CN214651541U - 一种砂浆加工用湿砂带式皮带机清理装置 - Google Patents
一种砂浆加工用湿砂带式皮带机清理装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN214651541U CN214651541U CN202120578084.2U CN202120578084U CN214651541U CN 214651541 U CN214651541 U CN 214651541U CN 202120578084 U CN202120578084 U CN 202120578084U CN 214651541 U CN214651541 U CN 214651541U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- gear
- supporting
- cleaning device
- transmission
- fixedly connected
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Abstract
本实用新型公开了一种砂浆加工用湿砂带式皮带机清理装置，包括支撑传动组，所述支撑传动组的内部齿轮啮合有清洁装置，所述清洁装置的底端固定连接有收纳装置，所述清洁装置包括传动齿轮、传动带、第一支撑齿轮、第二支撑齿轮和清扫滚轮，所述第一支撑齿轮对称固定连接在传动齿轮的两端，所述传动带对称齿轮啮合在第一支撑齿轮上，所述第二支撑齿轮对称齿轮啮合在传动带的内部底端，且所述清扫滚轮固定连接在第二支撑齿轮与第二支撑齿轮之间，所述支撑传动组包括支撑架、限位螺杆、调节固定架、接触滚轮和输送装置，所述输送装置固定安装在支撑架的内部。本实用新型通过清洁装置与收纳装置配合使用，实现了可将皮带表面进行清洁的工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及皮带机清理技术领域，具体为一种砂浆加工用湿砂带式皮带机清理装置。
背景技术
皮带式输送机具有输送量大、结构简单、维修方便、部件标准化等优点，广泛应用于矿山、冶金、煤炭建筑等行业，用来输送松散物料或成件物品，根据输送工艺要求，可单台输送，也可多台组成或与其它输送设备组成水平或倾斜的输送系统，以满足不同布置型式的作业线需要,通过皮带式输送机的设置，可大大提升在输送物料的时速度，现有的皮带式输送机在使用时，由于皮带的表面摩擦系数较大，使得皮带表面经常会附着一些物料的残渣，时间长久后，可能会导致皮带输送效率差的现象，因此需要一种设备对上述问题作出改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种砂浆加工用湿砂带式皮带机清理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种砂浆加工用湿砂带式皮带机清理装置，包括支撑传动组，所述支撑传动组的内部齿轮啮合有清洁装置，所述清洁装置的底端固定连接有收纳装置，所述清洁装置包括传动齿轮、传动带、第一支撑齿轮、第二支撑齿轮和清扫滚轮，所述第一支撑齿轮对称固定连接在传动齿轮的两端，所述传动带对称齿轮啮合在第一支撑齿轮上，所述第二支撑齿轮对称齿轮啮合在传动带的内部底端，且所述清扫滚轮固定连接在第二支撑齿轮与第二支撑齿轮之间，所述支撑传动组包括支撑架、限位螺杆、调节固定架、接触滚轮和输送装置，所述输送装置固定安装在支撑架的内部，所述调节固定架对称滑动插接在支撑架的一端内部，所述限位螺杆对称螺纹插接在调节固定架的侧端上，所述接触滚轮转动连接在调节固定架与调节固定架之间，所述收纳装置包括连接管、水槽、固定支杆、转动限位螺丝和转动封板，所述连接管固定连接在水槽的一端上，所述转动封板对称转动连接在水槽的两侧上，所述转动限位螺丝对称转动连接在转动封板的底端上，所述固定支杆对称固定连接在水槽的底端四角。
优选的，所述转动限位螺丝的一端上螺纹插接有固定螺母，且所述转动限位螺丝的另一端上开设有转动槽，所述固定螺母旋拧到极限位置时与所述固定支杆相紧固。
优选的，所述接触滚轮的材质为海绵。
优选的，所述支撑架的一端内部开设有与调节固定架相适配的卡槽。
优选的，所述清扫滚轮的外圈上等距固定连接有清洁条。
