CN219361615U - 一种矿泉水瓶贴标机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供的一种矿泉水瓶贴标机，包含工作台、转盘、上下料机构、贴标机构，转盘上分布有若干旋转料座，旋转料座包含转动设置于转盘顶部的料座、与料座驱动连接的驱动电机；上下料机构包含输送机构、设置于输送机构上的上料组件和下料组件，输送机构包含用于输送矿泉水瓶的传送带，上料组件可将传送带上的物料取放到料座上，下料组件可将料座上贴标完成的产品取放到传送带上；贴标机构包含设置于工作台上的三坐标位移调节机构、贴标装置，贴标装置包含贴标机头，三坐标位移调节机构可对贴标装置的X轴向、Y轴向、Z轴向的位置进行调节，可以实现上料、贴标、下料过程的自动化，减少人力投入，降低人工成本，提高生产效率。

Description

一种矿泉水瓶贴标机

技术领域

本实用新型涉及贴标机领域，尤指一种矿泉水瓶贴标机。

背景技术

矿泉水瓶是用来装矿泉水的瓶子，在矿泉水的生产过程中，需要在矿泉水瓶的瓶身上粘贴标签，需要使用到标签贴标机进行操作，现有的矿泉水瓶贴标机只有带动瓶子旋转和粘贴标签的功能，需要人工放置瓶子物料以及将贴好标签的瓶子取下，其操作过程繁琐，需要投入大量的人力，生产效率低。

发明内容

本实用新型所要解决的问题在于，提供一种矿泉水瓶贴标机，提高贴标加工的自动化程度，减少人力投入，提高生产效率。

解决上述技术问题要按照本实用新型提供的一种矿泉水瓶贴标机，包含工作台，工作台上设置有转盘、上下料机构、贴标机构，转盘上均匀分布有若干旋转料座，旋转料座包含转动设置于转盘顶部的料座、设置于转盘上且与料座驱动连接的驱动电机；上下料机构包含输送机构、设置于输送机构上的上料组件和下料组件，输送机构包含用于输送矿泉水瓶的传送带，上料组件可将传送带上的物料取放到料座上，下料组件可将料座上贴标完成的产品取放到传送带上；贴标机构包含设置于工作台上的三坐标位移调节机构、贴标装置，贴标装置包含贴标机头，三坐标位移调节机构可对贴标装置的X轴向、Y轴向、Z轴向的位置进行调节。

优选地，输送机构还包含导向槽，导向槽由并列设置于工作台上的第一立板、第二立板组成，传送带传动连接在第一立板、第二立板之间，第一立板、第二立板之间固定连接有与传送带顶部间隔设置的隔板，隔板将导向槽间隔分成上料槽和下料槽，上料组件、下料组件均包含设置于第一立板上的取料气缸、驱动连接在取料气缸上的真空吸盘，上料槽的末端和下料槽的头端上均设置有贯穿设置于第二立板上的通槽，真空吸盘活动设置于通槽上。

优选地，料座上设置有料槽，料槽底部分布有若干真空气孔。

优选地，工作台上设置有定位机构，定位机构包含固定连接在工作台上的转轴、转动设置于转轴顶端的支撑板、设置于支撑板一端的伸缩气缸、驱动连接在伸缩气缸上的垫板、设置于垫板上的升降气缸，升降气缸的输出轴上旋转连接有定位辊筒。

优选地，三坐标位移调节机构包含设置于工作台上的底座、沿Y轴方向滑动连接在底座上的Y轴向滑块、沿X轴方向滑动连接在Y轴向滑块上的X轴向滑块、沿Z轴方向滑动连接在X轴向滑块上的Z轴向滑块，贴标装置设置于Z轴向滑块上。

优选地，底座上沿Y轴方向旋转连接有与Y轴向滑块丝杆连接的Y轴向调节螺杆，Y轴向滑块上旋转连接有与X轴向滑块丝杆连接的X轴向调节螺杆，X轴向滑块上旋转连接有与Z轴向滑块丝杆连接的Z轴向调节螺杆。

本实用新型的有益效果为：本实用新型提供一种矿泉水瓶贴标机，设置独特的装配结构，可根据矿泉水瓶的尺寸及贴标位置通过三坐标位移调节机构对贴标装置的X轴向、Y轴向、Z轴向的位置进行调节，以让贴标机头可将标签粘贴在矿泉水瓶的瓶身上，将矿泉水瓶立着往传送带的输入端输送，上料组件将传送带上的物料取放到料座上，通过转盘带动料座上的矿泉水瓶移动到贴标装置侧，当矿泉水瓶经过贴标机头时，料座上的矿泉水瓶在驱动电机的驱动下旋转，以让从贴标机头上输出的标签纸卷绕粘贴在瓶身上，然后下料组件再将料座上贴标完成的瓶子取放到传送带上向前输送，可以实现上料、贴标、下料过程的自动化，减少人力投入，降低人工成本，提高生产效率。

