CN210529034U - 一种光学镜片镀膜用的真空镀膜机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及光学镜片镀膜技术领域，且公开了一种光学镜片镀膜用的真空镀膜机，包括密封箱，所述密封箱的顶部固定安装有装料箱。该光学镜片镀膜用的真空镀膜机，通过设置第二马达、转轴和清理滚筒，通过第二马达带动转轴和清理滚筒进行转动，从而对放置盘上放置的镜片进行清理，通过设置第一马达、丝杆和滑轨，可通过第一马达带动丝杆进行转动，因丝杆与滑块螺纹连接，所以丝杆进行转动时滑块就会前后进行移动，从而带动清理滚筒进行前后移动，对放置盘上放置的镜片进行前后移动清理，该结构达到了方便清理的效果，可避免利用人工进行清理，也可避免浪费时间、精力和人工使用成本，也可增加该设备的加工效率，可更有利于使用者使用。

Description

一种光学镜片镀膜用的真空镀膜机

技术领域

本实用新型涉及光学镜片镀膜技术领域，具体为一种光学镜片镀膜用的真空镀膜机。

背景技术

光学镀膜是指在光学零件表面上镀上一层(或多层)金属(或介质)薄膜的工艺过程，在光学零件表面镀膜的目的是为了达到减少或增加光的反射、分束、分色、滤光或偏振等要求，常用的镀膜法有真空镀膜(物理镀膜的一种)和化学镀膜。

目前市场上现有的镀膜机都有使用方便和镀膜效果好的优点，但是现有的镀膜机都没有设置清理结构，一般的清理过程都是在镀膜之前使用人工清理，清理的速度有限，并且若是大规模镀膜，就需要较多的人工，非常的浪费时间、精力和人工成本，故而提出一种光学镜片镀膜用的真空镀膜机来解决上述所提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种光学镜片镀膜用的真空镀膜机，具备方便清理等优点，解决了现有的镀膜机都没有设置清理结构，一般的清理过程都是在镀膜之前使用人工清理，清理的速度有限，并且若是大规模镀膜，就需要较多的人工，非常的浪费时间、精力和人工成本的问题。

(二)技术方案

为实现上述方便清理的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种光学镜片镀膜用的真空镀膜机，包括密封箱，所述密封箱的顶部固定安装有装料箱，所述密封箱的内腔前后左右侧壁之间固定安装有固定板，装料箱的底部固定安装有贯穿密封箱和固定板且延伸至固定板底部的下料管，所述固定板的底部固定安装有位于下料管左右两侧的加热灯，所述下料管的底部固定安装有分料管，分料管的底部固定安装有喷头，所述密封箱的内腔前后左右侧壁之间固定安装有隔板，所述密封箱的内腔底壁固定安装有与隔板固定连接的电机，电机的输出轴贯穿且延伸至隔板的顶部并与放置盘固定连接，所述密封箱的内腔左右两侧壁均固定安装有滑轨，两个所述滑轨的内部均活动安装有延伸至两个所述滑轨相对一侧的滑块，滑轨的正面固定安装有第一马达，第一马达的输出轴处固定安装有贯穿滑轨和滑块并与滑轨的内腔后侧壁活动连接的丝杆，左侧所述滑块的右侧固定安装有转盘，右侧所述滑块的左侧固定安装有安装箱，安装箱的内部固定安装有第二马达，第二马达的输出轴贯穿且延伸至安装箱的左侧并与转轴固定连接，转轴的左侧与转盘活动连接，转轴的外侧固定安装有清理滚筒。

优选的，所述清理滚筒的外侧设置有清理海绵，且清理海绵的底部与放置盘的顶部均在同一水平线上。

优选的，所述放置盘为圆形，且放置盘的顶部开设有数量不少于十个的放置槽，且放置槽呈等距离分布。

优选的，所述隔板的顶部开设有以电机的输出轴为中心的环形槽，且放置盘的底部左右两侧均固定安装有延伸至环形槽槽内的滚轮。

优选的，所述滑块的内部开设有与丝杆相适配的螺纹孔，且丝杆与滑块螺纹连接。

优选的，左右两侧所述滑轨相对的一侧均开设有滑槽，且滑槽和滑块均为T型，左右两侧所述滑槽和滑块均为其相对一侧的高度小于其相背一侧的高度。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种光学镜片镀膜用的真空镀膜机，具备以下有益效果：

