CN207138194U - 一种分段式滚涂机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种分段式滚涂机，包括底架、输送装置、升降系统和涂装单元，输送装置包括输入段和输出段，升降系统包括升降连接杆、手摇轮、燕尾槽外槽和燕尾槽内槽、升降减速电机，涂装单元包括单滚边板、电光轮燕尾座、滑块、涂布轮、均布轮、涂布减速电机和均布减速电机，涂布轮的正下方架设有输送底轮，底架的后侧面上安装有底轮减速电机，底架的顶部两侧设有油槽。本实用新型通过采用分段输送的方式和可调节的刮刀装置，实现了涂装的上下料过程的连续而又不同速，使得板材涂装的效果更佳，提高了生产效率和产品品质。

Description

一种分段式滚涂机

技术领域

本实用新型涉及木材涂装设备技术领域，尤其涉及一种分段式滚涂机。

背景技术

现在大部分的竹木底板、家具等平面板材都需要涂装处理，使现代家具工业重要的环节，其主要目的是为了保护价值和耐久性、艺术美观及增加产品的附加价值。而现在市面的涂布机在使用中存在已选定的缺陷：首先，现在的涂布机多为一道涂布工艺，很难将涂层完全摊平，需要反复多次进行涂布处理，浪费时间何精力，降低了生产效率和产品品质；其次，对于具有多道涂布工序的涂布机，输送装置为一条输送带，传输的速度是固定的，而涂装完成的板材需要更加快的速度转移至下一道工序，涂装的过程却需要相对较慢的进给速度；再者，涂装系统缺少一定的清理装置，涂装系统在长期使用后需要经常清理，否则涂料在毛刷辊轮上越积越厚，严重影响涂装的精度。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种分段式滚涂机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种分段式滚涂机，包括底架、输送装置、升降系统和涂装单元，所述输送装置包括输入段和输出段并对称地架设在底架的顶部两端， 所述输入段包括安装在底架内侧壁上的输入电机、架设在底架的顶部右端的输入输送轮组及套设在输入输送轮组上的输入输送带，所述输出段包括安装在底架内侧壁上的输出电机、架设在底架的顶部右端的输出输送轮组及套设在输出输送轮组上的输出输送带，所述输入电机的输出端与输入输送轮组的输入端之间、输出电机的输出端与输出输送轮组的输入端之间均通过链轮传动机构相连接，所述输入输送带和输出输送带的上部水平段的下方均设有连接在底架顶部的铺板，所述升降系统包括架设在底架上并位于输送装置的输入段和输出段之间的升降连接杆、连接在升降连接杆前端的手摇轮、对称地安装在底架两侧面上的燕尾槽外槽和位于燕尾槽外槽内的燕尾槽内槽、安装在底架后侧面上的升降减速电机，所述升降减速电机的输出端与升降连接杆的轴端固定连接，所述涂装单元包括安装在燕尾槽内槽顶部的单滚边板、连接在单滚边板顶部的电光轮燕尾座、嵌装在电光轮燕尾座内的滑块、架设在电光轮燕尾座上的涂布轮和架设在滑块上的均布轮，所述单滚边板的后端连接有减速机座，所述减速机座上分别安装有涂布减速电机和均布减速电机，所述涂布减速电机和均布减速电机的输出端分别与涂布轮和均布轮的转轴固定连接，所述底架上在涂布轮的正下方架设有输送底轮，所述底架的后侧面上安装有底轮减速电机，所述底轮减速电机的输出端与输送底轮的转轴固定连接，所述输出输送带的输出端与输送底轮的顶部之间设有连接在底架顶部的托板，所述底架的顶部两侧在输送装置的输入段与输出端之间设有油槽，所述底架的前侧壁上分别连接有操作控制箱固定杆和泵浦座，所述操作控 制箱固定杆的顶端连接有操作控制箱，所述泵浦座上安装有泵浦，所述底架的后侧壁上连接有配电箱体。

