CN217998813U - 一种室内装修抹灰设备 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种室内装修抹灰设备，包括底座以及固定设置于底座上的固定架，固定架滑移设置有升降座，升降座的顶面固定设置有用于储存灰浆的灰浆料斗，灰浆料斗伸出升降座的一侧开设有出料口，灰浆料斗内设置有用于将灰浆从出料口拨出的送料组件，灰浆料斗上转动设置有用于将灰浆均匀涂抹于墙壁上的刮板，灰浆料斗上设置有用于驱动刮板相对灰浆料斗转动，以令刮板的抹灰角度发生改变的转动组件，升降座上还设置有用于收集从刮板的两侧掉落的灰浆的收集斗，收集斗位于灰浆料斗的底侧，灰浆料斗上还设置有用于将收集斗内的灰浆输送至灰浆料斗内的输送组件。本申请具有降低工作人员的劳动强度，实现灰浆的回收利用，降低施工成本的效果。

Description

一种室内装修抹灰设备

技术领域

本实用新型涉及建筑施工设备的技术领域，尤其是涉及一种室内装修抹灰设备。

背景技术

抹灰工程指用抹面砂浆涂抹在基底材料的表面，具有保护基层和增加美观的作用，为建筑物提供特殊功能的系统施工过程。抹灰工程具有两大功能：一是防护功能，保护墙体不受风，雨，雪的侵蚀，增加墙面防潮，防风化，隔热的能力，提高墙身的耐久性能，热工性能；二是美化功能，改善室内卫生条件，净化空气，美化环境，提高居住舒适度。目前市面上已经有了能够自动对墙体进行抹灰的室内装修抹灰设备。

相关技术中，室内装修抹灰设备主要包括底座以及设置于底座上的固定架，固定架上可升降设置有升降座，升降座上设置有灰浆料斗，灰浆料斗内储存有用于涂抹墙壁的灰浆，灰浆料斗背离固定架的一侧开设有出料口，灰浆料斗内设置有用于将灰浆从出料口送出的送料组件。灰浆料斗上还设置有用于将墙壁上的灰浆抹平的刮板，且刮板位于出料口处。抹灰时，通过驱动底座移动至需要抹灰的墙壁处，此时刮板抵接于墙体的表面，此时驱动送料组件将灰浆从出料口送出，使灰浆落入刮板上，此时驱动升降座相对底座竖直升降，带动刮板相对地面竖直升降，从而完成对墙壁的抹灰工作。

但是，相关技术中的室内装修抹灰设备在抹灰时，灰浆易从刮板的两侧掉落，造成灰浆的浪费，增大了施工成本，且需要工作人员及时对掉落的灰浆进行清理，增大了工作人员的劳动强度。

实用新型内容

为了改善相关技术中的室内装修抹灰设备在抹灰时，灰浆易从刮板的两侧掉落，造成灰浆的浪费，增大了施工成本，且需要工作人员及时对掉落的灰浆进行清理，增大了工作人员的劳动强度现象，本申请提供一种室内装修抹灰设备。

本申请提供的一种室内装修抹灰设备采用如下的技术方案：

一种室内装修抹灰设备，包括底座以及固定设置于底座上的固定架，所述固定架滑移设置有升降座，升降座能够相对底座沿固定架的长度方向竖直升降，所述升降座的顶面固定设置有用于储存灰浆的灰浆料斗，且所述灰浆料斗的一侧伸出升降座外，所述灰浆料斗伸出升降座的一侧开设有出料口，所述灰浆料斗内设置有用于将灰浆从出料口拨出的送料组件，所述灰浆料斗上转动设置有用于将灰浆均匀涂抹于墙壁上的刮板，所述刮板位于出料口的下方，所述灰浆料斗上设置有用于驱动刮板相对灰浆料斗转动，以令刮板的抹灰角度发生改变的转动组件，所述升降座上还设置有用于收集从刮板的两侧掉落的灰浆的收集斗，所述收集斗位于灰浆料斗的底侧，且所述刮板位于收集斗的上方，所述灰浆料斗上还设置有用于将收集斗内的灰浆输送至灰浆料斗内的输送组件。

通过采用上述技术方案，抹灰时，通过驱动底座移动，使底座移动至需要抹灰的墙体处，并使刮板与墙体之间留有一定的间隙，通过送料组件将储存于灰浆料斗内的灰浆从出料口拨出至刮板上，并使灰浆流至刮板与墙体的间隙处，通过驱动升降座相对地面竖直升降，使刮板将灰浆均匀地涂抹至墙体的表面，通过收集斗将从刮板的两侧掉落的灰浆进行收集，并通过输送组件将收集斗内收集的灰浆重新输送至灰浆料斗内。相较于相关技术中的室内装修抹灰装置，本申请在抹灰时，首先驱动底座移动至需要抹灰的墙体处，并使刮板与墙体之间留有一定的缝隙，通过转动组件驱动刮板相对灰浆料斗转动，使刮板的抹灰角度发生改变，从而使刮板对墙体的抹灰效果更佳，通过设置于升降座的侧壁的收集斗对刮板两侧的灰浆进行收集，避免了灰浆料斗的直接掉落至地面上，降低了工作人员的劳动强度并通过输送组件将收集斗内的灰浆重新输送至灰浆料斗内，实现灰浆的重新利用，降低了施工成本。

优选的，所述输送组件包括开设于灰浆料斗上的进料口、设置于灰浆料斗的侧壁的输料管、转动设置于输料管内的转动轴、绕设于转动轴上的螺旋叶片以及用于驱动转动轴转动的驱动件，所述进料口位于灰浆料斗的侧壁，所述输料管呈倾斜设置，所述输料管的一端设置有用于与进料口连通的连接管，且所述输料管的另一端伸入收集斗内，所述转动轴沿输料管的长度方向设置，所述螺旋叶片沿转动轴的长度方向设置。

通过采用上述技术方案，抹灰时，通过驱动转动轴转动，带动螺旋叶片转动，使收集斗内的灰浆被螺旋叶片提升至输料管的顶端，并将通过连接管将输料管内的灰浆输送至灰浆料斗内，实现了灰浆的重复利用，减少了资源的浪费，降低了施工成本。

优选的，所述驱动件包括固定设置于输料管上的输送电机，所述输送电机位于输料管远离收集斗的一端，且所述输送电机的输出轴转动连接于转动轴。

通过采用上述技术方案，抹灰时，输送电机能够稳定驱动转动轴发生转动，使螺旋叶片能够稳定地发生转动，从而使收集斗内的灰浆能够被稳定地输送至灰浆料斗内。

优选的，所述转动组件包括固定设置于灰浆料斗上的固定座、转动设置于固定座内的转轴以及用于驱动转轴转动的转动电机，固定座沿灰浆料斗的宽度方向设置，所述转轴沿固定座的长度方向设置，且所述刮板固定连接于转轴的侧壁，所述转动电机固定设置于固定座的底侧，且所述转动电机的输出轴转动连接于转轴。

通过采用上述技术方案，抹灰时，通过转动电机驱动转轴转动，带动刮板相对灰浆料斗发生转动，从而使刮板与墙体形成的角度发生改变，即刮板的抹灰角度发生改变，进而使在抹灰时，能够根据现场实际情况对刮板的抹灰角度进行调整，使抹灰效果更佳。

优选的，述刮板背离转轴的一侧设置有耐磨垫。

通过采用上述技术方案，耐磨垫能够对刮板起到保护作用，有效地避免了抹灰时刮板与墙体发生磕碰使刮板损坏的情况。

优选的，所述送料组件包括转动设置于出料口处的转动杆、固定设置于转动杆上的拨板以及用于驱动转动杆转动的送料电机，所述转动杆沿灰浆料斗的长度方向设置，且所述转动杆的两端分别转动连接于出料口的两个相对的内壁，所述拨板沿转动杆的长度方向设置，所述送料电机固定设置于灰浆料斗的侧壁，且所述送料电机的输出轴转动连接于转动杆。

通过采用上述技术方案，抹灰时，通过送料电机驱动转动杆转动，使拨板随着转动杆的转动而转动杆，从而将灰浆料斗内的灰浆拨动至出料口处，并使灰浆落入刮板上，有效地避免了灰浆堵塞出料口的现象，且加快了灰浆的流出速度，进而提高了抹灰效率。

优选的，所述灰浆料斗的侧壁还设置有振动电机。

通过采用上述技术方案，使在抹灰时，通过驱动振动电机振动，带动灰浆料斗的侧壁振动，使灰浆不易粘附于灰浆料斗的侧壁，从而提高了灰浆的利用率，同时也一定程度上避免了灰浆堵塞在出料口处，导致无法出料的情况。

优选的，所述升降座的底侧还设置有固定板，所述固定板滑移连接于固定架，且所述固定板与升降座为一体成型设置，所述固定板背离固定架的一侧铰接有支撑杆，所述支撑杆呈倾斜设置，且所述支撑杆远离固定板的一端铰接于升降座的底侧。

