CN221016992U - 一种纸制品加工用上胶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于纸制品加工技术领域，具体的说是一种纸制品加工用上胶装置，包括工作台；所述工作台的一侧固定安装有电机箱，所述电机箱的一侧活动安装有驱动轴，所述驱动轴的一端固定安装有限位块，所述驱动轴的顶部活动安装有传送带，所述工作台的顶部固定安装有限位板，所述限位板的一侧开设有第一移动槽，所述第一移动槽的内部活动安装有连接杆，所述连接杆的顶部螺纹连接有调节把手，所述连接杆的一侧转动安装有压辊。通过电机箱、驱动轴、传送带、压辊的结构设计，实现了自动进料的功能，解决了人工上料效率低的问题，由此可以极大的增加了工作效率，降低了报废率。

Description

一种纸制品加工用上胶装置

技术领域

本实用新型涉及纸制品加工技术领域，具体是一种纸制品加工用上胶装置。

背景技术

一般纸制品制造过程中会需要进行上胶，将纸与纸或纸与物之间进行贴合，传统的上胶方式大多是通过工作人员使用刷子对纸张多个位置一点一点涂刷胶水，上胶速度较慢，劳动强度大，因而需要一种纸制品加工用上胶装置。

经检索，现有技术中，CN219218546U的一种纸制品加工用上胶装置，涉及纸制品加工技术领域，包括上胶工作台，设置在所述上胶工作台表面的台面，设置在所述台面上方的挡板，以及设置在所述台面一侧且位于所述上胶工作台表面的升降装置。本实用新型通过设置进料管，以便于推动环保上胶罩壳下降，再通过设置塑胶缓冲柱，有利于提高对台面之间的缓冲效果，然后通过设置进料管和增压泵之间的配合，将节能搅拌装置内部胶水抽入至节能上胶机的内部，通过设置节能上胶机以便于纸制品进行上胶工作，而在上胶过程中，通过设置限位杆以便于保持其稳定性，上胶所采用的胶水为环保类胶水，无异味，保证了工作环境的舒适性，从而提高了装置的利用效率。

但该装置存在以下问题：申请人认为上述装置，不能做到全自动对纸制品上胶，纸制品缺少输送加工系统，单喷头对于一些宽度相对于较大的纸制品上胶速度慢，导致工作效率低，从而影响生产进度，并且单喷头无法更换不同胶水型号。

因此，针对上述问题提出一种纸制品加工用上胶装置。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，缺少自动进料导致工作效率低和无法快速更换不同型号胶水的问题，本实用新型提出一种纸制品加工用上胶装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种纸制品加工用上胶装置，包括工作台；所述工作台的一侧固定安装有电机箱，所述电机箱的一侧活动安装有驱动轴，所述驱动轴的一端固定安装有限位块，所述驱动轴的顶部活动安装有传送带，所述工作台的顶部固定安装有限位板，所述限位板的一侧开设有第一移动槽，所述第一移动槽的内部活动安装有连接杆，所述连接杆的顶部螺纹连接有调节把手，所述连接杆的一侧转动安装有压辊。

作为优选，所述工作台的顶部固定安装有支架，所述支架的一侧开设有第二移动槽。

作为优选，所述第二移动槽内壁的底部固定安装有轴承，所述轴承的顶部活动安装有丝杆，所述丝杆的顶部活动安装有驱动电机。

作为优选，所述丝杆的表面套接有移动板，所述移动板的顶部固定安装有放置台。

作为优选，所述放置台的顶部固定安装有搅拌箱，所述搅拌箱的顶部活动安装有搅拌电机。

作为优选，所述搅拌电机的底部活动安装有搅拌轴，所述搅拌轴的表面固定安装有搅拌杆。

作为优选，所述搅拌箱的底部固定安装有增压泵，所述增压泵的底部固定安装有连接管，所述连接管的底部固定安装有分流箱，所述分流箱的底部固定安装有多个喷头，所述工作台的顶部固定安装有辅助板，所述辅助板的一侧开设有卡口，所述卡口内部固定安装有光杆。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型通过电机箱、驱动轴、传送带、压辊的结构设计，实现了自动进料的功能，解决了人工上料效率低的问题，由此可以极大的增加了工作效率，降低了报废率。

