CN213700540U - 能够进行双面涂胶的板材涂胶机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种能够进行双面涂胶的板材涂胶机，涉及人造板生产技术领域，旨在解决在对人造板进行涂胶时，上述涂胶机仅能对板材的一面进行涂胶，发明人认为存在有无法对双面进行涂胶而导致涂胶效率较低的技术问题，其包括机架，所述机架上转动连接有顶框，所述顶框和机架上分别设置有涂胶组件，所述涂胶组件包括涂胶辊和与涂胶辊相抵触的刮板，所述涂胶辊为网纹辊，所述刮板一端设置有用于对刮板的位置进行锁止的固定装置；所述涂胶辊一端设置有驱动涂胶辊转动的伺服电机，所述机架一侧设置有输送泵，所述输送泵连接有将胶液输送至刮板表面的送胶管。本申请具有实现双面涂胶以提高涂胶效率的效果。

Description

能够进行双面涂胶的板材涂胶机

技术领域

本申请涉及人造板生产的领域，尤其是涉及一种能够进行双面涂胶的板材涂胶机。

背景技术

人造板是以木材或其他非木材植物为原料，经一定机械加工分离成各种单元材料后，施加或不施加胶粘剂和其他添加剂胶合而成的板材或模压制品。主要包括胶合板、刨花（碎料）板和纤维板等三大类产品，其延伸产品和深加工产品达上百种。人造板的诞生，标志着木材加工现代化时期的开始。此外，人造板还可提高木材的综合利用率，1立方米人造板可代替3～5立方米原木使用。

相关技术中，申请号为CN201220287273.5的中国专利，公开了一种板材涂胶机，包括有底座，底座两侧分别竖立有左、右侧壁，左、右侧壁间通过前、后支撑杆支撑，左、右侧壁间连接有三个滚动辊，三个滚动辊分别为上滚动辊、下滚动辊和涂胶辊，上、下滚动辊平行设置在上下位置且滚动方向相反，涂胶辊则设置于上滚动辊的前后位置上且滚动方向与其相反，左、右侧壁上分别竖立有支撑柱，支撑柱上固接有放置架，放置架上安装有料筒。用滚动辊的旋转使得胶体能在滚动辊上均匀粘布，从而实现胶体在板材上的均匀涂布；涂胶机设有送料的几个钢铁片，使得送料的工作变得轻松且不易将两板材前端分开。

针对上述中的相关技术，在对人造板进行涂胶时，上述涂胶机仅能对板材的一面进行涂胶，发明人认为存在有无法对双面进行涂胶而导致涂胶效率较低的缺陷。

实用新型内容

为了改善无法双面涂胶而导致的涂胶效率低下的文煜，本申请提供一种能够进行双面涂胶的板材涂胶机。

本申请提供的一种能够进行双面涂胶的板材涂胶机采用如下的技术方案：

一种能够进行双面涂胶的板材涂胶机，包括机架，所述机架上转动连接有顶框，所述顶框和机架上分别设置有涂胶组件，所述涂胶组件包括涂胶辊和与涂胶辊相抵触的刮板，所述涂胶辊为网纹辊，所述刮板一端设置有用于对刮板的位置进行锁止的固定装置；所述涂胶辊一端设置有驱动涂胶辊转动的伺服电机，所述机架一侧设置有输送泵，所述输送泵连接有将胶液输送至刮板表面的送胶管。

通过采用上述技术方案，输送泵通过送胶管将胶液泵送至刮板上，由于刮板倾斜设置并与涂胶辊相抵触，因而胶液暂时存储在刮板与涂胶辊之间的空间内；由于涂胶辊为网纹辊，因而刮板将涂胶辊表面的胶液刮匀，然后伺服电机驱动涂胶辊对板材进行输送并将胶液涂抹在板材的表面；由于机架和顶框上各设置一个涂胶辊，因而能够对板材的两面均进行涂抹，从而实现了板材的两侧涂抹，提高了板材涂胶的效率。

优选的，所述顶框一侧铰接在机架上，所述顶框上转动连接有推动气缸，所述推动气缸的活塞杆转动连接在机架上。

通过采用上述技术方案，由于顶框一侧与机架铰接，因而推动气缸的设置能够推动顶框转动，从而实现将顶框远离铰接的一侧张开，便于将板材放置在两根涂胶辊之间。

优选的，所述机架上转动连接有支撑杆，所述支撑杆的侧壁设置有固定平面，所述刮板通过螺栓安装在固定平面上。

通过采用上述技术方案，支撑杆上的固定平面便于对刮板进行固定，同时通过螺栓固定便于刮板在长期使用之后对刮板进行拆卸更换；固定平面的设置便于增大刮板与支撑杆之间的接触面积，使得刮板能够稳定地固定在支撑杆上。

