CN211033341U - 二维码贴标机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及贴标机技术领域，且公开了二维码贴标机，包括操作台，操作台的上端固定连接有环形限位框，操作台的上端转动连接有位于环形限位框中心处的转轴，操作台的上端通过位于环形限位框中心处的转轴转动连接有位于环形限位框内侧的旋转转盘，旋转转盘的外侧壁均匀开设有多个用于固定工件的料槽，料槽和环形限位框之间形成用于放置加工工件的物料腔，操作台的上端左侧分别固定连接有位于同侧设置的第一供标机和第二供标机。本实用新型可实现多工位贴标操作，大大的提高了贴标效率，便于使用，无需工装和输送带，大大节省了成本，机器结构紧凑，极大的减小了设备的占用空间，便于搭建使用。

Description

二维码贴标机

技术领域

本实用新型涉及贴标机技术领域，尤其涉及二维码贴标机。

背景技术

贴标机是将成卷的不干胶纸标签(纸质或金属箔)粘贴在PCB、产品或规定包装上的设备。贴标机是现代包装不可缺少的组成部分，目前我国生产贴标机的种类正在逐步增加，技术水平也有了很大的提高，已从手动、半自动贴标的落后局面，转向自动化高速贴标机占据广大市场的格局

常见(标带型)贴标机都是将标签贴在工件外表面上，无法能满足贴在凹槽内部的产品。且常见产品内部标签都是纸片材料的贴标机，耗材高，成本高，在进行生产的时候需要大量的工装和输送带，机器结构占地空间大，使得运输和搭建都十分的不便，且一次只能贴一个标签，使得贴标效率低，不便于实际生产需要。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中机器结构占地空间大，使得运输和搭建都十分的不便，且一次只能贴一个标签，使得贴标效率低，不便于实际生产需要的问题，而提出的二维码贴标机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

二维码贴标机，包括操作台，所述操作台的上端固定连接有环形限位框，所述操作台的上端转动连接有位于环形限位框中心处的转轴，所述操作台的上端通过位于环形限位框中心处的转轴转动连接有位于环形限位框内侧的旋转转盘，所述旋转转盘的外侧壁均匀开设有多个用于固定工件的料槽，所述料槽和环形限位框之间形成用于放置加工工件的物料腔，所述操作台的上端左侧分别固定连接有位于同侧设置的第一供标机和第二供标机，所述操作台的上端还固定连接有位于第一供标机和第二供标机一侧的第一取贴标机和第二取贴标机，所述第一取贴标机和第二取贴标机的进料口与第一供标机和第二供标机的出料口对应连接，所述第一取贴标机和第二取贴标机的出料口处分别固定连接有均与料槽位置对应的第一取标冲压头和第二取标冲压头，所述操作台的上端前侧固定连接有第一支架，所述第一支架的上端通过螺栓固定连接有与旋转转盘位置对应的进料风轨道，所述操作台的上端右侧固定连接有第二支架，所述第二支架的上端固定连接有出料风轨道，所述操作台的上端还固定连接有固定连接在第二支架一侧的不良产品收集盒，所述操作台的上端还固定连接有位于第二取标冲压头和不良产品收集盒之间的直线电导轨，所述直线电导轨竖直设置，所述直线电导轨上滑动连接有视觉检测摄像机。

优选的，所述直线电导轨的下端固定连接有固定板，所述固定板和操作台的表面对称开设有多个紧固螺孔且通过紧固螺栓固定连接。

优选的，所述操作台的底部四角处均固定连接有减震支脚。

优选的，所述第一取标冲压头和第二取标冲压头与旋转转盘上的料槽位置对应。

优选的，所述进料风轨道的出料口与旋转转盘上料槽的位置对应。

优选的，所述出料风轨道的进料口与旋转转盘上料槽的位置对应。

优选的，所述出料风轨道的进料处开设有进料通道。

优选的，所述操作台的上端还固定连接有操作控制器，所述第一供标机、第二供标机、第一取贴标机、第二取贴标机、第一取标冲压头、第二取标冲压头、进料风轨道、出料风轨道、直线电导轨和视觉检测摄像机均通过操作控制器与外设的电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了二维码贴标机，具备以下有益效果：

