CN214139299U - 一种联动贴标机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种联动贴标机，属于工业包装技术领域，包括贴标部件和引导部件，所述贴标部件包括贴标架、母料盘和回料盘，所述母料盘和回料盘之间设有标签带输送通路，所述母料盘和回料盘均通过轴承与贴标架连接，所述贴标架设有楔形的回转片，所述回转片的后端与贴标架转动连接，所述贴标架上设有弧形限位孔，所述回转片的内侧设有凸块，所述凸块被限制在弧形限位孔内，所述回转片与贴标架之间设有弹簧，所述回料盘连接有贴标电机。采用本方案后，能够解决现有技术在多个包装尺寸时，调节不便适应性较差的技术问题。

Description

一种联动贴标机

技术领域

本实用新型涉及工业包装技术领域，特别涉及一种联动贴标机。

背景技术

标签往往承载着相应产品的特定信息，一般需要将其贴附在产品上供用户了解该产品的信息，目前大多数的产品信息标签已经用产品二维码替代，因此仅需将印有产品二维码的标签贴附到产品上，用户使用手机扫描即可了解产品相关信息。

通过贴标机，可以对产品的包装，如对瓶身、盒盖或指定的位置进行高速的标识粘贴，具有效率高，贴合精准和粘贴平整的优点，被广泛应用在各种包装设备中，也普遍应用在生产线的后端位置。

对于现有的贴标机，完成调试安装后，通常只能对一个规格的物品进行贴标，但对于小批量生产的物品，由于其具有多个包装尺寸，在调节时存在着调节不便和适应性差的情况。

本发明人对此进行研究，研发出一种联动贴标机，以解决现有技术在多个包装尺寸时，调节不便适应性较差的技术问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种联动贴标机，以解决现有技术在多个包装尺寸时，调节不便适应性较差的技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种联动贴标机，包括贴标部件和引导部件，所述贴标部件包括贴标架、母料盘和回料盘，所述母料盘和回料盘之间设有标签带输送通路，所述母料盘和回料盘均通过轴承与贴标架连接，所述贴标架设有楔形的回转片，所述回转片的后端与贴标架转动连接，所述贴标架上设有弧形限位孔，所述回转片的内侧设有凸块，所述凸块被限制在弧形限位孔内，所述回转片与贴标架之间设有弹簧，所述回料盘连接有贴标电机；

所述引导部件设置在标签部件的下方，包括构架、输送导带和限位条，所述输送导带通过转轴和输送电机驱动，所述转轴和电机与构架连接，所述构架设有垂直丝杆，所述贴标架连接有调节螺母，所述调节螺母与垂直丝杆配合连接。

进一步的，所述构架上设有压紧部件，所述压紧部件包括压紧架、压紧轮和压紧电机，所述压紧架垂直方向设有长直孔，构架上设有螺栓，所述螺栓和长直孔配合设置。

进一步的，所述限位条布置在输送导带的上方，限位条左右两侧布置，限位条的外侧设有水平调节杆。

进一步的，所述构架上有滑轨和滑块，所述滑块的顶部与垂直丝杆的顶部固定连接。

采用本方案后，对比现有技术，具有以下好处：

本方案一种联动贴标机，将贴标部件整体通过垂直丝杆布置在构架上，从而通过垂直丝杆可以便捷的调节贴标部件的高度，故在回转片的前端进行贴标操作时，可以应对不同高度或尺寸的待贴标物品，其中回转片与贴标架之间布置有弹簧，能够使回转片的前端与待贴标物品紧密接触，使标贴快速高效地对物品进行贴标操作，故具有调节便捷，贴标效率高的特点；

针对小批量生产使用者，需要经常因对不同的包装尺寸，通过对限位条的调节，贴标部件的高度的调节，以及在回转片弹性调节作用下，能够快速便捷的进行贴标操作，特别适合中小企业使用，具有较好的推广意义。

附图说明

图1为优选实施例贴标机正面结构示意图。

图2为优选实施例贴标机反面结构示意图。

图3为图2的A部位结构放大图。

具体实施方式

本实用新型的初衷是提供一种贴标机，为了解决中小型生产企业，在应对不同规格及包装盒的产品生产时，需要对贴标操作进行复杂的调节操作，本方案的一种联动贴标机能够快速便捷地对此进行调节，切换效率高，对产线生产的影响也较小，对于小微企业来说，只需要一台贴标机，就能够随时应对，降低其生产投入。

参考图1图2图3，一种联动贴标机，包括贴标部件1和引导部件2，贴标部件1包括贴标架11、母料盘12和回料盘13，母料盘12和回料盘13之间设有标签带14输送通路，回料盘13的后端设有贴标电机15，贴标电机15驱动回料盘13转动，并使标签带14从母料盘12 处输出；

母料盘12和回料盘13均通过轴承与贴标架11连接，在标签带14输送通路中，贴标架 11上设有楔形的回转片16，回转片16的后端通过回转片转轴161与贴标架11转动连接，贴标架11上设有弧形限位孔162，回转片的内侧设有凸块163，凸块163被限制在弧形限位孔内，故回转片16能够通过回转片转轴161，并在弧形限位孔162的限制范围内转动，回转片16与贴标架11之间设有压缩弹簧164，压缩弹簧164迫使回转片16的前端向下偏转，使其与待贴标物品4的上缘贴合，并以实现贴标功能。