2.本实用新型通过增压泵、分流箱、多个喷头的结构设计，实现了对大尺寸纸制品高速上胶的功能，减少涂胶的时间，确保涂胶均匀性，可以实现不同涂胶方式、不同胶水型号或颜色的快速切换，以满足不同产品的要求。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型的正式结构示意图；

图2为本实用新型的背视结构示意图；

图3为本实用新型的局部结构示意图；

图4为本实用新型的局部结构示意图；

图5为本实用新型的局部的结构示意图。

图中：1、工作台；2、电机箱；3、驱动轴；4、限位块；5、传送带；6、限位板；7、第一移动槽；8、连接杆；9、调节把手；10、压辊；11、支架；12、第二移动槽；13、轴承；14、丝杆；15、驱动电机；16、移动板；17、放置台；18、搅拌箱；19、搅拌电机；20、搅拌轴；21、搅拌杆；22、增压泵；23、连接管；24、分流箱；25、喷头；26、辅助板；27、卡口；28、光杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明，

本申请实施例公开一种纸制品加工用上胶装置，包括工作台1；工作台1的一侧固定安装有电机箱2，电机箱2的一侧活动安装有驱动轴3，驱动轴3的一端固定安装有限位块4，驱动轴3的顶部活动安装有传送带5，工作台1的顶部固定安装有限位板6，限位板6的一侧开设有第一移动槽7，第一移动槽7的内部活动安装有连接杆8，连接杆8的顶部螺纹连接有调节把手9，连接杆8的一侧转动安装有压辊10。

参照图1和图2,通过工作台1便于对传送带5进行承载，通过电机箱2便于安装电机对传送带5提供动力，通过驱动轴3便于带动传送带5进行工作，通过限位块4便于将传送带5在起始位置限位，避免传送带5在起步时错位影响后续加工，通过传送带5便于将纸制品自动进料加工上胶，通过限位板6便于对传送带5上胶工作时的位置进行限位，通过第一移动槽7便于放置连接杆8，通过连接杆8便于安装压辊10，通过调节把手9便于控制压辊10的高度，通过压辊10便于和传送带5配合对纸制品进行压紧输送到上胶位置。

工作台1的顶部固定安装有支架11，支架11的一侧开设有第二移动槽12。

参照图2，通过支架11便于对驱动电机15承载，通过第二移动槽12便于移动板16上下移动，以便与纸制品达到适配的高度。

第二移动槽12内壁的底部固定安装有轴承13，轴承13的顶部活动安装有丝杆14，丝杆14的顶部活动安装有驱动电机15。

参照图2和图2，通过轴承13便于对丝杆14进行承载并限位，使其不会影响到其他部位，通过丝杆14便于对移动板16进行承载，同时利于移动板16上下位置，通过驱动电机15产生动力带动丝杆14来控制移动板16位置。

丝杆14的表面套接有移动板16，移动板16的顶部固定安装有放置台17。

参照图2和图3，通过移动板16便于对放置台17和连接管23进行承载，通过放置台17便于对搅拌箱18安装摆放。

放置台17的顶部固定安装有搅拌箱18，搅拌箱18的顶部活动安装有搅拌电机19。

参照图1和图4，通过搅拌箱18便于临时存放胶料，通过搅拌电机19便于带动搅拌轴20进行加工。

搅拌电机19的底部活动安装有搅拌轴20，搅拌轴20的表面固定安装有搅拌杆21。

参照图5，通过搅拌轴20便于安装搅拌杆21，通过搅拌杆21便于将胶原料进行搅拌运动，实现混合均匀。

搅拌箱18的底部固定安装有增压泵22，增压泵22的底部固定安装有连接管23，连接管23的底部固定安装有分流箱24，分流箱24的底部固定安装有多个喷头25，工作台1的顶部固定安装有辅助板26，辅助板26的一侧开设有卡口27，卡口27内部固定安装有光杆28。

