CN215392686U - 一种具备清洁功能的数控铣床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具备清洁功能的数控铣床，包括数控铣床、设备底座和清洁装置，清洁装置包括喷油装置、过滤装置、回油管、储油箱、油泵和输油管，油泵将储油箱内的冷却油加后由喷油装置喷出至工件上，将工件加工时产生的金属碎屑带离工件，再经过滤装置将冷却油和金属碎屑的混合物分离，分离后的冷却油进入储油箱内循环，以达到对数控铣床清洁的作用，同时喷射在工件上的冷却油对加工中的工件进行冷却，提高了加工精度。

Description

一种具备清洁功能的数控铣床

技术领域

本实用新型涉及数控铣床设备的技术领域，尤其是涉及一种具备清洁功能的数控铣床。

背景技术

数控铣床又称CNC铣床，是用电子计数字化信号控制的铣床。数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备，两者的加工工艺基本相同，结构也有些相似。数控铣床有分为不带刀库和带刀库两大类。其中，带刀库的数控铣床又称为加工中心。

现有数控铣床在使用过程中，由于外露式加工仓在加工工件时会产生大量的金属碎屑，金属碎屑附着于工件之上影响铣刀定位运行，常用的清洁方式为吹扫或吸尘，吹扫不易控制碎屑运动方向，碎屑进入铣床内部更难清理，而吸尘作用面又太小，清洁效果差。

为此，本实用新型提出了一种具备清洁功能的数控铣床,具备清洁效果好、金属屑回收方便的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具备清洁功能的数控铣床，以解决上述背景技术中提出的数控铣床工作过程中产生的金属碎屑难以清理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种具备清洁功能的数控铣床，包括数控铣床、设备底座和清洁装置，所述数控铣床固定设置于设备底座上，所述设备底座中空，所述清洁装置设置于设备基座内，所述清洁装置包括喷油装置、过滤装置、回油管、储油箱、油泵和输油管，所述喷油装置对称设置于数控铣床底座上，所述过滤装置与设备底座顶部螺栓连接，所述储油箱固定设置于设备底座底部，所述过滤装置包括过滤斗，所述过滤斗内由上至下依次设置有第一过滤网、第二过滤网和出油口，所述回油管一端与出油口相连另一端与储油箱相连，所述油泵固定设置于设备底座底部，所述油泵进口与储油箱底部相连，所述油泵出口与输油管相连，所述输油管沿设备底座内壁延伸至过滤斗内部并与喷油装置固定连接。

更进一步的，所述设备底座顶部固定设置有刮板电机，所述刮板电机转轴末端固定设置有刮板，所述刮板与第一过滤网相紧密接触，所述第一过滤网设有第一过滤网出屑孔，所述过滤斗与第一过滤网出屑孔相对应的位置设置有过滤斗出屑孔，所述第一过滤网出屑孔与过滤斗出屑孔间设置有出屑护板，所述出屑护板与过滤斗固定连接，所述过滤斗外侧下部固定设置有金属碎屑收集槽，所述金属碎屑收集槽与过滤斗之间设有第三过滤网，所述金属碎屑收集槽与过滤斗连接处设有回油孔。

更进一步的，所述刮板由数个圆弧装的弧板组成，所述刮板转动方向与弧板弧顶方向一致。

更进一步的，所述第一过滤网、第二过滤网与所述过滤斗内壁卡合，所述第二过滤网设置有提环。

更进一步的，所述金属碎屑收集槽底板与水平面的夹角为锐角，所述金属碎屑收集槽底板与水平面的夹角小于所述过滤斗侧板与水片面的夹角。

更进一步的，所述回油管中段设有沉淀部，所述沉淀部为U型底部设有排污盖。

本实用新型的有益效果是：

(1)、数控铣床在加工金属工件时会产生大量的余热和金属碎屑，余热会导致工件和铣刀形变影响加工精度，金属碎屑不及时清理同样会影响加工进度甚至数控铣床的正常运行，本实用新型通过在数控铣床底座上设置相互对称喷油装置，在工件加工时油泵从储油箱中抽出冷却油对工件喷出，同时将产生的余热和金属碎屑带走，冷却油和金属碎屑的混合物在重力作用下进入过滤斗，进过第一过滤网和第二过滤网将冷却油和金属碎屑分离，冷却油进入储油箱循环利用，同时完成工件冷却和金属碎屑清理，一举两得，同时第一过滤网和第二过滤网与过滤斗卡合，取下和清理过滤网方便快捷；

