CN210115207U - 一种防外溢胶槽及保障涂胶厚度均匀的涂布装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及涂布装置领域，公开一种防外溢胶槽及保障涂胶厚度均匀的涂布装置，包括工作台、设于所述工作台上部两侧的支架和胶泵，其中一个所述支架外臂连接有横架，所述横架上设置电机，所述支架内设有与电机输出轴连接的辊轮，所述支架内还设有位于辊轮上部的胶槽，所述胶槽外臂底侧设有进胶口，所述进胶口通过胶管与胶泵的出胶端口连接；本实用新型中，设置的与胶槽连通的U型槽可在胶水溢出时收集，避免胶水外溢，污染环境，设置的红外线感应器对胶槽内的胶水量控制，过高过低时报警，方便工人处理，设置的弧形板及其内的滚珠，或U型筒和刮板，确保辊轮上胶水的均匀性，保证涂胶效果，避免漏胶现象。

Description

一种防外溢胶槽及保障涂胶厚度均匀的涂布装置

技术领域

本实用新型涉及涂布装置领域，尤其涉及一种防外溢胶槽及保障涂胶厚度均匀的涂布装置。

背景技术

“涂步机”是涂装设备系列机械中的一种重要设备，其具有油漆损耗小、生产效率高、维护简单方便；可以和流水线很好的对接，组成自动化程度较高的生产线；尤其适合NC油漆与UV油漆的涂装，使用效果最优；也适合PU油漆与PE油漆的涂装，但是对胶辊的要求较高，清洗机器麻烦一些，操作起来不是太方便。涂布机的工作流程：将成卷的基材，如：纸张、布匹、皮革、铝箔、塑料薄膜等，涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后收卷。

在涂胶过程中，现有的方式多是将胶辊沾在胶水中，然后将其涂在物体表面，这种方式，导致胶辊沾胶过程中胶水覆盖不均匀，造成涂在物体表面不均匀，影响涂胶效果，且胶辊在从胶水中取出过程中，容易出现胶水乱滴，影响环境且造成胶水浪费。

为解决上述问题，本申请中提出一种防外溢胶槽及保障涂胶厚度均匀的涂布装置。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种防外溢胶槽及保障涂胶厚度均匀的涂布装置，设置的与胶槽连通的U型槽可在胶水溢出时收集，避免胶水外溢，污染环境，设置的红外线感应器对胶槽内的胶水量控制，过高过低时报警，方便工人处理，设置的弧形板及其内的滚珠，或U型筒和刮板，确保辊轮上胶水的均匀性，保证涂胶效果，避免漏胶现象。

(二)技术方案

为解决上述问题，本实用新型提供了一种防外溢胶槽及保障涂胶厚度均匀的涂布装置，包括工作台、设于所述工作台上部两侧的支架和胶泵，其中一个所述支架外臂连接有横架，所述横架上设置电机，所述支架内设有与电机输出轴连接的辊轮，所述支架内还设有位于辊轮上部的胶槽，所述胶槽外臂底侧设有进胶口，所述进胶口通过胶管与胶泵的出胶端口连接。

进一步地，所述胶槽内壁嵌设有上下放置的两个红外线感应器，所述支架远离横架的一侧上下设置有控制器和报警器。

进一步地，所述胶槽外倾斜套设有U型槽，所述胶槽内壁顶部开设有与U型槽相通的溢胶口。

进一步地，所述胶槽底部连通有设于辊轮外的弧形板，所述弧形板为中空结构，且弧形板靠近辊轮的内壁开设有出胶槽，所述出胶槽内设有多个滚珠。

进一步地，所述胶槽下部连接有设于辊轮外的U型筒，所述胶槽的底部设有位于辊轮上部的出胶口，所述U型筒靠近辊轮的底部设有刮板。

进一步地，所述工作台表面两侧设有滑槽，所述滑槽上设有压板，压板两端连接有凸块且凸块在滑槽内滑动。

进一步地，所述工作台两侧设有电动滑轨，所述电动滑轨上设有沿其水平方向滑动的电动滑块，所述电动滑块上固定连接有支架。

进一步地，所述进胶口的数量为三个。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：本实用新型，结构简单，控制胶水量，避免胶水外溢，造成浪费和污染环境，且保证涂胶厚度，避免漏胶现象。

