CN211994652U - 一种连续式标签烫印机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种连续式标签烫印机,涉及包装盒加工技术领域,包括底座、安装在底座上的传送带和烫印机构,还包括烫印标签卷料机构和自动收料装置,所述传送带位于上部的带面的下方设置有托板,所述烫印机构位于传送带的上方,所述烫印机构包括多个烫印机头和驱动多个烫印机头连续交替工作的烫印机头驱动组件。本实用新型的连续式标签烫印机可实现自动化连续印烫,工作效率较高。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装盒加工技术领域,尤其涉及一种连续式标签烫印机。
背景技术
包装机械是指能完成全部或部分产品和商品包装过程的机械。包装过程包括充填、裹包、封口等主要工序,以及与其相关的前后工序,如清洗、堆码和拆卸等。此外,包装还包括计量或在包装件上盖印等工序。使用机械包装产品可提高生产率,减轻劳动强度,适应大规模生产的需要,并满足清洁卫生的要求。标签烫印机是纸质包装盒加工中常用的机械之一,其通过烫印机头加热可融化的金属标签使得金属标签印在包装盒上面,现有的标签烫印机无法实现自动化连续印烫,工作效率较低。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的是提供一种连续式标签烫印机,该标签烫印机可实现自动化连续印烫,工作效率较高。
本实用新型通过以下技术手段解决上述技术问题:
本实用新型的一种连续式标签烫印机,包括底座、安装在底座上的传送带和烫印机构,还包括烫印标签卷料机构和自动收料装置,所述传送带位于上部的带面的下方设置有托板,所述烫印机构位于传送带的上方,所述烫印机构包括多个烫印机头和驱动多个烫印机头连续交替工作的烫印机头驱动组件,所述烫印标签卷料机构包括可转动地设置在底座上的放料卷辊,所述自动收料装置包括收料卷辊和驱动收料卷辊转动的第一电机,所述放料卷辊、收料卷辊和主动轮架轮轴的轴向相互平行;还包括放料卷辊高度调节装置和收料卷辊高度调节装置,所述放料卷辊高度调节装置或收料卷辊高度调节装置包括支撑转轴、两根对称竖向设置的立柱和套设在每根立柱上面的滑块构成,所述放料卷辊位于放料卷辊高度调节装置中的两根立柱之间,所述放料卷辊的两端分别与其两侧立柱的上面的滑块转动配合连接;所述收料卷辊位于收料卷辊高度调节装置中的两根立柱之间,所述收料卷辊的两端分别与其两侧立柱的上面的滑块转动配合连接;所述放料卷辊和收料卷辊的下方各设置有一个托辊,所述托辊的轴向与放料卷辊或收料卷辊的轴向相同,所述托辊的顶端与传送带顶部带面相互平齐。
进一步,所述烫印机头驱动组件包括机架、主动轮架、从动轮架和驱动主动轮架的轮轴转动的第二电机,所述主动轮架和从动轮架的轮轴设置在机架上面,主动轮架和从动轮架的轮轴轴向相互平行,主动轮架和从动轮架上旋转对称设置有多根轮辐,所述主动轮架和从动轮架上面的轮辐数量和轮辐长度相同,每个烫印机头的两端分别铰接在主动轮架的轮辐端部和从动轮架的轮辐端部,所述主动轮架的轮辐、从动轮架的轮辐、机架、烫印机头之间构成平行四连杆机构,通过多个烫印机头与轮辐之间的两两连接构成围绕所述主动轮架设置的多个平行四连杆机构。
进一步,还包括分别与第一电机、第二电机和烫印机头连接的控制器。
进一步,所述主动轮架的转轴或从动轮架的转轴侧面端部设置有导电触片和与导电触片接触的电刷,所述控制器通过电刷和导电触片与第二电机或烫印机头电路连接。
本实用新型的有益效果:本实用新型的一种连续式标签烫印机,包括底座、安装在底座上的传送带和烫印机构,还包括烫印标签卷料机构和自动收料装置,所述传送带位于上部的带面的下方设置有托板,所述烫印机构位于传送带的上方,所述烫印机构包括多个烫印机头和驱动多个烫印机头连续交替工作的烫印机头驱动组件。本实用新型的连续式标签烫印机可实现自动化连续印烫,工作效率较高。
附图说明
图1是本实用新型的连续式标签烫印的结构示意图;
图2是图1中A处局部放大图。
具体实施方式
以下将结合附图对本实用新型进行详细说明:
如图1-2所示
