CN219723462U - 一种涂料的涂覆装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种涂料的涂覆装置,包括:机架,所述机架中部设置有送料组件,所述送料组件的上方放置有板材,所述机架的上部设置有支撑架,所述支撑架自上而下活动设置有储料组件、涂覆组件以及刮料组件,所述储料组件与涂覆组件可在支撑架上上下移动,所述刮料组件可在支撑架上前后移动,所述刮料组件靠近板材的进料方向,所述储料组件的上部设置有加压泵,所述涂覆组件中包括涂覆辊,所述涂覆辊与板材的上表面相接触,所述刮料组件包括:刮料板,所述刮料板的两侧设置有固定旋钮,所述固定旋钮用于固定刮料板与支撑架,所述刮料板靠近涂覆组件的一侧设置有储料槽,所述储料槽的另一侧设置有刮刃,所述刮刃用于控制涂覆组件上的涂料量。
Description
技术领域
本实用新型属于涂覆处理装置技术领域,特别涉及一种涂料的涂覆装置。
背景技术
金属板材已广泛应用于建筑、交通运输和医疗卫生行业,金属板材具有可替代传统木纹和石纹的新的安装方式,适用于建筑内饰、外墙装饰、机场、地铁、商场等公共领域,具有美感的金属板材一般包括金属板基层及设置在金属板基层上的印花复合层,根据印花的要求,金属带材在印花设备上经涂油、烘干、再涂油和再烘干这样的多次的加工形成所希望获得的图案色彩,其中可能具有对板材表面涂胶、涂底漆或涂面漆的过程,现有技术中,在对金属板材进行涂覆时不便于对板材进行稳定输送,板材的涂覆面容易受到损坏。
针对上述问题,申请号为:202220712306.X的中国实用新型专利公开了一种高灵活性钢板表面涂覆处理装置,针对现有的不便于对钢板进行稳定输送,钢板的涂覆面容易受到损坏的问题,现提出如下方案,其包括涂料池,所述涂料池内转动安装有涂覆辊,所述涂料池的顶部固定安装有竖板,竖板的一侧固定安装有横板,横板上固定安装有气缸,气缸的输出轴上固定安装有升降板,升降板的一侧转动安装有传动辊,所述竖板上设有插入口,插入口的内壁固定安装有两个导向板,两个导向板上均滑动安装有滑动座,两个滑动座上均设有夹持机构,本实用新型便于对钢板进行夹持固定,涂覆结束后,钢板处于悬空状态,涂覆面不会受到损坏。
但是该高灵活性钢板表面涂覆处理装置在对钢板进行涂覆处理时,无法控制涂料的涂覆量,无法满足不同的涂覆需求。
实用新型内容
本实用新型提供一种涂料的涂覆装置,旨在解决现有的涂覆设备无法同时引导板材并且控制涂料辊涂覆量的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型采用以下技术方案:
本实用新型所述的一种涂料的涂覆装置,包括:机架,所述机架中部设置有送料组件,所述送料组件的上方放置有板材,所述机架的上部设置有支撑架,所述支撑架自上而下活动设置有储料组件、涂覆组件以及刮料组件,所述储料组件与涂覆组件可在支撑架上上下移动,所述刮料组件可在支撑架上前后移动,所述刮料组件靠近板材的进料方向,所述储料组件的上部设置有加压泵,所述涂覆组件中包括涂覆辊,所述涂覆辊与板材的上表面相接触。
进一步的,所述刮料组件进一步包括:刮料板,所述刮料板的两侧设置有固定旋钮,所述固定旋钮用于固定刮料板与支撑架,所述刮料板靠近涂覆组件的一侧设置有储料槽,所述储料槽靠近涂覆辊的一侧设置有刮刃,所述刮刃可将涂覆辊上的多余涂料刮下。
进一步的,所述涂覆组件包括:固定辊,所述固定辊的两端设置有第二螺母,固定辊通过第二螺母与支撑架配合,所述固定辊上转动连接有转动辊,所述转动辊上套设有涂覆辊。
进一步的,所述储料组件包括:储料箱体,所述储料箱体的两侧设置有伸出轴,所述伸出轴上设置有第一螺母,所述储料箱体通过第一螺母与支撑架配合,所述储料箱体的上方设置有储料箱盖,所述加压泵固定在储料箱盖上方,所述储料箱盖上还设有注入口用于注入涂料,所述储料箱体的下部开设有涂料出口。
进一步的,所述送料组件包括:一根主动辊以及若干根从动辊,所述主动辊与从动辊相互平行并且均与机架的两侧壁转动连接,所述主动辊与从动辊的直径相同并且均与板材的下表面接触,所述主动辊与从动辊的同一端均伸出机架并且均套设有同步轮,所述同步轮之间通过同步带传动,所述主动辊的另一端设置有驱动电机,所述驱动电机下方固定连接有电机支撑板,所述电机支撑板与机架的侧壁固定连接。
