CN216459721U - 一种设有防溢胶清理功能的胶合板加工用涂胶设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种设有防溢胶清理功能的胶合板加工用涂胶设备，包括基座和控制面板，所述控制面板设置在基座的前端，所述基座的顶端固定连接有支架。该设有防溢胶清理功能的胶合板加工用涂胶设备通过螺筒固定连接在支架内部顶端的中间位置处，转动转把，转把带动螺杆在螺筒内部转动的过程中会推动刮槽，使刮槽在导杆的限位导向作用下竖直升降，单板涂胶之后会在输送带上传动一段距离，在传动的过程中，通过调节刮槽的竖直高度使刮槽能够将单板上多余的胶液刮入其内部，从而能够对多余的胶液进行清理，避免胶合时出现溢胶现象，也能对多余的胶液回收再利用，节约原料，解决的是不能对多余的胶液进行清理，容易出现溢胶现象的问题。

Description

一种设有防溢胶清理功能的胶合板加工用涂胶设备

技术领域

本实用新型涉及胶合板加工技术领域，具体为一种设有防溢胶清理功能的胶合板加工用涂胶设备。

背景技术

胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，在胶合板的加工过程中需要使用涂胶机在单板上涂胶，但使用涂胶机在单板上涂胶的过程中发现不能对多余的胶液进行清理，容易出现溢胶现象；涂胶效率较低，导致涂胶质量较差；不方便对不同厚度的单板进行涂胶，使用起来非常不便，现提出一种设有防溢胶清理功能的胶合板加工用涂胶设备来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种设有防溢胶清理功能的胶合板加工用涂胶设备，以解决上述背景技术中提出不能对多余的胶液进行清理，容易出现溢胶现象的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种设有防溢胶清理功能的胶合板加工用涂胶设备，包括基座和控制面板，所述控制面板设置在基座的前端，所述基座的顶端固定连接有支架，所述支架的顶端固定连接有胶罐，所述胶罐的底端固定连接有出胶管，所述支架内部的底端活动连接有导辊，所述导辊顶部的一侧设置有第一支撑壳，所述导辊顶部的另一侧设置有第二支撑壳，所述第一支撑壳和第二支撑壳之间设置有高效涂胶机构，所述高效涂胶机构包括前涂胶辊、后涂胶辊、涂胶电机和皮带，所述导辊的后端设置有输送带，所述支架一侧的底端固定安装有输送电机，所述输送带的顶端设置有调节式防溢胶清理结构，所述调节式防溢胶清理结构包括刮槽，螺筒、螺杆、转把、导杆和通孔。

优选的，所述螺筒固定连接在支架内部顶端的中间位置处，所述螺筒的内部贯穿有螺杆，所述螺杆的顶端固定连接有转把，所述螺杆的底端活动连接有刮槽，所述支架的两侧分别开设有通孔，所述刮槽顶端的两侧分别固定连接有导杆。

优选的，所述导杆贯穿通孔的内部，所述螺筒内部的螺纹与螺杆上的螺纹相互配合。

优选的，所述前涂胶辊活动连接在第一支撑壳和第二支撑壳之间的前端，所述后涂胶辊活动连接在第一支撑壳和第二支撑壳之间的后端，所述前涂胶辊和后涂胶辊的一侧分别贯穿至第一支撑壳的内部，且前涂胶辊和后涂胶辊的一侧之间设置有皮带，所述第二支撑壳内部的一侧固定安装有涂胶电机，所述涂胶电机的输出都与前涂胶辊的一侧固定连接。

优选的，所述出胶管的底端开设有出胶口，且出胶管的出胶口正对前涂胶辊和后涂胶辊之间的接缝。

优选的，所述第一支撑壳和第二支撑壳的顶端分别与支架内部顶端的两侧之间固定连接有弹簧，所述弹簧的内部贯穿有支杆，且支杆的顶端贯穿至支架的顶端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该设有防溢胶清理功能的胶合板加工用涂胶设备不仅实现了能对多余的胶液进行清理，防止出现溢胶现象，实现了涂胶效率较高，涂胶质量较好，而且实现了方便对不同厚度的单板进行涂胶，使用起来非常便利；

(1)通过螺筒固定连接在支架内部顶端的中间位置处，螺筒的内部贯穿有螺杆，螺杆的顶端固定连接有转把，螺杆的底端活动连接有刮槽，支架的两侧分别开设有通孔，刮槽顶端的两侧分别固定连接有导杆，在使用时，转动转把，转把带动螺杆在螺筒内部转动的过程中会推动刮槽，使刮槽在导杆的限位导向作用下竖直升降，单板涂胶之后会在输送带上传动一段距离，在传动的过程中，通过调节刮槽的竖直高度使刮槽能够将单板上多余的胶液刮入其内部，从而能够对多余的胶液进行清理，避免胶合时出现溢胶现象，也能对多余的胶液回收再利用，节约原料；

