CN212597920U - 一种用于铝箔生产的高效压延设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于铝箔生产的高效压延设备，包括底板，底板上方靠近左侧处设有两个横板，且两个横板为前后设置，底板顶部靠近前后两侧处分别固定连接有两组竖板，且每组竖板的数量为两个设置，两个横板的底部分别与两组竖板的顶部固定连接，两个横板相靠近的一侧分别通过转轴和轴承活动连接有若干个均匀分布的滚筒，通过第一驱动电机、滚筒、竖板和横板的相互配合，可以实现铝箔物料的输送，而第一电动伸缩杆和活动板的设置，可以实现根据铝箔物料不同的压延需求进行第二压延辊的高度调节，从而可以实现压延效率高和使用效果佳的特点。

Description

一种用于铝箔生产的高效压延设备

技术领域

本实用新型涉及铝箔生产技术领域，具体为一种用于铝箔生产的高效压延设备。

背景技术

铝箔作为一种工业制造原辅材料，具有防潮、气密、遮光、耐磨蚀、保香和无毒无味等优点，广泛应用于包装防护，生活用品，建筑等领域。在铝箔生产过程中，需要进行压延处理，但是现有技术的铝箔生产用压延设备不能根据使用需求对辊筒进行调节，压延效率低，适用性低，且压延过后不能及时对铝箔物料表面上的油进行清理，使用效果差，针对以上情况，我们提出一种用于铝箔生产的高效压延设备。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的压延效率低和使用效果差等缺陷，提供一种用于铝箔生产的高效压延设备。所述一种用于铝箔生产的高效压延设备具有压延效率高和使用效果佳等特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于铝箔生产的高效压延设备，包括底板，所述底板上方靠近左侧处设有两个横板，且两个横板为前后设置，所述底板顶部靠近前后两侧处分别固定连接有两组竖板，且每组竖板的数量为两个设置，两个所述横板的底部分别与两组竖板的顶部固定连接，两个所述横板相靠近的一侧分别通过转轴和轴承活动连接有若干个均匀分布的滚筒，位于后侧的所述横板的后壁靠近左侧处安装有第一驱动电机，且第一驱动电机的输出轴与位于左侧的滚筒上的转轴后端固定连接，相邻的两个所述滚筒之间通过第一皮带相互活动连接，所述底板顶部靠近中间处固定连接有U形板，且U形板的左侧与两个横板的右侧固定连接，所述U形板的内腔侧壁靠近底部处通过转轴和轴承活动连接有第一压延辊，且靠近U形板的滚筒通过第二皮带与第一压延辊活动连接，所述U形板内腔侧壁靠近前后两侧处分别开设有直槽，且两个直槽内均设有活动板，两个所述活动板的左右两侧分别与两个直槽的内腔滑动连接，两个所述活动板之间设有第二压延辊，且第二压延辊的前后两侧分别通过转轴和轴承与两个活动板相靠近的一侧活动连接，位于后侧的所述活动板的后壁安装有第二驱动电机，且第二驱动电机的输出轴与后侧活动板上的转轴后端固定连接，两个所述活动板与U形板内腔顶部之间固定连接有第一电动伸缩杆。

优选的，所述U形板的右侧靠近顶部和底部处分别固定连接有两组连接板，且每组连接板的数量为两个设置，两组连接板之间分别固定连接有直板，且位于下方的一组连接板的底部与底板顶部之间固定连接有支撑板，位于同一组内的两个连接板之间分别设有圆筒，位于同一组内的两个连接板之间设有输液管，且两个输液管前端均为封闭设置，两个所述输液管的前端分别穿过圆筒的后侧，并延伸到圆筒的前侧，两个所述输液管分别通过轴承与两个连接板相靠近的一侧活动连接，所述第一压延辊通过第三皮带与位于下方的输液管活动连接，且两个输液管通过第四皮带相互活动连接，位于后侧的两组内的两个所述连接板的后壁分别滑动连接有储液箱，两个所述输液管的后端分别贯穿两个储液箱的前侧并延伸到两个储液箱内，两个所述输液管上分别安装有水泵，两个所述支撑板之间设有收集箱，且收集箱底部与底板顶部固定连接，所述底板的上方靠近右侧处设有导料板，且导料板的左侧与位于下方的一组连接板的右侧固定连接，所述导料板的下方设有出料箱，且出料箱底部与底板顶部固定连接。

