CN113998250B - 基于高度可调节的灭菌包用贴标装置及其贴标方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及灭菌包贴标技术领域，具体地说，涉及基于高度可调节的灭菌包用贴标装置及其贴标方法。其包括传送机，传送机边缘处设有支撑架，支撑架内部转动设有纵向丝杆，支撑架外侧滑动设有升降板，升降板端部与纵向丝杆螺纹配合连接，升降板顶部设有固定架，固定架内部中心处设有剥标板，升降板顶部设有多个送标轴、卷筒和底纸筒；支撑架靠近顶部的外壁设有横架，横架内部转动设有横向丝杆，横向丝杆外壁螺纹连接有传送板，传送板端部设有限位架；纵向丝杆和横向丝杆之间设有第一锥形齿轮组。本发明使标签有效张贴在与成卷灭菌包水平中心线的位置，且根据成卷灭菌包的直径调整限位间隙，提高限位效果，有利于贴标质量。

Description

基于高度可调节的灭菌包用贴标装置及其贴标方法

技术领域

本发明涉及灭菌包贴标技术领域，具体地说，涉及基于高度可调节的灭菌包用贴标装置及其贴标方法。

背景技术

医用灭菌包装袋就是为了防止包装袋里的物品受到细菌污染，一般是全封闭形态，细菌进不去就达到了其效果，在灭菌包生产时将多个灭菌包卷在一起，打包成卷筒状，然后要在成卷的灭菌包外壁贴合标签，因此需要借助贴标装置，但是目前的贴标装置对成卷的灭菌包在进行贴标时，由传送带对卷筒进行传送贴合，常将卷筒竖直放置，使标签沿着卷筒外壁贴上，虽然可以更完整的贴合较大面积的标签，但是在沿着弧形的卷筒外壁贴标时，需要使卷筒转动，无疑增大了卷筒与传送带之间的摩擦，且需要根据标签的长度，预设每个卷筒间隙，增大了贴标机的成本和复杂度，并且目前的贴标装置不能有效的对成卷的灭菌包进行限位，由于成卷的灭菌包直径不同，若不能根据直径调节限位高度和宽度，易导致标签准确性低，影响生产效率，鉴于此，我们提出基于高度可调节的灭菌包用贴标装置及其贴标方法。

发明内容

本发明的目的在于提供基于高度可调节的灭菌包用贴标装置及其贴标方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，一方面，本发明提供基于高度可调节的灭菌包用贴标装置，包括传送机，所述传送机边缘处设有支撑架，所述支撑架内部转动设有纵向丝杆，所述支撑架外侧滑动设有升降板，所述升降板端部与所述纵向丝杆螺纹配合连接，所述升降板顶部设有固定架，所述固定架内部中心处设有剥标板，所述升降板顶部设有多个送标轴、卷筒和底纸筒，所述送标轴用于对标签和标签底纸传送的方向限位，所述卷筒用于对固定成卷的标签和标签底纸，所述底纸筒用于缠绕贴标后的标签底纸，所述卷筒和底纸筒端部均连接有马达输出轴；

所述支撑架靠近顶部的外壁设有横架，所述横架内部转动设有横向丝杆，所述横向丝杆外壁螺纹连接有传送板，所述传送板端部设有限位架，所述限位架滑动位于所述传送机顶部；

所述纵向丝杆端部转动伸出所述支撑架，所述横向丝杆端部转动伸出所述横架，所述纵向丝杆和所述横向丝杆之间设有第一锥形齿轮组。

本发明在具体使用时，纵向丝杆转动时，使升降板表面沿着纵向丝杆外壁上下运动，调整升降板的高度，从而根据成卷灭菌包的直径调节剥标板位于成卷灭菌包外壁中心处，于此同时，通过第一锥形齿轮组啮合带动横向丝杆转动，使传送板表面沿着横向丝杆外壁滑动，带动限位架左右滑动，可以根据成卷灭菌包的直径调节限位架与支撑架之间的间隙，将成卷的灭菌包位于限位架和支撑架之间进行限位，然后由马达输出轴分别带动卷筒和底纸筒转动，然后将成卷的标签和标签底纸套在卷筒外壁，使带有标签的标签底纸通过多个送标轴限位到剥标板端部，借助标签自身刚度弹性超过标签与标签底纸中间的黏附力，通过剥标板对标签底纸执行调转，驱使标签与标签底纸分离出来，进而完成“剥标”目的，然后标签底纸经过多个送标轴缠绕到底纸筒外壁，从而使经过传送机传送的成卷的灭菌包沿着标签粘黏层贴在灭菌包外壁。