进一步的,所述机架的进料一侧固定连接有引导组件,所述引导组件包括:引导箱,所述引导箱中部开设有进料槽,所述进料槽的下表面与主动辊的圆弧相切并且位于主动辊的上方,所述进料槽的两侧设置有相互平行的挡板,所述板材从两个挡板之间通过,所述挡板的相背一侧固定连接有拉杆,所述拉杆伸出引导箱,所述挡板与相邻进料槽内壁之间设置有弹簧,所述弹簧套设在相应的拉杆上,所述弹簧将挡板推离相邻的进料槽内壁,使得两侧挡板夹住板材的两侧。
进一步的,所述机架的上部设置有上盖板,所述上盖板位于支撑架两侧。
进一步的,所述储料箱体的下部为等腰三角形,并且该等腰三角形的顶部为圆弧,所述圆弧与涂覆辊相切。
进一步的,所述机架的下表面固定连接有四个支撑脚,支撑脚分布在机架的四角。
与现有技术相比,本实用新型具有以下技术效果:
1.本实用新型所述的一种涂料的涂覆装置,通过刮料组件的设置,通过改变刮料组件在支撑架上的位置,改变刮料组件与涂覆组件的相对位置,从而控制涂覆组件中涂覆辊上的涂料含量,从而控制涂抹在板材表面的涂料的厚度。
2.本实用新型所述的一种涂料的涂覆装置,同时储料组件的上部也设置有加压泵,加压泵可以调节储料箱体内部的压力,从而改变涂料出口处涂料的流出速度,与刮料组件配合,能够更好的控制涂料在板材上的涂抹厚度。
3.本实用新型所述的一种涂料的涂覆装置,储料组件、涂覆组件和刮料组件均在支撑架上活动连接,可以根据实际需要调整三个组件之间的相对位置,适应不同厚度的板材,以及在板材上涂抹不同厚度的涂层。
4.本实用新型所述的一种涂料的涂覆装置,通过送料组件和引导组件的设置,能够平稳的运送板材,防止板材跑偏,避免影响涂料的涂覆质量。
附图说明
图1是本实用新型所述的一种涂料的涂覆装置的正面轴测图;
图2是本实用新型所述的一种涂料的涂覆装置的背面轴测图;
图3是本实用新型所述的一种涂料的涂覆装置的辊组件示意图;
图4是本实用新型所述的一种涂料的涂覆装置的涂覆示意图;
图5是本实用新型所述的一种涂料的涂覆装置的储料箱体俯视图;
图6是本实用新型所述的一种涂料的涂覆装置的刮料组件局部放大图;
图7是本实用新型所述的一种涂料的涂覆装置的刮料组件示意图;
图8是本实用新型所述的一种涂料的涂覆装置的引导组件示意图;
图9是本实用新型所述的一种涂料的涂覆装置的引导组件侧视图。
图中:1、上盖板;2、支撑脚;3、驱动电机;4、电机支撑板;5、支撑架;6、储料组件;7、涂覆组件;8、刮料组件;9、引导组件;10、板材;11、加压泵;12、注入口;13、第一螺母;14、第二螺母;15、主动辊;16、从动辊;17、同步轮;18、同步带;19、机架;61、储料箱盖;62、储料箱体;63、伸出轴;64、涂料出口;71、固定辊;72、转动辊;73、涂覆辊;81、固定旋钮;82、刮料板;83、储料槽;84、刮刃;91、引导箱;92、拉杆;93、挡板;94、弹簧。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请具体实施例,并参照附图,对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1和6-7所示,在本实用新型的一个实施方式中,一种涂料的涂覆装置,包括:机架19,所述机架19中部设置有送料组件,所述送料组件的上方放置有板材10,送料组件带动板材10在机架19内部移动,所述机架19的上部设置有支撑架5,所述支撑架5自上而下活动设置有储料组件6、涂覆组件7以及刮料组件8,所述储料组件6与涂覆组件7可在支撑架5上上下移动,所述刮料组件8可在支撑架5上前后移动,所述刮料组件8靠近板材10的进料方向,所述储料组件6的上部设置有加压泵11,加压泵11可以调节储料组件6内部的压力,从而控制涂料的流出速度,所述涂覆组件7中包括涂覆辊73,所述涂覆辊73与板材10的上表面相接触;随着板材10的移动,板材10带动涂覆辊73转动,同时涂覆辊73上沾着储料组件6中流出的涂料,涂覆辊73就将涂料均匀地涂抹在板材10的上表面,所述刮料组件8进一步包括:刮料板82,所述刮料板82的两侧设置有固定旋钮81,所述固定旋钮81用于固定刮料板82与支撑架5,所述刮料板82靠近涂覆组件7的一侧设置有储料槽83,所述储料槽83的另一侧设置有刮刃84,所述刮刃84用于控制涂覆组件7上的涂料量,刮料组件8在支撑架5上可以前后移动,从而可以调节刮刃84和涂覆辊73的相对位置,从而调节涂覆辊73上的涂料含量。