附图说明

图1例示了本实用新型的外形结构示意图。

图2例示了本实用新型图1中A部的局部放大结构示意图。

附图标号说明：工作台10、转盘20、料座21、料槽210、真空气孔211、驱动电机22、上料组件30、取料气缸300、真空吸盘301、下料组件31、传送带32、第一立板33、第二立板34、隔板35、上料槽350、下料槽351、通槽340、三坐标位移调节机构40、底座41、Y轴向滑块42、Y轴向调节螺杆420、X轴向滑块43、X轴向调节螺杆430、Z轴向滑块44、Z轴向调节螺杆440、贴标装置50、贴标机头51、定位机构60、转轴61、支撑板62、伸缩气缸63、垫板64、升降气缸65、定位辊筒66。

具体实施方式

为使本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。

基于所描述的本公开的实施例，本领域普通技术人员的在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。

参考图1-图2。

本实用新型提供一种矿泉水瓶贴标机，包含工作台10，工作台10上设置有转盘20、上下料机构、贴标机构，转盘20上均匀分布有若干旋转料座，旋转料座包含转动设置于转盘20顶部的料座21、设置于转盘20上且与料座21驱动连接的驱动电机22；上下料机构包含输送机构、设置于输送机构上的上料组件30和下料组件31，输送机构包含用于输送矿泉水瓶的传送带32，上料组件30可将传送带32上的物料取放到料座21上，下料组件31可将料座21上贴标完成的产品取放到传送带32上；贴标机构包含设置于工作台10上的三坐标位移调节机构40、贴标装置50，贴标装置50包含贴标机头51，三坐标位移调节机构40可对贴标装置50的X轴向、Y轴向、Z轴向的位置进行调节。

具体使用时，先根据矿泉水瓶的尺寸及贴标位置，通过三坐标位移调节机构40对贴标装置50的X轴向、Y轴向、Z轴向的位置进行调试，以让摆放在料座21上的矿泉水瓶在经过贴标装置50时，贴标机头51的出标端可以与瓶身的贴标位置接触，将矿泉水瓶物料立着从传送带32的输入端放到传送带32上传输，当物料传输到上料组件30处时，上料组件30将物料从传送带32取放到空的料座21上，通过转盘20带动料座21移动，并通过驱动电机22驱动料座21旋转以让矿泉水瓶转动起来，当转动的矿泉水瓶经过贴标装置50时，从贴标机头51上输出的标签将卷绕粘贴在矿泉水瓶的瓶身上，当贴标完成的矿泉水瓶移动到下料组件31侧时，下料组件31将料座21上的产品取放到传送带32上，以将贴标完成的产品输出卸料，可以实现上料、贴标、下料过程的自动化，减少人力投入，降低人工成本，提高生产效率。

基于上述实施例，输送机构还包含导向槽，导向槽由并列设置于工作台10上的第一立板33、第二立板34组成，传送带32传动连接在第一立板33、第二立板34之间，第一立板33、第二立板34之间固定连接有与传送带32顶部间隔设置的隔板35，隔板35将导向槽间隔分成上料槽350和下料槽351，上料组件30、下料组件31均包含设置于第一立板33上的取料气缸300、驱动连接在取料气缸300上的真空吸盘301，上料槽350的末端和下料槽351的头端上均设置有贯穿设置于第二立板34上的通槽340，真空吸盘301活动设置于通槽340上。具体地，第一立板33、第二立板34的间隔设置为与矿泉水瓶的宽度间隙配合，将矿泉水瓶立着放在传送带32上输送时，可以避免矿泉水瓶倒下或歪斜，当矿泉水瓶输送到隔板35前侧时，矿泉水瓶被截停并位于上料组件30的真空吸盘301前侧，此时即可通过上料组件30的真空吸盘301将当前矿泉水瓶吸住，并通过取料气缸300驱动矿泉水瓶移动，以将矿泉水瓶摆放在空的料座21上；当料座21上贴标完成的矿泉水瓶移动到下料组件31侧时，此时即可通过下料组件31侧的取料气缸300驱动真空吸盘301移动，以让真空吸盘301将贴标完成的矿泉水瓶从料座21上取放到下料槽351的头端，以让完成贴标的产品进入下料槽351输送卸料。

基于上述实施例，料座21上设置有料槽210，料槽210底部分布有若干真空气孔211。具体地，料槽210设置为与矿泉水瓶的瓶底匹配，矿泉水瓶可以摆放在料槽210上，真空气孔211通过气管与真空发生装置连接，以让真空气孔211可将摆放在料槽210上的瓶子吸附定位，防止瓶子从料槽210上掉落。

