CN212092985U - 一种胶合板生产用的涂胶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种胶合板生产用的涂胶装置，包括工作台和滚筒架；所述工作台的上方通过螺栓安装有支撑柱，所述工作台的上方安装有背板，且背板位于支撑柱的后方，所述背板的上方安装有转轴，所述工作台的上方固定有处理台，且处理台位于转轴的一侧，所述支撑柱的上方固定有安装板，所述工作台的上方安装有加热箱，且加热箱位于转轴的内部，所述安装板的上方安装有储胶罐，本实用新型的工作台上安装有加热箱，在胶合板处于装置上进行涂胶的时候，加热箱可以在传送处的底部进行加热处理，避免因天气和环境等原因导致的胶合板上的胶水快干的现象发生，让胶合板上的胶水在滚筒位置的时候保持其流动性，让滚筒能够将胶水抹匀，提高装置的实用性。

Description

一种胶合板生产用的涂胶装置

技术领域

本实用新型涉及胶合板生产设备技术领域，具体涉及一种胶合板生产用的涂胶装置。

背景技术

胶合板是家具常用材料之一，为人造板三大板之一，亦可供飞机、船舶、火车、汽车、建筑和包装箱等作用材，一组单板通常按相邻层木纹方向互相垂直组坯胶合而成，通常其表板和内层板对称地配置在中心层或板芯的两侧，用涂胶后的单板按木纹方向纵横交错配成的板坯，在加热或不加热的条件下压制而成，层数一般为奇数，少数也有偶数，纵横方向的物理、机械性质差异较小。常用的胶合板类型有三合板、五合板等。

现有的技术存在的缺陷：

1、现有的装置对装置内部的上胶机构部分的出胶量无法很好的进行控制，常常导致装置在进行工作的时候上胶不均的情况发生。

2、现有的装置内部安装有的进胶装置不易清洗，而且无法主动地对内部放置的胶进行搅匀处理，需要工作人员进行装置外的搅匀处理，增加工作人员的工作内容。

3、现有的装置常常会因为环境的原因导致胶合板上的胶水在抹匀之前就干了，导致生产出的胶合板会出现胶水不均的情况发生，降低了胶合板涂胶的合格率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种胶合板生产用的涂胶装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型作出如下技术方案：一种胶合板生产用的涂胶装置，包括工作台、涂胶辊、储胶罐和滚筒架；所述工作台的上方通过螺栓安装有支撑柱，所述工作台的上方安装有背板，且背板位于支撑柱的后方，所述背板的上方安装有转轴，所述工作台的上方固定有处理台，且处理台位于转轴的一侧，所述支撑柱的上方固定有安装板，所述安装板的底部通过螺栓固定有安装架，所述安装架的底部通过调节块与涂胶辊固定连接，所述涂胶辊的底部安装有上胶口，且安装架位于转轴的上方，所述工作台的上方安装有加热箱，且加热箱位于转轴的内部，所述安装板的底部安装有滚筒架，且滚筒架位于处理台的上方，所述滚筒架的底部通过轴承安装有滚筒，所述安装板的上方安装有储胶罐。

优选的，所述工作台的底部通过轴承安装有行走轮。

优选的，所述支撑柱的上方通过螺钉固定有控制器。

优选的，所述安装板的上方安装有电源，所述安装板的上方安装有压缩机，且压缩机位于电源的一侧，压缩机的输入端密封安装有输胶管。

优选的，所述安装架的上方安装有调节滑道，调节滑道的上方嵌合安装有调节块。

优选的，所述涂胶辊的两端安装有嵌合块，嵌合块的外侧安装有密封盖，所述涂胶辊的上方安装有固定件。

优选的，所述上胶口的上方贯穿安装有限位块，限位块的外侧固定有连接杆，连接杆的外侧安装有推块。

优选的，所述储胶罐的内壁上贯穿安装有搅拌叶，搅拌叶与位于储胶罐外侧的旋转电机A的输出端固定连接，所述储胶罐的顶部安装有进料口，所述储胶罐的外壁上通过粘合剂安装有密封条。

优选的，所述转轴的上方安装有皮带，所述转轴的输入端通过小型皮带与旋转电机B连接。

优选的，所述加热箱的内部安装有加热管，所述加热箱的外侧通过螺栓固定有维修板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中的涂胶辊底部安装有上胶口，且上胶口的出胶直径可以调节，使用者在使用装置之前通过上胶口外侧的推块将贯穿安装在上胶口上的限位块进行移动，当使用者将两边的限位块都进行移动之后，就可以达到装置出胶量的控制了，使装置的涂胶灵活性大大增加，为使用者的使用提供了便捷。

2、本实用新型中的安装板上固定有旋转电机A，且旋转电机A与通过轴承安装在储胶罐内部的搅拌叶固定连接，当使用者需要使用装置的时候，先将胶通过储胶罐顶部的进料口进行投放胶水，胶水在储胶罐内部的时候，会由搅拌叶进行搅拌，使胶水更加均匀，同时也避免胶水的搁置时间过长导致的胶水发干发硬，当胶水出现这种情况，使用者可以打开旋转电机A，并向储胶罐的内部倒水进行搅拌，使可以胶水重新使用，节约资源。

3、本实用新型的工作台上安装有加热箱，在胶合板处于装置上进行涂胶的时候，加热箱可以在传送处的底部进行加热处理，避免因天气和环境等原因导致的胶合板上的胶水快干的现象发生，让胶合板上的胶水在滚筒位置的时候保持其流动性，让滚筒能够将胶水抹匀，提高装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的整体剖面示意图；

图2为本实用新型的整体结构示意图；

图3为本实用新型涂胶机构的正面结构示意图；

图4为本实用新型的上胶口结构图。

图中：1、工作台；101、行走轮；2、支撑柱；201、控制器；3、安装板；4、安装架；401、调节滑道；402、调节块；5、涂胶辊；501、嵌合块；502、密封盖；503、固定件；6、上胶口；601、限位块；602、推块；603、连接杆； 7、电源；8、压缩机；9、储胶罐；901、旋转电机A；902、进料口；903、搅拌叶；904、密封条；10、输胶管；11、处理台；12、滚筒架；1201、滚筒； 13、转轴；1301、旋转电机B；1302、皮带；14、背板；15、加热箱；1501、加热管；1502、维修板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种胶合板生产用的涂胶装置，包括工作台1、涂胶辊5、储胶罐9和滚筒架12；所述工作台1的上方通过螺栓安装有支撑柱2，支撑柱2用于支撑安装板3，保证安装板3上的零部件能够正常运行，所述工作台1的上方安装有背板14，背板14用于安装转轴13，且背板14位于支撑柱2的后方，所述背板14的上方安装有转轴13，转轴13上安装有的皮带1302可以带动胶合板的运输，所述工作台1的上方固定有处理台11，用于将上胶完成的胶合板进行下料处理，且处理台11位于转轴13的一侧，所述支撑柱2的上方固定有安装板3，用于放置电源7与压缩机8等重要的零部件，使装置能够顺利运行，所述安装板3的底部通过螺栓固定有安装架4，所述安装架4的底部通过调节块402与涂胶辊5固定连接，所述涂胶辊5的底部安装有上胶口6，上胶口6用于将涂胶辊5内部的胶往胶合板上涂，且安装架4位于转轴13的上方，所述工作台1的上方安装有加热箱15，加热箱15可以在传送处的底部进行加热处理，避免因天气和环境等原因导致的胶合板上的胶水快干的现象发生，且加热箱15位于转轴13的内部，所述安装板3的底部安装有滚筒架12，滚筒架12用于安装滚筒1201，且滚筒架12位于处理台11的上方，当胶合板位于处理台11的上方时可以通过滚筒1201进行胶水的抹匀，提高装置的实用性，所述滚筒架12的底部通过轴承安装有滚筒1201，所述安装板3的上方安装有储胶罐9，用于存储装置上胶所需要的胶水。

进一步，所述工作台1的底部通过轴承安装有行走轮101，提高装置的移动灵活性，给工作人员带来便捷。

进一步，所述支撑柱2的上方通过螺钉固定有控制器201，控制器201可以控制装置内部零部件的运行。

进一步，所述安装板3的上方安装有电源7，为装置底部的加热箱15提供动力源，所述安装板3的上方安装有压缩机8，设置压缩机8可以驱动内部的胶料的流动，从而调节供胶的速度，且压缩机8位于电源7的一侧，压缩机8的输入端密封安装有输胶管10，用于胶水的传送与运输。

进一步，所述安装架4的上方安装有调节滑道401，调节滑道401的上方嵌合安装有调节块402，使用者可以根据胶合板的厚度，调整调节块402在调节滑道401上的位置，从而选择涂胶辊5在安装架4上的安装高度。

进一步，所述涂胶辊5的两端安装有嵌合块501，嵌合块501的外侧安装有密封盖502，保证装置的密封性，在装置需要清洗的时候也可以通过将密封盖502打开，使涂胶辊5更加方便清洗，所述涂胶辊5的上方安装有固定件 503，固定件503用于涂胶辊5与输胶管10的固定连接。

进一步，所述上胶口6的上方贯穿安装有限位块601，限位块601的外侧固定有连接杆603，连接杆603的外侧安装有推块602，使用者在使用装置之前通过上胶口6外侧的推块602将贯穿安装在上胶口6上的限位块601进行移动，当使用者将两边的限位块601都进行移动之后，达到对装置出胶量的控制，提高装置的实用性。

进一步，所述储胶罐9的内壁上贯穿安装有搅拌叶903，搅拌叶903与位于储胶罐9外侧的旋转电机A901的输出端固定连接，所述储胶罐9的顶部安装有进料口902，所述储胶罐9的外壁上通过粘合剂安装有密封条904，胶通过储胶罐9顶部的进料口902进行投放胶水，胶水在储胶罐9内部的时候，会由搅拌叶903进行搅拌，使胶水更加均匀，同时也避免胶水的搁置时间过长导致的胶水发干发硬，当胶水出现这种情况，使用者可以打开旋转电机A901，并向储胶罐9的内部倒水进行搅拌，使可以胶水重新使用，节约资源。