引导部件2设置在标签部件1的下方，其包括构架21、输送导带22和限位条24，输送导带22通过转轴和输送电机23驱动，转轴和输送电机23与构架21连接，输送导带22用于放置和输送待贴标物品4，在输送电机23的作用下，待贴标物品4在输送导带22上被均匀输送；

为了使待贴标物品4更加平直的被输送，在输送导带22的上表面两侧设有限位条24，限位条24左右两侧平行布置，将待贴标物品4限制在其内部，从而可以使待贴标物品4整齐地通过回转片16的下方，为了应对不同尺寸的待贴标物品4，在限位条24的外侧设有水平调节杆241，在构架21两侧对应设有限位柱和锁定螺栓242，当两侧的锁定螺栓242锁定水平调节杆241时，就能够使限位条24处于预定的间距状态。

为了调节贴标部件1的高度和水平位置，其中调节高度用于应对不同高度尺寸的待贴标物品4，而调节水平位置是用于调节标签粘贴在待贴标物品4的具体位置，在构架21上设有滑轨211和滑块212，滑轨211成水平布置状态，滑块212被限制在滑轨211上，其只能在沿滑轨211的方向位移，在滑块212的一端设有水平丝杆213，水平丝杆213的外端设有转盘，用于操作者使用，并控制滑块212的水平位置；

滑块212上固定有三个垂直导轨214，垂直导轨214的顶部固定有安装盘215，安装盘 215中心处通过轴承安装有垂直丝杆217，垂直丝杆217的顶端也安装有转盘，垂直导轨214 上配合设有垂直滑块216，垂直滑块216的一侧与贴标架11固定连接，垂直滑块216的中心处设有螺纹，能够与垂直丝杆217配合，当操作者通过转盘转动垂直丝杆217时，就能够驱动垂直滑块216沿着垂直导轨214的方向位移，从而调节整个贴标架11的垂直高度。

为了使标签粘贴在待贴标物品4上更加平整，在构架21上设有压紧部件3，压紧部件3 包括压紧架31、压紧轮32、压紧带33和压紧电机34，压紧架31垂直方向设有长直孔35，构架11上设有螺栓，螺栓和长直孔35配合设置，操作者通过调节长直孔35在螺栓及构架 21的位置，就可以实现对压紧架31高度的调节，在压紧架31上通过轴承连接有一对压紧轮32，压紧轮32外缘设有压紧带33，压紧轮32的一侧设有压紧电机34，压紧电机34能够驱动压紧轮32并带动压紧带33运动，并使压紧带33底部的压紧面与待贴标物品4相同的移动速度运动，并压板刚刚粘贴的标签与待贴标物品4的上表面紧密平整贴合。

综上所述，本方案一种联动贴标机，将贴标部件1整体通过垂直丝杆217和水平丝杆213 放置在构架21上，从而通过垂直丝杆217可以便捷的调节贴标部件1的高度，故在回转片16的前端进行贴标操作时，可以应对不同高度或尺寸的待贴标物品4，当对待贴标物品4的尺寸进行调节时，为了使贴标操作更加整齐，可以通过水平丝杆213调节贴标部件1的水平位置，从而能够使标签的前端与待贴标物品4对齐，故具有调节方便和使用灵活性高的特点；针对小批量生产使用者，需要经常因对不同的包装尺寸，通过对限位条24的调节，贴标部件 1的高度的调节，以及在回转片16弹性调节作用下，能够快速便捷的进行贴标操作，特别适合中小企业使用，具有较好的推广意义。

Claims (4)

1.一种联动贴标机，其特征在于：包括贴标部件和引导部件，所述贴标部件包括贴标架、母料盘和回料盘，所述母料盘和回料盘之间设有标签带输送通路，所述母料盘和回料盘均通过轴承与贴标架连接，所述贴标架设有楔形的回转片，所述回转片的后端与贴标架转动连接，所述贴标架上设有弧形限位孔，所述回转片的内侧设有凸块，所述凸块被限制在弧形限位孔内，所述回转片与贴标架之间设有弹簧，所述回料盘连接有贴标电机；

所述引导部件设置在标签部件的下方，包括构架、输送导带和限位条，所述输送导带通过转轴和输送电机驱动，所述转轴和电机与构架连接，所述构架设有垂直丝杆，所述贴标架连接有调节螺母，所述调节螺母与垂直丝杆配合连接。

2.根据权利要求1所述的一种联动贴标机，其特征在于：所述构架上设有压紧部件，所述压紧部件包括压紧架、压紧轮和压紧电机，所述压紧架垂直方向设有长直孔，构架上设有螺栓，所述螺栓和长直孔配合设置。

3.根据权利要求1所述的一种联动贴标机，其特征在于：所述限位条布置在输送导带的上方，限位条左右两侧布置，限位条的外侧设有水平调节杆。

4.根据权利要求1所述的一种联动贴标机，其特征在于：所述构架上有滑轨和滑块，所述滑块的顶部与垂直丝杆的顶部固定连接。

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