优选的，所述固定装置设置在支撑杆的端部，所述固定装置为减速机。

通过采用上述技术方案，减速机内部为涡轮蜗杆结构，因而减速机的设置便于对支撑杆的角度进行调节，并能够通过涡轮蜗杆的结构实现对支撑杆位置的锁止。

优选的，所述减速机的输出轴上套设有手轮，所述手轮外侧壁设置有防滑橡胶垫。

通过采用上述技术方案，手轮的设置便于增大减速机输出轴的力矩，从而便于转动减速机的输出轴以调节支撑杆的角度，而防滑橡胶垫的设置则增大了手轮外侧壁的摩擦系数，防止打滑。

优选的，所述机架上设置有抹平辊，所述机架上滑移连接有支撑板，所述支撑板底部设置有与抹平辊相抵的从动辊，所述抹平辊底部设置有驱动抹平辊转动的驱动件。

通过采用上述技术方案，抹平辊和支撑板底部的从动辊相抵，从而能够对抹平辊和从动辊之间的板材进行进一步抹平，使得板材表面涂抹的胶液更加均匀，降低了胶液堆积在某一处而影响板材质量的几率。

优选的，所述支撑板底部设置有用于驱动支撑杆上下移动的驱动气缸，所述驱动气缸固定在机架上。

通过采用上述技术方案，驱动气缸的设置便于在板材穿设在抹平辊和从动辊之间时将支撑板顶起，从而便于板材穿设以带动板材移动；另一方面，驱动气缸收缩使得从动辊能够抵接抹平辊上的板材，从而便于提高抹平辊对板材的输送力。

优选的，所述机架位于抹平辊和涂胶辊底部设置有用于收集胶液的胶盘。

通过采用上述技术方案，胶盘的设置便于对涂胶辊和抹平辊底部滴落的胶液进行有效收集，防止胶液滴落到地面上凝固而影响工作环境。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过采用涂胶辊、刮板、固定装置、伺服电机、输送泵、送胶管和减速机相配合的技术，从而便于对板材两侧进行涂胶以提高涂胶效率；

2.通过采用推动气缸、支撑杆、固定平面、减速机、首轮和防滑橡胶垫相配合的技术，从而便于调节刮板与涂胶辊之间的角度以适应于不同的板材和不同的胶液；

3.通过采用抹平辊、从动辊、驱动件、驱动气缸和胶盘相配合的技术，从而对涂胶后的板材上的胶液再次抹平，使得涂胶更加均匀。

附图说明

图1是本申请实施例中一种能够进行双面涂胶的板材涂胶机的主体结构示意图；

图2是本申请实施例中用于展现涂胶组件处结构的爆炸示意图；

图3是本申请实施例用用于展现抹平辊处结构的示意图。

附图标记说明：1、机架；11、输送泵；12、送胶管；2、顶框；21、推动气缸；3、涂胶组件；31、涂胶辊；311、伺服电机；32、刮板；321、支撑杆；322、固定平面；33、固定装置；331、手轮；3311、防滑橡胶垫；4、抹平辊；41、驱动件；411、驱动皮带；412、从动皮带；42、从动辊；421、支撑板；43、驱动气缸；5、胶盘。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种能够进行双面涂胶的板材涂胶机。参照图1，能够进行双面涂胶的板材涂胶机包括机架1，机架1上转动连接有顶框2，顶框2一侧铰接在机架1上，顶框2上通过转轴转动连接有推动气缸21，推动气缸21的活塞杆通过转轴转动连接在机架1上，推动气缸21推动顶框2与机架1张开，便于安装板材。

参照图1，顶框2和机架1上分别通过轴承座安装有涂胶组件3，涂胶组件3包括涂胶辊31和与涂胶辊31相抵触的刮板32。涂胶辊31为网纹辊，其表面均匀固定有网纹格，网纹格的目数为21目。涂胶辊31通过轴承座安装在机架1和顶框2上并自由转动，且机架1上的涂胶滚和顶框2上的涂胶辊31交错设置。

参照图1和图2，涂胶辊31一端通过齿轮配合有驱动涂胶辊31转动的伺服电机311，伺服电机311安装在机架1上。机架1一侧通过螺栓安装有输送泵11，输送泵11为泥浆泵以输送粘性较大的胶液。输送泵11连接有将胶液输送至刮板32表面的送胶管12，送胶管12为硬质金属管；送胶管12通过支架分别固定在刮板32的顶部，以将胶液泵送至刮板32处均匀涂抹在涂胶辊31上。

参照图1和图2，机架1上转动连接有支撑杆321，支撑杆321的侧壁经切削有固定平面322，刮板32上开设有牙孔，通过螺栓穿设在牙孔中与固定平面322螺纹连接将刮板32安装在固定平面322上。