如图4所示,在本实用新型的一个实施方式中,所述涂覆组件7包括:固定辊71,所述固定辊71的两端设置有第二螺母14,固定辊71通过第二螺母14与支撑架5配合,所述固定辊71上转动连接有转动辊72,所述转动辊72上套设有涂覆辊73。
如图4-5所示,在本实用新型的一个实施方式中,所述储料组件6包括:储料箱体62,所述储料箱体62的两侧设置有伸出轴63,所述伸出轴63上设置有第一螺母13,所述储料箱体62通过第一螺母13与支撑架5配合,所述储料箱体62的上方设置有储料箱盖61,所述加压泵11固定在储料箱盖61上方,所述储料箱盖61上还设有注入口12用于注入涂料,所述储料箱体62的下部开设有涂料出口64。
如图2-3所示,在本实用新型的一个实施方式中,所述送料组件包括:一根主动辊15以及若干根从动辊16,所述主动辊15与从动辊16相互平行并且均与机架19的两侧壁转动连接,所述主动辊15与从动辊16的直径相同并且均与板材10的下表面接触,所述主动辊15与从动辊16的同一端均伸出机架19并且均套设有同步轮17,所述同步轮17之间通过同步带18传动,所述主动辊15的另一端设置有驱动电机3,所述驱动电机3下方固定连接有电机支撑板4,所述电机支撑板4与机架19的侧壁固定连接。
如图1和8-9所示,在本实用新型的一个实施方式中,所述机架19的进料一侧固定连接有引导组件9,所述引导组件9包括:引导箱91,所述引导箱91中部开设有进料槽,所述进料槽的下表面与主动辊15的圆弧相切并且位于主动辊15的上方,所述进料槽的两侧设置有相互平行的挡板93,所述挡板93的相背一侧固定连接有拉杆92,所述拉杆92伸出引导箱91,所述拉杆92位于引导箱91内部的部分套设有弹簧94。
如图1所示,在本实用新型的一个实施方式中,所述机架19的上部设置有上盖板1,所述上盖板1位于支撑架5两侧。
如图4所示,在本实用新型的一个实施方式中,所述储料箱体62的下部为等腰三角形,并且该等腰三角形的顶部为圆弧,所述圆弧与涂覆辊73相切。
如图1所示,在本实用新型的一个实施方式中,所述机架19的下表面固定连接有四个支撑脚2,支撑脚2分布在机架19的四角。
工作原理:首先,工作人员调整储料组件6、涂覆组件7以及刮料组件8的相对位置,然后通过注入口12向储料箱体62中注入涂料,涂料注入完毕后关上注入口12,并开启加压泵11并且设定初始压力,涂料从储料箱体62的底部涂料出口64流出落在涂覆辊73表面;同时,启动驱动电机3,驱动电机带动主动辊15转动,主动辊15通过同步轮17以及同步带18的配合带动从动辊16同步转动,在本实施例中,驱动电机3带动主动辊15顺时针旋转,从动辊16也同步顺时针旋转,主动辊15与从动辊16带动上方的板材10从左向右移动,随着板材10的移动,涂覆辊73跟板材10的上表面接触,涂覆辊73开始逆时针转动,带动涂覆辊73上的涂料涂抹在板材10的上表面,工作人员观察涂抹后的涂层质量调节刮料组件8的位置。如果涂料过多,可以松开固定旋钮81,将刮料板82朝着靠近涂料辊73的方向移动,使得刮刃84将涂料辊73上多余的涂料刮下,涂料流入储料槽83中收集,待工作人员调整至合适位置,可以旋紧固定旋钮81,将刮料组件8固定在支撑架5上。
同时,板材10在进料过程中可以由引动组件9上的挡板93进行限位,防止板材10在移动的过程中跑偏,拉杆92上的弹簧94可以使得挡板93轻微夹紧板材10,在不妨碍板材10进料的情况下防止板材10晃动,影响涂覆质量。