该光学镜片镀膜用的真空镀膜机，通过设置第二马达、转轴和清理滚筒，通过第二马达带动转轴和清理滚筒进行转动，从而对放置盘上放置的镜片进行清理，通过设置第一马达、丝杆和滑轨，可通过第一马达带动丝杆进行转动，因丝杆与滑块螺纹连接，所以丝杆进行转动时滑块就会前后进行移动，从而带动清理滚筒进行前后移动，对放置盘上放置的镜片进行前后移动清理，该结构达到了方便清理的效果，可避免利用人工进行清理，也可避免浪费时间、精力和人工使用成本，也可增加该设备的加工效率，可更有利于使用者使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大图；

图3为本实用新型图1中B处放大图。

图中：1密封箱、2装料箱、3固定板、4加热灯、5下料管、6分料管、7喷头、8隔板、9电机、10放置盘、11滑轨、12滑块、13第一马达、14丝杆、15转盘、16安装箱、17第二马达、18转轴、19清理滚筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种光学镜片镀膜用的真空镀膜机，包括密封箱1，密封箱1的顶部固定安装有装料箱2，密封箱1的内腔前后左右侧壁之间固定安装有固定板3，装料箱2的底部固定安装有贯穿密封箱1和固定板3且延伸至固定板3底部的下料管5，固定板3的底部固定安装有位于下料管5左右两侧的加热灯4，下料管5的底部固定安装有分料管6，分料管6的底部固定安装有喷头7，密封箱1的内腔前后左右侧壁之间固定安装有隔板8，密封箱1的内腔底壁固定安装有与隔板8固定连接的电机9，电机9的型号可为YS7112，电机9的输出轴贯穿且延伸至隔板8的顶部并与放置盘10固定连接，放置盘10为圆形，且放置盘10的顶部开设有数量不少于十个的放置槽，且放置槽呈等距离分布，隔板8的顶部开设有以电机9的输出轴为中心的环形槽，且放置盘10的底部左右两侧均固定安装有延伸至环形槽槽内的滚轮，密封箱1的内腔左右两侧壁均固定安装有滑轨11，两个滑轨11的内部均活动安装有延伸至两个滑轨11相对一侧的滑块12，滑轨11的正面固定安装有第一马达13，第一马达13的输出轴处固定安装有贯穿滑轨11和滑块12并与滑轨11的内腔后侧壁活动连接的丝杆14，滑块12的内部开设有与丝杆14相适配的螺纹孔，且丝杆14与滑块12螺纹连接，左右两侧滑轨11相对的一侧均开设有滑槽，且滑槽和滑块12均为T型，左右两侧滑槽和滑块12均为其相对一侧的高度小于其相背一侧的高度，左侧滑块12的右侧固定安装有转盘15，右侧滑块12的左侧固定安装有安装箱16，安装箱16的内部固定安装有第二马达17，第一马达13和第二马达17可均为同一型号马达，且第一马达13和第二马达17的型号可均为R-FFK10VAV-08130，第二马达17的输出轴贯穿且延伸至安装箱16的左侧并与转轴18固定连接，转轴18的左侧与转盘15活动连接，转轴18的外侧固定安装有清理滚筒19，清理滚筒19的外侧设置有清理海绵，且清理海绵的底部与放置盘10的顶部均在同一水平线上，通过设置第二马达17、转轴18和清理滚筒19，通过第二马达17带动转轴18和清理滚筒19进行转动，从而对放置盘10上放置的镜片进行清理，通过设置第一马达13、丝杆14和滑轨11，可通过第一马达13带动丝杆14进行转动，因丝杆14与滑块12螺纹连接，所以丝杆14进行转动时滑块12就会前后进行移动，从而带动清理滚筒19进行前后移动，对放置盘10上放置的镜片进行前后移动清理，该结构达到了方便清理的效果，可避免利用人工进行清理，也可避免浪费时间、精力和人工使用成本，也可增加该设备的加工效率，可更有利于使用者使用。