通过采用上述技术方案，驱动升降座相对地面竖直升降时，带动固定板相对地面竖直升降，使支撑杆的两端持续抵接于固定架和升降座，从而对升降座进行支撑，使升降座更加稳定。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.本申请在抹灰时，首先驱动底座移动至需要抹灰的墙体处，并使刮板与墙体之间留有一定的缝隙，通过转动组件驱动刮板相对灰浆料斗转动，使刮板的抹灰角度发生改变，从而使刮板对墙体的抹灰效果更佳，通过设置于升降座的侧壁的收集斗对刮板两侧的灰浆进行收集，避免了灰浆料斗的直接掉落至地面上，降低了工作人员的劳动强度并通过输送组件将收集斗内的灰浆重新输送至灰浆料斗内，实现灰浆的重新利用，降低了施工成本；

2.本申请通过驱动输送电机转动，带动转动轴转动，使螺旋叶片发生转动，使收集斗内的灰浆进入输送管内后被螺旋叶片提升至输料管的顶端，并通过连接管将灰浆输送至灰浆料斗内，实现灰浆的重复利用，减少了灰浆的浪费，降低了施工成本，且结构简单稳定。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图；

图2是本实施例的局部剖视图；

图3是图2中A部分的放大图；

图4是图2中B部分的放大图；

图5是图2中C部分的放大图。

附图标记说明：1、底座；2、固定架；3、滚轮；4、推杆；5、升降座；6、滑槽；7、丝杆；8、螺纹座；9、升降电机；10、蜗轮；11、蜗杆；12、固定板；13、支撑杆；14、灰浆料斗；15、出料口；16、转动杆；17、拨板；18、送料电机；19、振动电机；20、刮板；21、耐磨垫；22、固定座；23、转轴；24、转动电机；25、收集斗；26、输料管；27、转动轴；28、螺旋叶片；29、连接管；30、输送电机。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

一种室内装修抹灰设备，参照图1和图2，包括底座1以及竖直设置于底座1上的固定架2，底座1呈长方体状设置，固定架2固定安装于底座1的顶面。底座1的底侧设置有滚轮3，滚轮3的数量为四个，四个滚轮3分别安装于底座1的四角处。底座1上还设置有便于驱动底座1移动的推杆4，推杆4固定安装于底座1的顶面，推杆4位于固定架2的一侧，且推杆4呈倾斜设置。

参照图2和图3，固定架2上滑移设置有升降座5，升降座5能够相对底座1沿固定架2的长度方向竖直升降。固定架2上设置有用于驱动升降座5相对底座1竖直升降的升降组件。具体的，升降组件包括开设于固定架2上的滑槽6、转动设置于滑槽6内的丝杆7、套设于丝杆7上的螺纹座8以及用于驱动丝杆7转动的升降电机9。其中，滑槽6呈竖直设置，且滑槽6位于固定架2的侧壁，丝杆7沿固定架2的长度方向设置，且丝杆7的两端均转动连接于滑槽6的两端，螺纹座8螺纹连接于丝杆7，螺纹座8滑移连接于滑槽6，且螺纹座8背离滑槽6的一侧固定连接于升降座5的侧壁。升降电机9固定设置于底座1的顶面，升降电机9的输出轴与丝杆7之间设置有用于锁定丝杆7，以令螺纹座8相对底座1的垂直高度保持稳定的锁定组件。具体的，锁定组件包括套设于丝杆7上的蜗轮10以及用于与蜗轮10啮齿配合的蜗杆11，蜗轮10固定连接于丝杆7靠近底座1的一端，蜗杆11沿垂直于固定架2的长度方向设置，蜗杆11转动连接于固定架2内，且升降电机9的输出轴转动连接于蜗杆11远离蜗轮10的一端。通过升降电机9驱动蜗杆11转动，带动蜗轮10转动，使丝杆7发生转动，从而使螺纹座8沿丝杆7的长度方向相对底座1竖直升降，即升降座5相对底座1沿固定架2的长度方向竖直升降，且通过蜗轮10与蜗杆11之间的自锁特性，使升降座5能够稳定地相对底座1竖直升降。

参照图2和图3，升降座5的底侧固定设置有固定板12，固定板12呈长方体状设置，且固定板12滑移与滑槽6滑移配合，即固定板12滑移连接于固定架2，固定板12背离固定架2的一侧铰接有支撑杆13，支撑杆13呈倾斜设置，且支撑杆13远离固定板12的一端铰接于升降座5的底侧。本实施例中，支撑杆13的数量为两根，两根支撑杆13对称设置于固定板12的两侧，且两根支撑杆13配合对升降座5进行支撑。通过支撑杆13对升降座5起到支撑作用，使升降座5能够稳定相对底座1沿固定架2的长度方向竖直升降。

参照图2和图4，升降座5上固定设置有用于储存灰浆的灰浆料斗14，灰料斗呈内部中空的长方体状设置，灰浆料斗14位于升降座5的顶面，灰浆料斗14背离升降座5的一侧开口设置，且灰浆料斗14远离固定架2的一侧伸出升降座5外。

参照图2和图4，灰浆料斗14远离固定架2的一侧开设有出料口15，出料口15沿灰浆料斗14的宽度方向设置，且出料口15与灰浆料斗14的内部连通。灰浆料斗14内设置有用于将灰浆从出料口15拨出送料组件。

具体的，参照图2和图4，送料组件包括转动设置于出料口15处的转动杆16、固定设置于转动杆16上的拨板17以及用于驱动转动杆16转动的送料电机18。其中，转动杆16沿出料口15的长度方向设置，且转动杆16沿灰浆料斗14的宽度方向设置，且转动杆16的两端分别转动连接于出料口15的两个相对的侧壁，拨板17呈长方体状设置，拨板17沿转动杆16的长度方向设置。本实施例中，拨板17的数量为四块，四块拨板17沿转动杆16的周向方向均匀设置。送料电机18固定设置于灰浆料斗14的侧壁，且送料电机18的输出轴转动连接于转动杆16。

此外，灰浆料斗14的侧壁还设置有振动电机19，本实施例中，振动电机19的数量为两个，两个振动电机19对称设置于灰浆料斗14的两侧。

参照图2和图4，灰浆料斗14上还设置有用于将灰浆均匀涂抹于墙壁上的刮板20，刮板20呈长方体状设置，刮板20沿灰浆料斗14的宽度方向设置，刮板20位于出料口15的下方，且刮板20远离灰浆料斗14的一侧固定设置有耐磨垫21。灰浆料斗14上设置有用于驱动刮板20转动，以令刮板20的抹灰角度发生改变的转动组件。

具体的，参照图2和图4，转动组件包括固定设置于灰浆料斗14上的固定座22、转动设置于固定座22的底侧的转轴23以及用于驱动转轴23转动的转动电机24，固定座22沿灰浆料斗14的宽度方向设置，且固定座22固定安装于灰浆料斗14的底侧，转轴23沿固定座22的长度方向设置，且刮板20固定连接于转轴23的侧壁，转动电机24固定设置于固定座22的底侧，且转动电机24的输出轴转动连接于转轴23。通过转动电机24驱动转轴23转动，使刮板20相对灰浆料斗14发生转动，从而使刮板20的抹灰角度发生改变，进而使在抹灰时，能够根据墙体的实际情况实时对刮板20的抹灰角度进行调整，进而使刮板20对墙体的抹灰效果更佳。

参照图2和图5，升降座5的侧壁还设置有用于收集从刮板20的两侧掉落的灰浆的收集斗25，收集斗25位于灰浆料斗14的底侧，刮板20位于收集斗25的上方，且刮板20的竖直投影位于收集斗25内。本实施例中，收集斗25的截面为直角梯形设置，且收集斗25的斜边侧位于刮板20的正下方。灰浆料斗14上设置有用于将收集斗25内收集到的灰浆输送至灰浆料斗14内的输送组件。

具体的，参照图2和图5，输送组件包括开设于灰浆料斗14上的进料口、设置于灰浆料斗14的侧壁的输料管26、转动设置于输料管26内的转动轴27、绕设于转动轴27轴上的螺旋叶片28以及用于驱动转动轴27转动的驱动件。其中，进料口位于灰浆料斗14的侧壁，输料管26呈倾斜设置，输料管26的一端设置有用于与进料口连通的连接管29，且输料管26的另一端伸入收集斗25内，转动轴27沿输料管26的长度方向设置，螺旋叶片28沿转动轴27的长度方向设置，且螺旋叶片28呈倾斜向上设置。驱动件包括固定设置于输料管26上的输送电机30，输送电机30位于输料管26远离收集斗25的一端，且输送电机30的输出轴转动连接于转动轴27。