附图说明

图1为本实用新型提出的防外溢胶槽及保障涂胶厚度均匀的涂布装置的结构示意图。

图2为本实用新型提出的防外溢胶槽及保障涂胶厚度均匀的涂布装置中胶槽的结构示意图。

图3为本实用新型提出的防外溢胶槽及保障涂胶厚度均匀的涂布装置中第一实施例方式的结构示意图。

图4为本实用新型提出的防外溢胶槽及保障涂胶厚度均匀的涂布装置中第二实施例方式的结构示意图。

图5为本实用新型提出的防外溢胶槽及保障涂胶厚度均匀的涂布装置中工作台表面的结构示意图。

附图标记：

1、工作台；2、电动滑轨；3、电动滑块；4、支架；5、横架；6、电机；7、辊轮；8、胶槽；9、红外线感应器；10、胶泵；11、胶管；12、进胶口；13、溢胶口；14、U型槽；15、滚珠；16、出胶槽；17、弧形板；18、U型筒；19、出胶口；20、刮板；21、控制器；22、报警器；23、滑槽；24、压板；25、固定件。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上/下端”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置/套设有”、“套接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1所示，本实用新型提出的一种防外溢胶槽及保障涂胶厚度均匀的涂布装置，包括工作台1、设于所述工作台1上部两侧的支架4和胶泵10，其中一个所述支架4外臂连接有横架5，所述横架5上设置电机6，所述支架4内设有与电机6输出轴连接的辊轮7，所述支架4内还设有位于辊轮7上部的胶槽8，所述胶槽8外臂底侧设有进胶口12，所述进胶口12通过胶管11与胶泵10的出胶端口连接。

需要说明的是，电机6驱动辊轮7转动，辊轮7外表面覆盖有胶槽8内的胶水，对放置在工作台1上的物体进行涂胶，完成对物体的涂胶。

在实施例中，所述工作台1两侧设有电动滑轨2，所述电动滑轨2上设有沿其水平方向滑动的电动滑块3，所述电动滑块3上固定连接有支架4。由于电动滑轨2与电动滑块3之间的配合，支架4可沿着工作台1的水平方向滑动，在滑动过程中满足对放置在工作台1上物体均匀涂胶。

在实施例中，所述进胶口12的数量为三个。三个进胶口12均匀分布在胶槽8外臂底侧，胶泵10经胶管11输送的胶水经三个进胶口12进入到胶槽8内，三个进胶口12输送的胶水在胶槽8产生三条运动轨迹，造成对胶槽8内的胶水相互碰撞，避免胶水凝固。

所述胶槽8上还设有滑盖(未示出)，对胶槽8密封，避免胶水污染。

在实施例中，所述胶槽8内壁嵌设有上下放置的两个红外线感应器9，所述支架4远离横架5的一侧上下设置有控制器21和报警器22。

需要说明的是，该红外线感应器9分别设置在胶槽8靠近顶部和靠近底部处，以达到控制胶槽8内胶水量的作用，当胶槽8内的胶水过高或过低时，都会触发红外线感应器9工作，经控制器21控制报警器22进行报警，工人可迅速反应进行处理。红外线感应器9的型号为LDM301，控制器21的型号为LN-CON-IR44B-3CH-LV。

在实施例中，如图2所示，所述胶槽8外倾斜套设有U型槽14，所述胶槽8内壁顶部开设有与U型槽14相通的溢胶口13。

需要说明的是，胶槽8内的胶水过多时，胶水会通过胶槽8内壁顶部上开设的溢胶口13流到U型槽14内，因U型槽14为倾斜设置的，流到U型槽14的胶水可通过较低端排出，方便对胶水收集，避免胶水浪费。

在一个实施例中，如图3所示，所述胶槽8底部连通有设于辊轮7外的弧形板17，所述弧形板17为中空结构，且弧形板17靠近辊轮7的内壁开设有出胶槽16，所述出胶槽16内设有多个滚珠15。

需要说明的是，胶槽8内的胶水流到弧形板17内，电机6驱动辊轮7转动时，滚珠15与辊轮7接触随之转动，滚珠15滚动与弧形板17内的胶水接触，滚珠15蘸取的胶水量有限，滚珠15与辊轮7接触时，会在辊轮7表面均匀覆盖胶水，确保涂胶厚度的均匀，且避免漏胶现象。

在另一个实施例中，如图4所示，所述胶槽8下部连接有设于辊轮7外的U型筒18，所述胶槽8的底部设有位于辊轮7上部的出胶口19，所述U型筒18靠近辊轮7的底部设有刮板20。

需要说明的是，胶槽8底部的出胶口19可将胶水滴落到辊轮7表面，电机6驱动辊轮7转动，与辊轮7接触的刮板20能对辊轮7表面过多的胶水刮去，且确保辊轮7表面胶水分布的均匀，确保涂胶厚度的均匀，避免漏胶现象，本装置使用完毕采用对应的胶水清洗剂进行清洗。

