CN216154233U - 一种贴标机的调整机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种贴标机的调整机构，涉及涉及贴标机调整机构技术领域，旨在解决现有的贴标机功能过于单一，不能对贴标高度进行调整，使其适用范围窄，而且不能在水平位置移动，无法很好的适用产品的宽度；通过调整机构内的转盘电机、电推杆、旋转轮、旋转电机、伸缩滚轮、感应座、透明光电、圆盘、转盘之间的相互配合，可以将掉落在凹槽内的产品，进行一个固定，清洁表面的作用，可以根据不同尺寸的产品进行一个相应的调节，避免因为加持不牢导致其掉落；通过贴标箱内的各个部件之间的相互配合，确保转盘在旋转的过程中，可使产品与贴纸相接处，随后通过旋转轮将其进行贴紧，避免产生褶皱。

Description

一种贴标机的调整机构

技术领域

本实用新型涉及贴标机调整机构技术领域，具体为一种贴标机的调整机构。

背景技术

贴标机(Labeller)，是将成卷的不干胶纸标签纸质或金属箔粘贴在PCB、产品或规定包装上的设备。贴标机是现代包装不可缺少的组成部分。

贴标机是一种自动给产品贴标签的机械。工作过程的开始是箱子在传送带上以一个不变的速度向浆糊贴标机进给。机械上的固定装置将箱子之间分开一个固定的距离，并推动箱子沿传送带的方向前进贴标机的机械系统包括一个驱动轮，一个贴标轮，和一个卷轴。驱动轮间歇性地拖动标签带运动，标签带从卷轴中被拉出，同时经过浆糊贴标机轮贴标轮会将标签带压在箱子上。在卷轴上采用了开环的位移控制，用来保持标签带的张力因为标签在标签带上是彼此紧密相连的，所以标签带必须不断起停。

但是现有的贴标机功能过于单一，不能对贴标高度进行调整，使其适用范围窄，而且不能在水平位置移动，无法很好的适用产品的宽度。

实用新型内容

鉴于现有技术中所存在的问题，本实用新型公开了一种贴标机的调整机构，采用的技术方案是，包括底座、贴标箱、调整机构、料仓，所述底座上设有调整机构，所述调整机构旁设有所述贴标箱，所述调整机构顶面设有料仓，所述调整机构还包括安装板、转盘、圆盘、透明光电、感应座、伸缩滚轮、旋转电机、旋转轮、电推杆、转盘电机，所述安装板设在所述底座上，所述安装板转动连接有所述转盘，所述转盘的正面设有所述圆盘，所述安装板后面设有所述转盘电机，所述转盘由所述转盘电机驱动，所述圆盘上设有凹槽，所述凹槽设有多组；所述凹槽内底面设有所述感应座，所述感应座还包括感应板、弹簧、承载板，所述承载板在所述凹槽内滑动连接，所述感应板设在所述凹槽内底面，所述承载板与所述感应板之间设有所述弹簧；所述凹槽左右内壁分别设有左凹孔和右凹孔，所述左凹孔内设有伸缩滚轮，所述伸缩滚轮还包括电动推杆和清洁轮，所述电动推杆的活动端铰接有清洁轮，且所述电动推杆有两组、上下设置，所述右凹孔内设有所述旋转电机，所述旋转电机的驱动轴上设有所述旋转轮，所述凹槽的正内壁设有前凹孔，所述前凹孔内设有所述电推杆，所述底座为壳体，所述底座顶面设有通孔，所述通孔内设有弧形滑道，所述通孔与所述凹槽位置相对应，所述底座上设有所述透明光电，所述透明光电与所述凹槽位置相对应；所述料仓的出料口与所述凹槽位置相对应、且所述料仓的出口设有电磁阀；所述底座上设有控制屏，所述控制屏内设有微型处理器，所述微型处理器与所述透明光电、感应板、转盘电机、电推杆、旋转电机之间电性相连；伸缩滚轮上的清洁轮，可以对进入凹槽内的产品进行一个简单的表面清洁处理，避免其在后续的贴膜中因为表面附着物，导致贴膜处起块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座内设有输送机构，所述输送机构包括支柱、运输电机、输送带、间隔块，所述支柱设有四组、且阵列设置，所述支柱上设有所述运输电机，所述运输电机的驱动轴上设有运输滚轮，所述运输滚轮之间通过所述输送带连接，所述输送带上设有所述间隔块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述间隔块为橡胶块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述贴标箱内设有底块，所述底块共两组前后对称设置，所述底块上铰接有主轮，所述主轮由驱动电机驱动，所述底块右边设有支杆，所述支杆上下分别铰接有上轮和下轮，所述支杆右边设有固定块，所述固定块上设有回收电机，所述回收电机的驱动轴上设有回收轮，所述贴标箱上铰接有从动轮，所述从动轮右边铰接有回轮，所述回轮右边铰接有出口轮，所述出口轮由二号电机驱动、且所述出口轮下方设有出口，所述微型处理器与所述驱动电机、回收电机、二号电机之间电性相连；通过贴标箱内的各个部件之间的相互配合，确保转盘在旋转的过程中，可使产品与贴纸相接处，随后通过旋转轮将其进行贴紧，避免产生褶皱。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述旋转轮上设有凸块，所述凸块为橡胶块。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过调整机构内的转盘电机、电推杆、旋转轮、旋转电机、伸缩滚轮、感应座、透明光电、圆盘、转盘之间的相互配合，可以将掉落在凹槽内的产品，进行一个固定，清洁表面的作用，可以根据不同尺寸的产品进行一个相应的调节，避免因为加持不牢导致其掉落；通过贴标箱内的各个部件之间的相互配合，确保转盘在旋转的过程中，可使产品与贴纸相接处，随后通过旋转轮将其进行贴紧，避免产生褶皱。