基于上述实施例，工作台10上设置有定位机构60，定位机构60包含固定连接在工作台10上的转轴61、转动设置于转轴61顶端的支撑板62、设置于支撑板62一端的伸缩气缸63、驱动连接在伸缩气缸63上的垫板64、设置于垫板64上的升降气缸65，升降气缸65的输出轴上旋转连接有定位辊筒66。具体地，当矿泉水瓶移动到贴标装置50处进行标签粘贴操作时，定位辊筒66应对准矿泉水瓶的瓶口，并且定位辊筒66与瓶口间隙配合，通过将支撑板62绕转轴61转动及通过伸缩气缸63驱动垫板64前后移动，可以调整定位辊筒66的位置以让定位辊筒66对准瓶口，在当前矿泉水瓶贴标时，驱动电机22驱动料座21旋转从而带动矿泉水瓶旋转，通过升降气缸65驱动定位辊筒66插入矿泉水瓶的瓶口中，转动的矿泉水瓶可以带动定位辊筒66同步旋转，可以提高矿泉水瓶的转动稳定性，避免粘贴标签时矿泉水瓶歪斜，提高贴标质量。

基于上述实施例，三坐标位移调节机构40包含设置于工作台10上的底座41、沿Y轴方向滑动连接在底座41上的Y轴向滑块42、沿X轴方向滑动连接在Y轴向滑块42上的X轴向滑块43、沿Z轴方向滑动连接在X轴向滑块43上的Z轴向滑块44，贴标装置50设置于Z轴向滑块44上。具体地，Y轴向滑块42、X轴向滑块43、Z轴向滑块44分别可进行Y轴向、X轴向、Z轴向的位移调节，从而对贴标装置50的位置进行调整。

基于上述实施例，底座41上沿Y轴方向旋转连接有与Y轴向滑块42丝杆连接的Y轴向调节螺杆420，Y轴向滑块42上旋转连接有与X轴向滑块43丝杆连接的X轴向调节螺杆430，X轴向滑块43上旋转连接有与Z轴向滑块44丝杆连接的Z轴向调节螺杆440。具体地，通过旋转Y轴向调节螺杆420、X轴向调节螺杆430、Z轴向调节螺杆440可以分别带动Y轴向滑块42在底座41上沿Y轴方向移动、带动X轴向滑块43在Y轴向滑块42沿X轴方向移动、带动Z轴向滑块44在X轴向滑块43上沿Z轴方向移动，从而对贴标装置50的位置进行调整。

以上实施方式仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。

Claims (6)

1.一种矿泉水瓶贴标机，包含工作台，其特征在于，所述工作台上设置有转盘、上下料机构、贴标机构，所述转盘上均匀分布有若干旋转料座，所述旋转料座包含转动设置于所述转盘顶部的料座、设置于所述转盘上且与所述料座驱动连接的驱动电机；所述上下料机构包含输送机构、设置于所述输送机构上的上料组件和下料组件，所述输送机构包含用于输送矿泉水瓶的传送带，所述上料组件可将所述传送带上的物料取放到所述料座上，所述下料组件可将所述料座上贴标完成的产品取放到所述传送带上；所述贴标机构包含设置于所述工作台上的三坐标位移调节机构、贴标装置，所述贴标装置包含贴标机头，所述三坐标位移调节机构可对所述贴标装置的X轴向、Y轴向、Z轴向的位置进行调节。

2.根据权利要求1所述的一种矿泉水瓶贴标机，其特征在于，所述输送机构还包含导向槽，所述导向槽由并列设置于所述工作台上的第一立板、第二立板组成，所述传送带传动连接在所述第一立板、第二立板之间，所述第一立板、第二立板之间固定连接有与所述传送带顶部间隔设置的隔板，所述隔板将所述导向槽间隔分成上料槽和下料槽，所述上料组件、下料组件均包含设置于所述第一立板上的取料气缸、驱动连接在所述取料气缸上的真空吸盘，所述上料槽的末端和所述下料槽的头端上均设置有贯穿设置于所述第二立板上的通槽，所述真空吸盘活动设置于所述通槽上。

3.根据权利要求2所述的一种矿泉水瓶贴标机，其特征在于，所述料座上设置有料槽，所述料槽底部分布有若干真空气孔。

4.根据权利要求3所述的一种矿泉水瓶贴标机，其特征在于，所述工作台上设置有定位机构，所述定位机构包含固定连接在所述工作台上的转轴、转动设置于所述转轴顶端的支撑板、设置于所述支撑板一端的伸缩气缸、驱动连接在所述伸缩气缸上的垫板、设置于所述垫板上的升降气缸，所述升降气缸的输出轴上旋转连接有定位辊筒。

5.根据权利要求1-4任一项所述的一种矿泉水瓶贴标机，其特征在于，所述三坐标位移调节机构包含设置于所述工作台上的底座、沿Y轴方向滑动连接在所述底座上的Y轴向滑块、沿X轴方向滑动连接在所述Y轴向滑块上的X轴向滑块、沿Z轴方向滑动连接在所述X轴向滑块上的Z轴向滑块，所述贴标装置设置于所述Z轴向滑块上。

6.根据权利要求5所述的一种矿泉水瓶贴标机，其特征在于，所述底座上沿Y轴方向旋转连接有与所述Y轴向滑块丝杆连接的Y轴向调节螺杆，所述Y轴向滑块上旋转连接有与所述X轴向滑块丝杆连接的X轴向调节螺杆，所述X轴向滑块上旋转连接有与所述Z轴向滑块丝杆连接的Z轴向调节螺杆。