CN215235529U - 用于防穿刺布生产的多层复合机工位排布结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及了涂布复合机械领域的用于防穿刺布生产的多层复合机工位排布结构,包括底板，底板顶端左侧固定安装有第一放布架，第一放布架右端固定安装有第二放布架，第二放布架右端固定安装有第三放布架，通过第一连接管顶端设置的第一涂胶板和第二连接管顶端设置的第二涂胶板将胶水从胶水箱抽出均匀涂抹在中层布的两面实现多层复合布的生产，增强了复合布料防穿刺的功能和防穿刺复合布料的质量，通过第一电机和皮带的传动带动挤压滚筒和传送带工作，对防穿刺布料进行挤压加热，提高了胶水对复合布料的粘连性，增强了防穿刺复合布的质量，以及对复合好的防穿刺复合布料进行传送，提高了收集的速率，增强了生产效率，方便收集。

Description

用于防穿刺布生产的多层复合机工位排布结构

技术领域

本实用新型涉及涂布复合机械领域，具体是用于防穿刺布生产的多层复合机工位排布结构。

背景技术

涂布机广泛用于塑料薄膜、铝箔、纸张及复合膜等软性卷筒式材料连续涂布，工作流程通常为先在基料上涂一层特定功能的胶、涂料等，而后进行烘干、复合、收卷得到成品。

现有的涂布复合机功能单一，不能实现多层复合，生产效率低，如何有效地解决复合功能单一，不能实现多层复合、生产效率低等问题，是目前本领域技术人员急需解决的问题；因此，本领域技术人员提供了用于防穿刺布生产的多层复合机工位排布结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供用于防穿刺布生产的多层复合机工位排布结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

用于防穿刺布生产的多层复合机工位排布结构，包括底板，所述底板顶端左侧固定安装有第一放布架，所述第一放布架右端固定安装有第二放布架，所述第二放布架右端固定安装有第三放布架，所述底板顶端左侧位于第一放布架和第二放布架底部固定安装有胶水箱，所述胶水箱顶端固定安装有水泵，所述水泵底端连通有水管，所述水管底端贯穿胶水箱并延伸至胶水箱内部，所述水泵顶端连通有第一连接管，所述第一连接管顶端设置有第一涂胶板，所述第一连接管一侧连通有第二连接管，所述第二连接管顶端设置有第二涂胶板，所述底板顶端中部固定安装有固定架，所述固定架内壁底端固定安装有加热滚筒，所述固定架内壁顶端固定安装有挤压滚筒，所述挤压滚筒位于加热滚筒顶端，所述挤压滚筒左端转轴贯穿固定架并延伸至固定架外部，所述底板前端中部固定安装有支撑台，所述支撑台顶端固定安装有第一电机，所述第一电机输出轴和挤压滚筒左端转轴固定连接，所述底板顶端右侧固定安装有收布架，所述收布架左侧固定安装有支撑架，所述支撑架顶端固定安装有第二电机，所述第二电机输出轴和收布架的转轴固定连接，所述底板顶端位于加热滚筒和收布架之间设置有传送带，所述传送带内壁两端均贯穿有转杆，所述传送带右端转杆通过皮带与第一电机输出轴传动连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述胶水箱顶端设置有进胶斗，所述进胶斗底端和胶水箱顶端连通。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底板顶端位于胶水箱右侧固定安装有接胶池。

作为本实用新型再进一步的方案：所述加热滚筒内部设置有加热层，且所述加热滚筒两端与固定架内壁两侧转动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述传送带左端转轴与固定架转动连接，且所述传送带右端转轴通过支架与底板固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一涂胶板顶端和第二涂胶板底端均设置有喷涂口，且所述喷涂口之间呈等距排列。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一放布架、第二放布架、第三放布架和收布架顶端均通过合页铰链固定安装有多个卡板，所述相对卡板之间设置有布料杆。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底板后端右侧通过支撑块固定安装有液压油缸，所述液压油缸输出端固定安装有刀片。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型中，通过第一连接管顶端设置的第一涂胶板和第二连接管顶端设置的第二涂胶板将胶水从胶水箱抽出均匀涂抹在中层布的两面实现多层复合布的生产，增强了复合布料防穿刺的功能和防穿刺复合布料的质量。