进一步的，通过伸缩滚轮上的清洁轮，可以对进入凹槽内的产品进行一个简单的表面清洁处理，避免其在后续的贴膜中因为表面附着物，导致贴膜处起块。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的正视结构示意图；

图3为本实用新型A处放大结构示意图；

图4为本实用新型的侧视结构示意图；

图5为本实用新型的圆盘结构示意图。

图中：1-底座、2-支柱、3-运输电机、4-贴标箱、5-底块、6-驱动电机、 7-主轮、8-支杆、9-上轮、10-下轮、11-从动轮、12-出口轮、13-回轮、14-固定块、15-回收电机、16-回收轮、17-转盘、18-圆盘、19-透明光电、20-感应座、 21-伸缩滚轮、22-旋转电机、23-旋转轮、24-电推杆、26-料仓、27-转盘电机。

具体实施方式

实施例1

如图1至图5所示，本实用新型公开了一种贴标机的调整机构，采用的技术方案是，包括底座1、贴标箱4、调整机构、料仓24，所述底座1上设有调整机构，所述调整机构旁设有所述贴标箱4，所述调整机构顶面设有料仓26，所述调整机构还包括安装板、转盘17、圆盘18、透明光电19、感应座20、伸缩滚轮21、旋转电机22、旋转轮23、电推杆24、转盘电机27，所述安装板设在所述底座1上，所述安装板转动连接有所述转盘17，所述转盘17的正面设有所述圆盘18，所述安装板后面设有所述转盘电机26，所述转盘17由所述转盘电机27驱动，所述圆盘18上设有凹槽，所述凹槽设有多组；所述凹槽内底面设有所述感应座20，所述感应座20还包括感应板、弹簧、承载板，所述承载板在所述凹槽内滑动连接，所述感应板设在所述凹槽内底面，所述承载板与所述感应板之间设有所述弹簧；所述凹槽左右内壁分别设有左凹孔和右凹孔，所述左凹孔内设有伸缩滚轮21，所述伸缩滚轮21还包括电动推杆和清洁轮，所述电动推杆的活动端铰接有清洁轮，且所述电动推杆有两组、上下设置，所述右凹孔内设有所述旋转电机22，所述旋转电机22的驱动轴上设有所述旋转轮23，所述凹槽的正内壁设有前凹孔，所述前凹孔内设有所述电推杆24，所述底座1为壳体，所述底座1顶面设有通孔，所述通孔内设有弧形滑道，所述通孔与所述凹槽位置相对应，所述底座1上设有所述透明光电19，所述透明光电19与所述凹槽位置相对应；所述料仓26的出料口与所述凹槽位置相对应、且所述料仓26的出口设有电磁阀；所述底座1上设有控制屏，所述控制屏内设有微型处理器，所述微型处理器与所述透明光电19、感应板、转盘电机27、电推杆24、旋转电机22之间电性相连；通过调整机构内的转盘电机、电推杆、旋转轮、旋转电机、伸缩滚轮、感应座、透明光电、圆盘、转盘之间的相互配合，可以将掉落在凹槽内的产品，进行一个固定，清洁表面的作用，可以根据不同尺寸的产品进行一个相应的调节，避免因为加持不牢导致其掉落。