1、该二维码贴标机，通过设有的旋转转盘和环形限位框，转轴外接电机带动旋转转盘匀速转动，配合设有的第一供标机、第二供标机、第一取贴标机、第二取贴标机、第一取标冲压头和第二取标冲压头，利用环形循环旋转运动原理，由四边形工作台及多个工位结构组成的总体，由此产生贴标结构运动，总体分别由工件进出口风轨结构，两套集供标、取标及贴标为一体的结构，平面旋转盘结构，视觉检测装置，不良品收集结构五部分组成，进料风轨道将加工工件输送至旋转转盘外侧的料槽内，再通过环形限位框的限位作用使得旋转转盘平稳固定住工件带动多个工件匀速旋转转动，当工件移动至第一取标冲压头和第二取标冲压头处时，第一供标机和第二供标机向第一取贴标机和第二取贴标机提供标签，第一取标冲压头和第二取标冲压头移动至第一取贴标机和第二取贴标机的标签处取标往回移动准确定位在工件的面上侧，在向下移动将标签贴在工件顶上凹槽的内部，完成贴标工作，利用设有的两个贴标机构能够一次性完成两个工件的贴标操作，可实现多工位贴标操作，大大的提高了贴标效率，便于使用，无需工装和输送带，大大节省了成本，机器结构紧凑，极大的减小了设备的占用空间，便于搭建使用。

2、该二维码贴标机，通过设有的视觉检测摄像头，进行贴标操作后的工件经过视觉检测摄像头，视觉检测摄像头检测判别将贴标不合格的产品或未贴标的产品准确无误的检测出来，并回收至不良产品收集盒内，合格的产品从出料风轨道一端开设的进料通道之间输出，具有产品质量检测功能，便于操作使用，提高了生产质量。

而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型可实现多工位贴标操作，大大的提高了贴标效率，便于使用，无需工装和输送带，大大节省了成本，机器结构紧凑，极大的减小了设备的占用空间，便于搭建使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的二维码贴标机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的二维码贴标机A部分的结构示意图；

图3为本实用新型提出的二维码贴标机B部分的结构示意图。

图中：1操作台、2环形限位框、3转轴、4旋转转盘、5料槽、6第一供标机、7第二供标机、8第一取贴标机、9第二取贴标机、10第一取标冲压头、11第二取标冲压头、12第一支架、13进料风轨道、14第二支架、15出料风轨道、16不良产品收集盒、17直线电导轨、18视觉检测摄像机、19固定板、20减震支脚、21进料通道、22操作控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，二维码贴标机，包括操作台1，操作台1的上端固定连接有环形限位框2，操作台1的上端转动连接有位于环形限位框2中心处的转轴3，操作台1的上端通过位于环形限位框2中心处的转轴3转动连接有位于环形限位框2内侧的旋转转盘4，旋转转盘4的外侧壁均匀开设有多个用于固定工件的料槽5，料槽5和环形限位框2之间形成用于放置加工工件的物料腔，操作台1的上端左侧分别固定连接有位于同侧设置的第一供标机6和第二供标机7，操作台1的上端还固定连接有位于第一供标机6和第二供标机7一侧的第一取贴标机8和第二取贴标机9，第一取贴标机8和第二取贴标机9的进料口与第一供标机6和第二供标机7的出料口对应连接，第一取贴标机8和第二取贴标机9的出料口处分别固定连接有均与料槽5位置对应的第一取标冲压头10和第二取标冲压头11，操作台1的上端前侧固定连接有第一支架12，第一支架12的上端通过螺栓固定连接有与旋转转盘4位置对应的进料风轨道13，操作台1的上端右侧固定连接有第二支架14，第二支架14的上端固定连接有出料风轨道15，操作台1的上端还固定连接有固定连接在第二支架14一侧的不良产品收集盒16，操作台1的上端还固定连接有位于第二取标冲压头11和不良产品收集盒16之间的直线电导轨17，直线电导轨17竖直设置，直线电导轨17上滑动连接有视觉检测摄像机18。

直线电导轨17的下端固定连接有固定板19，固定板19和操作台1的表面对称开设有多个紧固螺孔且通过紧固螺栓固定连接。

操作台1的底部四角处均固定连接有减震支脚20。

第一取标冲压头10和第二取标冲压头11与旋转转盘4上的料槽5位置对应。

进料风轨道13的出料口与旋转转盘4上料槽5的位置对应。

出料风轨道15的进料口与旋转转盘4上料槽5的位置对应。

出料风轨道15的进料处开设有进料通道21。

操作台1的上端还固定连接有操作控制器22，第一供标机6、第二供标机7、第一取贴标机8、第二取贴标机9、第一取标冲压头10、第二取标冲压头11、进料风轨道13、出料风轨道15、直线电导轨17和视觉检测摄像机18均通过操作控制器22与外设的电源电性连接。

