CN215030715U - 一种全自动水凝胶敷料涂布机 - Google Patents
一种全自动水凝胶敷料涂布机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN215030715U CN215030715U CN202121104488.4U CN202121104488U CN215030715U CN 215030715 U CN215030715 U CN 215030715U CN 202121104488 U CN202121104488 U CN 202121104488U CN 215030715 U CN215030715 U CN 215030715U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- plate
- motor
- hydrogel dressing
- coating machine
- host computer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title claims abstract description 47
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 title claims abstract description 46
- 239000000017 hydrogel Substances 0.000 title claims abstract description 19
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims abstract description 9
- 239000003292 glue Substances 0.000 claims description 20
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 9
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 8
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 8
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 8
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims description 8
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 claims description 7
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 7
- 238000007790 scraping Methods 0.000 claims description 6
- 238000000151 deposition Methods 0.000 claims description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 27
- 239000000084 colloidal system Substances 0.000 abstract description 5
- 239000000499 gel Substances 0.000 abstract description 4
- 239000003973 paint Substances 0.000 abstract description 4
- 238000011084 recovery Methods 0.000 abstract description 3
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 abstract description 3
- 238000005406 washing Methods 0.000 abstract description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 5
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 4
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 4
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 238000007639 printing Methods 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Coating Apparatus (AREA)
Abstract
