CN220879404U - 一种用于胶带生产的涂布机及胶带 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及胶带生产设备技术领域，且公开了一种用于胶带生产的涂布机，包括：工作台，工作台底部设置立柱，工作台上方设置涂布箱，涂布箱上设置调节装置，调节装置通过连杆连接匀料板，匀料板用于刮匀胶料，调节装置用于调节匀料板的高度，匀料板连接回流装置，回流装置与匀料板配合用于回收胶料，涂布箱上设置注胶装置，注胶装置与回流装置相连，注胶装置包括储料箱，储料箱设置在涂布箱一侧。该用于胶带生产的涂布机，调节装置根据涂胶厚度调节匀料板的高度，涂胶时匀料板刮匀胶带表面的胶料，被刮下的多余胶料流进匀料板中并通过回流装置回流，继续参与注胶，实现多余胶料的循环利用，降低了胶料的使用成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及胶带生产设备技术领域，具体涉及一种用于胶带生产的涂布机及胶带。
背景技术
涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产，此机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后裁切成片或收卷，胶带通常由基材膜、胶粘剂层、底材膜制成，在胶带生产过程中由涂布机将胶料涂覆在基材膜上，从而形成胶粘剂层。
根据公告号为CN215878553U提出的一种胶带涂布机，该胶带涂布机中，胶带通过两个开口贯穿涂布箱，物料通过喷料头喷出，对胶带进行涂布处理，且通过匀料板可将物料摊平，提高涂布的均匀性，且控制驱动电机，可使得驱动电机带动螺杆转动，螺杆则带动升降板进行升降，升降板则可带动匀料板升降，对升降板的高度进行调节，进而便于控制胶带涂布的厚度。
然而匀料板对胶带表面匀胶时，被匀料板刮下的多余胶料掉入下方的废料收集槽中，废料收集槽内的胶料在不断累积中逐渐干燥，干燥的胶料难以再次利用在胶带上，故废料收集槽中的胶料通常会作为废料处理，增加了胶料的使用成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于胶带生产的涂布机及胶带，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于胶带生产的涂布机，包括：工作台，所述工作台底部设置立柱，所述工作台上方设置涂布箱，所述涂布箱上设置调节装置，所述调节装置通过连杆连接匀料板，所述匀料板用于刮匀胶料，所述调节装置用于调节匀料板的高度，所述匀料板连接回流装置，所述回流装置与所述匀料板配合用于回收胶料。
优选的，所述涂布箱上设置注胶装置，所述注胶装置与所述回流装置相连。
优选的，所述注胶装置包括储料箱，所述储料箱设置在所述涂布箱一侧，所述储料箱与喷胶头通过出料管连接，所述喷胶头顶部固定安装有固定杆，所述固定杆与所述涂布箱内壁固定连接。
优选的，所述调节装置包括安装架，所述安装架固定安装在所述涂布箱顶部，所述安装架上固定安装有电机，所述电机输出端固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆与所述涂布箱通过轴承转动连接。
优选的，所述螺纹杆上螺纹连接有升降杆，所述涂布箱内设置限位杆，所述限位杆贯穿所述升降杆。
优选的，所述匀料板与所述升降杆通过连杆连接，所述匀料板内设置空腔，所述空腔内设置内斜面。
优选的，所述匀料板上设置刮胶部，所述刮胶部上方开设回流孔，所述回流孔孔口设置圆角，所述匀料板上开设通孔。
优选的，所述回流装置包括泵，所述泵设置在所述喷胶头顶部，所述泵与回流管一端相连，所述回流管通过所述通孔伸入所述空腔，所述回流管固定安装在所述内斜面上，所述匀料板的正面和背面设置挡块，所述挡块与所述匀料板滑动连接，所述挡块与所述涂布箱固定连接，所述匀料板下方设置传送带，所述传送带与所述挡块滑动连接。
优选的，所述涂布箱上固定安装有支撑柱，所述支撑柱与所述工作台固定连接，所述涂布箱内设置烘箱。
一种胶带，包括：基材膜，所述基材膜连接胶粘剂层，所述胶粘剂层连接底材膜。
该用于胶带生产的涂布机具备以下有益效果：
该用于胶带生产的涂布机，调节装置根据涂胶厚度调节匀料板的高度，涂胶时匀料板刮匀胶带表面的胶料，被刮下的多余胶料流进匀料板中并通过回流装置回流，继续参与注胶，实现多余胶料的循环利用，降低了胶料的使用成本。
附图说明
图1为本实用新型结构的立体图；
图2为图1中涂布箱的内部结构示意图；
图3为本实用新型结构的左侧剖视图；
图4为图2中喷胶头的示意图；
图5为图2中匀料板的示意图；
图6为图5中匀料板的剖视图；
图7为图6中A处的放大图。
图中：1、工作台；2、立柱；3、支撑柱；4、涂布箱；5、注胶装置；501、储料箱；502、喷胶头；503、出料管；504、固定杆；6、调节装置；601、电机；602、安装架；603、螺纹杆；604、升降杆；605、限位杆；7、匀料板；701、空腔；702、刮胶部；703、回流孔；704、圆角；705、内斜面；706、通孔；8、回流装置；801、泵；802、回流管；803、挡块；9、烘箱；10、传送带。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-图2所示，本实用新型提供一种用于胶带生产的涂布机的实施例，包括：工作台1，工作台1底部设置立柱2，工作台1上方设置涂布箱4，涂布箱4上固定安装有支撑柱3，支撑柱3与工作台1固定连接，涂布箱4内设置烘箱9，烘箱9可快速的对涂布后的胶带进行干燥定型，大大的提高胶带的干燥速度以及胶带生产的效率。
如图2-图4所示，涂布箱4上设置注胶装置5，注胶装置5将胶料注在传送带10顶部的胶带上。
具体的，注胶装置5包括储料箱501，储料箱501设置在涂布箱4一侧，储料箱501与喷胶头502通过出料管503连接，喷胶头502顶部固定安装有固定杆504，固定杆504与涂布箱4内壁固定连接，固定杆504固定住喷胶头502的位置，使喷胶头502不易在喷胶料时因冲击力而产生晃动。
如图2-图3所示，涂布箱4上设置调节装置6。
进一步的，调节装置6包括安装架602，安装架602固定安装在涂布箱4顶部，安装架602上固定安装有电机601，电机601输出端固定安装有螺纹杆603，螺纹杆603与涂布箱4通过轴承转动连接，螺纹杆603上螺纹连接有升降杆604，涂布箱4内设置限位杆605，限位杆605贯穿升降杆604，升降杆604内壁与限位杆605水平截面形状相适配，使升降杆604在升降时不易产生转动。
如图2、图5-图7所示，调节装置6通过连杆连接匀料板7，匀料板7用于刮匀胶料，调节装置6用于调节匀料板7的高度。
其中，匀料板7与升降杆604通过连杆连接，匀料板7内设置空腔701，空腔701存储多余胶料，空腔701内设置内斜面705，使回流孔703上滴落进空腔701中的胶料向下汇集，减少了因多余胶料分散附着在空腔701中而导致的回流胶料中存在的气泡，匀料板7上设置刮胶部702，刮胶部702将胶料摊平，刮胶部702上方开设回流孔703，刮胶部702刮下的多余胶料随着传送带10的移动逐渐上移至回流孔703中，并通过回流孔703落入空腔701内汇集，回流孔703孔口设置圆角704，圆角704便于多余胶料进入空腔701，匀料板7上开设通孔706，通孔706用于向空腔701内插入回流管802。
如图2-图5所示，匀料板7连接回流装置8，注胶装置5与回流装置8相连，回流装置8与匀料板7配合用于回收胶料，回收胶料通入注胶装置5内继续参与注胶。
具体的，回流装置8包括泵801，泵801设置在喷胶头502顶部，泵801与回流管802一端相连，回流管802通过通孔706伸入空腔701，回流管802固定安装在内斜面705上，使回流管802与内斜面705始终保持连接状态，防止匀料板7升降时回流管802脱离内斜面705，从而使空腔701内的胶料不易进入回流管802，匀料板7的正面和背面设置挡块803，挡块803设置两块，匀料板7处于两块挡块803之间，挡块803与匀料板7滑动连接，匀料板7摊平胶料时，刮下的多余胶料一部分沿着匀料板7进入空腔701内，通过回流管802回流至喷胶头502继续参与注胶，实现多余胶料的循环利用，降低了胶料的使用成本，另一部分附着在挡块803上，附着在挡块803上的胶料向下流动至胶带上，继续参与涂胶，再次降低胶料的使用成本，挡块803与涂布箱4固定连接。
如图1-图3所示，匀料板7下方设置传送带10，传送带10与外部的传送装置连接，外部的传送装置将胶带放置在传送带10上，传送带10将胶带传送，胶带覆盖传送带10，传送带10与挡块803滑动连接，传送带10与胶带处于两块挡块803之间，使挡块803上附着的多余胶料向下流动至胶带上，继续参与涂胶。
一种胶带，包括：基材膜，基材膜连接胶粘剂层，胶粘剂层连接底材膜。
工作原理：将胶带放置在传送带10上，开启电机601，电机601驱动螺纹杆603转动，升降杆604经限位杆605限位而产生升降，升降杆604通过连杆使匀料板7升降，根据胶料的涂布厚度调节匀料板7的高度，启动外部的传送装置，胶带在传送带10上移动，此时开启喷胶头502，喷胶头502向胶带上喷涂胶料，刮胶部702摊平胶料，多余胶料进入空腔701内，开启泵801，将空腔701内的胶料通过回流管802回收至喷胶头502继续参与注胶，附着在挡块803上的胶料向下流动至胶带上，继续参与涂胶。
综上可得，尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种用于胶带生产的涂布机，包括：工作台(1)，所述工作台(1)底部设置立柱(2)，其特征在于：所述工作台(1)上方设置涂布箱(4)，所述涂布箱(4)上设置调节装置(6)，所述调节装置(6)通过连杆连接匀料板(7)，所述匀料板(7)用于刮匀胶料，所述调节装置(6)用于调节匀料板(7)的高度；
所述匀料板(7)连接回流装置(8)，所述回流装置(8)与所述匀料板(7)配合用于回收胶料。
2.根据权利要求1所述的一种用于胶带生产的涂布机，其特征在于：所述涂布箱(4)上设置注胶装置(5)，所述注胶装置(5)与所述回流装置(8)相连。
3.根据权利要求2所述的一种用于胶带生产的涂布机，其特征在于：所述注胶装置(5)包括储料箱(501)，所述储料箱(501)设置在所述涂布箱(4)一侧，所述储料箱(501)与喷胶头(502)通过出料管(503)连接，所述喷胶头(502)顶部固定安装有固定杆(504)，所述固定杆(504)与所述涂布箱(4)内壁固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种用于胶带生产的涂布机，其特征在于：所述调节装置(6)包括安装架(602)，所述安装架(602)固定安装在所述涂布箱(4)顶部，所述安装架(602)上固定安装有电机(601)，所述电机(601)输出端固定安装有螺纹杆(603)，所述螺纹杆(603)与所述涂布箱(4)通过轴承转动连接。
5.根据权利要求4所述的一种用于胶带生产的涂布机，其特征在于：所述螺纹杆(603)上螺纹连接有升降杆(604)，所述涂布箱(4)内设置限位杆(605)，所述限位杆(605)贯穿所述升降杆(604)。
6.根据权利要求5所述的一种用于胶带生产的涂布机，其特征在于：所述匀料板(7)与所述升降杆(604)通过连杆连接，所述匀料板(7)内设置空腔(701)，所述空腔(701)内设置内斜面(705)。
7.根据权利要求6所述的一种用于胶带生产的涂布机，其特征在于：所述匀料板(7)上设置刮胶部(702)，所述刮胶部(702)上方开设回流孔(703)，所述回流孔(703)孔口设置圆角(704)，所述匀料板(7)上开设通孔(706)。
8.根据权利要求7所述的一种用于胶带生产的涂布机，其特征在于：所述回流装置(8)包括泵(801)，所述泵(801)设置在所述喷胶头(502)顶部，所述泵(801)与回流管(802)一端相连，所述回流管(802)通过所述通孔(706)伸入所述空腔(701)，所述回流管(802)固定安装在所述内斜面(705)上，所述匀料板(7)的正面和背面设置挡块(803)，所述挡块(803)与所述匀料板(7)滑动连接，所述挡块(803)与所述涂布箱(4)固定连接，所述匀料板(7)下方设置传送带(10)，所述传送带(10)与所述挡块(803)滑动连接。
9.根据权利要求8所述的一种用于胶带生产的涂布机，其特征在于：所述涂布箱(4)上固定安装有支撑柱(3)，所述支撑柱(3)与所述工作台(1)固定连接，所述涂布箱(4)内设置烘箱(9)。
10.一种使用权利要求1-9任一项涂布机所用的胶带，其特征在于：包括：基材膜，所述基材膜连接胶粘剂层，所述胶粘剂层连接底材膜。
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