(2)通过前涂胶辊活动连接在第一支撑壳和第二支撑壳之间的前端，后涂胶辊活动连接在第一支撑壳和第二支撑壳之间的后端，前涂胶辊和后涂胶辊的一侧分别贯穿至第一支撑壳的内部，且前涂胶辊和后涂胶辊的一侧之间设置有皮带，第二支撑壳内部的一侧固定安装有涂胶电机，涂胶电机的输出都与前涂胶辊的一侧固定连接，在使用时，打开出胶管上的阀门，此时胶罐内部的胶液就会自动进入出胶管的内部，并从出胶管的底部流至前涂胶辊和后涂胶辊之间的接缝处，然后启动涂胶电机，涂胶电机驱动前涂胶辊转动，前涂胶辊会通过皮带带动后涂胶辊同步转动，此时前涂胶辊和后涂胶辊上都能沾取接缝处的胶液，这样前涂胶辊和后涂胶辊都能为单板涂胶，不仅可以进行均匀涂胶，而且可以提高单板的涂胶效率和涂胶质量；

(3)通过第一支撑壳和第二支撑壳的顶端分别与支架内部顶端的两侧之间固定连接有弹簧，弹簧的内部贯穿有支杆，且支杆的顶端贯穿至支架的顶端，在使用时，支杆和弹簧的设置可以使第一支撑壳和第二支撑壳都可受压轻微升降，这样可以使前涂胶辊和后涂胶辊能够对不同厚度的单板进行涂胶，无需手动调节，使用起来非常便利。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的输送带后视结构示意图；

图3为本实用新型的第一支撑壳和第二支撑壳俯视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的第一支撑壳和第二支撑壳正视局部剖面放大结构示意图。

图中：1、基座；2、控制面板；3、导辊；4、第一支撑壳；5、前涂胶辊；6、支架；7、胶罐；8、出胶管；9、第二支撑壳；10、输送带；11、刮槽；12、输送电机；13、螺筒；14、螺杆；15、转把；16、导杆；17、通孔；18、后涂胶辊；19、涂胶电机；20、皮带；21、支杆；22、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-4，一种设有防溢胶清理功能的胶合板加工用涂胶设备，包括基座1和控制面板2，控制面板2设置在基座1的前端，基座1的顶端固定连接有支架6，支架6的顶端固定连接有胶罐7，胶罐7的底端固定连接有出胶管8，支架6内部的底端活动连接有导辊3，导辊3顶部的一侧设置有第一支撑壳4，导辊3顶部的另一侧设置有第二支撑壳9，第一支撑壳4和第二支撑壳9之间设置有高效涂胶机构，高效涂胶机构包括前涂胶辊5、后涂胶辊18、涂胶电机19和皮带20，导辊3的后端设置有输送带10，支架6一侧的底端固定安装有输送电机12，输送带10的顶端设置有调节式防溢胶清理结构，调节式防溢胶清理结构包括刮槽11，螺筒13、螺杆14、转把15、导杆16和通孔17；

螺筒13固定连接在支架6内部顶端的中间位置处，螺筒13的内部贯穿有螺杆14，螺杆14的顶端固定连接有转把15，螺杆14的底端活动连接有刮槽11，支架6的两侧分别开设有通孔17，刮槽11顶端的两侧分别固定连接有导杆16；

导杆16贯穿通孔17的内部，螺筒13内部的螺纹与螺杆14上的螺纹相互配合；

具体地，如图1和图2所示，在使用时，转动转把15，转把15带动螺杆14在螺筒13内部转动的过程中会推动刮槽11，使刮槽11在导杆16的限位导向作用下竖直升降，单板涂胶之后会在输送带10上传动一段距离，在传动的过程中，通过调节刮槽11的竖直高度使刮槽11能够将单板上多余的胶液刮入其内部，从而能够对多余的胶液进行清理，避免胶合时出现溢胶现象，也能对多余的胶液回收再利用，节约原料。

实施例2：前涂胶辊5活动连接在第一支撑壳4和第二支撑壳9之间的前端，后涂胶辊18活动连接在第一支撑壳4和第二支撑壳9之间的后端，前涂胶辊5和后涂胶辊18的一侧分别贯穿至第一支撑壳4的内部，且前涂胶辊5和后涂胶辊18的一侧之间设置有皮带20，第二支撑壳9内部的一侧固定安装有涂胶电机19，涂胶电机19的输出都与前涂胶辊5的一侧固定连接；

出胶管8的底端开设有出胶口，且出胶管8的出胶口正对前涂胶辊5和后涂胶辊18之间的接缝；

具体地，如图1和图3所示，在使用时，打开出胶管8上的阀门，此时胶罐7内部的胶液就会自动进入出胶管8的内部，并从出胶管8的底部流至前涂胶辊5和后涂胶辊18之间的接缝处，然后启动涂胶电机19，涂胶电机19驱动前涂胶辊5转动，前涂胶辊5会通过皮带20带动后涂胶辊18同步转动，此时前涂胶辊5和后涂胶辊18上都能沾取接缝处的胶液，这样前涂胶辊5和后涂胶辊18都能为单板涂胶，不仅可以进行均匀涂胶，而且可以提高单板的涂胶效率和涂胶质量。