在实施例中，如图5所示，所述工作台1表面两侧设有滑槽23，所述滑槽23上设有压板24，压板24两端连接有凸块且凸块在滑槽23内滑动。

需要说明的是，压板24通过其两端连接的凸块在滑槽23内滑动，滑动后通过固定件25对压板24与滑槽23的位置固定，避免其晃动，压板24对放置在工作台1上的物体压平，避免在涂胶过程中物体偏移。

本实用新型在工作时，将涂布装置的三角插头与外接供电设备连接，将待涂胶的物体平铺在工作台1表面，推动压板24，压板24两端的凸块在滑槽23内滑动，滑动和合适的位置时，通过固定件25对压板24与滑槽23的位置固定，确保压板24可对物体压平，避免物体晃动偏移，将胶泵10的进胶端口插入到胶水桶中，外接开关控制胶泵10工作，胶泵10将胶水桶中的胶水经胶管11和进胶口12抽取到胶槽8内，设置在胶槽8内的两个红外线感应器9，以达到胶槽8内胶水量的控制，根据需求设定胶槽8内的胶水量，胶水量过高或过低时，控制器22控制报警器22进行报警，工人可进行处理，当胶槽8内的胶水过多时，胶水会溢胶口13流到U型槽14内，通过U型槽14内较低处可对胶水收集，避免浪费，胶槽8内的胶水会滴落在辊轮7上，多余的胶水会通过设置在辊轮7外的刮板20刮去，确保辊轮7上的胶水均匀性，外接开关控制电机6工作，电机6驱动辊轮7转动，对放置在工作台1上的物体进行涂胶，且外接开关控制电动滑块3工作，电动滑块3沿电动滑轨2的水平方向移动，带动支架4在工作台1上移动，对放置在工作台1上的物体全面涂胶。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (8)

1.一种防外溢胶槽及保障涂胶厚度均匀的涂布装置，其特征在于，包括工作台(1)、设于所述工作台(1)上部两侧的支架(4)和胶泵(10)，其中一个所述支架(4)外臂连接有横架(5)，所述横架(5)上设置电机(6)，所述支架(4)内设有与电机(6)输出轴连接的辊轮(7)，所述支架(4)内还设有位于辊轮(7)上部的胶槽(8)，所述胶槽(8)外臂底侧设有进胶口(12)，所述进胶口(12)通过胶管(11)与胶泵(10)的出胶端口连接。

2.根据权利要求1所述的防外溢胶槽及保障涂胶厚度均匀的涂布装置，其特征在于，所述胶槽(8)内壁嵌设有上下放置的两个红外线感应器(9)，所述支架(4)远离横架(5)的一侧上下设置有控制器(21)和报警器(22)。

3.根据权利要求1所述的防外溢胶槽及保障涂胶厚度均匀的涂布装置，其特征在于，所述胶槽(8)外倾斜套设有U型槽(14)，所述胶槽(8)内壁顶部开设有与U型槽(14)相通的溢胶口(13)。

4.根据权利要求1所述的防外溢胶槽及保障涂胶厚度均匀的涂布装置，其特征在于，所述胶槽(8)底部连通有设于辊轮(7)外的弧形板(17)，所述弧形板(17)为中空结构，且弧形板(17)靠近辊轮(7)的内壁开设有出胶槽(16)，所述出胶槽(16)内设有多个滚珠(15)。

5.根据权利要求1所述的防外溢胶槽及保障涂胶厚度均匀的涂布装置，其特征在于，所述胶槽(8)下部连接有设于辊轮(7)外的U型筒(18)，所述胶槽(8)的底部设有位于辊轮(7)上部的出胶口(19)，所述U型筒(18)靠近辊轮(7)的底部设有刮板(20)。

6.根据权利要求1所述的防外溢胶槽及保障涂胶厚度均匀的涂布装置，其特征在于，所述工作台(1)表面两侧设有滑槽(23)，所述滑槽(23)上设有压板(24)，压板(24)两端连接有凸块且凸块在滑槽(23)内滑动。

7.根据权利要求1所述的防外溢胶槽及保障涂胶厚度均匀的涂布装置，其特征在于，所述工作台(1)两侧设有电动滑轨(2)，所述电动滑轨(2)上设有沿其水平方向滑动的电动滑块(3)，所述电动滑块(3)上固定连接有支架(4)。

8.根据权利要求1所述的防外溢胶槽及保障涂胶厚度均匀的涂布装置，其特征在于，所述进胶口(12)的数量为三个。

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