本实用新型的一种连续式标签烫印机,包括底座1、安装在底座上的传送带2和烫印机构,还包括烫印标签卷料机构和自动收料装置,所述传送带2位于上部的带面的下方设置有托板3,所述烫印机构位于传送带2的上方,所述烫印机构包括多个烫印机头4和驱动多个烫印机头连续交替工作的烫印机头驱动组件,所述烫印机头驱动组件包括机架5、主动轮架6、从动轮架7和驱动主动轮架6的轮轴转动的第二电机8,所述主动轮架和从动轮架的轮轴设置在机架上面,主动轮架和从动轮架的轮轴轴向相互平行,主动轮架和从动轮架上旋转对称设置有多根轮辐9,所述主动轮架6和从动轮架7上面的轮辐数量和轮辐长度相同,每个烫印机头的两端分别铰接在主动轮架的轮辐端部和从动轮架的轮辐端部,所述主动轮架的轮辐、从动轮架的轮辐、机架5、烫印机头4之间构成平行四连杆机构,通过多个烫印机头与轮辐之间的两两连接构成围绕所述主动轮架设置的多个平行四连杆机构。所述烫印标签卷料机构包括可转动地设置在底座上的放料卷辊10,所述自动收料装置包括收料卷辊11和驱动收料卷辊转动的第一电机12,所述放料卷辊10、收料卷辊11和主动轮架轮轴的轴向相互平行;还包括放料卷辊高度调节装置和收料卷辊高度调节装置,所述放料卷辊高度调节装置或收料卷辊高度调节装置包括支撑转轴13、两根对称竖向设置的立柱14和套设在每根立柱上面的滑块15构成,所述放料卷辊位于放料卷辊高度调节装置中的两根立柱之间,所述放料卷辊的两端分别与其两侧立柱的上面的滑块转动配合连接;所述收料卷辊位于收料卷辊高度调节装置中的两根立柱之间,所述收料卷辊的两端分别与其两侧立柱的上面的滑块转动配合连接;所述放料卷辊和收料卷辊的下方各设置有一个托辊16,所述托辊的轴向与放料卷辊或收料卷辊的轴向相同,所述托辊的顶端与传送带2顶部带面相互平齐。还包括分别与第一电机、第二电机和烫印机头连接的控制器。所述主动轮架的转轴或从动轮架的转轴侧面端部设置有导电触片和与导电触片接触的电刷,所述控制器通过电刷和导电触片与第二电机或烫印机头电路连接,通过导电触片和电刷进行电路连接是一种常见的技术结构,此处不在赘述。
本实用新型的工作方法如下:工作时,将纸箱放置在传送带2上,纸箱随着传送带输送至烫印机头下方,随着主动轮架6和从动轮架7的转动,多个烫印机头依次向传送带带面运动,同时使多个烫印机头依次压在相邻的纸箱上完成连续烫印标签工作。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。本实用新型未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。
Claims (4)
1.一种连续式标签烫印机,包括底座、安装在底座上的传送带和烫印机构,还包括烫印标签卷料机构和自动收料装置,所述传送带位于上部的带面的下方设置有托板,所述烫印机构位于传送带的上方,所述烫印机构包括多个烫印机头和驱动多个烫印机头连续交替工作的烫印机头驱动组件,其特征在于:所述烫印标签卷料机构包括可转动地设置在底座上的放料卷辊,所述自动收料装置包括收料卷辊和驱动收料卷辊转动的第一电机,所述放料卷辊、收料卷辊和主动轮架轮轴的轴向相互平行;还包括放料卷辊高度调节装置和收料卷辊高度调节装置,所述放料卷辊高度调节装置或收料卷辊高度调节装置包括支撑转轴、两根对称竖向设置的立柱和套设在每根立柱上面的滑块构成,所述放料卷辊位于放料卷辊高度调节装置中的两根立柱之间,所述放料卷辊的两端分别与其两侧立柱的上面的滑块转动配合连接;所述收料卷辊位于收料卷辊高度调节装置中的两根立柱之间,所述收料卷辊的两端分别与其两侧立柱的上面的滑块转动配合连接;所述放料卷辊和收料卷辊的下方各设置有一个托辊,所述托辊的轴向与放料卷辊或收料卷辊的轴向相同,所述托辊的顶端与传送带顶部带面相互平齐。
2.根据权利要求1所述的一种连续式标签烫印机,其特征在于:所述烫印机头驱动组件包括机架、主动轮架、从动轮架和驱动主动轮架的轮轴转动的第二电机,所述主动轮架和从动轮架的轮轴设置在机架上面,主动轮架和从动轮架的轮轴轴向相互平行,主动轮架和从动轮架上旋转对称设置有多根轮辐,所述主动轮架和从动轮架上面的轮辐数量和轮辐长度相同,每个烫印机头的两端分别铰接在主动轮架的轮辐端部和从动轮架的轮辐端部,所述主动轮架的轮辐、从动轮架的轮辐、机架、烫印机头之间构成平行四连杆机构,通过多个烫印机头与轮辐之间的两两连接构成围绕所述主动轮架设置的多个平行四连杆机构。
3.根据权利要求2所述的一种连续式标签烫印机,其特征在于:还包括分别与第一电机、第二电机和烫印机头连接的控制器。
4.根据权利要求3所述的一种连续式标签烫印机,其特征在于:所述主动轮架的转轴或从动轮架的转轴侧面端部设置有导电触片和与导电触片接触的电刷,所述控制器通过电刷和导电触片与第二电机或烫印机头电路连接。
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