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座1内设有输送机构，所述输送机构包括支柱2、运输电机3、输送带、间隔块，所述支柱2设有四组、且阵列设置，所述支柱2上设有所述运输电机3，所述运输电机3的驱动轴上设有运输滚轮，所述运输滚轮之间通过所述输送带连接，所述输送带上设有所述间隔块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述间隔块为橡胶块，通过所述橡胶块确保每个产品的间距，防止堆积，且还可以进行缓冲。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述贴标箱4内设有底块5，所述底块5共两组前后对称设置，所述底块5上铰接有主轮7，所述主轮7由驱动电机6驱动，所述底块5右边设有支杆8，所述支杆8上下分别铰接有上轮 9和下轮10，所述支杆8右边设有固定块14，所述固定块14上设有回收电机 15，所述回收电机15的驱动轴上设有回收轮16，所述贴标箱4上铰接有从动轮11，所述从动轮11右边铰接有回轮13，所述回轮13右边铰接有出口轮12，所述出口轮12由二号电机驱动、且所述出口轮12下方设有出口，所述微型处理器与所述驱动电机6、回收电机15、二号电机之间电性相连，通过所述贴标箱内部各个部件之间的相互配合，使其可以形成一条完成输送线。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述旋转轮23上设有凸块，所述凸块为橡胶块。

本实用新型的工作原理：通过微型处理器控制，料仓26的电磁阀开启，商品从料仓26中掉落至圆盘18的凹槽中，同时触碰感应座20，随后在微型处理器的控制下，伸缩滚轮21工作，抵住商品外壁，同时旋转电机22工作带动旋转轮23旋转，使商品进行行旋转，随之伸缩滚轮21上的清洁轮旋转，清洁商品表面，然后转盘电机27带动转盘17在安装板上进行旋转；将贴标套装在主轮7上，然后将贴标的头部放在支杆8的上轮9上，在从下轮10的底面绕过，拉至从动轮11上，顺着出口轮12拉出贴标箱4，随后在绕过回轮13，收至回收轮14上，套装完毕标贴在，微型处理器的控制下驱动电机6、回收电机 15、二号电机分别带着主轮7、回收轮14、出口轮旋转，使贴标绷直，避免因为松动导致无法正常贴标，然后在转盘17的的带动下，使商品与贴标相接处，并且在旋转轮23的作用下，使贴标紧紧地贴在商品上，当商品转至下面时，通过底座1上透明光电19，使伸缩滚轮21收回，取消对商品的限制，使商品掉落至底座1的弧形滑道内，随后顺着弧形滑道掉落至输送机构上，在微型处理器的控制下，支柱2上的运输电机3带动运输滚轮工作，使输送带工作，并通过间隔块事每个商品进行分格，避免扎堆。

本实用新型涉及的微处理器采用STM32芯片，STM32根据内置程序启停电机，STM32的管脚及连接方式本领域技术人员可参考教材或厂商出版的技术手册获得技术启示；本实用新型涉及的电路连接为本领域技术人员采用的惯用手段，可通过有限次试验得到技术启示，属于公知常识。