优选的，所述底架的前侧壁上在燕尾槽外槽的外部设有升降操作前盖，所述升降操作前盖的外侧面上设有与升降连接杆箱套接的高度计数器。

优选的，所述升降连接杆与燕尾槽内槽之间通过蜗轮蜗杆传动机构相连接，所述蜗轮蜗杆传动机构的蜗杆设在升降连接杆上，蜗轮蜗杆传动机构的蜗轮的转轴垂直布置，所述蜗轮的转轴顶部段设有螺纹段，所述燕尾槽内槽的底端设有螺纹孔，所述蜗轮的转轴顶部通过螺纹与燕尾槽内槽相连接。

优选的，所述燕尾槽外槽的垂直外侧面上设有燕尾槽，所述燕尾槽内槽嵌入燕尾槽内与燕尾槽外槽可滑动地连接。

优选的，所述电光轮燕尾座的顶部连接有上座操作侧盖，所述上座操作侧盖的左侧面上连接有进料刹车挡板，所述上座操作侧盖的右上侧外部设有上盖，所述上盖的左端与上座操作侧盖的顶部左端铰接连接，所述上盖的顶部设有内翻盖。

优选的，所述上座操作侧盖的左端下部设有电光轮蜗轮箱，所述电光轮蜗轮箱之间架设有连接杆，所述连接杆的前端设有手摇轮和高度计数器，所述电光蜗轮箱内设有蜗轮蜗杆传动机构，所述蜗轮蜗杆传动机构的蜗杆位于连接杆上，所述蜗轮蜗杆传动机构的蜗轮的转轴水平布置，且蜗轮的转轴上设有螺纹，所述滑块的左侧面上设有螺纹孔，所述蜗轮的转轴通过螺纹与滑块相连接。

优选的，所述电光轮燕尾座的水平外侧面上设有燕尾槽，所述滑块嵌入燕尾槽内与电光轮燕尾座可滑动地连接。

优选的，所述上座操作侧盖的顶面上设有两个分别与涂布轮和均布轮相对应的刮刀调节装置，所述上盖的内部设有安装在刮刀调节装置调节输出端的刮刀，所述刮刀的两端分别位于接油槽的正上方。

优选的，所述上座操作侧盖的顶部架设有进油管，所述进油管位于涂布轮与均布轮中间位置的正上方，并延伸至涂布轮的中段，所述进油管与泵浦的输出端相连接。

优选的，所述底架的前后侧壁之间设有回流槽，所述回流槽与进油管之间通过回流导管相连通。

本实用新型中，通过采用涂布与均布分段输送的方式，实现了涂装上下料过程的连续而又不同速，使得板材涂装的效果更佳，提高了生产效率和产品品质；采用可调节的刮刀装置，可保证涂布轮和均布轮上的涂料厚度保持均匀，使得板材表面的涂料也保持均匀，提高了涂装的精度；结构紧凑，设计合理，操作使用简单，具有很好的应用推广价值。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的左视结构示意图；