本实用新型涉及涂布机技术领域，具体为一种全自动水凝胶敷料涂布机，包括主机体，主机体的右侧固定连接有连接板。该全自动水凝胶敷料涂布机通过设有的刮胶板对涂抹完毕后的材料进行刮胶，且通过调节可变换所需胶质厚度，且通过机体内部设有的硬质毛刷对传动带表面的清洗以及废料盒对刮胶完毕后的凝胶进行收集，解决了现有的涂布机设置较为单一，且进行涂布工作时，无法对表面材料进行均匀刮胶处理，使得涂抹产出的材料收卷后参差不齐，传统的涂布机缺少回收设置，在长时间工作时机器由于胶质会发生粘连堵塞导致机器无法工作的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及涂布机技术领域，具体为一种全自动水凝胶敷料涂布机。
背景技术
涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产，此机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后收卷，它采用专用的多功能涂布头，能实现多种形式的表面涂布产生，涂布机的收放卷均配置全速自动接膜机构，PLC程序张力闭环自动控制；
现有的涂布机设置较为单一，且进行涂布工作时，无法对表面材料进行均匀刮胶处理，使得涂抹产出的材料收卷后参差不齐，传统的涂布机缺少回收设置，在长时间工作时机器由于胶质会发生粘连堵塞导致机器无法工作，鉴于此，我们提出一种全自动水凝胶敷料涂布机。
实用新型内容
为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种全自动水凝胶敷料涂布机。
本实用新型的技术方案是：
一种全自动水凝胶敷料涂布机，包括主机体，所述主机体的右侧固定连接有连接板，所述连接板设置有两个，且分别位于所述主机体的前后两侧，所述连接板的顶部均开设有滑槽，所述连接板的顶部均设有防护壳，所述防护壳的内部均安装有第三电机，所述第三电机的输出轴上同轴连接有丝杆，所述丝杆转动连接于所述滑槽的内部，所述丝杆的表面螺纹连接有滑动套板，所述滑动套板远离所述丝杆的一端固定连接有连接杆，所述连接杆远离所述滑动套板的一端固定连接有安装板，所述连接板的底部内侧设有废料盒，所述废料盒的顶部设有平整板，所述平整板位于所述连接板的中部，所述平整板的表面设有漏胶网，前侧所述连接板的右侧设有刻度板。
作为优选的技术方案，所述安装板的底部设有刮胶板。
作为优选的技术方案，所述主机体的左右两侧均设有电机壳，所述电机壳的内部均安装有第一电机，所述第一电机的输出轴上同轴连接有转动杆，所述转动杆的表面啮合有传动带。
作为优选的技术方案，所述主机体的前部右侧设有保护罩，所述保护罩的内部安装有第二电机，所述第二电机的输出轴上同轴连接有清洗辊，所述清洗辊的表面固定连接有呈等间距均匀分布的若干硬质毛刷。
作为优选的技术方案，所述主机体的顶部设有呈等间距均匀分布的若干连接管，所述连接管的顶部设有涂料板，所述涂料板的顶部设有存胶板，所述存胶板的顶部设有两个注胶口，所述涂料板的底部设有呈等间距均匀分布的涂胶管，所述涂胶管的底部均设有涂抹板。
作为优选的技术方案，所述主机体的左侧与所述刻度板的右侧均固定连接有两个不锈钢连接钢管，所述不锈钢连接钢管远离所述主机体的左侧与所述刻度板的右侧的一端均设有固定杆，所述固定杆的顶部内侧均安装有第四电机，所述第四电机的输出轴上均同轴连接有传动杆，所述传动杆远离所述第四电机的一端均同轴连接有收卷辊。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该全自动水凝胶敷料涂布机通过设有的刮胶板对涂抹完毕后的材料进行刮胶，且通过调节可变换所需胶质厚度，且通过机体内部设有的硬质毛刷对传动带表面的清洗以及废料盒对刮胶完毕后的凝胶进行收集，解决了现有的涂布机设置较为单一，且进行涂布工作时，无法对表面材料进行均匀刮胶处理，使得涂抹产出的材料收卷后参差不齐，传统的涂布机缺少回收设置，在长时间工作时机器由于胶质会发生粘连堵塞导致机器无法工作的问题。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的收卷辊组件的结构示意图；
图3为本实用新型中涂料板组件的结构示意图；
图4为本实用新型中传动带组件的结构示意图；
图5为本实用新型中刮胶板组件的结构示意图。
图中：1、主机体；10、转动杆；11、电机壳；110、第一电机；12、传动带；2、连接管；20、涂料板；21、存胶板；22、注胶口；23、涂胶管；24、涂抹板；3、保护罩；30、第二电机；31、清洗辊；32、硬质毛刷；4、连接板；40、滑槽；41、丝杆；42、防护壳；420、第三电机；5、安装板；50、刮胶板；51、连接杆；52、滑动套板；6、废料盒；60、平整板；61、漏胶网；7、刻度板；8、固定杆；80、不锈钢连接钢管；81、传动杆；82、收卷辊；830、第四电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：
一种全自动水凝胶敷料涂布机，包括主机体1，主机体1的右侧固定连接有连接板4，连接板4设置有两个，且分别位于主机体1的前后两侧，连接板4的顶部均开设有滑槽40，连接板4的顶部均设有防护壳42，防护壳42的内部均安装有第三电机420，第三电机420的输出轴上同轴连接有丝杆41，丝杆41转动连接于滑槽40的内部，丝杆41的表面螺纹连接有滑动套板52，滑动套板52远离丝杆41的一端固定连接有连接杆51，连接杆51远离滑动套板52的一端固定连接有安装板5，连接板4的底部内侧设有废料盒6，废料盒6的顶部设有平整板60，平整板60位于连接板4的中部，平整板60的表面设有漏胶网61，前侧连接板4的右侧设有刻度板7，操作人员需要对材料表面进行刮胶处理时，此时启动第三电机420，第三电机420带动丝杆41进行转动，此时安装板5沿滑槽40方向进行调节，此时操作人员可观察刻度板7位置确定所需刮胶厚度，调节完毕后后关闭第三电机420。