作为优选，所述支撑架设置有两个，两个所述支撑架内部均转动设有纵向丝杆，两个所述纵向丝杆之间设有第一传动机构，所述第一传动机构端部连接有电机输出轴。

作为优选，所述升降板靠近所述卷筒的外壁设有刷架，所述刷架内壁设有多个毛刷。

作为优选，所述固定架靠近顶部的外壁设有压板，所述压板位于所述传送机正上方。

作为优选，所述压板底部设有缓冲板，所述缓冲板与所述压板之间固定连接有弹簧。

作为优选，所述卷筒和所述底纸筒顶部均设有顶板，所述顶板底部设有螺杆，所述螺杆分别螺纹连接卷筒和顶板。

作为优选，所述限位架表面开设有开槽，所述开槽内部转动设有滚筒。

作为优选，所述限位架靠近端部处开设有吸尘腔，所述吸尘腔外壁开口处铰接有箱门。

作为优选，所述吸尘腔内部转动设有第二锥形齿轮组，所述第二锥形齿轮组包括多个啮合的齿轮，靠近顶部的所述齿轮端部转动伸出吸尘腔，且与滚筒之间设有第二传动机构，其中一个所述齿轮端部连接有吸尘扇。

作为优选，另一方面，本发明还提供基于高度可调节的灭菌包用贴标装置的贴标方法，包括上述中任意一项所述的基于高度可调节的灭菌包用贴标装置，其操作步骤如下：

S1、将成卷的灭菌包水平放在传送机的传送带上进行传送，使多个成卷的灭菌包端部贴合的传送，保证标签的长度与成卷的灭菌包长度相同；

S2、由电机带动第一传动机构联动转动，从而使两个纵向丝杆同时转动，使升降板表面沿着纵向丝杆外壁上下运动，调整升降板的高度，使标签有效张贴在与成卷灭菌包水平中心线的位置；

S3、在纵向丝杆转动时，通过第一锥形齿轮组啮合带动横向丝杆转动，使传送板表面沿着横向丝杆外壁滑动，带动限位架左右滑动，可以根据成卷灭菌包的直径调节限位架与支撑架之间的间隙，将成卷的灭菌包位于限位架和支撑架之间进行限位；

S4、将成卷的标签和标签底纸套在卷筒外壁，由马达输出轴分别带动卷筒和底纸筒转动,使带有标签的标签底纸通过多个送标轴限位到剥标板端部，然后标签底纸经过多个送标轴缠绕到底纸筒外壁；

S5、卷筒和底纸筒相互拉扯标签和标签底纸，借助标签自身刚度弹性超过标签与标签底纸中间的黏附力，通过剥标板对标签底纸执行调转，驱使标签与标签底纸分离出来，进而完成“剥标”目的，从而使经过传送机传送的成卷的灭菌包沿着标签粘黏层贴在成卷灭菌包外壁。

与现有技术相比，本发明的有益效果：

1、该基于高度可调节的灭菌包用贴标装置及其贴标方法中，通过将成卷的灭菌包水平放在传送机的传送带上进行传送，使多个成卷的灭菌包端部贴合的传送，保证标签的长度与成卷的灭菌包长度相同，升降板表面沿着纵向丝杆外壁上下运动，调整升降板的高度，同时通过第一锥形齿轮组啮合带动横向丝杆转动，可以准确的根据成卷灭菌包的直径调节限位的间隙，不仅使标签有效张贴在与成卷灭菌包水平中心线的位置，且使成卷灭菌包贴近剥下的标签，提高贴标质量。

2、该基于高度可调节的灭菌包用贴标装置及其贴标方法中，通过压板限位成卷灭菌包顶部，使缓冲板贴合成卷灭菌包外壁，弹簧压缩，在弹簧弹力下，使缓冲板更好的避免成卷灭菌包向上运动，提高贴标稳定性。