本文中未详细说明的部件为现有技术。

上述虽然对本实用新型的具体实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化，而不具备创造性劳动的修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。

Claims (5)

1.一种贴标机的调整机构，其特征在于：包括底座(1)、贴标箱(4)、调整机构、料仓(26)，所述底座(1)上设有调整机构，所述调整机构旁设有所述贴标箱(4)，所述调整机构顶面设有料仓(26)，所述调整机构还包括安装板、转盘(17)、圆盘(18)、透明光电(19)、感应座(20)、伸缩滚轮(21)、旋转电机(22)、旋转轮(23)、电推杆(24)、转盘电机(27)，所述安装板设在所述底座(1)上，所述安装板转动连接有所述转盘(17)，所述转盘(17)的正面设有所述圆盘(18)，所述安装板后面设有所述转盘电机(27)，所述转盘(17)由所述转盘电机(27)驱动，所述圆盘(18)上设有凹槽，所述凹槽设有多组；所述凹槽内底面设有所述感应座(20)，所述感应座(20)还包括感应板、弹簧、承载板，所述承载板在所述凹槽内滑动连接，所述感应板设在所述凹槽内底面，所述承载板与所述感应板之间设有所述弹簧；所述凹槽左右内壁分别设有左凹孔和右凹孔，所述左凹孔内设有伸缩滚轮(21)，所述伸缩滚轮(21)还包括电动推杆和清洁轮，所述电动推杆的活动端铰接有清洁轮，且所述电动推杆有两组、上下设置，所述右凹孔内设有所述旋转电机(22)，所述旋转电机(22)的驱动轴上设有所述旋转轮(23)，所述凹槽的正内壁设有前凹孔，所述前凹孔内设有所述电推杆(24)，所述底座(1)为壳体，所述底座(1)顶面设有通孔，所述通孔内设有弧形滑道，所述通孔与所述凹槽位置相对应，所述底座(1)上设有所述透明光电(19)，所述透明光电(19)与所述凹槽位置相对应；所述料仓(26)的出料口与所述凹槽位置相对应、且所述料仓(26)的出口设有电磁阀；所述底座(1)上设有控制屏，所述控制屏内设有微型处理器，所述微型处理器与所述透明光电(19)、感应板、转盘电机(27)、电推杆(24)、旋转电机(22)之间电性相连。

2.根据权利要求1所述的一种贴标机的调整机构，其特征在于：所述底座(1)内设有输送机构，所述输送机构包括支柱(2)、运输电机(3)、输送带、间隔块，所述支柱(2)设有四组、且阵列设置，所述支柱(2)上设有所述运输电机(3)，所述运输电机(3)的驱动轴上设有运输滚轮，所述运输滚轮之间通过所述输送带连接，所述输送带上设有所述间隔块。

3.根据权利要求2所述的一种贴标机的调整机构，其特征在于：所述间隔块为橡胶块。

4.根据权利要求1所述的一种贴标机的调整机构，其特征在于：所述贴标箱(4)内设有底块(5)，所述底块(5)共两组前后对称设置，所述底块(5)上铰接有主轮(7)，所述主轮(7)由驱动电机(6)驱动，所述底块(5)右边设有支杆(8)，所述支杆(8)上下分别铰接有上轮(9)和下轮(10)，所述支杆(8)右边设有固定块(14)，所述固定块(14)上设有回收电机(15)，所述回收电机(15)的驱动轴上设有回收轮(16)，所述贴标箱(4)上铰接有从动轮(11)，所述从动轮(11)右边铰接有回轮(13)，所述回轮(13)右边铰接有出口轮(12)，所述出口轮(12)由二号电机驱动、且所述出口轮(12)下方设有出口，所述微型处理器与所述驱动电机(6)、回收电机(15)、二号电机之间电性相连。

5.根据权利要求1所述的一种贴标机的调整机构，其特征在于：所述旋转轮(23)上设有凸块，所述凸块为橡胶块。

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