优选的，两个所述圆筒的左右两侧设有若干个均匀分布的喷头，且两侧的若干个喷头相靠近的一端分别穿过贯穿两个圆筒的左右两侧，并延伸到两个圆筒内与两个输液管固定连接，两侧的若干个所述喷头分别与两个输液管的内部相连通。

优选的，两个所述圆筒的顶部和底部分别固定连接有安装箱，且位于圆筒上的两个安装箱的相靠近的一侧均为开口设置，位于所述圆筒上的两个安装箱内均滑动连接有刮板，且两个安装箱内腔顶部均开设有与刮板相匹配的开口，两个所述刮板相远离的一侧分别穿过开口，并延伸到安装箱的上方，两个所述圆筒顶部和底部分别固定连接有第二电动伸缩杆，且位于圆筒上的两个第二电动伸缩杆相远离的一端分别与两个刮板相靠近的一侧固定连接。

优选的，两个所述活动板的左右两侧分别固定连接有横杆，且两个活动板上的两个横杆相远离的一端分别固定连接有第一滑块，两个所述直槽的内腔侧壁均开设有与第一滑块相匹配的第一滑槽。

优选的，两个所述储液箱的前侧分别固定连接有两个直杆，且储液箱的前侧上的两个直杆的前端分别固定连接有滑轮，位于后侧的两组内的两个连接板的后壁均开设有与滑轮相匹配的第二滑槽。

优选的，位于所述圆筒的两个刮板的左右两侧分别固定连接有两个短杆，且两个刮板上的两个短杆分别固定连接有第二滑块，位于所述圆筒上的两个安装箱内腔侧壁均开设有与第二滑块相匹配的第三滑槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、在本技术方案中，通过第一驱动电机、滚筒、竖板和横板的相互配合，可以实现铝箔物料的输送，而第一电动伸缩杆和活动板的设置，可以实现根据铝箔物料不同的压延需求进行第二压延辊的高度调节，有效的提高了压延效率和使用效果，使适用性更广；

2、在本技术方案中，通过第二驱动电机、第一压延辊和第二压延辊的相互配合，可以实现铝箔物料的压延处理，而储液箱、输液管、水泵、喷头和刮板的设置，可以实现压延后的铝箔物料表面油的清理，第二电动伸缩杆的设置，则实现了刮板的距离调节，便于使用；

3、在本技术方案中，通过收集箱的设置，可以实现清理过程中清洗液的收集，避免对环境造成污染，而出料箱的设置，可以实现压延后的铝箔物料的收集，并进行出料，从而可以实现压延效率高和使用效果佳的特点。