3、该基于高度可调节的灭菌包用贴标装置及其贴标方法中，通过将吸尘腔外壁开口处对准传送机顶部，将灰尘吸入到吸尘腔内部，对成卷的灭菌包外壁周围的灰尘进行吸收，避免影响后续贴标，在吸尘结束后，可以打开箱门清理灰尘，保证结构完整性，提高使用寿命。

附图说明

图1为本发明实施例1的整体结构装配示意图；

图2为本发明实施例1的支撑架结构装配示意图；

图3为本发明实施例1的支撑架和横架结构示意图；

图4为本发明实施例1的升降板结构剖切图；

图5为本发明实施例1的升降板和刷架结构装配示意图；

图6为本发明实施例1的压板结构分解示意图；

图7为本发明实施例1的卷筒和顶板结构分解示意图；

图8为本发明实施例1的限位架结构示意图；

图9为本发明实施例2的限位架结构剖切图；

图10为本发明实施例2的吸尘扇结构示意图。

图中各个标号意义为：

1、传送机；

2、支撑架；

21、纵向丝杆；211、第一传动机构；2110、电机；212、第一锥形齿轮组；

22、升降板；220、固定架；221、剥标板；222、送标轴；223、卷筒；2231、顶板；2232、螺杆；224、底纸筒；225、刷架；2250、毛刷；226、压板；2261、缓冲板；2262、弹簧；

23、横架；230、横向丝杆；

24、传送板；

25、限位架；251、开槽；252、滚筒；253、第二传动机构；254、第二锥形齿轮组；255、吸尘扇；

26、吸尘腔；260、箱门。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例1

请参阅图1-图8所示，本实施例提供基于高度可调节的灭菌包用贴标装置，包括传送机1，传送机1边缘处设有支撑架2，支撑架2内部转动设有纵向丝杆21，支撑架2外侧滑动设有升降板22，升降板22端部与纵向丝杆21螺纹配合连接，在纵向丝杆21转动时，使升降板22表面沿着纵向丝杆21外壁上下运动，方便调整升降板22的高度，升降板22顶部设有固定架220，固定架220内部中心处设有剥标板221，升降板22顶部设有多个送标轴222、卷筒223和底纸筒224，送标轴222用于对标签和标签底纸传送的方向限位，卷筒223用于对固定成卷的标签和标签底纸，底纸筒224用于缠绕贴标后的标签底纸，卷筒223和底纸筒224端部均连接有马达输出轴，将马达接通电源，使其工作，由马达输出轴分别带动卷筒223和底纸筒224转动，然后将成卷的标签和标签底纸套在卷筒223外壁，使带有标签的标签底纸通过多个送标轴222限位到剥标板221端部，借助标签自身刚度弹性超过标签与标签底纸中间的黏附力，通过剥标板221对标签底纸执行调转，驱使标签与标签底纸分离出来，进而完成“剥标”目的，然后标签底纸经过多个送标轴222缠绕到底纸筒224外壁，从而使经过传送机1传送的成卷的灭菌包沿着标签粘黏层贴在灭菌包外壁，实现贴标功能；

考虑到将成卷灭菌包竖直放置，使标签沿着成卷灭菌包外壁贴上，虽然可以更完整的贴合较大面积的标签，但是在沿着弧形的成卷灭菌包外壁贴标时，需要使成卷灭菌包转动，增大了成卷灭菌包与传送带之间的摩擦，且需要根据标签的长度，预设每个成卷灭菌包间隙，增大了贴标机的成本和复杂度，因此，为了降低成本，使结构更完整，通过将成卷的灭菌包水平放在传送机1的传送带上进行传送，使多个成卷的灭菌包端部贴合的传送，只需要保证标签的长度与成卷的灭菌包长度相同，然后在纵向丝杆21转动时，使升降板22表面沿着纵向丝杆21外壁上下运动，调整升降板22的高度，从而根据成卷灭菌包的直径调节剥标板221位于成卷灭菌包外壁中心处，可以在剥其中一个标签贴在灭菌包外壁中心处后，另一个标签随之剥下张贴在其后的灭菌包上，操作方便，不需要考虑成卷灭菌包的转动和间隙，提高贴标质量。

为了使升降板22升降更稳定，支撑架2设置有两个，两个支撑架2内部均转动设有纵向丝杆21，两个纵向丝杆21之间设有第一传动机构211，第一传动机构211端部连接有电机2110输出轴，将电机2110接通电源，使其工作，由电机2110带动第一传动机构211联动转动，从而使两个纵向丝杆21同时转动，提高自动化程度，使升降板22升降更稳定。

