CN219273537U - 全自动喷胶机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了全自动喷胶机，包括装置框架，整体由金属材料制成，底部支撑座，固定安装在所述装置框架底部四角位置，输胶压力桶，安装在所述装置框架下方内部，输送带，左右贯穿转动安装在所述装置框架中间位置，所述输送带左侧前方设置有为其提供动力的驱动电机，待涂胶内盒，放置在所述输送带上表面，控制面板，利用螺钉固定安装在所述输送带后侧前表面，所述控制面板通过内置芯片对装置主体进行自动控制。该全自动喷胶机，采用新型的结构设计，利用高速旋转转盘产生的离心力可以同时实现盒底和盒子内壁的白胶喷胶，且盒子无需停止，直接流动在线喷胶，成本极低，效率极高，每分钟底部和内壁同时喷胶可以达到每分钟45个的速度。
Description
技术领域
本实用新型涉及喷胶机技术领域，具体为全自动喷胶机。
背景技术
在礼品盒生产中，有需要贴内围条或内衬的工艺，所以需要在盒子内部喷胶。
现有技术中，授权公告号为CN205074174U的中国专利公开了礼盒喷胶机，包括转盘和喷胶部件，转盘连接在间歇分割器上作分度转动设置，转盘上设有多个夹紧气缸，夹紧气缸的缸体固定在转盘上，夹紧气缸的推杆连接夹紧推块，喷胶部件在转盘上方作上下活动设置由竖推气缸进行推动，竖推气缸固定在机架板上，可实现礼盒内圈周边的自动涂胶，结构简单操作方便，提高效率节省人工，降低礼盒制作成本。
但是在实际的使用过程中，上述的装置需要在上一个盒子涂胶完成手动取下后再放上下一个盒子才能进行加工，并且采用点胶的方式使得整体的工作效率较慢。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供全自动喷胶机，以解决上述背景技术中提出自动化程度较低造成整体工作效率较慢的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：全自动喷胶机，包括：
装置框架，整体由金属材料制成，所述装置框架内部为中空结构；
底部支撑座，固定安装在所述装置框架底部四角位置，所述底部支撑座可对所述装置框架进行调平操作；
输胶压力桶，安装在所述装置框架下方内部，所述输胶压力桶可将白胶加压后输送至上方；
输送带，左右贯穿转动安装在所述装置框架中间位置，所述输送带左侧前方设置有为其提供动力的驱动电机；
待涂胶内盒，放置在所述输送带上表面，所述待涂胶内盒与输送带之间利用摩擦力实现同步移动，且所述待涂胶内盒上方转动设置有可利用离心力加快工作效率的高速旋转转盘；
控制面板，利用螺钉固定安装在所述输送带后侧前表面，所述控制面板通过内置芯片对装置主体进行自动控制。
优选的，所述高速旋转转盘上方同轴固定安装有带动其转动的转动轴，且所述转动轴上方顶端与旋转转盘电机的输出轴连接，利用旋转转盘电机的转动使得下方的转动轴带动高速旋转转盘发生转动，从而产生离心力实现侧面涂胶操作。
优选的，所述高速旋转转盘通过喷胶上下位置模组与装置框架组成升降结构，且所述喷胶上下位置模组还包括安装板，安装在所述喷胶上下位置模组前侧用于对所述高速旋转转盘进行安装；限位块，安装在所述喷胶上下位置模组右侧用于对所述安装板上升位置进行限位，在将高速旋转转盘通过安装板安装在喷胶上下位置模组上后，利用喷胶上下位置模组的上下移动带动高速旋转转盘移动到适合待涂胶内盒的高度。
优选的，所述待涂胶内盒上方前后两侧设置有盒子挡边条，且所述盒子挡边条通过上方固定安装的连接杆与所述装置框架组成升降结构，通过改变连接杆的上下位置使其下方安装的盒子挡边条同步移动到合适位置。
优选的，所述连接杆上方设置有直线滑块，且所述直线滑块侧面贯穿设置有用于对所述连接杆上下位置进行固定的固定螺栓，利用固定螺栓可以实现对连接杆位置的固定。