附图说明

图1为本实用新型的原始结构图；

图2为图1中滚筒的俯视图；

图3为图1中U形板的侧视图；

图4为图2中第二滑槽的后视图；

图5为图1中的A处放大图。

图中标号：1、底板；2、竖板；3、横板；4、滚筒；5、第一驱动电机；6、U形板；7、第一压延辊；8、第二压延辊；9、第一电动伸缩杆；10、活动板；11、第二驱动电机；12、连接板；13、圆筒；14、输液管；15、喷头；16、支撑板；17、直板；18、收集箱；19、出料箱；20、储液箱；21、水泵；22、安装箱；23、刮板；24、第二电动伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种用于铝箔生产的高效压延设备，包括底板1，底板1上方靠近左侧处设有两个横板3，且两个横板3为前后设置，底板1顶部靠近前后两侧处分别固定连接有两组竖板2，且每组竖板2的数量为两个设置，两个横板3的底部分别与两组竖板2的顶部固定连接，两个横板3相靠近的一侧分别通过转轴和轴承活动连接有若干个均匀分布的滚筒4，位于后侧的横板3的后壁靠近左侧处安装有第一驱动电机5，且第一驱动电机5的输出轴与位于左侧的滚筒4上的转轴后端固定连接，相邻的两个滚筒4之间通过第一皮带相互活动连接，底板1顶部靠近中间处固定连接有U形板6，且U形板6的左侧与两个横板3的右侧固定连接，U形板6的内腔侧壁靠近底部处通过转轴和轴承活动连接有第一压延辊7，且靠近U形板6的滚筒4通过第二皮带与第一压延辊7活动连接，U形板6内腔侧壁靠近前后两侧处分别开设有直槽，且两个直槽内均设有活动板10，两个活动板10的左右两侧分别与两个直槽的内腔滑动连接，两个活动板10的左右两侧分别固定连接有横杆，且两个活动板10上的两个横杆相远离的一端分别固定连接有第一滑块，两个直槽的内腔侧壁均开设有与第一滑块相匹配的第一滑槽，两个活动板10之间设有第二压延辊8，且第二压延辊8的前后两侧分别通过转轴和轴承与两个活动板10相靠近的一侧活动连接，位于后侧的活动板10的后壁安装有第二驱动电机11，且第二驱动电机11的输出轴与后侧活动板10上的转轴后端固定连接，两个活动板10与U形板6内腔顶部之间固定连接有第一电动伸缩杆9，通过第一驱动电机5、滚筒4、竖板2和横板3的相互配合，可以实现铝箔物料的输送，而第一电动伸缩杆9和活动板10的设置，可以实现根据铝箔物料不同的压延需求进行第二压延辊8的高度调节，有效的提高了压延效率和使用效果，使适用性更广，通过第二驱动电机11、第一压延辊7和第二压延辊8的相互配合，可以实现铝箔物料的压延处理；

U形板6的右侧靠近顶部和底部处分别固定连接有两组连接板12，且每组连接板12的数量为两个设置，两组连接板12之间分别固定连接有直板17，且位于下方的一组连接板12的底部与底板1顶部之间固定连接有支撑板16，位于同一组内的两个连接板12之间分别设有圆筒13，位于同一组内的两个连接板12之间设有输液管14，且两个输液管14前端均为封闭设置，两个输液管14的前端分别穿过圆筒13的后侧，并延伸到圆筒13的前侧，两个输液管14分别通过轴承与两个连接板12相靠近的一侧活动连接，第一压延辊7通过第三皮带与位于下方的输液管14活动连接，且两个输液管14通过第四皮带相互活动连接，位于后侧的两组内的两个连接板12的后壁分别滑动连接有储液箱20，两个储液箱20的前侧分别固定连接有两个直杆，且储液箱20的前侧上的两个直杆的前端分别固定连接有滑轮，位于后侧的两组内的两个连接板12的后壁均开设有与滑轮相匹配的第二滑槽，两个输液管14的后端分别贯穿两个储液箱20的前侧并延伸到两个储液箱20内，两个输液管14上分别安装有水泵21，两个圆筒13的左右两侧设有若干个均匀分布的喷头15，且两侧的若干个喷头15相靠近的一端分别穿过贯穿两个圆筒13的左右两侧，并延伸到两个圆筒13内与两个输液管14固定连接，两侧的若干个喷头15分别与两个输液管14的内部相连通，两个圆筒13的顶部和底部分别固定连接有安装箱22，且位于圆筒13上的两个安装箱22的相靠近的一侧均为开口设置，位于圆筒13上的两个安装箱22内均滑动连接有刮板23，且两个安装箱22内腔顶部均开设有与刮板23相匹配的开口，位于圆筒13的两个刮板23的左右两侧分别固定连接有两个短杆，且两个刮板23上的两个短杆分别固定连接有第二滑块，位于圆筒13上的两个安装箱22内腔侧壁均开设有与第二滑块相匹配的第三滑槽，两个刮板23相远离的一侧分别穿过开口，并延伸到安装箱22的上方，两个圆筒13顶部和底部分别固定连接有第二电动伸缩杆24，且位于圆筒13上的两个第二电动伸缩杆24相远离的一端分别与两个刮板23相靠近的一侧固定连接，储液箱20、输液管14、水泵21、喷头15和刮板23的设置，可以实现压延后的铝箔物料表面油的清理，第二电动伸缩杆24的设置，则实现了刮板23的距离调节，便于使用，两个支撑板16之间设有收集箱18，且收集箱18底部与底板1顶部固定连接，底板1的上方靠近右侧处设有导料板，且导料板的左侧与位于下方的一组连接板12的右侧固定连接，导料板的下方设有出料箱19，且出料箱19底部与底板1顶部固定连接，通过收集箱18的设置，可以实现清理过程中清洗液的收集，避免对环境造成污染，而出料箱19的设置，可以实现压延后的铝箔物料的收集，并进行出料，从而可以实现压延效率高和使用效果佳的特点，其中第一驱动电机5、第一电动伸缩杆9、第二驱动电机11、水泵21和第二电动伸缩杆24分别通过外接电源线电性连接有控制开关。