进一步，所述转轴13的上方安装有皮带1302，所述转轴13的输入端通过小型皮带与旋转电机B1301连接，通过旋转电机B1301的转动可以使胶合板在皮带上顺利运行。

进一步，所述加热箱15的内部安装有加热管1501，所述加热箱15的外侧通过螺栓固定有维修板1502，便于使用者的对装置的定期维修。

工作原理：使用者在使用装置之前通过上胶口6外侧的推块602将贯穿安装在上胶口6上的限位块601进行移动，当使用者将两边的限位块601都进行移动之后，达到对装置出胶量的控制，然后，将胶通过储胶罐9顶部的进料口902进行投放胶水，胶水在储胶罐9内部的时候，会由搅拌叶903进行搅拌，使胶水更加均匀，工作人员通过安装在支撑柱2上的控制器201让装置处于运行状态，使用者将需要进行上胶的胶合板放在皮带1302的上方，通过旋转电机B1301的运行让皮带1302带动胶合板运动，在胶合板经过上胶口6的底部时，进行第一步上胶处理，在加热箱15的作用下保持胶合板上的胶不会干的情况下，胶合板经过滚筒1201的下方，通过滚筒1201的滚动，可以将胶合板上的胶水抹匀，完成装置的上胶工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (10)

1.一种胶合板生产用的涂胶装置，包括工作台(1)、涂胶辊(5)、储胶罐(9)和滚筒架(12)；其特征在于：所述工作台(1)的上方通过螺栓安装有支撑柱(2)，所述工作台(1)的上方安装有背板(14)，且背板(14)位于支撑柱(2)的后方，所述背板(14)的上方安装有转轴(13)，所述工作台(1)的上方固定有处理台(11)，且处理台(11)位于转轴(13)的一侧，所述支撑柱(2)的上方固定有安装板(3)，所述安装板(3)的底部通过螺栓固定有安装架(4)，所述安装架(4)的底部通过调节块(402)与涂胶辊(5)固定连接，所述涂胶辊(5)的底部安装有上胶口(6)，且安装架(4)位于转轴(13)的上方，所述工作台(1)的上方安装有加热箱(15)，且加热箱(15)位于转轴(13)的内部，所述安装板(3)的底部安装有滚筒架(12)，且滚筒架(12)位于处理台(11)的上方，所述滚筒架(12)的底部通过轴承安装有滚筒(1201)，所述安装板(3)的上方安装有储胶罐(9)。

2.根据权利要求1所述的一种胶合板生产用的涂胶装置，其特征在于：所述工作台(1)的底部通过轴承安装有行走轮(101)。

3.根据权利要求1所述的一种胶合板生产用的涂胶装置，其特征在于：所述支撑柱(2)的上方通过螺钉固定有控制器(201)。

4.根据权利要求1所述的一种胶合板生产用的涂胶装置，其特征在于：所述安装板(3)的上方安装有电源(7)，所述安装板(3)的上方安装有压缩机(8)，且压缩机(8)位于电源(7)的一侧，压缩机(8)的输入端密封安装有输胶管(10)。

5.根据权利要求1所述的一种胶合板生产用的涂胶装置，其特征在于：所述安装架(4)的上方安装有调节滑道(401)，调节滑道(401)的上方嵌合安装有调节块(402)。

6.根据权利要求1所述的一种胶合板生产用的涂胶装置，其特征在于：所述涂胶辊(5)的两端安装有嵌合块(501)，嵌合块(501)的外侧安装有密封盖(502)，所述涂胶辊(5)的上方安装有固定件(503)。

7.根据权利要求1所述的一种胶合板生产用的涂胶装置，其特征在于：所述上胶口(6)的上方贯穿安装有限位块(601)，限位块(601)的外侧固定有连接杆(603)，连接杆(603)的外侧安装有推块(602)。

8.根据权利要求1所述的一种胶合板生产用的涂胶装置，其特征在于：所述储胶罐(9)的内壁上贯穿安装有搅拌叶(903)，搅拌叶(903)与位于储胶罐(9)外侧的旋转电机A(901)的输出端固定连接，所述储胶罐(9)的顶部安装有进料口(902)，所述储胶罐(9)的外壁上通过粘合剂安装有密封条(904)。

9.根据权利要求1所述的一种胶合板生产用的涂胶装置，其特征在于：所述转轴(13)的上方安装有皮带(1302)，所述转轴(13)的输入端通过小型皮带与旋转电机B(1301)连接。

10.根据权利要求1所述的一种胶合板生产用的涂胶装置，其特征在于：所述加热箱(15)的内部安装有加热管(1501)，所述加热箱(15)的外侧通过螺栓固定有维修板(1502)。

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