实施例3：第一支撑壳4和第二支撑壳9的顶端分别与支架6内部顶端的两侧之间固定连接有弹簧22，弹簧22的内部贯穿有支杆21，且支杆21的顶端贯穿至支架6的顶端；

具体地，如图1和图4所示，在使用时，支杆21和弹簧22的设置可以使第一支撑壳4和第二支撑壳9都可受压轻微升降，这样可以使前涂胶辊5和后涂胶辊18能够对不同厚度的单板进行涂胶，无需手动调节，使用起来非常便利。

工作原理：本实用新型在使用时，首先，打开出胶管8上的阀门，此时胶罐7内部的胶液就会自动进入出胶管8的内部，并从出胶管8的底部流至前涂胶辊5和后涂胶辊18之间的接缝处，然后启动涂胶电机19，涂胶电机19驱动前涂胶辊5转动，前涂胶辊5会通过皮带20带动后涂胶辊18同步转动，此时前涂胶辊5和后涂胶辊18上都能沾取接缝处的胶液，这样前涂胶辊5和后涂胶辊18都能为单板涂胶，不仅可以进行均匀涂胶，而且可以提高单板的涂胶效率和涂胶质量，其次支杆21和弹簧22的设置可以使第一支撑壳4和第二支撑壳9都可受压轻微升降，这样可以使前涂胶辊5和后涂胶辊18能够对不同厚度的单板进行涂胶，无需手动调节，使用起来非常便利，最后转动转把15，转把15带动螺杆14在螺筒13内部转动的过程中会推动刮槽11，使刮槽11在导杆16的限位导向作用下竖直升降，单板涂胶之后会在输送带10上传动一段距离，在传动的过程中，通过调节刮槽11的竖直高度使刮槽11能够将单板上多余的胶液刮入其内部，从而能够对多余的胶液进行清理，避免胶合时出现溢胶现象，也能对多余的胶液回收再利用，节约原料。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种设有防溢胶清理功能的胶合板加工用涂胶设备，包括基座(1)和控制面板(2)，其特征在于：所述控制面板(2)设置在基座(1)的前端，所述基座(1)的顶端固定连接有支架(6)，所述支架(6)的顶端固定连接有胶罐(7)，所述胶罐(7)的底端固定连接有出胶管(8)，所述支架(6)内部的底端活动连接有导辊(3)，所述导辊(3)顶部的一侧设置有第一支撑壳(4)，所述导辊(3)顶部的另一侧设置有第二支撑壳(9)，所述第一支撑壳(4)和第二支撑壳(9)之间设置有高效涂胶机构，所述高效涂胶机构包括前涂胶辊(5)、后涂胶辊(18)、涂胶电机(19)和皮带(20)，所述导辊(3)的后端设置有输送带(10)，所述支架(6)一侧的底端固定安装有输送电机(12)，所述输送带(10)的顶端设置有调节式防溢胶清理结构，所述调节式防溢胶清理结构包括刮槽(11)，螺筒(13)、螺杆(14)、转把(15)、导杆(16)和通孔(17)。

2.根据权利要求1所述的一种设有防溢胶清理功能的胶合板加工用涂胶设备，其特征在于：所述螺筒(13)固定连接在支架(6)内部顶端的中间位置处，所述螺筒(13)的内部贯穿有螺杆(14)，所述螺杆(14)的顶端固定连接有转把(15)，所述螺杆(14)的底端活动连接有刮槽(11)，所述支架(6)的两侧分别开设有通孔(17)，所述刮槽(11)顶端的两侧分别固定连接有导杆(16)。

3.根据权利要求1所述的一种设有防溢胶清理功能的胶合板加工用涂胶设备，其特征在于：所述导杆(16)贯穿通孔(17)的内部，所述螺筒(13)内部的螺纹与螺杆(14)上的螺纹相互配合。

4.根据权利要求1所述的一种设有防溢胶清理功能的胶合板加工用涂胶设备，其特征在于：所述前涂胶辊(5)活动连接在第一支撑壳(4)和第二支撑壳(9)之间的前端，所述后涂胶辊(18)活动连接在第一支撑壳(4)和第二支撑壳(9)之间的后端，所述前涂胶辊(5)和后涂胶辊(18)的一侧分别贯穿至第一支撑壳(4)的内部，且前涂胶辊(5)和后涂胶辊(18)的一侧之间设置有皮带(20)，所述第二支撑壳(9)内部的一侧固定安装有涂胶电机(19)，所述涂胶电机(19)的输出都与前涂胶辊(5)的一侧固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种设有防溢胶清理功能的胶合板加工用涂胶设备，其特征在于：所述出胶管(8)的底端开设有出胶口，且出胶管(8)的出胶口正对前涂胶辊(5)和后涂胶辊(18)之间的接缝。

6.根据权利要求1所述的一种设有防溢胶清理功能的胶合板加工用涂胶设备，其特征在于：所述第一支撑壳(4)和第二支撑壳(9)的顶端分别与支架(6)内部顶端的两侧之间固定连接有弹簧(22)，所述弹簧(22)的内部贯穿有支杆(21)，且支杆(21)的顶端贯穿至支架(6)的顶端。

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