图4为图3中A-A方向的剖视图；

图5为本实用新型的后视结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种分段式滚涂机，包括底架1、输送装置2、升降系统3和涂装单元4，输送装置2包括输入段和输出段并对称地架设在底架1的顶部两端，输入段包括安装在底架1内侧壁上的输入电机21、架设在底架1的顶部右端的输入输送轮组22及套设在输入输送轮组22上的输入输送带23，输出段包括安装在底架1内侧壁上的输出电机24、架设在底架1的顶部右端的输出输送轮组25及套设在输出输送轮组25上的输出输送带26，输入电机21的输出端与输入输送轮组22的输入端之间、输出电机24的输出端与输出输送轮组25的输入端之间均通过链轮传动机构相连接，输入输送带23和输出输送带26的上部水平段的下方均设有连接在底架1顶部的铺板5，升降系统3包括架设在底架1上并位于输送装置2的输入段和输出段之间的升降连接杆31、连接在升降连接杆31前端的手摇轮35、对称地安装在底架1两侧面上的燕尾槽外槽32和位于燕尾槽外槽32内的燕尾槽内槽33、安装在底架1后侧面上的升降减速电机34，升降减速电机34的输出端与升降连接杆31的轴端固定连接，底架1的前侧壁上在燕尾槽外槽32的外部设有升降操作前盖36，升降操作前盖36的外侧面上设有与升降连接杆31箱套接的高度计数器37，升降连接杆31与燕尾槽内槽33之间通过蜗轮蜗杆传动机构相连接，蜗轮蜗杆 传动机构的蜗杆设在升降连接杆31上，蜗轮蜗杆传动机构的蜗轮的转轴垂直布置，蜗轮的转轴顶部段设有螺纹段，燕尾槽内槽33的底端设有螺纹孔，蜗轮的转轴顶部通过螺纹与燕尾槽内槽33相连接，燕尾槽外槽32的垂直外侧面上设有燕尾槽，燕尾槽内槽33嵌入燕尾槽内与燕尾槽外槽31可滑动地连接，涂装单元4包括安装在燕尾槽内槽33顶部的单滚边板41、连接在单滚边板41顶部的电光轮燕尾座42、嵌装在电光轮燕尾座42内的滑块43、架设在电光轮燕尾座42上的涂布轮44和架设在滑块43上的均布轮45，电光轮燕尾座42的水平外侧面上设有燕尾槽，滑块43嵌入燕尾槽内与电光轮燕尾座42可滑动地连接，单滚边板41的后端连接有减速机座46，减速机座46上分别安装有涂布减速电机47和均布减速电机48，涂布减速电机47和均布减速电机48的输出端分别与涂布轮44和均布轮45的转轴固定连接，电光轮燕尾座42的顶部连接有上座操作侧盖49，上座操作侧盖49的左侧面上连接有进料刹车挡板410，上座操作侧盖49的右上侧外部设有上盖411，上盖411的左端与上座操作侧盖49的顶部左端铰接连接，上盖411的顶部设有内翻盖412，上座操作侧盖49的左端下部设有电光轮蜗轮箱413，电光轮蜗轮箱413之间架设有连接杆，连接杆的前端设有手摇轮35和高度计数器37，电光蜗轮箱413内设有蜗轮蜗杆传动机构，蜗轮蜗杆传动机构的蜗杆位于连接杆上，蜗轮蜗杆传动机构的蜗轮的转轴水平布置，且蜗轮的转轴上设有螺纹，滑块43的左侧面上设有螺纹孔，蜗轮的转轴通过螺纹与滑块43相连接，上座操作侧盖49的顶面上设有两个分别与涂布轮44和均布 轮45相对应的刮刀调节装置414，上盖411的内部设有安装在刮刀调节装置414调节输出端的刮刀415，刮刀415的两端分别位于接油槽的正上方，上座操作侧盖49的顶部架设有进油管15，进油管15位于涂布轮44与均布轮45中间位置的正上方，并延伸至涂布轮44的中段，底架1上在涂布轮44的正下方架设有输送底轮7，底架1的后侧面上安装有底轮减速电机8，底轮减速电机8的输出端与输送底轮7的转轴固定连接，输出输送带26的输出端与输送底轮7的顶部之间设有连接在底架1顶部的托板6，底架1的顶部两侧在输送装置2的输入段与输出端之间设有油槽，底架1的前侧壁上分别连接有操作控制箱固定杆10和泵浦座11，操作控制箱固定杆10的顶端连接有操作控制箱12，泵浦座11上安装有泵浦13，进油管15与泵浦13的输出端相连接，底架1的后侧壁上连接有配电箱体14，底架1的前后侧壁之间设有回流槽9，回流槽9与油槽之间通过回流导管相连通。