优选的，所述传动齿轮齿轮啮合在输送装置的内部。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型通过清洁装置固定安装在支撑传动组的内部，当支撑传动组内部的动力装置启动时，可带动清洁装置内部的传动装置启动，且传动装置的底端固定安装有清洁装置，当传动装置启动时，可带动清洁装置进行转动，从而可将支撑传动组内部的皮带进行清洁的工作，通过收纳装置固定安装在清洁装置的底端，且收纳装置的内部可装载水源，当清洁装置内部的清洁装置转动至与收纳装置内部接触时，可将清洁装置内部的清洁装置进行清洗或沾湿，从而可便于清洁工作，通过支撑传动组内部一端滑动插接有辅助清洁装置，可将辅助清洁装置移动到合适的位置，从而可将皮带表面进行后续清洁的工作，通过收纳装置的内部可进行拆卸的工作，当收纳装置内部需要清洁时，可将收纳装置的两端侧板进行拆卸，从而可快速有效的将收纳装置内部清洁。
附图说明
图1为本实用新型的主体结构示意图；
图2为本实用新型的清洁装置结构示意图；
图3为本实用新型的支撑传动组结构示意图；
图4为本实用新型的收纳装置结构示意图。
图中：1-清洁装置、2-支撑传动组、3-收纳装置、4-传动齿轮、5-传动带、6-第一支撑齿轮、7-第二支撑齿轮、8-清扫滚轮、9-支撑架、10-限位螺杆、11-调节固定架、12-接触滚轮、13-输送装置、14-连接管、15-水槽、16-固定支杆、17-转动限位螺丝、18-转动封板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种砂浆加工用湿砂带式皮带机清理装置，包括支撑传动组2，支撑传动组2的内部齿轮啮合有清洁装置1，清洁装置1的底端固定连接有收纳装置3，清洁装置1包括传动齿轮4、传动带5、第一支撑齿轮6、第二支撑齿轮7和清扫滚轮8，第一支撑齿轮6对称固定连接在传动齿轮4的两端，传动带5对称齿轮啮合在第一支撑齿轮6上，第二支撑齿轮7对称齿轮啮合在传动带5的内部底端，且清扫滚轮8固定连接在第二支撑齿轮7与第二支撑齿轮7之间，支撑传动组2包括支撑架9、限位螺杆10、调节固定架11、接触滚轮12和输送装置13，输送装置13固定安装在支撑架9的内部，调节固定架11对称滑动插接在支撑架9的一端内部，限位螺杆10对称螺纹插接在调节固定架11的侧端上，接触滚轮12转动连接在调节固定架11与调节固定架11之间，收纳装置3包括连接管14、水槽15、固定支杆16、转动限位螺丝17和转动封板18，连接管14固定连接在水槽15的一端上，转动封板18对称转动连接在水槽15的两侧上，转动限位螺丝17对称转动连接在转动封板18的底端上，固定支杆16对称固定连接在水槽15的底端四角。
转动限位螺丝17的一端上螺纹插接有固定螺母，且转动限位螺丝17的另一端上开设有转动槽，固定螺母旋拧到极限位置时与固定支杆16相紧固，接触滚轮12的材质为海绵，支撑架9的一端内部开设有与调节固定架11相适配的卡槽，清扫滚轮8的外圈上等距固定连接有清洁条，传动齿轮4齿轮啮合在输送装置13的内部，通过清扫滚轮8与输送装置13接触，可将输送装置13表面附着的物料残渣进行清洁的工作。
工作原理：在使用前，通过连接管14固定连接在水槽15的一端上，可将外界的水源从连接管14的内部加入水槽15的内部，从而可将水槽15内部进行填装，与此同时，当输送装置13需要清洁时，通过传动齿轮4齿轮啮合在输送装置13的内部，且第一支撑齿轮6对称固定连接在传动齿轮4的两端上，当输送装置13在启动的同时，可带动传动齿轮4和第一支撑齿轮6同时转动，通过传动带5对称齿轮啮合在第一支撑齿轮6上，且第二支撑齿轮7对称齿轮啮合在传动带5的内部底端，当第一支撑齿轮6在转动时，可带动传动带5和第二支撑齿轮7同时转动，通过清扫滚轮8固定连接在第二支撑齿轮7与第二支撑齿轮7之间，当第二支撑齿轮7在转动的同时可带动清扫滚轮8转动，当清扫滚轮8在转动的同时可与输送装置13接触，通过输送装置13的外圈上等距固定连接有清洁条，当清扫滚轮8在转动时，可不断的带动清洁条与输送装置13接触，同时，清扫滚轮8在转动的同时，可与输送装置13内部的水接触，从而可保证清扫滚轮8湿润程度，便于清洁输送装置13，与此同时，通过支撑架9的一端内部开设有与调节固定架11相适配的卡槽，可将调节固定架11在支撑架9的一端上调节至合适的高度，再将限位螺杆10分别向内旋拧，使得可将调节固定架11固定在指定的高度上，通过接触滚轮12转动连接在调节固定架11与调节固定架11之间，且接触滚轮12的材