为了提高成卷灭菌包生产质量，升降板22靠近卷筒223的外壁设有刷架225，刷架225内壁设有多个毛刷2250，考虑到标签和标签底纸外壁附着有灰尘，在贴标时导致灰尘携带掉落至成卷的灭菌包外壁，因此，通过设置刷架225，使标签和标签底纸从刷架225内部穿过，然后使毛刷2250端部贴合标签和标签底纸外壁，随着标签和标签底纸的运动，将标签和标签底纸外壁的灰尘刷掉，使标签更干净的进行贴标，提高成卷灭菌包生产质量。

为了保证结构完整性，卷筒223和底纸筒224顶部均设有顶板2231，顶板2231底部设有螺杆2232，螺杆2232分别螺纹连接卷筒223和顶板2231，可以将顶板2231通过螺杆2232螺纹固定在卷筒223或底纸筒224外壁，可以实现顶板2231对缠绕在卷筒223或底纸筒224外壁的标签和标签底纸进行限位，避免脱离，影响拉扯效果，使剥标效果更佳，保证结构完整性。

支撑架2靠近顶部的外壁设有横架23，横架23内部转动设有横向丝杆230，横向丝杆230外壁螺纹连接有传送板24，传送板24端部设有限位架25，限位架25滑动位于传送机1顶部，可以在横向丝杆230转动时，使传送板24表面沿着横向丝杆230外壁滑动，带动限位架25左右滑动，可以根据成卷灭菌包的直径调节限位架25与支撑架2之间的间隙，将成卷的灭菌包位于限位架25和支撑架2之间进行限位，确保剥下的标签可以准确的贴在成卷的灭菌包外壁，提高贴标质量；

为了提高贴标安全性，避免磨损灭菌包，限位架25表面开设有开槽251，开槽251内部转动设有滚筒252，考虑到限位架25限位成卷的灭菌包外壁时，与灭菌包外壁的摩擦阻力较大，易造成灭菌包损坏，因此，通过设置滚筒252，可以使滚筒252外壁贴合限位成卷的灭菌包，然后在传送机1带动成卷灭菌包移动时，可以带动滚筒252转动，滚筒252沿着灭菌包外壁滚动，减小摩擦阻力，提高贴标安全性。

纵向丝杆21端部转动伸出支撑架2，横向丝杆230端部转动伸出横架23，纵向丝杆21和横向丝杆230之间设有第一锥形齿轮组212，第一锥形齿轮组212为两个垂直啮合的锥形齿轮，分别与纵向丝杆21和横向丝杆230外壁固定连接，可以在纵向丝杆21转动时，通过第一锥形齿轮组212啮合带动横向丝杆230转动，可以准确的根据成卷灭菌包的直径调节限位的间隙，不仅使标签有效张贴在与成卷灭菌包水平中心线的位置，且使成卷灭菌包贴近剥下的标签，提高贴标质量。

为了避免灭菌包振动向上运动影响正常贴标，固定架220靠近顶部的外壁设有压板226，压板226位于传送机1正上方，考虑到水平放置的成卷灭菌包在被传送机1传送时产生振动向上运动，因此，为了对成卷灭菌包顶部进行限位，通过设置压板226，压板226可以随着升降板22运动，使压板226一直位于成卷的灭菌包上方，对灭菌包进行限位，避免振动向上运动影响正常贴标。

为了提高贴标稳定性，压板226底部设有缓冲板2261，缓冲板2261与压板226之间固定连接有弹簧2262，可以在压板226限位成卷灭菌包顶部时，使缓冲板2261贴合成卷灭菌包外壁，弹簧2262压缩，在弹簧2262弹力下，使缓冲板2261更好的避免成卷灭菌包向上运动，提高贴标稳定性。