参照图2，刮板32一端安装有用于对刮板32的位置进行锁止的固定装置33；固定装置33安装在支撑杆321的端部，固定装置33为NRV的减速机，减速机为涡轮蜗杆结构，能够调节支撑杆321转动的角度并实现自锁。

参照图2，减速机的输出轴上套设有手轮331，手轮331外侧壁粘接固定有防滑橡胶垫3311，防滑橡胶垫3311包裹在手轮331的外侧壁上从而便于增大摩擦力。

参照图3，机架1上通过轴承座安装有抹平辊4，抹平辊4设置有两根，抹平辊4底部安装有驱动抹平辊4转动的驱动件41，驱动件41安装在机架1上，驱动件41通过驱动皮带411连接于其中一根抹平辊4，两根抹平辊4远离驱动件41的一端共同套设有从动皮带412以实现驱动件41驱动两根抹平辊4同步转动。

参照图3，机架1上滑移连接有支撑板421，支撑板421底部通过轴承座安装有与抹平辊4相抵的从动辊42，从动辊42采用与抹平辊4相同的驱动结构，从动辊42的驱动件41通过螺栓安装在支撑板421上。支撑板421底部焊接固定有用于驱动支撑杆321上下移动的驱动气缸43，驱动气缸43的活塞杆焊接固定在支撑板421上，驱动气缸43的缸体固定在机架1上。

参照图1和图3，机架1位于抹平辊4和涂胶辊31底部放置有用于收集胶液的胶盘5，机架1位于胶盘5四周螺纹连接有用于支撑胶盘5的螺栓，从而便于收集滴落的胶液。

本申请实施例一种能够进行双面涂胶的板材涂胶机的实施原理为：

在板材输送之前，先驱动推动气缸21，将板材穿设在两根涂胶辊31之间，然后再驱动驱动气缸43伸长，将板材穿抹平辊4与从动辊42之间，然后控制驱动气缸43收缩并控制推动气缸21收缩，完成对板材的穿设。

在板材输送的过程中，输送泵11将胶液通过送胶管12泵送至刮板32上表面，由于刮板32倾斜抵触涂胶辊31，因而刮板32与涂胶辊31之间形成有容纳胶液的空间，胶液在刮板32的作用下被涂抹在涂胶辊31的表面上。上下两根涂胶辊31对板材的两面均进行涂胶并通过抹平辊4和从动辊42进行再次涂抹，实现板材两面的均匀涂抹，提高了涂胶的效率。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种能够进行双面涂胶的板材涂胶机，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)上转动连接有顶框(2)，所述顶框(2)和机架(1)上分别设置有涂胶组件(3)，所述涂胶组件(3)包括涂胶辊(31)和与涂胶辊(31)相抵触的刮板(32)，所述涂胶辊(31)为网纹辊，所述刮板(32)一端设置有用于对刮板(32)的位置进行锁止的固定装置(33)；所述涂胶辊(31)一端设置有驱动涂胶辊(31)转动的伺服电机(311)，所述机架(1)一侧设置有输送泵(11)，所述输送泵(11)连接有将胶液输送至刮板(32)表面的送胶管(12)。

2.根据权利要求1所述的能够进行双面涂胶的板材涂胶机，其特征在于：所述顶框(2)一侧铰接在机架(1)上，所述顶框(2)上转动连接有推动气缸(21)，所述推动气缸(21)的活塞杆转动连接在机架(1)上。

3.根据权利要求1所述的能够进行双面涂胶的板材涂胶机，其特征在于：所述机架(1)上转动连接有支撑杆(321)，所述支撑杆(321)的侧壁设置有固定平面(322)，所述刮板(32)通过螺栓安装在固定平面(322)上。

4.根据权利要求1所述的能够进行双面涂胶的板材涂胶机，其特征在于：所述固定装置(33)设置在支撑杆(321)的端部，所述固定装置(33)为减速机。

5.根据权利要求4所述的能够进行双面涂胶的板材涂胶机，其特征在于：所述减速机的输出轴上套设有手轮(331)，所述手轮(331)外侧壁设置有防滑橡胶垫(3311)。

6.根据权利要求1所述的能够进行双面涂胶的板材涂胶机，其特征在于：所述机架(1)上设置有抹平辊(4)，所述机架(1)上滑移连接有支撑板(421)，所述支撑板(421)底部设置有与抹平辊(4)相抵的从动辊(42)，所述抹平辊(4)底部设置有驱动抹平辊(4)转动的驱动件(41)。

7.根据权利要求6所述的能够进行双面涂胶的板材涂胶机，其特征在于：所述支撑板(421)底部设置有用于驱动支撑杆(321)上下移动的驱动气缸(43)，所述驱动气缸(43)固定在机架(1)上。

8.根据权利要求7所述的能够进行双面涂胶的板材涂胶机，其特征在于：所述机架(1)位于抹平辊(4)和涂胶辊(31)底部设置有用于收集胶液的胶盘(5)。

Images