(2)、本实用新型的进一步改进在第一过滤网和过滤斗上开设出屑孔、第一过滤网上设置刮板和刮板电机，并在过滤斗下方设置金属碎屑收集槽，第一过滤网上的金属碎屑被刮板电机带动刮板从出屑孔排出，落入金属碎屑收集槽中，在设备运行时就可以对金属碎屑进行清理，提高了工作效率，金属收集槽内的第三过滤网将金属碎屑上的残余冷却油过滤后回流至储油箱，提高了冷却油的回收率，节约资源。

附图说明

图1为本实用新型的一种具备清洁功能的数控铣床的立体图。

图2为本实用新型的一种具备清洁功能的数控铣床的右视图。

图3位本实用新型的一种具备清洁功能的数控铣床的过滤装置剖视图。

图4位本实用新型的一种具备清洁功能的数控铣床的设备底座俯视图。

图中：数控铣床1、设备底座2、清洁装置3、喷油装置301、过滤装置302、过滤斗3021、第一过滤网3022、第二过滤网3023、出油口3024、第一过滤网出屑孔3025、过滤斗出屑孔3026、出屑护板3027、提环3028、回油管303、沉淀部3031、排污盖3032、储油箱304、油泵305、输油管306、刮板电机4、刮板5、金属碎屑收集槽6、第三过滤网601、回油孔602、

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

参照图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种具备清洁功能的数控铣床，包括数控铣床1、设备底座2和清洁装置3，数控铣床1设置于设备底座2上，清洁装置3设置于设备底座2内部，清洁装置3包括喷油装置301、过滤装置302、回油管303、储油箱304、油泵305和输油管306，过滤装置302包括过滤斗3021、第一滤网3022、第二滤网3023、出油口3024，过滤斗3021上口与设备底座2顶部螺栓连，过滤斗3021内由上至下依次设置有第一滤网3022、第二滤网3023和出油口3024，输油管306一端与出油口3024固定连接另一端与储油箱304顶部固定连接，油泵305进口与储油箱304固定连接，油泵305出口与输油管306固定连接，输油管306沿设备底座2内壁向上延伸至过滤斗3021内部并与喷油装置301固定连接，喷油装置301对称设置于数控铣床1底座上，第一滤网3022和第二滤网3023与过滤斗3021卡合固定，第二滤网3023上设置有提环3028，第一滤网3022为耐磨性金属编织网，网孔直径0.1毫米，第二过滤网为内衬是微孔滤纸的多层金属网。

使用时，数控铣床1启动油泵305即开始工作，冷却油经油泵305加压沿输油管306由对称设置的喷油装置301向工件喷出，被喷出的冷却油将工件加工时产生的金属碎屑冲下加工平台后流入设备底座2内的过滤斗3021内，同时将加工工件时产生的余热带走，对加工工件和铣刀降温，流入过滤斗3021内的冷却油和金属碎屑的混合物经过第一过滤网3022和第二过滤网3023两次过滤后将冷却油和金属碎屑分离，冷却油经回油管303回流至储油箱304内再次循环,数控铣床1停止运行后将过滤斗3021从设备底座2拆下，第一过滤网3022和第二过滤网3023由过滤斗3021中取出进行清理。