质为海绵，当接触滚轮12与输送装置13表面接触时，可将附着在输送装置13上的水吸收，从而可避免物料残渣粘黏在输送装置13表面，完成整体的清洁工作，当水槽15内部的水源过于脏污时，通过转动封板18对称转动连接在水槽15的侧端上，可将转动限位螺丝17一端上的固定螺母向外旋拧，使得可释放转动限位螺丝17和转动封板18，当转动封板18向上转动时，水槽15内部的水可流向外界，之后，再将转动封板18分别向内转动，通过转动限位螺丝17的另一端上转动连接在转动封板18的底端，且固定支杆16对称固定连接在水槽15的底端四角，当转动封板18转动至极限位置时，再将转动限位螺丝17卡接至固定支杆16内部，再将固定螺母向下旋拧，使得可将转动限位螺丝17与固定支杆16相紧固，避免转动封板18向外松动。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种砂浆加工用湿砂带式皮带机清理装置，包括支撑传动组(2)，其特征在于：所述支撑传动组(2)的内部齿轮啮合有清洁装置(1)，所述清洁装置(1)的底端固定连接有收纳装置(3)，所述清洁装置(1)包括传动齿轮(4)、传动带(5)、第一支撑齿轮(6)、第二支撑齿轮(7)和清扫滚轮(8)，所述第一支撑齿轮(6)对称固定连接在传动齿轮(4)的两端，所述传动带(5)对称齿轮啮合在第一支撑齿轮(6)上，所述第二支撑齿轮(7)对称齿轮啮合在传动带(5)的内部底端，且所述清扫滚轮(8)固定连接在第二支撑齿轮(7)与第二支撑齿轮(7)之间，所述支撑传动组(2)包括支撑架(9)、限位螺杆(10)、调节固定架(11)、接触滚轮(12)和输送装置(13)，所述输送装置(13)固定安装在支撑架(9)的内部，所述调节固定架(11)对称滑动插接在支撑架(9)的一端内部，所述限位螺杆(10)对称螺纹插接在调节固定架(11)的侧端上，所述接触滚轮(12)转动连接在调节固定架(11)与调节固定架(11)之间，所述收纳装置(3)包括连接管(14)、水槽(15)、固定支杆(16)、转动限位螺丝(17)和转动封板(18)，所述连接管(14)固定连接在水槽(15)的一端上，所述转动封板(18)对称转动连接在水槽(15)的两侧上，所述转动限位螺丝(17)对称转动连接在转动封板(18)的底端上，所述固定支杆(16)对称固定连接在水槽(15)的底端四角。
2.根据权利要求1所述的一种砂浆加工用湿砂带式皮带机清理装置，其特征在于：所述转动限位螺丝(17)的一端上螺纹插接有固定螺母，且所述转动限位螺丝(17)的另一端上开设有转动槽，所述固定螺母旋拧到极限位置时与所述固定支杆(16)相紧固。
3.根据权利要求1所述的一种砂浆加工用湿砂带式皮带机清理装置，其特征在于：所述接触滚轮(12)的材质为海绵。
4.根据权利要求1所述的一种砂浆加工用湿砂带式皮带机清理装置，其特征在于：所述支撑架(9)的一端内部开设有与调节固定架(11)相适配的卡槽。
5.根据权利要求1所述的一种砂浆加工用湿砂带式皮带机清理装置，其特征在于：所述清扫滚轮(8)的外圈上等距固定连接有清洁条。
6.根据权利要求1所述的一种砂浆加工用湿砂带式皮带机清理装置，其特征在于：所述传动齿轮(4)齿轮啮合在输送装置(13)的内部。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202120578084.2U CN214651541U (zh) | 2021-03-22 | 2021-03-22 | 一种砂浆加工用湿砂带式皮带机清理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202120578084.2U CN214651541U (zh) | 2021-03-22 | 2021-03-22 | 一种砂浆加工用湿砂带式皮带机清理装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN214651541U true CN214651541U (zh) | 2021-11-09 |
Family
ID=78454700