本申请的实施原理为：抹灰时，通过推杆4驱动底座1移动至需要抹灰的墙体处，并使刮板20与墙体之间留有一定的缝隙，通过转动组件驱动刮板20相对灰浆料斗14转动，使刮板20的抹灰角度发生改变，从而使刮板20对墙体的抹灰效果更佳，通过设置于升降座5的侧壁的收集斗25对刮板20两侧的灰浆进行收集，避免了灰浆料斗14的直接掉落至地面上，并通过输送组件将收集斗25内的灰浆重新输送至灰浆料斗14内，实现灰浆的重新利用，降低了施工成本。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种室内装修抹灰设备，包括底座（1）以及固定设置于底座（1）上的固定架（2），所述固定架（2）滑移设置有升降座（5），升降座（5）能够相对底座（1）沿固定架（2）的长度方向竖直升降，其特征在于：所述升降座（5）的顶面固定设置有用于储存灰浆的灰浆料斗（14），且所述灰浆料斗（14）的一侧伸出升降座（5）外，所述灰浆料斗（14）伸出升降座（5）的一侧开设有出料口（15），所述灰浆料斗（14）内设置有用于将灰浆从出料口（15）拨出的送料组件，所述灰浆料斗（14）上转动设置有用于将灰浆均匀涂抹于墙壁上的刮板（20），所述刮板（20）位于出料口（15）的下方，所述灰浆料斗（14）上设置有用于驱动刮板（20）相对灰浆料斗（14）转动，以令刮板（20）的抹灰角度发生改变的转动组件，所述升降座（5）上还设置有用于收集从刮板（20）的两侧掉落的灰浆的收集斗（25），所述收集斗（25）位于灰浆料斗（14）的底侧，且所述刮板（20）位于收集斗（25）的上方，所述灰浆料斗（14）上还设置有用于将收集斗（25）内的灰浆输送至灰浆料斗（14）内的输送组件。

2.根据权利要求1所述的一种室内装修抹灰设备，其特征在于：所述输送组件包括开设于灰浆料斗（14）上的进料口、设置于灰浆料斗（14）的侧壁的输料管（26）、转动设置于输料管（26）内的转动轴（27）、绕设于转动轴（27）上的螺旋叶片（28）以及用于驱动转动轴（27）转动的驱动件，所述进料口位于灰浆料斗（14）的侧壁，所述输料管（26）呈倾斜设置，所述输料管（26）的一端设置有用于与进料口连通的连接管（29），且所述输料管（26）的另一端伸入收集斗（25）内，所述转动轴（27）沿输料管（26）的长度方向设置，所述螺旋叶片（28）沿转动轴（27）的长度方向设置。

3.根据权利要求2所述的一种室内装修抹灰设备，其特征在于：所述驱动件包括固定设置于输料管（26）上的输送电机（30），所述输送电机（30）位于输料管（26）远离收集斗（25）的一端，且所述输送电机（30）的输出轴转动连接于转动轴（27）。

4.根据权利要求1所述的一种室内装修抹灰设备，其特征在于：所述转动组件包括固定设置于灰浆料斗（14）上的固定座（22）、转动设置于固定座（22）内的转轴（23）以及用于驱动转轴（23）转动的转动电机（24），固定座（22）沿灰浆料斗（14）的宽度方向设置，所述转轴（23）沿固定座（22）的长度方向设置，且所述刮板（20）固定连接于转轴（23）的侧壁，所述转动电机（24）固定设置于固定座（22）的底侧，且所述转动电机（24）的输出轴转动连接于转轴（23）。

5.根据权利要求4所述的一种室内装修抹灰设备，其特征在于：所述刮板（20）背离转轴（23）的一侧设置有耐磨垫（21）。

6.根据权利要求1所述的一种室内装修抹灰设备，其特征在于：所述送料组件包括转动设置于出料口（15）处的转动杆（16）、固定设置于转动杆（16）上的拨板（17）以及用于驱动转动杆（16）转动的送料电机（18），所述转动杆（16）沿灰浆料斗（14）的宽度方向设置，且所述转动杆（16）的两端分别转动连接于出料口（15）的两个相对的内壁，所述拨板（17）沿转动杆（16）的长度方向设置，所述送料电机（18）固定设置于灰浆料斗（14）的侧壁，且所述送料电机（18）的输出轴转动连接于转动杆（16）。

7.根据权利要求1所述的一种室内装修抹灰设备，其特征在于：所述灰浆料斗（14）的侧壁还设置有振动电机（19）。

8.根据权利要求1所述的一种室内装修抹灰设备，其特征在于：所述升降座（5）的底侧固定设置有固定板（12），所述固定板（12）滑移连接于固定架（2），所述固定板（12）背离固定架（2）的一侧铰接有支撑杆（13），所述支撑杆（13）呈倾斜设置，且所述支撑杆（13）远离固定板（12）的一端铰接于升降座（5）的底侧。

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