工作原理：本实用新型在使用时，先手动摇动升降系统3中的手摇轮35，使升降连接杆31转动并通过蜗轮蜗杆传动机构带动蜗轮转动，使蜗轮转轴通过螺纹作用推动燕尾槽内槽33沿燕尾槽外槽32上下移动，调定涂布轮44与输送底轮7之间的垂直距离，再手动摇动电光涡轮箱413上的手摇轮35，通过蜗轮蜗杆传动机构使滑块43在电光轮燕尾座42内左右移动，调定均布轮45与涂布轮44之间的水平间距，再通过刮刀调节装置414手动调定刮刀415余均布轮45、涂布轮44之间的相对位置；调定完成后，启动设备，泵浦13将涂料 通过进油管15送至涂布轮44上，刮刀415对涂布轮44表面的涂料进行刮除修整，保证涂布轮44表面的涂料厚度均匀，将待涂装的板材送入输送装置2的输入段的输入输送带23上，当输入输送带23匀速地将板材输送至涂布轮44的下方时，涂布轮44的表面与板材的表面贴合完成涂布过程，当板材输送至均布轮45的下方时，均布轮45的表面与板材的表面贴合完成涂层摊匀均布的过程，此时刮刀415分别对涂布轮44和均布轮45进行刮料，时刻保证涂布轮44和均布轮45表面的涂料厚度均匀，刮刀415刮除的涂料经油槽收集并送至回流槽9内进行回收处理再利用，均布完成后的板材输送至输出输送带26上，并由输出输送带26送出。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种分段式滚涂机，包括底架(1)、输送装置(2)、升降系统(3)和涂装单元(4)，其特征在于：所述输送装置(2)包括输入段和输出段并对称地架设在底架(1)的顶部两端，所述输入段包括安装在底架(1)内侧壁上的输入电机(21)、架设在底架(1)的顶部右端的输入输送轮组(22)及套设在输入输送轮组(22)上的输入输送带(23)，所述输出段包括安装在底架(1)内侧壁上的输出电机(24)、架设在底架(1)的顶部右端的输出输送轮组(25)及套设在输出输送轮组(25)上的输出输送带(26)，所述输入电机(21)的输出端与输入输送轮组(22)的输入端之间、输出电机(24)的输出端与输出输送轮组(25)的输入端之间均通过链轮传动机构相连接，所述输入输送带(23)和输出输送带(26)的上部水平段的下方均设有连接在底架(1)顶部的铺板(5)，所述升降系统(3)包括架设在底架(1)上并位于输送装置(2)的输入段和输出段之间的升降连接杆(31)、连接在升降连接杆(31)前端的手摇轮(35)、对称地安装在底架(1)两侧面上的燕尾槽外槽(32)和位于燕尾槽外槽(32)内的燕尾槽内槽(33)、安装在底架(1)后侧面上的升降减速电机(34)，所述升降减速电机(34)的输出端与升降连接杆(31)的轴端固定连接，所述涂装单元(4)包括安装在燕尾槽内槽(33)顶部的单滚边板(41)、连接在单滚边板(41)顶部的电光轮燕尾座(42)、嵌装在电光轮燕尾座(42)内的滑块(43)、架设在电光轮燕尾座(42)上的涂布轮(44)和架设在滑块(43)上的均布轮(45)，所述单滚边板(41)的后端连接有减速机座(46)，所述减速机座(46)上分别 安装有涂布减速电机(47)和均布减速电机(48)，所述涂布减速电机(47)和均布减速电机(48)的输出端分别与涂布轮(44)和均布轮(45)的转轴固定连接，所述底架(1)上在涂布轮(44)的正下方架设有输送底轮(7)，所述底架(1)的后侧面上安装有底轮减速电机(8)，所述底轮减速电机(8)的输出端与输送底轮(7)的转轴固定连接，所述输出输送带(26)的输出端与输送底轮(7)的顶部之间设有连接在底架(1)顶部的托板(6)，所述底架(1)的顶部两侧在输送装置(2)的输入段与输出端之间设有油槽，所述底架(1)的前侧壁上分别连接有操作控制箱固定杆(10)和泵浦座(11)，所述操作控制箱固定杆(10)的顶端连接有操作控制箱(12)，所述泵浦座(11)上安装有泵浦(13)，所述底架(1)的后侧壁上连接有配电箱体(14)。