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202120578084.2U Active CN214651541U (zh) | 2021-03-22 | 2021-03-22 | 一种砂浆加工用湿砂带式皮带机清理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN214651541U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114408524A (zh) * | 2022-02-08 | 2022-04-29 | 安徽红爱实业股份有限公司 | 一种熔喷布生产传输设备自动清洁装置 |
| CN115583479A (zh) * | 2022-09-28 | 2023-01-10 | 山东龙诚气力输送工程设备有限公司 | 双轴旋转供料器 |
-
2021
- 2021-03-22 CN CN202120578084.2U patent/CN214651541U/zh active Active
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114408524A (zh) * | 2022-02-08 | 2022-04-29 | 安徽红爱实业股份有限公司 | 一种熔喷布生产传输设备自动清洁装置 |
| CN114408524B (zh) * | 2022-02-08 | 2023-12-22 | 安徽红爱实业股份有限公司 | 一种熔喷布生产传输设备自动清洁装置 |
| CN115583479A (zh) * | 2022-09-28 | 2023-01-10 | 山东龙诚气力输送工程设备有限公司 | 双轴旋转供料器 |
| CN115583479B (zh) * | 2022-09-28 | 2023-11-28 | 山东龙诚气力输送工程设备有限公司 | 双轴旋转供料器 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN214651541U (zh) | 一种砂浆加工用湿砂带式皮带机清理装置 | |
| CN116750535B (zh) | 一种再生砖粉料的输送装置 | |
| CN117340370A (zh) | 一种不锈钢螺母内螺纹加工装置 | |
| CN217963986U (zh) | 一种太阳能光伏板表面清洁装置 | |
| CN112191437B (zh) | 一种便于清洁储液箱内凸轮的滚涂设备 | |
| CN210700874U (zh) | 一种板材加工用涂胶均匀的上胶设备 | |
| CN209935371U (zh) | 一种单晶硅片清洗装置 | |
| CN210908396U (zh) | 一种基于摩擦原理的齿轮加工去毛刺装置 | |
| CN208695708U (zh) | 一种玻璃清洗机 | |
| CN113458040A (zh) | 一种工业设备用表面清洗装置 | |
| CN216857641U (zh) | 一种用于抗氧化与耐腐蚀镀锌钢管制备的脱脂处理设备 | |
| CN218533937U (zh) | 一种控制面板加工成型装置 | |
| CN216965626U (zh) | 一种防腐蚀陶瓷墙砖的生产装置 | |
| CN217998813U (zh) | 一种室内装修抹灰设备 | |
| CN213960435U (zh) | 一种具有防护功能的led线路板用点胶贴片机 | |
| CN216802889U (zh) | 一种玻璃磨砂机 | |
| CN217516008U (zh) | 一种具有清扫功能的混凝土生产用斜皮带机 | |
| CN218966462U (zh) | 一种印刷橡皮布自动清洗机 | |
| CN217314126U (zh) | 一种高铁门板喷漆室 | |
| CN116766031B (zh) | 一种镀络棒活塞杆成型抛光系统及镀络棒活塞杆 | |
| CN219787887U (zh) | 一种便于物料限位的轴承滚子生产用抛光设备 | |
| CN217726389U (zh) | 一种具有翻转机构的牙齿保护套生产用清洗装置 | |
| CN216827384U (zh) | 一种包装盒覆膜专用设备 | |
| CN220844245U (zh) | 一种樱桃加工送料装置 | |
| CN209922216U (zh) | 一种胶带机机尾自动清灰装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |