CN211227863U

CN211227863U - 一种便于均匀涂抹涂层的纸杯加工设备

Info

Publication number: CN211227863U
Application number: CN201922076608.3U
Authority: CN
Inventors: 黄兴胜
Original assignee: Anqing Jierun Paper Plastic Co ltd
Current assignee: Anqing Jierun Paper Plastic Co ltd
Priority date: 2019-11-27
Filing date: 2019-11-27
Publication date: 2020-08-11
Anticipated expiration: 2029-11-27

Abstract

本实用新型公开了一种便于均匀涂抹涂层的纸杯加工设备，包括工作台，工作台一端安装两个主动辊，工作台的另一端安装两个夹紧辊，工作台侧壁上依次安装固定板、第一支架和第二支架，固定板间安装出料罩，出料罩顶部套接进料管，出料罩的底部内腔套接涂抹辊，第一支架间安装刮平板，第二支架间安装安装板，安装板上安装多个马达，马达的输出轴安装磨平轮。主动辊转动拉动纸张移动，热熔的PE塑料涂料通过进料管进入出料罩内，涂抹辊将涂料涂抹在纸张表面，纸张移动经过刮平板时，刮平板将涂层刮平并刮除多余涂料，使得涂层厚度均匀，然后纸张经过安装板底部，马达带动磨平轮对涂层表面进行均匀磨平，进一步提高涂料均匀性，且使得涂层表面更光滑。

Description

一种便于均匀涂抹涂层的纸杯加工设备

技术领域

本实用新型涉及纸杯加工设备技术领域，具体为一种便于均匀涂抹涂层的纸杯加工设备。

背景技术

纸杯加工中需要先对纸杯纸张涂抹防水涂层，目前的涂层通常是将热熔的PE塑料粒子均匀地涂布在纸张表面，从而形成防水PE涂层，然后再对纸张进行模切、成型以及包装，使得纸杯内壁能够有效防水，目前热熔PE塑料涂抹时仅通过转动的涂抹辊或毛刷在纸张表面进行涂抹，涂层厚度及均匀性较差，为此我们提出一种便于均匀涂抹涂层的纸杯加工设备用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于均匀涂抹涂层的纸杯加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于均匀涂抹涂层的纸杯加工设备，包括工作台，所述工作台的一端安装两个主动辊，所述工作台的另一端安装两个夹紧辊，所述夹紧辊和主动辊间的工作台侧壁上依次安装固定板、第一支架和第二支架，所述固定板间固定安装出料罩，所述出料罩顶部固定套接进料管，所述出料罩的底部内腔转动套接涂抹辊，所述第一支架间固定安装刮平板，所述第二支架间安装安装板，所述安装板上固定安装多个马达，所述马达的输出轴贯穿安装板并固定安装磨平轮。

优选的，所述主动辊间隙和夹紧辊间隙均与工作台顶面平齐，所述主动辊和涂抹辊的转轴均连接有驱动电机，所述出料罩内腔顶部开有均分腔，所述均分腔的顶部为喇叭状结构，所述均分腔的底部均匀开有多个出料口，所述出料口连通涂抹辊顶部的出料罩内腔。

优选的，所述第一支架和第二支架均为L型结构，所述刮平板和第一支架靠近固定板的一侧外壁相平齐，所述第一支架靠近固定板的外壁上固定U型框的两端，所述U型框两端内腔间安装输送带，所述输送带的外壁固定安装多个刮板，所述刮板的侧壁紧密贴合刮平板的外壁，所述U型框的一侧内壁固定安装多个刷毛。

优选的，所述输送带的长度大于工作台的宽度，所述刷毛的紧密贴合输送带的端面外壁，所述刷毛底部的第一支架上滑动卡接收集盒。

优选的，所述磨平轮沿安装板底部均匀分布，所述安装板的两端均固定安装滑板，所述滑板滑动贯穿第二支架的侧壁，一个所述滑板上开有连接槽，且连接槽的两侧内壁均固定安装齿条，所述连接槽底部的第二支架外壁上固定安装电机座，所述电机座上固定安装电机，所述电机的输出轴伸入连接槽并固定套接半齿轮，所述半齿轮啮合齿条。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：热熔的PE塑料涂料通过进料管进入均分腔内，均分腔逐渐充满涂料，便于涂料通过均匀分布的出料口进入出料罩内腔，便于涂抹辊表面均匀粘附涂料，从而使得涂抹辊转动时对纸张表面进行完全涂抹，确保纸张表面涂层完整性；刮平板将涂层表面刮平，多余涂料会被刮在刮平板外壁上，使得涂料分布均匀且厚度相同；电机带动半齿轮连续快速转动，半齿轮交替啮合连接槽两侧的齿条，从而带动滑板来回移动，则安装板沿工作台宽度方向快速移动，使得多个磨平轮将涂层表面完全磨平，进一步提高涂层均匀性，且涂层表面更光滑；输送带带动多个刮板持续移动，使得刮板将刮平板外壁上残留的涂料刮除干净，便于刮平板持续刮平涂层，刮板携带残余涂料经过刷毛时，刷毛刷拭刮板表面，从而将残余涂料刷落，且收集盒收集掉落的涂料，便于回收利用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型主视剖面结构示意图；

图3为本实用新型出料罩处左视剖面结构示意图；

图4为本实用新型刮板处右视剖面结构示意图；

图5为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图中：1工作台、2固定板、3出料罩、4进料管、5涂抹辊、6第一支架、7刮平板、8第二支架、9安装板、10马达、11磨平轮、12主动辊、13夹紧辊、14均分腔、15出料口、16U型框、17输送带、18刮板、19刷毛、20收集盒、21滑板、22连接槽、23半齿轮、24电机座、25电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种便于均匀涂抹涂层的纸杯加工设备，包括工作台1，工作台1的一端安装两个主动辊12，工作台1的另一端安装两个夹紧辊13，夹紧辊13和主动辊12间的工作台1侧壁上依次安装固定板2、第一支架6和第二支架8，固定板2间固定安装出料罩3，出料罩3顶部固定套接进料管4，出料罩3的底部内腔转动套接涂抹辊5，第一支架6间固定安装刮平板7，第二支架8间安装安装板9，安装板9上固定安装多个马达10，马达10的输出轴贯穿安装板9并固定安装磨平轮11。纸张穿过主动辊12和夹紧辊13并紧密贴合工作台1顶面，主动辊12转动拉动纸张移动，热熔的PE塑料涂料通过进料管4进入出料罩3内，涂抹辊5将涂料涂抹在纸张表面，纸张移动经过刮平板7时，刮平板7将涂层刮平并刮除多余涂料，使得涂层厚度均匀，然后纸张经过安装板9底部，马达10带动磨平轮11对涂层表面进行均匀磨平，进一步提高涂料均匀性，且使得涂层表面更光滑。

主动辊12间隙和夹紧辊13间隙均与工作台1顶面平齐，主动辊12和涂抹辊5的转轴均连接有驱动电机，出料罩3内腔顶部开有均分腔14，均分腔14的顶部为喇叭状结构，均分腔14的底部均匀开有多个出料口15，出料口15连通涂抹辊5顶部的出料罩3内腔，热熔涂料通过进料管4进入均分腔14内，均分腔14逐渐充满涂料，便于涂料通过均匀分布的出料口15进入出料罩3内腔，便于涂抹辊5表面均匀粘附涂料，从而使得涂抹辊5转动时对纸张表面进行完全涂抹，确保纸张表面涂层完整性。

第一支架6和第二支架8均为L型结构，刮平板7和第一支架6靠近固定板2的一侧外壁相平齐，第一支架6靠近固定板2的外壁上固定U型框16的两端，U型框16两端内腔间安装输送带17，输送带17的外壁固定安装多个刮板18，刮板18的侧壁紧密贴合刮平板7的外壁，U型框16的一侧内壁固定安装多个刷毛19，输送带17的长度大于工作台1的宽度，刷毛19的紧密贴合输送带17的端面外壁，刷毛19底部的第一支架6上滑动卡接收集盒20，则刮平板7将涂层表面刮平，多余涂料会被刮在刮平板7外壁上，则输送带17带动多个刮板18持续移动，使得刮板18将刮平板7外壁上残留的涂料刮除干净，便于刮平板7持续刮平涂层，刮板18携带残余涂料经过刷毛19时，刷毛19刷拭刮板18表面，从而将残余涂料刷落，且收集盒20收集掉落的涂料，便于回收利用。

磨平轮11沿安装板9底部均匀分布，安装板9的两端均固定安装滑板21，滑板21滑动贯穿第二支架8的侧壁，一个滑板21上开有连接槽22，且连接槽22的两侧内壁均固定安装齿条，连接槽22底部的第二支架8外壁上固定安装电机座24，电机座24上固定安装电机25，电机25的输出轴伸入连接槽22并固定套接半齿轮23，半齿轮23啮合齿条，则通过电机25带动半齿轮23连续快速转动，半齿轮23交替啮合连接槽22两侧的齿条，从而带动滑板21来回移动，则安装板9沿工作台1宽度方向快速移动，从而使得磨平轮11能够对纸张表面的涂层完全磨平，确保涂层均匀性和光滑性。

工作原理：本实用新型使用时，纸张穿过主动辊12和夹紧辊13并紧密贴合工作台1顶面，主动辊12转动拉动纸张移动，热熔的PE塑料涂料通过进料管4进入均分腔14内，均分腔14逐渐充满涂料，便于涂料通过均匀分布的出料口15进入出料罩3内腔，便于涂抹辊5表面均匀粘附涂料，从而使得涂抹辊5转动时对纸张表面进行完全涂抹，确保纸张表面涂层完整性，纸张移动经过第一支架6时，刮平板7将涂层表面刮平，多余涂料会被刮在刮平板7外壁上，则输送带17带动多个刮板18持续移动，使得刮板18将刮平板7外壁上残留的涂料刮除干净，便于刮平板7持续刮平涂层，刮板18携带残余涂料经过刷毛19时，刷毛19刷拭刮板18表面，从而将残余涂料刷落，且收集盒20收集掉落的涂料，便于回收利用，涂层表面被刮平后厚度较为均匀，此时纸张经过第二支架8处，电机25带动半齿轮23连续快速转动，半齿轮23交替啮合连接槽22两侧的齿条，从而带动滑板21来回移动，则安装板9沿工作台1宽度方向快速移动，同时马达10带动磨平轮11转动，从而使得磨平轮11对涂层表明转动磨平的同时跟随安装板9移动，从而使得磨平轮11来回磨平涂层表面，从而使得涂料进一步均匀分布，并使得涂层表面更加光滑。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种便于均匀涂抹涂层的纸杯加工设备，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的一端安装两个主动辊（12），所述工作台（1）的另一端安装两个夹紧辊（13），所述夹紧辊（13）和主动辊（12）间的工作台（1）侧壁上依次安装固定板（2）、第一支架（6）和第二支架（8），所述固定板（2）间固定安装出料罩（3），所述出料罩（3）顶部固定套接进料管（4），所述出料罩（3）的底部内腔转动套接涂抹辊（5），所述第一支架（6）间固定安装刮平板（7），所述第二支架（8）间安装安装板（9），所述安装板（9）上固定安装多个马达（10），所述马达（10）的输出轴贯穿安装板（9）并固定安装磨平轮（11）。

2.根据权利要求1所述的一种便于均匀涂抹涂层的纸杯加工设备，其特征在于：所述主动辊（12）间隙和夹紧辊（13）间隙均与工作台（1）顶面平齐，所述主动辊（12）和涂抹辊（5）的转轴均连接有驱动电机，所述出料罩（3）内腔顶部开有均分腔（14），所述均分腔（14）的顶部为喇叭状结构，所述均分腔（14）的底部均匀开有多个出料口（15），所述出料口（15）连通涂抹辊（5）顶部的出料罩（3）内腔。

3.根据权利要求1所述的一种便于均匀涂抹涂层的纸杯加工设备，其特征在于：所述第一支架（6）和第二支架（8）均为L型结构，所述刮平板（7）和第一支架（6）靠近固定板（2）的一侧外壁相平齐，所述第一支架（6）靠近固定板（2）的外壁上固定U型框（16）的两端，所述U型框（16）两端内腔间安装输送带（17），所述输送带（17）的外壁固定安装多个刮板（18），所述刮板（18）的侧壁紧密贴合刮平板（7）的外壁，所述U型框（16）的一侧内壁固定安装多个刷毛（19）。

4.根据权利要求3所述的一种便于均匀涂抹涂层的纸杯加工设备，其特征在于：所述输送带（17）的长度大于工作台（1）的宽度，所述刷毛（19）的紧密贴合输送带（17）的端面外壁，所述刷毛（19）底部的第一支架（6）上滑动卡接收集盒（20）。

5.根据权利要求1所述的一种便于均匀涂抹涂层的纸杯加工设备，其特征在于：所述磨平轮（11）沿安装板（9）底部均匀分布，所述安装板（9）的两端均固定安装滑板（21），所述滑板（21）滑动贯穿第二支架（8）的侧壁，一个所述滑板（21）上开有连接槽（22），且连接槽（22）的两侧内壁均固定安装齿条，所述连接槽（22）底部的第二支架（8）外壁上固定安装电机座（24），所述电机座（24）上固定安装电机（25），所述电机（25）的输出轴伸入连接槽（22）并固定套接半齿轮（23），所述半齿轮（23）啮合齿条。