本发明在具体使用时，纵向丝杆21转动时，使升降板22表面沿着纵向丝杆21外壁上下运动，调整升降板22的高度，从而根据成卷灭菌包的直径调节剥标板221位于成卷灭菌包外壁中心处，于此同时，通过第一锥形齿轮组212啮合带动横向丝杆230转动，使传送板24表面沿着横向丝杆230外壁滑动，带动限位架25左右滑动，可以根据成卷灭菌包的直径调节限位架25与支撑架2之间的间隙，将成卷的灭菌包位于限位架25和支撑架2之间进行限位，然后由马达输出轴分别带动卷筒223和底纸筒224转动，然后将成卷的标签和标签底纸套在卷筒223外壁，使带有标签的标签底纸通过多个送标轴222限位到剥标板221端部，借助标签自身刚度弹性超过标签与标签底纸中间的黏附力，通过剥标板221对标签底纸执行调转，驱使标签与标签底纸分离出来，进而完成“剥标”目的，然后标签底纸经过多个送标轴222缠绕到底纸筒224外壁，从而使经过传送机1传送的成卷的灭菌包沿着标签粘黏层贴在灭菌包外壁。

另一方面，本发明还提供基于高度可调节的灭菌包用贴标装置的贴标方法，其操作步骤如下：

S1、S1、将成卷的灭菌包水平放在传送机1的传送带上进行传送，使多个成卷的灭菌包端部贴合的传送，保证标签的长度与成卷的灭菌包长度相同；

S2、由电机2110带动第一传动机构211联动转动，从而使两个纵向丝杆21同时转动，使升降板22表面沿着纵向丝杆21外壁上下运动，调整升降板22的高度，使标签有效张贴在与成卷灭菌包水平中心线的位置；

S3、在纵向丝杆21转动时，通过第一锥形齿轮组212啮合带动横向丝杆230转动，使传送板24表面沿着横向丝杆230外壁滑动，带动限位架25左右滑动，可以根据成卷灭菌包的直径调节限位架25与支撑架2之间的间隙，将成卷的灭菌包位于限位架25和支撑架2之间进行限位；

S4、将成卷的标签和标签底纸套在卷筒223外壁，由马达输出轴分别带动卷筒223和底纸筒224转动,使带有标签的标签底纸通过多个送标轴222限位到剥标板221端部，然后标签底纸经过多个送标轴222缠绕到底纸筒224外壁；

S5、卷筒223和底纸筒224相互拉扯标签和标签底纸，借助标签自身刚度弹性超过标签与标签底纸中间的黏附力，通过剥标板221对标签底纸执行调转，驱使标签与标签底纸分离出来，进而完成“剥标”目的，从而使经过传送机1传送的成卷的灭菌包沿着标签粘黏层贴在成卷灭菌包外壁。

实施例2

考虑到成卷的灭菌包外壁携带有灰尘杂质，影响贴标效果，因此，为了提高贴标质量，本实施例与实施例1不同的是，请参阅图9-图10所示，其中：

限位架25靠近端部处开设有吸尘腔26，吸尘腔26外壁开口处铰接有箱门260，可以将吸尘腔26外壁开口处对准传送机1顶部，将灰尘吸入到吸尘腔26内部，对成卷的灭菌包外壁周围的灰尘进行吸收，避免影响后续贴标，在吸尘结束后，可以打开箱门260清理灰尘，保证结构完整性，提高使用寿命。

具体的，吸尘腔26内部转动设有第二锥形齿轮组254，第二锥形齿轮组254包括多个啮合的齿轮，靠近顶部的齿轮端部转动伸出吸尘腔26，且与滚筒252之间设有第二传动机构253，其中一个齿轮端部连接有吸尘扇255，可以在滚筒252沿着成卷的灭菌包进行转动时，通过第二传动机构253带动第二锥形齿轮组254啮合转动在吸尘腔26内部，从而使吸尘扇255转动将外界的灰尘经过吸尘腔26开口处吸入，提高吸尘效果，结构简单，成本低。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.基于高度可调节的灭菌包用贴标装置，包括传送机（1），其特征在于：所述传送机（1）边缘处设有支撑架（2），所述支撑架（2）内部转动设有纵向丝杆（21），所述支撑架（2）外侧滑动设有升降板（22），所述升降板（22）端部与所述纵向丝杆（21）螺纹配合连接，所述升降板（22）顶部设有固定架（220），所述固定架（220）内部中心处设有剥标板（221），所述升降板（22）顶部设有多个送标轴（222）、卷筒（223）和底纸筒（224），所述送标轴（222）用于对标签和标签底纸传送的方向限位，所述卷筒（223）用于固定成卷的标签和标签底纸，所述底纸筒（224）用于缠绕贴标后的标签底纸，所述卷筒（223）和底纸筒（224）端部均连接有马达输出轴；