实施例2

参照图1-4，在实施例1的基础上，设备底座2顶部固定设置有刮板电机4，刮板电机4转轴末端固定设置有刮板5，刮板5由数个圆弧状弧板组成，刮板5与第一过滤网3022紧密接触，第一过滤网3022设有第一过滤网出屑孔3025，过滤斗3021与第一过滤网出屑孔相对应的位置设置有过滤斗出屑孔3026，第一过滤网出屑孔2025与过滤斗出屑孔3026间设置有出屑护板3027，出屑护板3027与过滤斗3021内壁固定连接，过滤斗3021外侧下部设置有金属碎屑收集槽6，金属碎屑收集槽6与过滤斗3021外壁间设有第三过滤网301，金属碎屑收集槽6与过滤斗3021连接处设有回油孔602，金属碎屑收集槽6与过滤斗3021由回油孔602相互连通，金属碎屑收集槽6底板与水平面的夹角为锐角，金属碎屑收集槽6底板与水平面的夹角小于过滤斗3021侧板与水片面的夹角，输油管306中部设有沉淀部3031，沉淀部3031为U型底部设置有排污盖3032。

使用时，刮板电机4带动刮板5在第一过滤网3022上转动，将第一过滤网3022上的金属碎屑由过滤网出屑孔3025推出，经出屑护板3027由过滤斗出屑孔3026落入过滤斗3021下方的金属碎屑收集槽6内，金属碎屑收集槽6内的金属碎屑在数控铣床1不停止运行的状态下即可被清理，提高了工作效率，在重力作用下金属碎屑收集槽6内的金属碎屑上附着的冷却油向金属碎屑收集槽6底部汇集，经过第三过滤网301过滤后汇流进入输油管306，冷却油进入输油管306后冷却油内未被滤除的金属颗粒在重力的作用下在沉淀部3031内聚集，数控铣床1和清洁装置3停止工作后，打开位于沉淀部3031底部的排污盖3032，含有大量未被滤除的金属颗粒的废油即可被清除，经过两次过滤一次沉淀，回收的冷却油品质更高，有利于设备的长久运行。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种具备清洁功能的数控铣床，包括数控铣床、设备底座和清洁装置，所述数控铣床固定于所述设备底座上，所述清洁装置设置于设备底座内部，其特征在于，所述清洁装置包括喷油装置、过滤装置、回油管、储油箱、油泵和输油管，所述喷油装置对称设置于数控铣床底座上，所述过滤装置包括过滤斗、第一过滤网、第二过滤网和出油口，所述过滤斗与所述设备底座螺栓连接，所述第一过滤网、所述第二过滤网和所述出油口由上至下依次设置于所述过滤斗内，所述回油管一端与出油口相连另一端与储油箱相连，所述储油箱和所述油泵固定设置于设备底座底部，所述油泵的进口与储油箱底部相连，所述油泵的出口与输油管相连，所述输油管沿所述设备底座的内壁延伸至所述过滤斗内部并与所述喷油装置固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种具备清洁功能的数控铣床，其特征在于，所述过滤斗内设置有刮板电机，所述刮板电机与所述设备底座顶部固定连接，所述刮板电机的转轴末端固定设置有刮板，所述刮板与所述第一过滤网紧密接触，所述第一过滤网设有第一过滤网出屑孔，所述过滤斗与所述第一过滤网出屑孔相对应的位置设置有过滤斗出屑孔，所述第一过滤网出屑孔与所述过滤斗出屑孔之间设置有出屑护板，所述出屑护板与所述过滤斗内壁固定连接，所述过滤斗外侧下部固定设置有金属碎屑收集槽，所述金属碎屑收集槽与所述滤斗外壁之间设有第三过滤网，所述金属碎屑收集槽与所述过滤斗连接处设有回油孔。

3.根据权利要求1所述的一种具备清洁功能的数控铣床，其特征在于，所述第一过滤网、所述第二过滤网与所述过滤斗内壁卡合，所述第二过滤网上设置有提环。

4.根据权利要求2所述的一种具备清洁功能的数控铣床，其特征在于，所述刮板为数个圆弧状弧板组成，所述刮板的转动方向与所述弧板的弧顶方向一致。

5.根据权利要求2所述的一种具备清洁功能的数控铣床，其特征在于，所述金属碎屑收集槽的底板与水平面的夹角为锐角，所述金属碎屑收集槽的底板与水平面的夹角小于所述过滤斗的侧板与水平面的夹角。

6.据权利要求2所述的一种具备清洁功能的数控铣床，其特征在于，所述回油管中段设有U型沉淀部，所述沉淀部底部设有排污盖。

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