优选的，所述直线滑块通过后侧贯穿安装有的横向滑杆与装置框架组成滑动结构，通过将直线滑块在横向滑杆外侧左右滑动使得下方盒子挡边条的前后距离改变，从而适应不同尺寸的待涂胶内盒的加工。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该全自动喷胶机，采用新型的结构设计，利用高速旋转转盘产生的离心力可以同时实现盒底和盒子内壁的白胶喷胶，且盒子无需停止，直接流动在线喷胶，成本极低，效率极高，每分钟底部和内壁同时喷胶可以达到每分钟45个的速度。
1.输送带、盒子挡板条、连接杆、直线滑块和横向滑杆之间的配合使用，在将待涂胶内盒放置在输送带上后，利用输送带的转动将待涂胶内盒带动到加工位置，并且可以将盒子挡边条通过上方的连接杆调整上下位置，同时利用直线滑块在横向滑杆上的滑动改变前后两个盒子挡边条之间的距离，从而适应不同尺寸的待涂胶内盒。
2.高速转动转盘、转动轴、安装板和喷胶上下位置模组之间的配合使用，通过控制面板控制喷胶上下位置模组带动高速转动转盘移动到适合待涂胶内盒的高度，之后利用高速转动转盘转动时产生的离心力将白胶涂在待涂胶内盒的内侧面，从而实现底部和侧面同时涂胶的目的，提高整体的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图；
图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；
图3为本实用新型输送带局部俯视结构示意图；
图4为本实用新型装置框架局部侧视结构示意图。
图中：1、装置框架；2、底部支撑座；3、输胶压力桶；4、输送带；5、驱动电机；6、待涂胶内盒；7、控制面板；8、高速旋转转盘；9、转动轴；10、旋转转盘电机；11、喷胶上下位置模组；1101、安装板；1102、限位块；12、盒子挡边条；13、连接杆；14、直线滑块；15、固定螺栓；16、横向滑杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供技术方案：全自动喷胶机，包括：
装置框架1，整体由金属材料制成，装置框架1内部为中空结构；
底部支撑座2，固定安装在装置框架1底部四角位置，底部支撑座2可对装置框架1进行调平操作；
输胶压力桶3，安装在装置框架1下方内部，输胶压力桶3可将白胶加压后输送至上方；
输送带4，左右贯穿转动安装在装置框架1中间位置，输送带4左侧前方设置有为其提供动力的驱动电机5；
待涂胶内盒6，放置在输送带4上表面，待涂胶内盒6与输送带4之间利用摩擦力实现同步移动，且待涂胶内盒6上方转动设置有可利用离心力加快工作效率的高速旋转转盘8；
控制面板7，利用螺钉固定安装在输送带4后侧前表面，控制面板7通过内置芯片对装置主体进行自动控制。
高速旋转转盘8上方同轴固定安装有带动其转动的转动轴9，且转动轴9上方顶端与旋转转盘电机10的输出轴连接，高速旋转转盘8通过喷胶上下位置模组11与装置框架1组成升降结构，且喷胶上下位置模组11还包括安装板1101，安装在喷胶上下位置模组11前侧用于对高速旋转转盘8进行安装；限位块1102，安装在喷胶上下位置模组11右侧用于对安装板1101上升位置进行限位。
在使用装置之前首先将高速旋转转盘8通过安装板1101安装在喷胶上下位置模组11的前侧表面，之后利用限位块1102安装在喷胶上下位置模组11的后侧来限位安装板1101向上移动的距离，完成安装之后将待涂胶内盒6依次放在输送带4的上表面，利用驱动电机5带动输送带4开始转动，从而将待涂胶内盒6输送到高速旋转转盘8的下方，此时高速旋转转盘8在上方旋转转盘电机10的驱动下高速转动，将从输胶压力桶3中输送上来的白胶在其离心力的作用下向四周散出并且均匀涂在待涂胶内盒6的侧面内壁，同时高速旋转转盘8下方的雾化装置对待涂胶内盒6的底面进行涂胶，实现底面和侧面同时涂胶，加快整体工作效率。