工作原理：在本技术方案中，首先启动第一驱动电机5，在第一驱动电机5的带动下，若干个滚筒4通过第一皮带进行转动，接着将铝箔物料放置到滚筒4上，通过若干个滚筒4的转动实现铝箔物料的输送，同时滚筒4通过第二皮带带动第一压延辊7一起转动，接着启动第一电动伸缩杆9，根据铝箔物料的压延需求进行第二压延辊8的高度调节，在第一电动伸缩杆9的带动下，第二压延辊8通过第一滑块和第一滑槽的辅助向下运动，实现第二压延辊8的高度调节，有效的提高了压延效率和使用效果，使适用性更广，高度调节结束后，启动第二驱动电机11，通过第二驱动电机11带动第二压延辊8进行转动，接着通过第一压延辊7和第二压延辊8的转动，将输送过来的铝箔物料进行压延处理，在第一压延辊7转动的同时也通过第三皮带带动右侧的输液管14进行转动，而两个输液管14通过第四皮带进行转动，压延过后的铝箔物料经过圆筒13时，启动水泵21和第二电动伸缩杆24，刮板23通过第二滑块和第三滑槽的辅助，在第二电动伸缩杆24的带动下进行运动，实现距离调节，而储液箱20在滑轮和第二滑槽的辅助下随着输液管14一起转动，水泵21则带动喷头15喷洒储液箱20内的清洗液，通过输液管14和圆筒13的转动，使刮板23对压延过后的铝箔物料顶部和底部表面上的油的刮除，喷头15对压延过后的铝箔物料顶部和底部表面进行喷洒清洗液，从而实现压延过后的铝箔物料表面上的油的清理，收集箱18则可以实现清理过程中清洗液的收集，避免对环境造成污染，接着清洗后的铝箔物料通过导料板收集到出料箱19内进行出料，从而可以实现压延效率高和使用效果佳的特点。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种用于铝箔生产的高效压延设备，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）上方靠近左侧处设有两个横板（3），且两个横板（3）为前后设置，所述底板（1）顶部靠近前后两侧处分别固定连接有两组竖板（2），且每组竖板（2）的数量为两个设置，两个所述横板（3）的底部分别与两组竖板（2）的顶部固定连接，两个所述横板（3）相靠近的一侧分别通过转轴和轴承活动连接有若干个均匀分布的滚筒（4），位于后侧的所述横板（3）的后壁靠近左侧处安装有第一驱动电机（5），且第一驱动电机（5）的输出轴与位于左侧的滚筒（4）上的转轴后端固定连接，相邻的两个所述滚筒（4）之间通过第一皮带相互活动连接，所述底板（1）顶部靠近中间处固定连接有U形板（6），且U形板（6）的左侧与两个横板（3）的右侧固定连接，所述U形板（6）的内腔侧壁靠近底部处通过转轴和轴承活动连接有第一压延辊（7），且靠近U形板（6）的滚筒（4）通过第二皮带与第一压延辊（7）活动连接，所述U形板（6）内腔侧壁靠近前后两侧处分别开设有直槽，且两个直槽内均设有活动板（10），两个所述活动板（10）的左右两侧分别与两个直槽的内腔滑动连接，两个所述活动板（10）之间设有第二压延辊（8），且第二压延辊（8）的前后两侧分别通过转轴和轴承与两个活动板（10）相靠近的一侧活动连接，位于后侧的所述活动板（10）的后壁安装有第二驱动电机（11），且第二驱动电机（11）的输出轴与后侧活动板（10）上的转轴后端固定连接，两个所述活动板（10）与U形板（6）内腔顶部之间固定连接有第一电动伸缩杆（9）。