2.本实用新型中，通过第一电机和皮带的传动带动挤压滚筒和传送带工作，对防穿刺布料进行挤压加热，提高了胶水对复合布料的粘连性，增强了防穿刺复合布的质量，以及对复合好的防穿刺复合布料进行传送，提高了收集的速率，增强了生产效率，方便收集。

附图说明

图1为本实用新型的外观示意图；

图2为本实用新型中挤压滚筒和加热滚筒的外观示意图；

图3为本实用新型中胶水箱的内部示意图；

图4为本实用新型图1中A的放大示意图。

图中：1、底板；2、第一放布架；3、第二放布架；4、第三放布架；5、收布架；6、固定架；7、第一电机；8、支撑台；9、挤压滚筒；10、加热滚筒；11、传送带；12、皮带；13、第二电机；14、支撑架；15、胶水箱；16、水泵；17、第一连接管；18、水管；19、第一涂胶板；20、第二涂胶板；21、接胶池；22、第二连接管；23、加热层；24、进胶斗；25、转杆；26、卡板；27、液压油缸；28、刀片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，用于防穿刺布生产的多层复合机工位排布结构，包括底板1，底板1顶端左侧固定安装有第一放布架2，第一放布架2右端固定安装有第二放布架3，第二放布架3右端固定安装有第三放布架4，底板1顶端左侧位于第一放布架2和第二放布架3底部固定安装有胶水箱15，胶水箱15顶端固定安装有水泵16，水泵16底端连通有水管18，水管18底端贯穿胶水箱15并延伸至胶水箱15内部，水泵16顶端连通有第一连接管17，第一连接管17顶端设置有第一涂胶板19，第一连接管17一侧连通有第二连接管22，第二连接管22顶端设置有第二涂胶板20，底板1顶端中部固定安装有固定架6，固定架6内壁底端固定安装有加热滚筒10，固定架6内壁顶端固定安装有挤压滚筒9，挤压滚筒9位于加热滚筒10顶端，挤压滚筒9左端转轴贯穿固定架6并延伸至固定架6外部，底板1前端中部固定安装有支撑台8，支撑台8顶端固定安装有第一电机7，第一电机7输出轴和挤压滚筒9左端转轴固定连接，底板1顶端右侧固定安装有收布架5，收布架5左侧固定安装有支撑架14，支撑架14顶端固定安装有第二电机13，第二电机13输出轴和收布架5的转轴固定连接，底板1顶端位于加热滚筒10和收布架5之间设置有传送带11，传送带11内壁两端均贯穿有转杆25，传送带11右端转杆25通过皮带12与第一电机7输出轴传动连接。

其中，胶水箱15顶端设置有进胶斗24，进胶斗24底端和胶水箱15顶端连通，使用时，通过进胶斗24将胶水箱15装满胶水，底板1顶端位于胶水箱15右侧固定安装有接胶池21，使用时，通过接胶池21将第一涂胶板19掉落的胶水收集，加热滚筒10内部设置有加热层23，且加热滚筒10两端与固定架6内壁两侧转动连接，使用时，通过加热层23将加热滚筒10加热，同时与挤压滚筒9对复合布料进行挤压加热，传送带11左端转轴与固定架6转动连接，且传送带11右端转轴通过支架与底板1固定连接。使用时，通过传送带11将复合布料传送至收布架5进行收集，第一涂胶板19顶端和第二涂胶板20底端均设置有喷涂口，且喷涂口之间呈等距排列，使用时，胶水通过第一涂胶板19和第二涂胶板20喷涂口均匀给布料刷胶，第一放布架2、第二放布架3、第三放布架4和收布架5顶端均通过合页铰链固定安装有多个卡板26，相对卡板26之间设置有布料杆，使用时，通过合页铰链打开卡板26将布料杆固定安装在卡板26之间，底板1后端右侧通过支撑块固定安装有液压油缸27，所述液压油缸27输出端固定安装有刀片28，使用时，通过液压油缸27伸缩端带动刀片28移动将复合布料裁断。