需要补充的是，安装板5的底部设有刮胶板50，材料通过安装板5底部时，刮胶板50对材料表面多余水凝胶进行剔除。
作为本实施例的优选，主机体1的左右两侧均设有电机壳11，电机壳11的内部均安装有第一电机110，第一电机110的输出轴上同轴连接有转动杆10，转动杆10的表面啮合有传动带12，操作人员启动第一电机110，第一电机110带动转动杆10转动，此时与转动杆10啮合的传动带12带动表面材料进行传送。
作为本实施例的优选，主机体1的前部右侧设有保护罩3，保护罩3的内部安装有第二电机30，第二电机30的输出轴上同轴连接有清洗辊31，清洗辊31的表面固定连接有呈等间距均匀分布的若干硬质毛刷32，当表面材料经过涂抹时，传送带12表面会沾染部分凝胶，此时操作人员需要启动第二电机30，第二电机30带动清洗辊31上的硬质毛刷32对通过硬质毛刷31处的传送带12表面进行清洗。
值得说明的是，主机体1的顶部设有呈等间距均匀分布的若干连接管2，连接管2的顶部设有涂料板20，涂料板20的顶部设有存胶板21，存胶板21的顶部设有两个注胶口22，涂料板20的底部设有呈等间距均匀分布的涂胶管23，涂胶管23的底部均设有涂抹板24，操作人员可通过注胶口22向内部存胶板21添加胶质原料，随即通过涂胶管23底部的涂抹板24对通过底部的材料进行均匀喷涂。
作为本实施例的优选，主机体1的左侧与刻度板7的右侧均固定连接有两个不锈钢连接钢管80，不锈钢连接钢管80远离主机体1的左侧与刻度板7的右侧的一端均设有固定杆8，固定杆8的顶部内侧均安装有第四电机830，第四电机830的输出轴上均同轴连接有传动杆81，传动杆81远离第四电机830的一端均同轴连接有收卷辊82，操作人员启动第四电机830，第四电机830带动收卷辊82转动，此时位于收卷辊82表面的材料被输送。
本实用新型的全自动水凝胶敷料涂布机在使用时，操作人员首先将需要涂抹的材料缠绕于左侧收卷辊82的表面，随即拽动材料另一端至右侧收卷辊82的表面，随即操作人员启动第四电机830，第四电机830带动收卷辊82转动，此时位于收卷辊82表面的材料被输送，当材料通过主机体1顶部时，此时操作人员启动第一电机110，第一电机110带动转动杆10转动，此时与转动杆10啮合的传动带12带动表面材料进行传送，同时操作人员可通过注胶口22向内部存胶板21添加胶质原料，随即通过涂胶管23底部的涂抹板24对通过底部的材料进行均匀喷涂，经过喷涂后，传送带12的表面粘接大量凝胶，此时操作人员需要启动第二电机30，第二电机30带动清洗辊31上的硬质毛刷32对通过硬质毛刷31处的传送带12表面进行清洗，随即涂抹完毕的材料通过平整板60的表面，此时操作人员启动第三电机420，第三电机420带动丝杆41进行转动，此时安装板5沿滑槽40方向进行调节，此时操作人员可观察刻度板7位置确定所需刮胶厚度，调节完毕后后关闭第三电机420，材料经过输送通过刮胶板50处，刮胶板50对材料表面多余水凝胶进行剔除，多余水凝胶经过漏胶网61进入废料盒6的内部进行收集，处理完毕的材料通过右侧收卷辊82收卷成型。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种全自动水凝胶敷料涂布机，包括主机体（1），其特征在于：所述主机体（1）的右侧固定连接有连接板（4），所述连接板（4）设置有两个，且分别位于所述主机体（1）的前后两侧，所述连接板（4）的顶部均开设有滑槽（40），所述连接板（4）的顶部均设有防护壳（42），所述防护壳（42）的内部均安装有第三电机（420），所述第三电机（420）的输出轴上同轴连接有丝杆（41），所述丝杆（41）转动连接于所述滑槽（40）的内部，所述丝杆（41）的表面螺纹连接有滑动套板（52），所述滑动套板（52）远离所述丝杆（41）的一端固定连接有连接杆（51），所述连接杆（51）远离所述滑动套板（52）的一端固定连接有安装板（5），所述连接板（4）的底部内侧设有废料盒（6），所述废料盒（6）的顶部设有平整板（60），所述平整板（60）位于所述连接板（4）的中部，所述平整板（60）的表面设有漏胶网（61），前侧所述连接板（4）的右侧设有刻度板（7）。
2.如权利要求1所述的全自动水凝胶敷料涂布机，其特征在于：所述安装板（5）的底部设有刮胶板（50）。
3.如权利要求1所述的全自动水凝胶敷料涂布机，其特征在于：所述主机体（1）的左右两侧均设有电机壳（11），所述电机壳（11）的内部均安装有第一电机（110），所述第一电机（110）的输出轴上同轴连接有转动杆（10），所述转动杆（10）的表面啮合有传动带（12）。
4.如权利要求1所述的全自动水凝胶敷料涂布机，其特征在于：所述主机体（1）的前部右侧设有保护罩（3），所述保护罩（3）的内部安装有第二电机（30），所述第二电机（30）的输出轴上同轴连接有清洗辊（31），所述清洗辊（31）的表面固定连接有呈等间距均匀分布的若干硬质毛刷（32）。
5.如权利要求1所述的全自动水凝胶敷料涂布机，其特征在于：所述主机体（1）的顶部设有呈等间距均匀分布的若干连接管（2），所述连接管（2）的顶部设有涂料板（20），所述涂料板（20）的顶部设有存胶板（21），所述存胶板（21）的顶部设有两个注胶口（22），所述涂料板（20）的底部设有呈等间距均匀分布的涂胶管（23），所述涂胶管（23）的底部均设有涂抹板（24）。
6.如权利要求1所述的全自动水凝胶敷料涂布机，其特征在于：所述主机体（1）的左侧与所述刻度板（7）的右侧均固定连接有两个不锈钢连接钢管（80），所述不锈钢连接钢管（80）远离所述主机体（1）的左侧与所述刻度板（7）的右侧的一端均设有固定杆（8），所述固定杆（8）的顶部内侧均安装有第四电机（830），所述第四电机（830）的输出轴上均同轴连接有传动杆（81），所述传动杆（81）远离所述第四电机（830）的一端均同轴连接有收卷辊（82）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202121104488.4U CN215030715U (zh) | 2021-05-21 | 2021-05-21 | 一种全自动水凝胶敷料涂布机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202121104488.4U CN215030715U (zh) | 2021-05-21 | 2021-05-21 | 一种全自动水凝胶敷料涂布机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN215030715U true CN215030715U (zh) | 2021-12-07 |
Family
ID=79212425
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202121104488.4U Active CN215030715U (zh) | 2021-05-21 | 2021-05-21 | 一种全自动水凝胶敷料涂布机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN215030715U (zh) |
-
2021
- 2021-05-21 CN CN202121104488.4U patent/CN215030715U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN109956367B (zh) | 一种线缆绕线用清洁装置 | |
| CN211070655U (zh) | 一种应用于保护膜生产的保护膜涂布机 | |
| CN115646732A (zh) | 一种涂布机 | |
| CN211641172U (zh) | 一种瓦楞纸生产持续输送式热压贴合机构 | |
| CN215030715U (zh) | 一种全自动水凝胶敷料涂布机 | |
| CN219785441U (zh) | 一种棉签生产胶水回收装置 | |
| CN217289072U (zh) | 一种胶带生产用涂布机 | |
| CN215030542U (zh) | 一种纸张生产用施胶机 | |
| CN112474224B (zh) | 一种局部印刷胶水的移印方法 | |
| CN211251786U (zh) | 一种铝罐光油印刷机上光装置 | |
| CN210304341U (zh) | 一种牛皮纸用淋膜机 | |
| CN211964815U (zh) | 一种胶水涂覆较为均匀的绝缘板生产涂覆设备 | |
| CN210815977U (zh) | 涂胶机 | |
| CN209935087U (zh) | 一种用于标签的环保涂层系统 | |
| CN217944611U (zh) | 一种多色柔板印刷机 | |
| CN214683054U (zh) | 一种铝卷材的清洗装置 | |
| CN218282436U (zh) | 一种不干胶间隔涂胶设备 | |
| CN220634998U (zh) | 一种施胶机胶辊边部淀粉印处理装置 | |
| CN218834987U (zh) | 一种单双面挤压式涂布机的清洁装置 | |
| CN211165896U (zh) | 一种印刷机用除尘装置 | |
| CN220678388U (zh) | 一种用于面料的单面涂胶机 | |
| CN216936749U (zh) | 一种双面涂布生产设备用新型计量棒式涂布头 | |
| CN215965117U (zh) | 一种绿色印刷清洗装置 | |
| CN219073398U (zh) | 一种保温板加工用涂胶装置 | |
| CN219909821U (zh) | 一种涂抹装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of utility model: Automatic hydrogel dressing coater Granted publication date: 20211207 Pledgee: China Co. truction Bank Corp Boluo branch Pledgor: Guangdong hele label technology Co.,Ltd. Registration number: Y2024980010676 |