如果需要涂覆不同厚度的板材10,可以在支架5上调节储料组件6与涂覆组件7的位置,使得板材10能够从涂覆辊73与送料组件之间通过,工作人员只需松开两个第一螺母13就能够在支撑架5上移动储料组件6,松开两个第二螺母14就能够在支撑架5上移动涂覆组件7,等移动到合适位置,再锁紧第一螺母13与第二螺母14就可以完成储料组件6与涂覆组件7的固定。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种涂料的涂覆装置,其特征在于,包括:机架(19),所述机架(19)中部设置有送料组件,所述送料组件的上方放置有板材(10),所述机架(19)的上部设置有支撑架(5),所述支撑架(5)自上而下活动设置有储料组件(6)、涂覆组件(7)以及刮料组件(8),所述储料组件(6)与涂覆组件(7)可在支撑架(5)上上下移动,所述刮料组件(8)可在支撑架(5)上前后移动,所述刮料组件(8)靠近板材(10)的进料方向,所述储料组件(6)的上部设置有加压泵(11),所述涂覆组件(7)中包括涂覆辊(73),所述涂覆辊(73)与板材(10)的上表面相接触;
所述刮料组件(8)进一步包括:刮料板(82),所述刮料板(82)的两侧设置有固定旋钮(81),所述固定旋钮(81)用于固定刮料板(82)与支撑架(5),所述刮料板(82)靠近涂覆组件(7)的一侧设置有储料槽(83),所述储料槽(83)靠近涂覆辊(73)的一侧设置有刮刃(84),所述刮刃(84)可将涂覆辊(73)上的多余涂料刮下。
2.根据权利要求1所述的一种涂料的涂覆装置,其特征在于,所述涂覆组件(7)包括:固定辊(71),所述固定辊(71)的两端设置有第二螺母(14),固定辊(71)通过第二螺母(14)与支撑架(5)配合,所述固定辊(71)上转动连接有转动辊(72),所述转动辊(72)上套设有涂覆辊(73)。
3.根据权利要求2所述的一种涂料的涂覆装置,其特征在于,所述储料组件(6)包括:储料箱体(62),所述储料箱体(62)的两侧设置有伸出轴(63),所述伸出轴(63)上设置有第一螺母(13),所述储料箱体(62)通过第一螺母(13)与支撑架(5)配合,所述储料箱体(62)的上方设置有储料箱盖(61),所述加压泵(11)固定在储料箱盖(61)上方,所述储料箱盖(61)上还设有注入口(12)用于注入涂料,所述储料箱体(62)的下部开设有涂料出口(64)。
4.根据权利要求3所述的一种涂料的涂覆装置,其特征在于,所述送料组件包括:一根主动辊(15)以及若干根从动辊(16),所述主动辊(15)与从动辊(16)相互平行并且均与机架(19)的两侧壁转动连接,所述主动辊(15)与从动辊(16)的直径相同并且均与板材(10)的下表面接触,所述主动辊(15)与从动辊(16)的同一端均伸出机架(19)并且均套设有同步轮(17),所述同步轮(17)之间通过同步带(18)传动,所述主动辊(15)的另一端设置有驱动电机(3),所述驱动电机(3)下方固定连接有电机支撑板(4),所述电机支撑板(4)与机架(19)的侧壁固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种涂料的涂覆装置,其特征在于,所述机架(19)的进料一侧固定连接有引导组件(9),所述引导组件(9)包括:引导箱(91),所述引导箱(91)中部开设有进料槽,所述进料槽的下表面与主动辊(15)的圆弧相切并且位于主动辊(15)的上方,所述进料槽的两侧设置有相互平行的挡板(93),所述板材(10)从两个挡板(93)之间通过,所述挡板(93)的相背一侧固定连接有拉杆(92),所述拉杆(92)伸出引导箱(91),所述挡板(93)与相邻进料槽内壁之间设置有弹簧(94),所述弹簧(94)套设在相应的拉杆(92)上,所述弹簧(94)将挡板(93)推离相邻的进料槽内壁,使得两侧挡板(93)夹住板材(10)的两侧。
6.根据权利要求1所述的一种涂料的涂覆装置,其特征在于,所述机架(19)的上部设置有上盖板(1),所述上盖板(1)位于支撑架(5)两侧。
7.根据权利要求5所述的一种涂料的涂覆装置,其特征在于,所述储料箱体(62)的下部为等腰三角形,并且该等腰三角形的顶部为圆弧,所述圆弧与涂覆辊(73)相切。
8.根据权利要求1所述的一种涂料的涂覆装置,其特征在于,所述机架(19)的下表面固定连接有四个支撑脚(2),支撑脚(2)分布在机架(19)的四角。
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