所述支撑架（2）靠近顶部的外壁设有横架（23），所述横架（23）内部转动设有横向丝杆（230），所述横向丝杆（230）外壁螺纹连接有传送板（24），所述传送板（24）端部设有限位架（25），所述限位架（25）滑动位于所述传送机（1）顶部；

所述纵向丝杆（21）端部转动伸出所述支撑架（2），所述横向丝杆（230）端部转动伸出所述横架（23），所述纵向丝杆（21）和所述横向丝杆（230）之间设有第一锥形齿轮组（212）；

所述支撑架（2）设置有两个，两个所述支撑架（2）内部均转动设有纵向丝杆（21），两个所述纵向丝杆（21）之间设有第一传动机构（211），所述第一传动机构（211）端部连接有电机（2110）输出轴；

所述固定架（220）靠近顶部的外壁设有压板（226），所述压板（226）位于所述传送机（1）正上方；

所述压板（226）底部设有缓冲板（2261），所述缓冲板（2261）与所述压板（226）之间固定连接有弹簧（2262）；

包括如下方法步骤：

S1、将成卷的灭菌包水平放在传送机（1）的传送带上进行传送，使多个成卷的灭菌包端部贴合的传送，保证标签的长度与成卷的灭菌包长度相同；

S2、由电机（2110）带动第一传动机构（211）联动转动，从而使两个纵向丝杆（21）同时转动，使升降板（22）表面沿着纵向丝杆（21）外壁上下运动，调整升降板（22）的高度，使标签有效张贴在与成卷灭菌包水平中心线的位置；

S3、在纵向丝杆（21）转动时，通过第一锥形齿轮组（212）啮合带动横向丝杆（230）转动，使传送板（24）表面沿着横向丝杆（230）外壁滑动，带动限位架（25）左右滑动，可以根据成卷灭菌包的直径调节限位架（25）与支撑架（2）之间的间隙，将成卷的灭菌包位于限位架（25）和支撑架（2）之间进行限位；

S4、将成卷的标签和标签底纸套在卷筒（223）外壁，由马达输出轴分别带动卷筒（223）和底纸筒（224）转动,使带有标签的标签底纸通过多个送标轴（222）限位到剥标板（221）端部，然后标签底纸经过多个送标轴（222）缠绕到底纸筒（224）外壁；

S5、卷筒（223）和底纸筒（224）相互拉扯标签和标签底纸，借助标签自身刚度弹性超过标签与标签底纸中间的黏附力，通过剥标板（221）对标签底纸执行调转，驱使标签与标签底纸分离出来，进而完成“剥标”目的，从而使经过传送机（1）传送的成卷的灭菌包沿着标签粘黏层贴在成卷灭菌包外壁。

2.根据权利要求1所述的基于高度可调节的灭菌包用贴标装置，其特征在于：所述升降板（22）靠近所述卷筒（223）的外壁设有刷架（225），所述刷架（225）内壁设有多个毛刷（2250）。

3.根据权利要求1所述的基于高度可调节的灭菌包用贴标装置，其特征在于：所述卷筒（223）和所述底纸筒（224）顶部均设有顶板（2231），所述顶板（2231）底部设有螺杆（2232），所述螺杆（2232）分别螺纹连接卷筒（223）和顶板（2231）。

4.根据权利要求1所述的基于高度可调节的灭菌包用贴标装置，其特征在于：所述限位架（25）表面开设有开槽（251），所述开槽（251）内部转动设有滚筒（252）。

5.根据权利要求4所述的基于高度可调节的灭菌包用贴标装置，其特征在于：所述限位架（25）靠近端部处开设有吸尘腔（26），所述吸尘腔（26）外壁开口处铰接有箱门（260）。

6.根据权利要求5所述的基于高度可调节的灭菌包用贴标装置，其特征在于：所述吸尘腔（26）内部转动设有第二锥形齿轮组（254），所述第二锥形齿轮组（254）包括多个啮合的齿轮，靠近顶部的所述齿轮端部转动伸出吸尘腔（26），且与滚筒（252）之间设有第二传动机构（253），其中一个所述齿轮端部连接有吸尘扇（255）。

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