本实用新型中，使用时，通过设有的旋转转盘4和环形限位框2，转轴3外接电机带动旋转转盘4匀速转动，配合设有的第一供标机6、第二供标机7、第一取贴标机8、第二取贴标机9、第一取标冲压头10和第二取标冲压头11，利用环形循环旋转运动原理，由四边形工作台及多个工位结构组成的总体，由此产生贴标结构运动，总体分别由工件进出口风轨结构，两套集供标、取标及贴标为一体的结构，平面旋转盘结构，视觉检测装置，不良品收集结构五部分组成，进料风轨道13将加工工件输送至旋转转盘4外侧的料槽5内，再通过环形限位框2的限位作用使得旋转转盘4平稳固定住工件带动多个工件匀速旋转转动，当工件移动至第一取标冲压头10和第二取标冲压头11处时，第一供标机6和第二供标机7向第一取贴标机8和第二取贴标机9提供标签，第一取标冲压头10和第二取标冲压头11移动至第一取贴标机8和第二取贴标机9的标签处取标往回移动准确定位在工件的面上侧，在向下移动将标签贴在工件顶上凹槽的内部，完成贴标工作，利用设有的两个贴标机构能够一次性完成两个工件的贴标操作，可实现多工位贴标操作，大大的提高了贴标效率，便于使用，无需工装和输送带，大大节省了成本，机器结构紧凑，极大的减小了设备的占用空间，便于搭建使用，通过设有的视觉检测摄像头18，进行贴标操作后的工件经过视觉检测摄像头18，视觉检测摄像头18检测判别将贴标不合格的产品或未贴标的产品准确无误的检测出来，并回收至不良产品收集盒16内，合格的产品从出料风轨道15一端开设的进料通道21之间输出，具有产品质量检测功能，便于操作使用，提高了生产质量。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.二维码贴标机，包括操作台(1)，其特征在于，所述操作台(1)的上端固定连接有环形限位框(2)，所述操作台(1)的上端转动连接有位于环形限位框(2)中心处的转轴(3)，所述操作台(1)的上端通过位于环形限位框(2)中心处的转轴(3)转动连接有位于环形限位框(2)内侧的旋转转盘(4)，所述旋转转盘(4)的外侧壁均匀开设有多个用于固定工件的料槽(5)，所述料槽(5)和环形限位框(2)之间形成用于放置加工工件的物料腔，所述操作台(1)的上端左侧分别固定连接有位于同侧设置的第一供标机(6)和第二供标机(7)，所述操作台(1)的上端还固定连接有位于第一供标机(6)和第二供标机(7)一侧的第一取贴标机(8)和第二取贴标机(9)，所述第一取贴标机(8)和第二取贴标机(9)的进料口与第一供标机(6)和第二供标机(7)的出料口对应连接，所述第一取贴标机(8)和第二取贴标机(9)的出料口处分别固定连接有均与料槽(5)位置对应的第一取标冲压头(10)和第二取标冲压头(11)，所述操作台(1)的上端前侧固定连接有第一支架(12)，所述第一支架(12)的上端通过螺栓固定连接有与旋转转盘(4)位置对应的进料风轨道(13)，所述操作台(1)的上端右侧固定连接有第二支架(14)，所述第二支架(14)的上端固定连接有出料风轨道(15)，所述操作台(1)的上端还固定连接有固定连接在第二支架(14)一侧的不良产品收集盒(16)，所述操作台(1)的上端还固定连接有位于第二取标冲压头(11)和不良产品收集盒(16)之间的直线电导轨(17)，所述直线电导轨(17)竖直设置，所述直线电导轨(17)上滑动连接有视觉检测摄像机(18)。

2.根据权利要求1所述的二维码贴标机，其特征在于，所述直线电导轨(17)的下端固定连接有固定板(19)，所述固定板(19)和操作台(1)的表面对称开设有多个紧固螺孔且通过紧固螺栓固定连接。

3.根据权利要求1所述的二维码贴标机，其特征在于，所述操作台(1)的底部四角处均固定连接有减震支脚(20)。

4.根据权利要求1所述的二维码贴标机，其特征在于，所述第一取标冲压头(10)和第二取标冲压头(11)与旋转转盘(4)上的料槽(5)位置对应。

5.根据权利要求1所述的二维码贴标机，其特征在于，所述进料风轨道(13)的出料口与旋转转盘(4)上料槽(5)的位置对应。

6.根据权利要求1所述的二维码贴标机，其特征在于，所述出料风轨道(15)的进料口与旋转转盘(4)上料槽(5)的位置对应。

7.根据权利要求1所述的二维码贴标机，其特征在于，所述出料风轨道(15)的进料处开设有进料通道(21)。

8.根据权利要求1所述的二维码贴标机，其特征在于，所述操作台(1)的上端还固定连接有操作控制器(22)，所述第一供标机(6)、第二供标机(7)、第一取贴标机(8)、第二取贴标机(9)、第一取标冲压头(10)、第二取标冲压头(11)、进料风轨道(13)、出料风轨道(15)、直线电导轨(17)和视觉检测摄像机(18)均通过操作控制器(22)与外设的电源电性连接。

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