综上所述，该光学镜片镀膜用的真空镀膜机，通过设置第二马达17、转轴18和清理滚筒19，通过第二马达17带动转轴18和清理滚筒19进行转动，从而对放置盘10上放置的镜片进行清理，通过设置第一马达13、丝杆14和滑轨11，可通过第一马达13带动丝杆14进行转动，因丝杆14与滑块12螺纹连接，所以丝杆14进行转动时滑块12就会前后进行移动，从而带动清理滚筒19进行前后移动，对放置盘10上放置的镜片进行前后移动清理，该结构达到了方便清理的效果，可避免利用人工进行清理，也可避免浪费时间、精力和人工使用成本，也可增加该设备的加工效率，可更有利于使用者使用，解决了现有的镀膜机都没有设置清理结构，一般的清理过程都是在镀膜之前使用人工清理，清理的速度有限，并且若是大规模镀膜，就需要较多的人工，非常的浪费时间、精力和人工成本的问题。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种光学镜片镀膜用的真空镀膜机，包括密封箱(1)，其特征在于：所述密封箱(1)的顶部固定安装有装料箱(2)，所述密封箱(1)的内腔前后左右侧壁之间固定安装有固定板(3)，装料箱(2)的底部固定安装有贯穿密封箱(1)和固定板(3)且延伸至固定板(3)底部的下料管(5)，所述固定板(3)的底部固定安装有位于下料管(5)左右两侧的加热灯(4)，所述下料管(5)的底部固定安装有分料管(6)，分料管(6)的底部固定安装有喷头(7)，所述密封箱(1)的内腔前后左右侧壁之间固定安装有隔板(8)，所述密封箱(1)的内腔底壁固定安装有与隔板(8)固定连接的电机(9)，电机(9)的输出轴贯穿且延伸至隔板(8)的顶部并与放置盘(10)固定连接，所述密封箱(1)的内腔左右两侧壁均固定安装有滑轨(11)，两个所述滑轨(11)的内部均活动安装有延伸至两个所述滑轨(11)相对一侧的滑块(12)，滑轨(11)的正面固定安装有第一马达(13)，第一马达(13)的输出轴处固定安装有贯穿滑轨(11)和滑块(12)并与滑轨(11)的内腔后侧壁活动连接的丝杆(14)，左侧所述滑块(12)的右侧固定安装有转盘(15)，右侧所述滑块(12)的左侧固定安装有安装箱(16)，安装箱(16)的内部固定安装有第二马达(17)，第二马达(17)的输出轴贯穿且延伸至安装箱(16)的左侧并与转轴(18)固定连接，转轴(18)的左侧与转盘(15)活动连接，转轴(18)的外侧固定安装有清理滚筒(19)。

2.根据权利要求1所述的一种光学镜片镀膜用的真空镀膜机，其特征在于：所述清理滚筒(19)的外侧设置有清理海绵，且清理海绵的底部与放置盘(10)的顶部均在同一水平线上。

3.根据权利要求1所述的一种光学镜片镀膜用的真空镀膜机，其特征在于：所述放置盘(10)为圆形，且放置盘(10)的顶部开设有数量不少于十个的放置槽，且放置槽呈等距离分布。

4.根据权利要求1所述的一种光学镜片镀膜用的真空镀膜机，其特征在于：所述隔板(8)的顶部开设有以电机(9)的输出轴为中心的环形槽，且放置盘(10)的底部左右两侧均固定安装有延伸至环形槽槽内的滚轮。

5.根据权利要求1所述的一种光学镜片镀膜用的真空镀膜机，其特征在于：所述滑块(12)的内部开设有与丝杆(14)相适配的螺纹孔，且丝杆(14)与滑块(12)螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种光学镜片镀膜用的真空镀膜机，其特征在于：左右两侧所述滑轨(11)相对的一侧均开设有滑槽，且滑槽和滑块(12)均为T型，左右两侧所述滑槽和滑块(12)均为其相对一侧的高度小于其相背一侧的高度。

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