2.根据权利要求1所述的一种用于铝箔生产的高效压延设备，其特征在于：所述U形板（6）的右侧靠近顶部和底部处分别固定连接有两组连接板（12），且每组连接板（12）的数量为两个设置，两组连接板（12）之间分别固定连接有直板（17），且位于下方的一组连接板（12）的底部与底板（1）顶部之间固定连接有支撑板（16），位于同一组内的两个连接板（12）之间分别设有圆筒（13），位于同一组内的两个连接板（12）之间设有输液管（14），且两个输液管（14）前端均为封闭设置，两个所述输液管（14）的前端分别穿过圆筒（13）的后侧，并延伸到圆筒（13）的前侧，两个所述输液管（14）分别通过轴承与两个连接板（12）相靠近的一侧活动连接，所述第一压延辊（7）通过第三皮带与位于下方的输液管（14）活动连接，且两个输液管（14）通过第四皮带相互活动连接，位于后侧的两组内的两个所述连接板（12）的后壁分别滑动连接有储液箱（20），两个所述输液管（14）的后端分别贯穿两个储液箱（20）的前侧并延伸到两个储液箱（20）内，两个所述输液管（14）上分别安装有水泵（21），两个所述支撑板（16）之间设有收集箱（18），且收集箱（18）底部与底板（1）顶部固定连接，所述底板（1）的上方靠近右侧处设有导料板，且导料板的左侧与位于下方的一组连接板（12）的右侧固定连接，所述导料板的下方设有出料箱（19），且出料箱（19）底部与底板（1）顶部固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于铝箔生产的高效压延设备，其特征在于：两个所述圆筒（13）的左右两侧设有若干个均匀分布的喷头（15），且两侧的若干个喷头（15）相靠近的一端分别贯穿两个圆筒（13）的左右两侧，并延伸到两个圆筒（13）内与两个输液管（14）固定连接，两侧的若干个所述喷头（15）分别与两个输液管（14）的内部相连通。

4.根据权利要求3所述的一种用于铝箔生产的高效压延设备，其特征在于：两个所述圆筒（13）的顶部和底部分别固定连接有安装箱（22），且位于圆筒（13）上的两个安装箱（22）的相靠近的一侧均为开口设置，位于所述圆筒（13）上的两个安装箱（22）内均滑动连接有刮板（23），且两个安装箱（22）内腔顶部均开设有与刮板（23）相匹配的开口，两个所述刮板（23）相远离的一侧分别穿过开口，并延伸到安装箱（22）的上方，两个所述圆筒（13）顶部和底部分别固定连接有第二电动伸缩杆（24），且位于圆筒（13）上的两个第二电动伸缩杆（24）相远离的一端分别与两个刮板（23）相靠近的一侧固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于铝箔生产的高效压延设备，其特征在于：两个所述活动板（10）的左右两侧分别固定连接有横杆，且两个活动板（10）上的两个横杆相远离的一端分别固定连接有第一滑块，两个所述直槽的内腔侧壁均开设有与第一滑块相匹配的第一滑槽。

6.根据权利要求2所述的一种用于铝箔生产的高效压延设备，其特征在于：两个所述储液箱（20）的前侧分别固定连接有两个直杆，且储液箱（20）的前侧上的两个直杆的前端分别固定连接有滑轮，位于后侧的两组内的两个连接板（12）的后壁均开设有与滑轮相匹配的第二滑槽。

7.根据权利要求4所述的一种用于铝箔生产的高效压延设备，其特征在于：位于所述圆筒（13）的两个刮板（23）的左右两侧分别固定连接有两个短杆，且两个刮板（23）上的两个短杆分别固定连接有第二滑块，位于所述圆筒（13）上的两个安装箱（22）内腔侧壁均开设有与第二滑块相匹配的第三滑槽。

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