后壁固定连接有连接板17，连接轴16的外表面位于第三连接杆15与连接板17之间转动连接有驱动轮18，驱动轮18的顶部靠近边缘的位置固定连接有弧形板19，连接轴16的顶端固定连接有固定环20，固定环20的内部嵌合连接有驱动杆23，固定环20的顶部固定连接有第一固定杆21，第一固定杆21的一端固定连接有固定块22，驱动杆23的远离过滤箱6 的一端固定连接有驱动块24，驱动块24的顶部固定连接有限位板27，驱动块24的底部固定连接有第二固定杆25，第二固定杆25的一端固定连接有驱动球26。

过滤箱6远离电机5的一侧的顶部转动连接有限位杆8，限位杆8的顶端固定连接有限位块9，限位块9的下方设置有固定板10，固定板10的底部开设有限位槽11，限位槽11与限位块9嵌合连接，限位块9可以沿着限位槽 11滑动，用于固定过滤箱6；连接轴16贯穿连接板17，连接板17使得连接轴16固定；驱动杆23靠近过滤箱6的一端与过滤箱6固定连接，驱动杆23 可以带动过滤箱6移动，限位板27与固定块22的内部的转轴转动连接，限位板27用于促使过滤箱6转动；箱体1的底部靠近两侧的位置固定连接有两个支撑板4，支撑板4用于支撑箱体1；弧形板19与驱动球26相接触，弧形板19可以带动驱动球26移动。

工作原理：在使用数控机床切削液过滤装置时，使用过的切削液通过进料口2处进入箱体1的内部，流到过滤箱6的内部，电机5启动，带动第一连接杆12转动，带动第二连接杆13绕着转轴转动，带动连接块14移动，带动第三连接杆15绕着转轴转动，促使连接轴16转动，带动固定环20转动，促使驱动杆23摆动，使得过滤箱6摆动，促使过滤箱6充分过滤切削液中的杂质，连接轴16带动驱动轮18转动，带动弧形板19移动，由于弧形板19 的外表面较为粗糙，促使驱动球26移动，带动第二固定杆25移动，带动驱动块24移动，使得驱动杆23转动，从而使得过滤箱6转动，过滤箱6带动限位杆8移动，带动限位块9沿着限位槽11移动，从而使得过滤箱6相对固定。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种数控机床切削液过滤装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的顶部中心位置设置有进料口(2)，所述箱体(1)的底部中心位置设置有出料口(3)，所述箱体(1)的内部的一侧固定连接有电机(5)，所述箱体(1)的内部设置有过滤箱(6)，所述过滤箱(6)的底部设置有过滤网(7)，所述电机(5)的驱动前端固定连接有第一连接杆(12)，所述第一连接杆(12)的一端通过转轴转动连接有第二连接杆(13)，所述第二连接杆(13)的一端固定连接有连接块(14)，所述连接块(14)的内部通过转轴转动连接有第三连接杆(15)，所述第三连接杆(15)的一端的顶部固定连接有连接轴(16)，所述箱体(1)的内部的后壁固定连接有连接板(17)，所述连接轴(16)的外表面位于第三连接杆(15)与连接板(17)之间转动连接有驱动轮(18)，所述驱动轮(18)的顶部靠近边缘的位置固定连接有弧形板(19)，所述连接轴(16)的顶端固定连接有固定环(20)，所述固定环(20)的内部嵌合连接有驱动杆(23)，所述固定环(20)的顶部固定连接有第一固定杆(21)，所述第一固定杆(21)的一端固定连接有固定块(22)，所述驱动杆(23)的远离过滤箱(6)的一端固定连接有驱动块(24)，所述驱动块(24)的顶部固定连接有限位板(27)，所述驱动块(24)的底部固定连接有第二固定杆(25)，所述第二固定杆(25)的一端固定连接有驱动球(26)。

2.根据权利要求1所述的一种数控机床切削液过滤装置，其特征在于：所述过滤箱(6)远离电机(5)的一侧的顶部转动连接有限位杆(8)，所述限位杆(8)的顶端固定连接有限位块(9)，所述限位块(9)的下方设置有固定板(10)，所述固定板(10)的底部开设有限位槽(11)，所述限位槽(11)与限位块(9)嵌合连接。

3.根据权利要求1所述的一种数控机床切削液过滤装置，其特征在于：所述连接轴(16)贯穿连接板(17)。

4.根据权利要求1所述的一种数控机床切削液过滤装置，其特征在于：所述驱动杆(23)靠近过滤箱(6)的一端与过滤箱(6)固定连接，所述限位板(27)与固定块(22)的内部的转轴转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种数控机床切削液过滤装置，其特征在于：所述箱体(1)的底部靠近两侧的位置固定连接有两个支撑板(4)。

6.根据权利要求1所述的一种数控机床切削液过滤装置，其特征在于：所述弧形板(19)与驱动球(26)相接触。

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