本实用新型的工作原理是：首先将需要混合的防穿刺布原料布放置在第一放布架2、第二放布架3和第三放布架4上，将胶水箱15通过进胶斗24装满胶水，将三种布料重合穿过加热滚筒10和挤压滚筒9之间，启动水泵16，水泵16将胶水箱15内部的胶水通过水管18抽进第一连接管17，再从第一连接管17流进第二连接管22，胶水将从第一涂胶板19和第二涂胶板20的喷涂口均匀的涂抹在中层布料两面，启动第一电机7，第一电机7转动带动挤压滚筒9转动，将加热滚筒10内部的加热层23通电加热，复合布料将从加热滚筒10和挤压滚筒9之间进行挤压加热，复合布料穿过挤压滚筒9和加热滚筒10落在传送带11上，第一电机7转动带动皮带12转动，皮带12转动带动传送带11右端转杆25转动，复合防穿刺布料通过传送带11传送至收布架5上，启动第二电机13，第二电机13转动带动收布架5上转轴转动进行收集防穿刺复合布料，启动液压油缸27，液压油缸27带动刀片28移动对复合布料进行裁断收集，胶水箱15右侧设置的接胶池21将第一涂胶板19掉落的胶水进行收集处理。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.用于防穿刺布生产的多层复合机工位排布结构，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶端左侧固定安装有第一放布架（2），所述第一放布架（2）右端固定安装有第二放布架（3），所述第二放布架（3）右端固定安装有第三放布架（4），所述底板（1）顶端左侧位于第一放布架（2）和第二放布架（3）底部固定安装有胶水箱（15），所述胶水箱（15）顶端固定安装有水泵（16），所述水泵（16）底端连通有水管（18），所述水管（18）底端贯穿胶水箱（15）并延伸至胶水箱（15）内部，所述水泵（16）顶端连通有第一连接管（17），所述第一连接管（17）顶端设置有第一涂胶板（19），所述第一连接管（17）一侧连通有第二连接管（22），所述第二连接管（22）顶端设置有第二涂胶板（20），所述底板（1）顶端中部固定安装有固定架（6），所述固定架（6）内壁底端固定安装有加热滚筒（10），所述固定架（6）内壁顶端固定安装有挤压滚筒（9），所述挤压滚筒（9）位于加热滚筒（10）顶端，所述挤压滚筒（9）左端转轴贯穿固定架（6）并延伸至固定架（6）外部，所述底板（1）前端中部固定安装有支撑台（8），所述支撑台（8）顶端固定安装有第一电机（7），所述第一电机（7）输出轴和挤压滚筒（9）左端转轴固定连接，所述底板（1）顶端右侧固定安装有收布架（5），所述收布架（5）左侧固定安装有支撑架（14），所述支撑架（14）顶端固定安装有第二电机（13），所述第二电机（13）输出轴和收布架（5）的转轴固定连接，所述底板（1）顶端位于加热滚筒（10）和收布架（5）之间设置有传送带（11），所述传送带（11）内壁两端均贯穿有转杆（25），所述传送带（11）右端转杆（25）通过皮带（12）与第一电机（7）输出轴传动连接。

2.根据权利要求1所述的用于防穿刺布生产的多层复合机工位排布结构，其特征在于：所述胶水箱（15）顶端设置有进胶斗（24），所述进胶斗（24）底端和胶水箱（15）顶端连通。

3.根据权利要求1所述的用于防穿刺布生产的多层复合机工位排布结构，其特征在于：所述底板（1）顶端位于胶水箱（15）右侧固定安装有接胶池（21）。

4.根据权利要求1所述的用于防穿刺布生产的多层复合机工位排布结构，其特征在于：所述加热滚筒（10）内部设置有加热层（23），且所述加热滚筒（10）两端与固定架（6）内壁两侧转动连接。

5.根据权利要求1所述的用于防穿刺布生产的多层复合机工位排布结构，其特征在于：所述传送带（11）左端转轴与固定架（6）转动连接，且所述传送带（11）右端转轴通过支架与底板（1）固定连接。

6.根据权利要求1所述的用于防穿刺布生产的多层复合机工位排布结构，其特征在于：所述第一涂胶板（19）顶端和第二涂胶板（20）底端均设置有喷涂口，且所述喷涂口之间呈等距排列。

7.根据权利要求1所述的用于防穿刺布生产的多层复合机工位排布结构，其特征在于：所述第一放布架（2）、第二放布架（3）、第三放布架（4）和收布架（5）顶端均通过合页铰链固定安装有多个卡板（26），所述相对卡板（26）之间设置有布料杆。

8.根据权利要求1所述的用于防穿刺布生产的多层复合机工位排布结构，其特征在于：所述底板（1）后端右侧通过支撑块固定安装有液压油缸（27），所述液压油缸（27）输出端固定安装有刀片（28）。

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