待涂胶内盒6上方前后两侧设置有盒子挡边条12，且盒子挡边条12通过上方固定安装的连接杆13与装置框架1组成升降结构，连接杆13上方设置有直线滑块14，且直线滑块14侧面贯穿设置有用于对连接杆13上下位置进行固定的固定螺栓15，直线滑块14通过后侧贯穿安装有的横向滑杆16与装置框架1组成滑动结构。
在面对不同尺寸的待涂胶内盒6时，首先松开直线滑块14左右两侧的固定螺栓15，使其之间的连接杆13可以自由上下移动，在将连接杆13带动下方的盒子挡边条12移动到适合高度时，重新拧紧固定螺栓15，再次对连接杆13进行固定，之后根据待涂胶内盒6的宽度将直线滑块14在横向滑杆16的外侧向左右两侧滑动到适合的位置。
工作原理：使用本装置时，根据图1-图4中所示的结构，首先通过改变连接杆13和直线滑块14的位置使得下方的盒子挡边条12的高度和宽度与待涂胶内盒6匹配，之后利用输送带4将待涂胶内盒6移动到高速旋转转盘8的下方，利用其高速转动的离心力将白胶均匀的散在待涂胶内盒6的侧面内壁上，实现侧面和地面同时涂胶，提高整体工作效率，这就是该全自动喷胶机的工作原理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.全自动喷胶机，其特征在于：包括：
装置框架(1)，整体由金属材料制成，所述装置框架(1)内部为中空结构；
底部支撑座(2)，固定安装在所述装置框架(1)底部四角位置，所述底部支撑座(2)可对所述装置框架(1)进行调平操作；
输胶压力桶(3)，安装在所述装置框架(1)下方内部，所述输胶压力桶(3)可将白胶加压后输送至上方；
输送带(4)，左右贯穿转动安装在所述装置框架(1)中间位置，所述输送带(4)左侧前方设置有为其提供动力的驱动电机(5)；
待涂胶内盒(6)，放置在所述输送带(4)上表面，所述待涂胶内盒(6)与输送带(4)之间利用摩擦力实现同步移动，且所述待涂胶内盒(6)上方转动设置有可利用离心力加快工作效率的高速旋转转盘(8)；
控制面板(7)，利用螺钉固定安装在所述输送带(4)后侧前表面，所述控制面板(7)通过内置芯片对装置主体进行自动控制。
2.根据权利要求1所述的全自动喷胶机，其特征在于：所述高速旋转转盘(8)上方同轴固定安装有带动其转动的转动轴(9)，且所述转动轴(9)上方顶端与旋转转盘电机(10)的输出轴连接。
3.根据权利要求2所述的全自动喷胶机，其特征在于：所述高速旋转转盘(8)通过喷胶上下位置模组(11)与装置框架(1)组成升降结构，且所述喷胶上下位置模组(11)还包括：
安装板(1101)，安装在所述喷胶上下位置模组(11)前侧用于对所述高速旋转转盘(8)进行安装；
限位块(1102)，安装在所述喷胶上下位置模组(11)右侧用于对所述安装板(1101)上升位置进行限位。
4.根据权利要求1所述的全自动喷胶机，其特征在于：所述待涂胶内盒(6)上方前后两侧设置有盒子挡边条(12)，且所述盒子挡边条(12)通过上方固定安装的连接杆(13)与所述装置框架(1)组成升降结构。
5.根据权利要求4所述的全自动喷胶机，其特征在于：所述连接杆(13)上方设置有直线滑块(14)，且所述直线滑块(14)侧面贯穿设置有用于对所述连接杆(13)上下位置进行固定的固定螺栓(15)。
6.根据权利要求5所述的全自动喷胶机，其特征在于：所述直线滑块(14)通过后侧贯穿安装有的横向滑杆(16)与装置框架(1)组成滑动结构。
Priority Applications (1)
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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2021
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