参照图1和图4，通过增压泵22对搅拌箱18内的原料进行加压排放，增加排放速度，提高生产效率，通过分流箱24将原料释放到多个喷头25，通过光杆28便于分担丝杆14的承重，增加装置的使用寿命，降低生产成本。

工作原理：通过工作台1便于对传送带5进行承载，通过电机箱2便于安装电机对传送带5提供动力，通过驱动轴3便于带动传送带5进行工作，通过限位块4便于将传送带5在起始位置限位，通过传送带5便于将纸制品自动进料加工上胶，通过限位板6便于对传送带5上胶工作时的位置进行限位，通过第一移动槽7便于放置连接杆8，通过连接杆8便于安装压辊10，通过调节把手9便于控制压辊10的高度，通过压辊10便于和传送带5配合对纸制品进行压紧输送到上胶位置，通过支架11便于对驱动电机15承载，通过第二移动槽12便于移动板16上下移动，通过轴承13便于对丝杆14进行承载并限位，通过丝杆14便于对移动板16进行承载，通过驱动电机15产生动力带动丝杆14来控制移动板16位置，通过移动板16便于对放置台17和连接管23进行承载，通过放置台17便于对搅拌箱18安装摆放，通过搅拌箱18便于临时存放胶料，通过搅拌电机19便于带动搅拌轴20进行加工，通过搅拌轴20便于安装搅拌杆21，通过搅拌杆21便于实现混合均匀，通过增压泵22对搅拌箱18内的原料进行加压排放，通过分流箱24将原料释放到多个喷头25，通过光杆28便于分担丝杆14的承重。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (7)

1.一种纸制品加工用上胶装置，其特征在于：包括工作台(1)；所述工作台(1)的一侧固定安装有电机箱(2)，所述电机箱(2)的一侧活动安装有驱动轴(3)，所述驱动轴(3)的一端固定安装有限位块(4)，所述驱动轴(3)的顶部活动安装有传送带(5)，所述工作台(1)的顶部固定安装有限位板(6)，所述限位板(6)的一侧开设有第一移动槽(7)，所述第一移动槽(7)的内部活动安装有连接杆(8)，所述连接杆(8)的顶部螺纹连接有调节把手(9)，所述连接杆(8)的一侧转动安装有压辊(10)。

2.根据权利要求1所述的一种纸制品加工用上胶装置，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定安装有支架(11)，所述支架(11)的一侧开设有第二移动槽(12)。

3.根据权利要求2所述的一种纸制品加工用上胶装置，其特征在于：所述第二移动槽(12)内壁的底部固定安装有轴承(13)，所述轴承(13)的顶部活动安装有丝杆(14)，所述丝杆(14)的顶部活动安装有驱动电机(15)。

4.根据权利要求3所述的一种纸制品加工用上胶装置，其特征在于：所述丝杆(14)的表面套接有移动板(16)，所述移动板(16)的顶部固定安装有放置台(17)。

5.根据权利要求4所述的一种纸制品加工用上胶装置，其特征在于：所述放置台(17)的顶部固定安装有搅拌箱(18)，所述搅拌箱(18)的顶部活动安装有搅拌电机(19)。

6.根据权利要求5所述的一种纸制品加工用上胶装置，其特征在于：所述搅拌电机(19)的底部活动安装有搅拌轴(20)，所述搅拌轴(20)的表面固定安装有搅拌杆(21)。

7.根据权利要求5所述的一种纸制品加工用上胶装置，其特征在于：所述搅拌箱(18)的底部固定安装有增压泵(22)，所述增压泵(22)的底部固定安装有连接管(23)，所述连接管(23)的底部固定安装有分流箱(24)，所述分流箱(24)的底部固定安装有多个喷头(25)，所述工作台(1)的顶部固定安装有辅助板(26)，所述辅助板(26)的一侧开设有卡口(27)，所述卡口(27)内部固定安装有光杆(28)。