2.根据权利要求1所述的一种分段式滚涂机，其特征在于，所述底架(1)的前侧壁上在燕尾槽外槽(32)的外部设有升降操作前盖(36)，所述升降操作前盖(36)的外侧面上设有与升降连接杆(31)箱套接的高度计数器(37)。

3.根据权利要求2所述的一种分段式滚涂机，其特征在于，所述升降连接杆(31)与燕尾槽内槽(33)之间通过蜗轮蜗杆传动机构相连接，所述蜗轮蜗杆传动机构的蜗杆设在升降连接杆(31)上，蜗轮蜗杆传动机构的蜗轮的转轴垂直布置，所述蜗轮的转轴顶部段设有螺纹段，所述燕尾槽内槽(33)的底端设有螺纹孔，所述蜗轮的转轴顶部通过螺纹与燕尾槽内槽(33)相连接。

4.根据权利要求3所述的一种分段式滚涂机，其特征在于，所述燕尾槽外槽(32)的垂直外侧面上设有燕尾槽，所述燕尾槽内槽(33)嵌入燕尾槽内与燕尾槽外槽(32)可滑动地连接。

5.根据权利要求1所述的一种分段式滚涂机，其特征在于，所述电光轮燕尾座(42)的顶部连接有上座操作侧盖(49)，所述上座操作侧盖(49)的左侧面上连接有进料刹车挡板(410)，所述上座操作侧盖(49)的右上侧外部设有上盖(411)，所述上盖(411)的左端与上座操作侧盖(49)的顶部左端铰接连接，所述上盖(411)的顶部设有内翻盖(412)。

6.根据权利要求5所述的一种分段式滚涂机，其特征在于，所述上座操作侧盖(49)的左端下部设有电光轮蜗轮箱(413)，所述电光轮蜗轮箱(413)之间架设有连接杆，所述连接杆的前端设有手摇轮(35)和高度计数器(37)，所述电光蜗轮箱(413)内设有蜗轮蜗杆传动机构，所述蜗轮蜗杆传动机构的蜗杆位于连接杆上，所述蜗轮蜗杆传动机构的蜗轮的转轴水平布置，且蜗轮的转轴上设有螺纹，所述滑块(43)的左侧面上设有螺纹孔，所述蜗轮的转轴通过螺纹与滑块(43)相连接。

7.根据权利要求1所述的一种分段式滚涂机，其特征在于，所述电光轮燕尾座(42)的水平外侧面上设有燕尾槽，所述滑块(43)嵌入燕尾槽内与电光轮燕尾座(42)可滑动地连接。

8.根据权利要求5所述的一种分段式滚涂机，其特征在于，所述上座操作侧盖(49)的顶面上设有两个分别与涂布轮(44)和均布 轮(45)相对应的刮刀调节装置(414)，所述上盖(411)的内部设有安装在刮刀调节装置(414)调节输出端的刮刀(415)，所述刮刀(415)的两端分别位于接油槽的正上方。

9.根据权利要求1所述的一种分段式滚涂机，其特征在于，所述上座操作侧盖(49)的顶部架设有进油管(15)，所述进油管(15)位于涂布轮(44)与均布轮(45)中间位置的正上方，并延伸至涂布轮(44)的中段，所述进油管(15)与泵浦(13)的输出端相连接。

10.根据权利要求1所述的一种分段式滚涂机，其特征在于，所述底架(1)的前后侧壁之间设有回流槽(9)，所述回流槽(9)与油槽之间通过回流导管相连通。